專利名稱：烘燥機余熱回風(fēng)預(yù)熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種紡織行業(yè)設(shè)備，特別涉及一種烘燥機余熱回風(fēng)預(yù)熱裝置。
二、背景技術(shù)當(dāng)前紡織行業(yè)飛速發(fā)展，市場對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高，產(chǎn)品競爭越來越激烈， 要想在市場競爭中立足腳跟，必須從產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本上下功夫。而現(xiàn)有市場的國產(chǎn)烘 燥機在使用過程中，存在的問題是在濕紗區(qū)預(yù)熱慢，造成熱能源的浪費，且工作效率較低， 浪費了大量時間。
三、發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種烘燥機余熱回風(fēng) 預(yù)熱裝置，在烘燥過程中提高了效率，節(jié)約了時間，減輕了值車工的勞動強度。其技術(shù)方案是在烘燥機的上加裝軸流風(fēng)機、白鐵皮風(fēng)道、法蘭、余熱出風(fēng)口和開 關(guān)，所述的軸流風(fēng)機和白鐵皮風(fēng)道通過法蘭連接到烘燥機的濕紗區(qū)，通過余熱出風(fēng)口將排 出的熱風(fēng)預(yù)熱紗線。主要解決在紗線烘燥過程中把濕區(qū)利用熱排風(fēng)提前把濕紗預(yù)熱，從而 提高了烘燥效率，降低了蒸汽的浪費，節(jié)約了能源，降低了生產(chǎn)成本。上述的余熱出風(fēng)口為喇叭口狀。本實用新型的有益效果是通過對烘燥機回風(fēng)預(yù)熱裝置改造后，有效地降低了蒸 汽的使用量，提高效率20%以上，節(jié)約了時間，減輕了值車工的勞動強度，綜合經(jīng)濟效益大 大地提高。

附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；上圖中軸流風(fēng)機(1)、白鐵皮風(fēng)道(2)、法蘭(3)、余熱出風(fēng)口(4)、開關(guān)(5)、車頭 (6)、烘燥機(7)。
五具體實施方式
結(jié)合附圖1，對本實用新型作進一步的描述本實用新型在烘燥機7的上加裝軸流風(fēng)機1、白鐵皮風(fēng)道2、法蘭3、余熱出風(fēng)口 4 和開關(guān)5，所述的軸流風(fēng)機1和白鐵皮風(fēng)道2通過法蘭3連接到烘燥機的濕紗區(qū)，通過余熱 出風(fēng)口 4將排出的熱風(fēng)預(yù)熱紗線。其中，余熱出風(fēng)口 4為喇叭口狀，且安裝在車頭6上側(cè)，在烘燥過程中由軸流風(fēng)機 把排出的熱風(fēng)通過風(fēng)道傳送到濕紗區(qū)，通過余熱出風(fēng)口 4使紗線提前均勻預(yù)熱，提高了烘 燥效率。
權(quán)利要求一種烘燥機余熱回風(fēng)預(yù)熱裝置，其特征是在烘燥機的上加裝軸流風(fēng)機(1)、白鐵皮風(fēng)道(2)、法蘭(3)、余熱出風(fēng)口(4)和開關(guān)(5)，所述的軸流風(fēng)機(1)和白鐵皮風(fēng)道(2)通過法蘭(3)連接到烘燥機的濕紗區(qū)，通過余熱出風(fēng)口(4)將排出的熱風(fēng)預(yù)熱紗線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘燥機余熱回風(fēng)預(yù)熱裝置，其特征是所述的余熱出風(fēng)口(4) 為喇叭口狀。
專利摘要本實用新型涉及一種紡織行業(yè)設(shè)備，特別涉及一種烘燥機余熱回風(fēng)預(yù)熱裝置。其技術(shù)方案是在烘燥機的上加裝軸流風(fēng)機、白鐵皮風(fēng)道、法蘭、余熱出風(fēng)口和開關(guān)，所述的軸流風(fēng)機和白鐵皮風(fēng)道通過法蘭連接到烘燥機的濕紗區(qū)，通過余熱出風(fēng)口將排出的熱風(fēng)預(yù)熱紗線。主要解決在紗線烘燥過程中把濕區(qū)利用熱排風(fēng)提前把濕紗預(yù)熱，從而提高了烘燥效率，降低了蒸汽的浪費，節(jié)約了能源，降低了生產(chǎn)成本。有益效果是通過對烘燥機回風(fēng)預(yù)熱裝置改造后，有效地降低了蒸汽的使用量，提高效率20％以上，節(jié)約了時間，減輕了值車工的勞動強度，綜合經(jīng)濟效益大大地提高。
文檔編號F26B21/00GK201575679SQ20092028128
公開日2010年9月8日 申請日期2009年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月25日
發(fā)明者孫奎杰, 齊兆金, 齊克會 申請人:東營市天信紡織有限公司