專利名稱：烘干輸送機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種烘干輸送機(jī)，特別涉及一種使用于電鍍制程中的烘干輸送機(jī)。
背景技術(shù)：
在電鍍制程中，電鍍對(duì)象必須經(jīng)過烘干程序，然而，在科技產(chǎn)業(yè)發(fā)達(dá)的促使下，目 前電鍍制程已走向自動(dòng)化生產(chǎn)的方式，而在自動(dòng)化的生產(chǎn)過程中，需進(jìn)行烘干的對(duì)象由輸 送裝置，依序送至烘干機(jī)進(jìn)行烘干，然而此種作法為具有下列缺失( — )由于需進(jìn)行烘干的對(duì)象在相同的溫度環(huán)境條件下，必須進(jìn)行固定時(shí)間的烘 干，才可使對(duì)象達(dá)到用戶所設(shè)定的干燥程度，且由于對(duì)象為由輸送裝置依序送至烘干機(jī)，因 此烘干機(jī)輸送對(duì)象的速度必須與輸送裝置相同，才可同步進(jìn)行，但也相對(duì)使得烘干機(jī)的長(zhǎng) 度必須增長(zhǎng)，以讓對(duì)象可于烘干機(jī)內(nèi)待滯固定時(shí)間，造成烘干機(jī)的長(zhǎng)度無法縮減，使烘干機(jī) 設(shè)置易受到空間的限制。 ( 二 )由于需進(jìn)行烘干的對(duì)象為由輸送裝置依序送至烘干機(jī)，因此烘干機(jī)必須長(zhǎng) 時(shí)間使其入口及出口成常開狀，讓烘干機(jī)的熱量產(chǎn)生外泄，使烘干機(jī)必須使用更多的能源， 才能保持其內(nèi)部的溫度，造成資源的浪費(fèi)，即使于烘干機(jī)裝設(shè)閘門，也會(huì)因閘門經(jīng)常性反復(fù) 開啟，造成資源的浪費(fèi)。 因此，要如何解決上述公知的問題與缺失，即為從事此相關(guān)業(yè)者所亟欲研發(fā)的課題。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于，利用層疊對(duì)象的方式，使烘干輸送機(jī)可有效的利用 空間資源，并減少烘干過程中熱能的損失。 為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型一種烘干輸送機(jī)，其為使用于電鍍制程中的烘干輸送 機(jī)，該烘干輸送機(jī)設(shè)置有烘干裝置，該烘干裝置設(shè)置有輸送帶，而輸送帶外側(cè)套設(shè)有箱體， 且使輸送帶前后兩側(cè)外露于箱體，并于箱體一側(cè)設(shè)置有加熱器，其中 該輸送帶于露出箱體的前側(cè)設(shè)置有入料裝置，而后側(cè)設(shè)置有出料裝置，且入料裝
置具有可于輸送帶上下側(cè)來回垂直升降的入料平臺(tái)，而出料裝置具有可于輸送帶上下側(cè)來
回垂直升降的出料平臺(tái)。使需烘干的對(duì)象可以層疊于入料平臺(tái)表面，再由入料平臺(tái)置放于
輸送帶，使輸送帶輸送對(duì)象的箱體內(nèi)烘干，并利用出料裝置將烘干后的對(duì)象帶離輸送帶。 其中，該入料平臺(tái)兩側(cè)分別設(shè)置有與輸送帶輸送方向相同的入料輸送帶，且入料
平臺(tái)下方連接有可帶動(dòng)入料平臺(tái)上下位移的入料升降器。 其中，該入料升降器可為油壓缸或氣壓缸。 其中，該出料平臺(tái)兩側(cè)分別設(shè)置有與輸送帶輸送方向相同的出料輸送帶，且出料 平臺(tái)下方連接有可帶動(dòng)出料平臺(tái)上下位移的出料升降器。 其中，該出料升降器可為油壓缸或氣壓缸。[0013] 其中，該箱體的前側(cè)端設(shè)置有入料門，而后側(cè)端設(shè)置有出料門。 其中，輸送帶前端一側(cè)設(shè)置有可將對(duì)象層疊于入料平臺(tái)表面的入料天車。 其中，該入料天車設(shè)置有支架組，而支架組上方架設(shè)有橫向的第一滑軌，并于第一
滑軌上設(shè)置有第一滑車，且第一滑車向下延伸設(shè)置有第二滑軌，并于第二滑軌上設(shè)置有第
二滑車，且第二滑車一側(cè)連接有挾持裝置，而挾持裝置設(shè)置有兩相對(duì)的夾臂，而兩夾臂的上
方連接有可使兩夾臂呈挾持或打開狀的驅(qū)動(dòng)器。 其中，該支架組一側(cè)橫向間隔設(shè)置有多個(gè)可偵測(cè)第一滑車位置的第一偵測(cè)器。 其中，該第二滑軌一側(cè)縱向間隔設(shè)置有多個(gè)可偵測(cè)第二滑車位置的第二偵測(cè)器。 其中，該各夾臂下方端相對(duì)延伸有挾持部。 其中，輸送帶后端一側(cè)設(shè)置有可將層疊的對(duì)象移出出料平臺(tái)表面的出料天車。 其中，出料天車設(shè)置有支撐架，而支撐架上方橫向設(shè)置有第一滑道，并于第一滑道 上設(shè)置有第一滑座，且第一滑座為向下延伸設(shè)置有第二滑道，并于第二滑道上設(shè)置有第二 滑座，且第二滑座一側(cè)兩端分別橫向延伸有兩支臂，并于兩支臂相對(duì)的內(nèi)側(cè)邊上，分別設(shè)置 有頂持裝置，該頂持裝置具有頂片，且頂片連接有可將頂片推出支臂的推移器。 其中，該支撐架一側(cè)橫向間隔設(shè)置有多個(gè)可偵測(cè)第一滑座位置的第一傳感器。 其中，該第二滑道一側(cè)縱向間隔設(shè)置有多個(gè)用于偵測(cè)第二滑座位置的第二傳感 器。 其中，該頂持裝置的頂片為一個(gè)以上并排間隔設(shè)置。 本實(shí)用新型的有益效果在于( — )本實(shí)用新型利用烘干裝置的輸送帶前側(cè)與后側(cè)所分別設(shè)置的入料裝置與出 料裝置，以使需烘干的物件可先層疊于入料裝置，再由入料裝置將多個(gè)層疊的物件置放于 輸送帶，由輸送帶輸送的箱體烘干，且經(jīng)烘干后的物件，為由出料裝置帶離輸送帶表面，以 此，可使烘干裝置與輸送裝置使用不同步的設(shè)置，也就是烘干裝置的輸送帶可降低其輸送 速度，使對(duì)象可于箱體內(nèi)待滯一固定時(shí)間，進(jìn)而減少箱體的長(zhǎng)度設(shè)置，以增加空間的運(yùn)用。
( 二 )本實(shí)用新型利用烘干裝置的輸送帶前側(cè)與后側(cè)所分別設(shè)置的入料裝置與出
料裝置，使需烘干的對(duì)象以層疊方式進(jìn)入箱體內(nèi)進(jìn)行烘干，以減少對(duì)象進(jìn)出箱體的次數(shù)，并 利用入料門與出料門來使箱體密閉，以有效保持箱體內(nèi)的溫度，且不會(huì)讓箱體內(nèi)的熱能發(fā) 生太多外泄，以有效的節(jié)省資源。

[0027]圖1為本實(shí)用新型的示意圖；圖2為本實(shí)用新型烘干裝置的側(cè)視示意圖；圖3為本實(shí)用新型烘干裝置的上視示意圖；圖4為本實(shí)用新型入料天車的立體外觀圖；圖5為本實(shí)用新型入料天車的側(cè)視圖；圖6為本實(shí)用新型入料天車局部構(gòu)件的立體外觀圖圖7為本實(shí)用新型出料天車的側(cè)視圖；圖8為本實(shí)用新型出料天車的正視圖；圖9為本實(shí)用新型出料天車局部構(gòu)件的立體外觀圖
5[0036] 圖10為本實(shí)用新型入料裝置的動(dòng)作示意圖(一 )； 圖11為本實(shí)用新型入料天車的動(dòng)作示意圖； 圖12為本實(shí)用新型入料裝置的動(dòng)作示意圖(二 )； 圖13為本實(shí)用新型烘干裝置的動(dòng)作示意圖； 圖14為本實(shí)用新型出料裝置的動(dòng)作示意圖(一 )； 圖15為本實(shí)用新型出料裝置的動(dòng)作示意圖(二 )； 圖16為本實(shí)用新型出料天車的動(dòng)作示意圖(一 )； 圖17為本實(shí)用新型出料天車的動(dòng)作示意圖(二 )； 圖18為本實(shí)用新型出料天車的動(dòng)作示意圖(三)。 附圖標(biāo)記說明l-烘干裝置；ll-輸送帶；12-箱體；121-入料門；122_出料門； 13-加熱器；14-入料裝置；141-入料平臺(tái)；142-入料輸送帶；143_入料升降器；15-出料裝 置；151-出料平臺(tái)；152-出料輸送帶；153-出料升降器；2_入料天車；21_支架組；211-第 一偵測(cè)器；22-第一滑軌；23-第一滑車；24-第二滑軌；241_第二偵測(cè)器；25_第二滑車； 26-挾持裝置；261-夾臂；2611-挾持部；262-驅(qū)動(dòng)器；3_出料天車；31-支撐架；311-第
一傳感器；32-第一滑道；33-第一滑座；34-第二滑道；341-第二傳感器；35-第二滑座； 36-支臂；37-頂持裝置；371-頂片；372-推移器；4-輸送裝置；5-物件。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖1至圖9所示，由圖中可清楚看出，本實(shí)用新型烘干輸送機(jī)設(shè)置有烘干裝 置1、入料天車2及出料天車3，其中 該烘干裝置1設(shè)置有輸送帶ll，而輸送帶11外側(cè)套設(shè)有箱體12，且使輸送帶11 前后兩側(cè)外露于箱體12，并于箱體12 —側(cè)設(shè)置有加熱器13，且箱體12的前側(cè)端設(shè)置有入 料門121，而后側(cè)端設(shè)置有出料門122 ;該輸送帶11于露出箱體12的前側(cè)設(shè)置有入料裝置 14，而后側(cè)設(shè)置有出料裝置15，且入料裝置14具有入料平臺(tái)141，并于入料平臺(tái)141兩側(cè)分 別設(shè)置有與輸送帶11輸送方向相同的入料輸送帶142，且入料平臺(tái)141下方連接有可帶動(dòng) 入料平臺(tái)141于輸送帶11上下側(cè)來回垂直升降的入料升降器143 ;該出料裝置15設(shè)置有出 料平臺(tái)151，且出料平臺(tái)151兩側(cè)分別設(shè)置有與輸送帶11輸送方向相同的出料輸送帶152， 并于出料平臺(tái)151下方連接有可帶動(dòng)出料平臺(tái)151于輸送帶11上下側(cè)來回垂直升降的出 料升降器153 ;再者，該入料升降器143與出料升降器153可為氣壓缸或油壓缸。 該入料天車2設(shè)置于前述輸送帶11的前端，且入料天車2具有支架組21，而支架 組21上方架設(shè)有橫向的第一滑軌22，第一滑軌22上設(shè)置有第一滑車23，并于支架組21 — 側(cè)橫向間隔設(shè)置有多個(gè)可偵測(cè)第一滑車23位置的第一偵測(cè)器211 ;該第一滑車23向下延 伸設(shè)置有第二滑軌24，并于第二滑軌24上設(shè)置有第二滑車25，且第二滑軌24 —側(cè)縱向間 隔設(shè)置有多個(gè)可偵測(cè)第二滑車25位置的第二偵測(cè)器241 ;該第二滑車25 —側(cè)連接有挾持 裝置26，而挾持裝置26設(shè)置有兩相對(duì)的夾臂261，且兩夾臂261的上方連接有可使兩夾臂 261呈挾持或打開狀的驅(qū)動(dòng)器262并于各夾臂261下方端相對(duì)延伸有挾持部2611。 該出料天車3設(shè)置于前述輸送帶11的后端，且出料天車3具有支撐架31，而支撐 架31上方橫向設(shè)置有第一滑道32，并于第一滑道32上設(shè)置有第一滑座33，且支撐架31 — 側(cè)橫向間隔設(shè)置有多個(gè)可偵測(cè)第一滑座33位置的第一傳感器311 ;該第一滑座33向下延伸設(shè)置有第二滑道34，并于第二滑道34上設(shè)置有第二滑座35，而第二滑道34 —側(cè)縱向間 隔設(shè)置有多個(gè)可偵測(cè)第二滑座35位置的第二傳感器341 ;該第二滑座35 —側(cè)兩端分別橫 向延伸有兩支臂36，并于兩支臂36相對(duì)的內(nèi)側(cè)邊上，分別設(shè)置有頂持裝置37，而頂持裝置 37具有一個(gè)以上并排間隔設(shè)置的頂片371，且頂片371連接有可將頂片371推出支臂36的 推移器372。 請(qǐng)參閱圖4至圖6及圖10至圖12所示，當(dāng)本實(shí)用新型于使用時(shí)，請(qǐng)參閱圖10，該入 料裝置14會(huì)先利用入料升降器143將入料平臺(tái)141升起，以使入料平臺(tái)141表面高于烘干 裝置1的輸送帶ll，此時(shí)，請(qǐng)參閱圖11，該入料天車2會(huì)依序?qū)⑤斔脱b置4表面所運(yùn)送的對(duì) 象5挾持位移至入料平臺(tái)141表面層疊，而在挾持搬運(yùn)的過程中，第一滑車23會(huì)依第一滑 軌22位移至輸送裝置4上方，且由于支架組21 —側(cè)橫向間隔設(shè)置有多個(gè)第一偵測(cè)器211， 因此第一滑車23可精準(zhǔn)的位移至定位，而當(dāng)?shù)谝换?3位移至輸送裝置4上方后，該第二 滑車25會(huì)依第二滑軌24向下位移，并憑借第二偵測(cè)器241精準(zhǔn)的位移至定位，此時(shí)，挾持 裝置26的兩夾臂261呈打開狀，當(dāng)對(duì)象5由輸送裝置4輸送至夾臂261之間時(shí)，該驅(qū)動(dòng)器 262會(huì)驅(qū)動(dòng)兩夾臂261，使兩夾臂261呈挾持狀，讓兩夾臂261末端的挾持部2611挾持于物 件5兩側(cè)，當(dāng)挾持裝置26挾持對(duì)象5后，該第二滑車25會(huì)依第二滑軌24向上位移，以將對(duì) 象5帶離輸送裝置4表面，再使第一滑車23依第一滑軌22位移至入料平臺(tái)141上方，此時(shí) 第二滑車25會(huì)依第二滑軌24向下位移，并憑借第二偵測(cè)器241精準(zhǔn)的位移至定位，使對(duì)象 5位于入料平臺(tái)141表面，再驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)器262使兩夾臂261呈打開狀，讓對(duì)象5置于入料平 臺(tái)141表面，續(xù)再重復(fù)上述步驟，以使對(duì)象5于入料平臺(tái)141表面層疊，請(qǐng)參閱圖12，當(dāng)對(duì)象 5于入料平臺(tái)141表面層疊至一定數(shù)量后，該入料升降器143會(huì)帶動(dòng)入料平臺(tái)141下降，以 使入料平臺(tái)141表面低于輸送帶11表面，而讓層疊后的對(duì)象5置放于輸送帶11表面，而由 輸送帶11輸送對(duì)象5。 再者，當(dāng)入料升降器143會(huì)帶動(dòng)入料平臺(tái)141下降，使層疊后的對(duì)象5置放于輸送 帶11表面，在入料平臺(tái)141接近輸送帶11表面時(shí)，該入料平臺(tái)141兩側(cè)的入料輸送帶142 會(huì)帶動(dòng)物件5于入料平臺(tái)141位移，且其位移的速度相等于輸送帶11的速度，以使對(duì)象5 于接觸輸送帶11表面時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。 請(qǐng)參閱圖13所示，由圖中可清楚看出，當(dāng)層疊后的對(duì)象5置放于輸送帶11前端表 面后，該輸送帶11會(huì)帶動(dòng)對(duì)象5朝向箱體12移動(dòng)，且于接近入料門121時(shí)，該入料門121會(huì) 打開使對(duì)象5進(jìn)入箱體12，并于對(duì)象5進(jìn)入箱體12后將入料門121關(guān)閉，而對(duì)象5于箱體 12時(shí)，憑借加熱器13進(jìn)行烘干，而當(dāng)輸送帶11將對(duì)象5移動(dòng)至箱體12的出料門122時(shí)，該 出料門122會(huì)打開，使對(duì)象5由出料門122離開箱體12，且當(dāng)物件5由出料門122離開箱 體12后，該出料門122會(huì)關(guān)閉，以避免箱體12內(nèi)的熱能大量散失，造成加熱器13的能源損 耗。 請(qǐng)參閱圖7至圖9及圖14至圖18，由圖14及圖15中可清楚看出，當(dāng)輸送帶11將 烘干完成的層疊狀多個(gè)對(duì)象5輸送至后側(cè)出料裝置15上方時(shí)，該出料裝置15的出料升降 器153為會(huì)將出料平臺(tái)151升起，使出料平臺(tái)151表面高于輸送帶11表面，以使出料平臺(tái) 151將輸送帶11表面的對(duì)象5頂起并置于出料平臺(tái)151表面，且于出料平臺(tái)151接近輸送 帶11表面時(shí)，該出料平臺(tái)151兩側(cè)的出料輸送帶152會(huì)預(yù)先轉(zhuǎn)動(dòng)，且其轉(zhuǎn)動(dòng)的速度相等于 輸送帶11的速度，以使對(duì)象5于出料平臺(tái)151表面時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)；而當(dāng)出料平臺(tái)151將層疊的物件5頂升后，請(qǐng)參閱圖16至圖18，該出料天車3的第一滑座33會(huì)依第一滑道32 位移至對(duì)象5上方，且由于支撐架31 —側(cè)橫向間隔設(shè)置有多個(gè)可偵測(cè)第一滑座33位置的 第一傳感器311，因此第一滑座33可精準(zhǔn)的位移至物件5上方，并使對(duì)象5位于兩支臂36 之間，此時(shí)，該第二滑座35會(huì)依第二滑道34向下位移，由第二傳感器341使第二滑座35位 移至定位，使兩支臂36位于層疊狀的物件5最下方的兩側(cè)，此時(shí)，該推移器372會(huì)推動(dòng)頂片 371，以使頂片371推出于支臂36外側(cè)，而讓頂片371抵持于物件5兩側(cè)，續(xù)使第二滑座35 依第二滑道34向上升起，而帶動(dòng)對(duì)象5離開出料平臺(tái)151表面，并驅(qū)動(dòng)第一滑座33朝向輸 送裝置4位移，而當(dāng)?shù)谝换?3位移至輸送裝置4上方時(shí)，該第二滑座35會(huì)向下位移，以 使最下方對(duì)象5的底面置于輸送裝置4表面，續(xù)使推移器372推動(dòng)頂片371，讓頂片371收 回于支臂36內(nèi)，再使第二滑座35上升一個(gè)物件5的高度，并讓推移器372將頂片371推出 于支臂36外側(cè)，而使頂片371抵持于底側(cè)物件5的上方相鄰的物件5，再使第二滑座35上 升一定距離，而抬起此挾持的對(duì)象5，此時(shí)，輸送裝置4即可將其表面的對(duì)象5帶離，續(xù)重復(fù) 上述步驟，即可將層疊的對(duì)象5 —一分離，而由輸送裝置4帶離。 是以，本實(shí)用新型可解決公知技術(shù)的不足與缺失，其關(guān)鍵技術(shù)在于( — )本實(shí)用新型利用烘干裝置1的輸送帶11前側(cè)與后側(cè)所分別設(shè)置的入料裝 置14與出料裝置15，以使需烘干的物件5可先層疊于入料裝置14，再由入料裝置14將多 個(gè)層疊的物件5置放于輸送帶11，由輸送帶11輸送的箱體12烘干，且經(jīng)烘干后的物件5， 為由出料裝置15帶離輸送帶11表面，以此，可使烘干裝置1與輸送裝置4使用不同步的設(shè) 置，也就是烘干裝置1的輸送帶11可降低其輸送速度，使對(duì)象可于箱體12內(nèi)待滯一固定時(shí) 間，進(jìn)而減少箱體12的長(zhǎng)度設(shè)置，以增加空間的運(yùn)用。 ( 二 )本實(shí)用新型利用烘干裝置1的輸送帶11前側(cè)與后側(cè)所分別設(shè)置的入料裝置
14與出料裝置15，使需烘干的對(duì)象5以層疊方式進(jìn)入箱體12內(nèi)進(jìn)行烘干，以減少對(duì)象5進(jìn)
出箱體12的次數(shù)，并利用入料門121與出料門122來使箱體12密閉，以有效保持箱體12
內(nèi)的溫度，且不會(huì)讓箱體12內(nèi)的熱能發(fā)生太多外泄，以有效的節(jié)省資源。 唯上所述者，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)
施的范圍，故舉凡數(shù)值的變更或等效組件的置換，或依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均
等變化與修飾，都應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范疇。
權(quán)利要求一種烘干輸送機(jī)，其為使用于電鍍制程中的烘干輸送機(jī)，該烘干輸送機(jī)設(shè)置有烘干裝置，該烘干裝置設(shè)置有輸送帶，而輸送帶外側(cè)套設(shè)有箱體，且使輸送帶前后兩側(cè)外露于箱體，并于箱體一側(cè)設(shè)置有加熱器，其特征在于該輸送帶于露出箱體的前側(cè)設(shè)置有入料裝置，而后側(cè)設(shè)置有出料裝置，且入料裝置具有能夠于輸送帶上下側(cè)來回垂直升降的入料平臺(tái)，而出料裝置具有能夠于輸送帶上下側(cè)來回垂直升降的出料平臺(tái)。
2. 如權(quán)利要求1所述的烘干輸送機(jī)，其特征在于，該入料平臺(tái)兩側(cè)分別設(shè)置有與輸送 帶輸送方向相同的入料輸送帶，且入料平臺(tái)下方連接有用于帶動(dòng)入料平臺(tái)上下位移的入料 升降器。
3. 如權(quán)利要求2所述的烘干輸送機(jī)，其特征在于，該入料升降器為油壓缸。
4. 如權(quán)利要求2所述的烘干輸送機(jī)，其特征在于，該入料升降器為氣壓缸。
5. 如權(quán)利要求1所述的烘干輸送機(jī)，其特征在于，該出料平臺(tái)兩側(cè)分別設(shè)置有與輸送 帶輸送方向相同的出料輸送帶，且出料平臺(tái)下方連接有能夠帶動(dòng)出料平臺(tái)上下位移的出料 升降器。
6. 如權(quán)利要求5所述的烘干輸送機(jī)，其特征在于，該出料升降器為油壓缸。
7. 如權(quán)利要求5所述的烘干輸送機(jī)，其特征在于，該出料升降器為氣壓缸。
8. 如權(quán)利要求1所述的烘干輸送機(jī)，其特征在于，該箱體的前側(cè)端設(shè)置有入料門，而后 側(cè)端設(shè)置有出料門。
9. 如權(quán)利要求1所述的烘干輸送機(jī)，其特征在于，輸送帶前端一側(cè)設(shè)置有用于將對(duì)象 層疊于入料平臺(tái)表面的入料天車。
10. 如權(quán)利要求9所述的烘干輸送機(jī)，其特征在于，該入料天車設(shè)置有支架組，而支架 組上方架設(shè)有橫向的第一滑軌，并于第一滑軌上設(shè)置有第一滑車，且第一滑車向下延伸設(shè) 置有第二滑軌，并于第二滑軌上設(shè)置有第二滑車，且第二滑車一側(cè)連接有挾持裝置，而挾持 裝置設(shè)置有兩相對(duì)的夾臂，而兩夾臂的上方連接有使兩夾臂呈挾持或打開狀的驅(qū)動(dòng)器。
11. 如權(quán)利要求io所述的烘干輸送機(jī)，其特征在于，該支架組一側(cè)橫向間隔設(shè)置有多個(gè)用于偵測(cè)第一滑車位置的第一偵測(cè)器。
12. 如權(quán)利要求IO所述的烘干輸送機(jī)，其特征在于，該第二滑軌一側(cè)縱向間隔設(shè)置有多個(gè)用于偵測(cè)第二滑車位置的第二偵測(cè)器。
13. 如權(quán)利要求10所述的烘干輸送機(jī)，其特征在于，該各夾臂下方端相對(duì)延伸有挾持部。
14. 如權(quán)利要求1所述的烘干輸送機(jī)，其特征在于，輸送帶后端一側(cè)設(shè)置有能夠?qū)盈B 的對(duì)象移出出料平臺(tái)表面的出料天車。
15. 如權(quán)利要求14所述的烘干輸送機(jī)，其特征在于，出料天車設(shè)置有支撐架，而支撐架 上方橫向設(shè)置有第一滑道，并于第一滑道上設(shè)置有第一滑座，且第一滑座為向下延伸設(shè)置 有第二滑道，并于第二滑道上設(shè)置有第二滑座，且第二滑座一側(cè)兩端分別橫向延伸有兩支 臂，并于兩支臂相對(duì)的內(nèi)側(cè)邊上，分別設(shè)置有頂持裝置，該頂持裝置具有頂片，且頂片連接 有用于將頂片推出支臂的推移器。
16. 如權(quán)利要求15所述的烘干輸送機(jī)，其特征在于，該支撐架一側(cè)橫向間隔設(shè)置有多 個(gè)用于偵測(cè)第一滑座位置的第一傳感器。
17. 如權(quán)利要求15所述的烘干輸送機(jī)，其特征在于，該第二滑道一側(cè)縱向間隔設(shè)置有多個(gè)用于偵測(cè)第二滑座位置的第二傳感器。
18. 如權(quán)利要求15所述的烘干輸送機(jī)，其特征在于，該頂持裝置的頂片為一個(gè)以上并排間隔設(shè)置。
專利摘要一種烘干輸送機(jī)，該烘干輸送機(jī)設(shè)置有烘干裝置，該烘干裝置具有輸送帶，而輸送帶外側(cè)套設(shè)有箱體，并于箱體一側(cè)設(shè)置有加熱器，而輸送帶于露出箱體的前側(cè)與后側(cè)分別設(shè)置有入料裝置及出料裝置，且入料裝置具有可垂直升降的入料平臺(tái)，而出料裝置具有可垂直升降的出料平臺(tái)，以使需烘干的對(duì)象可以層疊于入料平臺(tái)表面，再由入料平臺(tái)置放于輸送帶，使輸送帶輸送對(duì)象的箱體內(nèi)烘干，并利用出料裝置將烘干后的對(duì)象帶離輸送帶，以使烘干輸送機(jī)可有效的利用空間資源，并減少烘干過程中熱能的損失。
文檔編號(hào)F26B25/00GK201522184SQ200920269580
公開日2010年7月7日 申請(qǐng)日期2009年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月29日
發(fā)明者李伯仲 申請(qǐng)人:億鴻工業(yè)股份有限公司