專利名稱：三層網(wǎng)帶式干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及干燥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于鋁渣球生產(chǎn)過程中干燥鋁渣
球的三層網(wǎng)帶式干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
鋁渣球在煉鋼時(shí)主要用于改善鋼水的純度，有利于鋼水中雜質(zhì)物的吸附和去除。 在鋁渣球的制造工藝中，成形后的鋁渣球中含有大量的水份，需通過干燥去除水份后才能 成為合格品，目前常用的干燥方法是將成形的鋁渣球放置于容器中，通入熱風(fēng)對(duì)其進(jìn)行干 燥除水份，這種方式存在的問題是干燥時(shí)間較長(zhǎng)，不能連續(xù)性工作，無法滿足自動(dòng)化生產(chǎn) 的要求，同時(shí)大量的鋁渣球堆放在一起，干燥時(shí)均勻性不好，造成鋁渣球所含水份存在差 異，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種三層網(wǎng)帶式 干燥機(jī)，其可對(duì)鋁渣球進(jìn)行連續(xù)化干燥，縮短干燥時(shí)間，確保干燥后的鋁渣球含水量相對(duì)一 致，提高產(chǎn)品質(zhì)量。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種三層網(wǎng)帶式干燥機(jī)，用于 成形鋁渣球的干燥除水份，具有機(jī)體，機(jī)體內(nèi)設(shè)有可傳送鋁渣球的網(wǎng)帶，所述的網(wǎng)帶為上、 中、下三層，上層網(wǎng)帶上的鋁渣球經(jīng)傳送后落入中間網(wǎng)帶上，中間網(wǎng)帶上的鋁渣球經(jīng)傳送后 落入下層網(wǎng)帶上，下層網(wǎng)帶的一端伸出機(jī)體外以便將干燥后的鋁渣球送出機(jī)體外，機(jī)體上 還管路連接有可提供熱風(fēng)的燃油熱風(fēng)爐。 進(jìn)一步地，所述的機(jī)體一端設(shè)有可向機(jī)體內(nèi)輸送鋁渣球的輸送機(jī)，機(jī)體的另一端 位于下層網(wǎng)帶上方設(shè)有可除塵的吸風(fēng)罩。 更進(jìn)一步地，所述的網(wǎng)帶通過鏈輪傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)鋁渣球的傳送。 同時(shí)為便于除去干燥過程中產(chǎn)生的濕氣，所述的機(jī)體上端還管路連接有排濕風(fēng)管。 本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型采用三層網(wǎng)帶連續(xù)傳送的方式，可以實(shí)現(xiàn) 鋁渣球干燥的連續(xù)化作業(yè)，鋁渣球被均勻地?cái)備佋诰W(wǎng)帶上傳送，在傳送的過程中去除水份， 也有利于鋁渣球得到充分干燥，確保干燥后的鋁渣球水份含量的一致性，從而達(dá)到提高產(chǎn) 品質(zhì)量，滿足自動(dòng)化生產(chǎn)要求的目的。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是
圖1中的A-A剖視圖。 圖中1.機(jī)體 2.網(wǎng)帶 21.上層網(wǎng)帶 22.中間網(wǎng)帶 23.下層網(wǎng)帶3.燃油熱風(fēng)爐4.輸送機(jī)5.吸風(fēng)罩6.鏈輪7.排濕風(fēng)管具體實(shí)施方式
。 現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以 示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。 如
圖1圖2所示的三層網(wǎng)帶式干燥機(jī)，用于成形鋁渣球的干燥除水份，具有機(jī)體1， 機(jī)體1內(nèi)設(shè)有可傳送鋁渣球的網(wǎng)帶2，網(wǎng)帶2分上、中、下三層，其通過鏈輪6傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)鋁渣 球的傳送，上層網(wǎng)帶21的傳送方向與下層網(wǎng)帶23相一致、與中間網(wǎng)帶22的傳送方向相反， 在傳送過程中，上層網(wǎng)帶21上的鋁渣球經(jīng)傳送后落入中間網(wǎng)帶22上，中間網(wǎng)帶22上的鋁 渣球經(jīng)傳送后落入下層網(wǎng)帶23上，下層網(wǎng)帶23的一端伸出機(jī)體1外并將干燥后的鋁渣球 送出機(jī)體1夕卜，機(jī)體1旁側(cè)設(shè)有燃油熱風(fēng)爐3，燃油熱風(fēng)爐3通過管道與機(jī)體1相連，將熱風(fēng) 吹入機(jī)體1內(nèi)以便干燥網(wǎng)帶2上的鋁渣球；在機(jī)體1 一端設(shè)置有輸送機(jī)4，輸送機(jī)4將待干 燥的鋁渣球送入機(jī)體1內(nèi)的上層網(wǎng)帶21上，機(jī)體1的另一端位于下層網(wǎng)帶23上方設(shè)有可 除塵的吸風(fēng)罩5，可吸掉落料過程產(chǎn)生的粉塵，機(jī)體1上端還管路連接有排濕風(fēng)管7，便于除 去干燥過程中產(chǎn)生的濕氣。本實(shí)用新型利用三層網(wǎng)帶2形成循環(huán)傳送，使得鋁渣球在傳送 過程中得到干燥，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化生產(chǎn)，而鋁渣球也可較為均勻地?cái)備佋诰W(wǎng)帶2上得到充分 干燥，確保干燥后的鋁渣球水份含量的一致性，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。 以上述依據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員 完全可以在不偏離本實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本實(shí)用新 型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范 圍。
權(quán)利要求一種三層網(wǎng)帶式干燥機(jī)，用于成形鋁渣球的干燥除水份，具有機(jī)體(1)，其特征是機(jī)體(1)內(nèi)設(shè)有可傳送鋁渣球的網(wǎng)帶(2)，所述的網(wǎng)帶(2)為上、中、下三層(21、22、23)，上層網(wǎng)帶(21)上的鋁渣球經(jīng)傳送后落入中間網(wǎng)帶(22)上，中間網(wǎng)帶(22)上的鋁渣球經(jīng)傳送后落入下層網(wǎng)帶(23)上，下層網(wǎng)帶(23)的一端伸出機(jī)體(1)外以便將干燥后的鋁渣球送出機(jī)體(1)外，機(jī)體(1)上還管路連接有可提供熱風(fēng)的燃油熱風(fēng)爐(3)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的三層網(wǎng)帶式干燥機(jī)，其特征是所述的機(jī)體(1) 一端設(shè)有可 向機(jī)體(1)內(nèi)輸送鋁渣球的輸送機(jī)(4)，機(jī)體(1)的另一端位于下層網(wǎng)帶(23)上方設(shè)有可 除塵的吸風(fēng)罩(5)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的三層網(wǎng)帶式干燥機(jī)，其特征是所述的網(wǎng)帶(2)通過鏈輪(6) 傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)鋁渣球的傳送。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的三層網(wǎng)帶式干燥機(jī)，其特征是所述的機(jī)體(1)上端還管路 連接有排濕風(fēng)管(7)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種三層網(wǎng)帶式干燥機(jī)，用于成形鋁渣球的干燥除水份，具有機(jī)體，機(jī)體內(nèi)設(shè)有可傳送鋁渣球的網(wǎng)帶，所述的網(wǎng)帶為上、中、下三層，上層網(wǎng)帶上的鋁渣球經(jīng)傳送后落入中間網(wǎng)帶上，中間網(wǎng)帶上的鋁渣球經(jīng)傳送后落入下層網(wǎng)帶上，下層網(wǎng)帶的一端伸出機(jī)體外以便將干燥后的鋁渣球送出機(jī)體外，機(jī)體上還管路連接有可提供熱風(fēng)的燃油熱風(fēng)爐。本實(shí)用新型可對(duì)鋁渣球進(jìn)行連續(xù)化干燥，縮短干燥時(shí)間，確保干燥后的鋁渣球含水量相對(duì)一致，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)F26B17/04GK201548027SQ200920283720
公開日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2009年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月3日
發(fā)明者梅一峰, 章可東, 顧小月 申請(qǐng)人:常州常武爐料有限公司