專利名稱：高分子載熱體電暖器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電暖器技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種高分子載熱體電暖器。
背景技術(shù)：
目前供暖設(shè)備上存在很大能源浪費(fèi)，造成環(huán)境污染。例如水暖系統(tǒng)的供熱，要消耗 大量的水資源，要建鍋爐房，要消耗大量的燃煤，燃煤造成大量的環(huán)境污染，要鋪設(shè)水管道， 費(fèi)時費(fèi)力、占用空間。如建電水爐，耗電量大，例如100m2的居室，要10KW以上的電功率供 水才能滿足要求，而一般的電熱取暖器耗電量也大，例如空調(diào)，在30m2的房間內(nèi)需要3KW以 上的電功率才能滿足制熱效果，耗電量太高，用戶運(yùn)行費(fèi)用高。 現(xiàn)在國內(nèi)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)充油式電油汀(取暖器)，其選用的電加熱載熱體是導(dǎo) 熱油加熱，導(dǎo)熱油具有沸點(diǎn)高(258°C )，易燃、有輕毒性、熱穩(wěn)定性差，存有安全隱患，高于 25(TC易分解、易燃，其主要缺點(diǎn)是極易滲透軟性石棉填料，使用時所有管道法蘭連接處需 用金屬墊片。而且充油式電油汀電耗能大，國內(nèi)現(xiàn)生產(chǎn)的9片？ l片電油汀，電功率均在 2000W以上，開機(jī)40 50分鐘溫度均達(dá)98t:左右，底部溫度高達(dá)14(TC左右，整機(jī)上部分 和下部分溫差4(TC左右，壓力過大，按民用電價0. 55元/度計算，2度電/小時XO. 55元 /度X每天12小時計算=13. 20元/天X30天/月二 396元/日，用戶電費(fèi)高。 在已經(jīng)申請的實(shí)用新型專利申請(實(shí)用新型專利申請?zhí)?00910015335. X)中，提 到的高分子電加熱載熱體，詳細(xì)描述了其環(huán)保節(jié)能特點(diǎn)，高分子載熱體全部采用食品添加 劑混合而成，無易燃、無易爆、無毒，符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，而且生產(chǎn)費(fèi)用低，但是目前如何采 用這種高分子載熱體進(jìn)行取暖，具體應(yīng)用到電暖器中使其達(dá)到更好的取暖效果，則是本實(shí) 用新型所面臨的課題。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種高分子載熱體電暖器，可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的能源浪費(fèi) 和環(huán)境污染嚴(yán)重、取暖效果不好的問題。 通過對現(xiàn)有電暖器進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)，在其內(nèi)填充高分子載熱體，使得改進(jìn)后的電暖 器耗電明顯減少，而且無污染。 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn) —種高分子載熱體電暖器，由若干金屬板焊接組成，包括若干回流單元，每個所述
回流單元由兩塊金屬板對焊而成，中間形成回流通道，所述若干回流單元下部形成貫通的
汽化室，上部形成貫通的回流室，在所述汽化室內(nèi)設(shè)置電熱棒并填充高分子載熱體，所述回
流室一側(cè)設(shè)置抽真空閥。 在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述金屬板為整體沖壓件，金 屬板的兩端具有沖壓的彎曲部，所述彎曲部上設(shè)有通孔。 在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述回流單元的對焊而成的 兩塊金屬板上端的彎曲部貫通形成所述回流室，下端的彎曲部貫通形成所述汽化室。[0011] 在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征每塊所述金屬板上至少設(shè)有 一條沖壓槽。 在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述電熱棒伸出于所述汽化 室并與外部電源連接。 在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述電熱棒的長度為20 80cm，直徑為8 22mm。 在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述抽真空閥的直徑為 0. 125 60mm。 在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述金屬板材料采用銅、鋁、 不銹鋼。 在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述回流單元的數(shù)量為6 20個。 在實(shí)際生產(chǎn)過程中在金屬板下端的彎曲部上開設(shè)螺紋孔，裝入電熱棒，長度為 20 80cm，汽化室內(nèi)填充高分子載熱體，組裝6 20個回流單元焊接組成整體電暖器，電 功率200 IOOOW。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是 本實(shí)用新型通過對現(xiàn)有組成電暖器的金屬板進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)，在其內(nèi)填充高分子載 熱體，并同時增設(shè)電熱棒和抽真空閥，得到了一種通過加熱、汽化高分子載熱體的無污染電 暖器。 1、采用高分子電加熱電暖器與充油式電油汀同性產(chǎn)品相比較高分子電暖器9 片？ 1片最高電功率1000W，開機(jī)30分鐘，整機(jī)溫度可達(dá)98t: 115t:，整機(jī)溫度上部分和 下部分溫度平均無溫差，整機(jī)無壓力運(yùn)行按民用電價0. 55元/度計算，1度電/小時X 0. 55 元/度X每天12小時=6.6元/天乂30天/月=198元/月用電費(fèi)用，同性產(chǎn)品相比， 用戶采用高分子技術(shù)電暖器與同性電油汀產(chǎn)品相比，可節(jié)能50%以上。采用本實(shí)用新型所 述的高分子載熱體取暖器，不用浪費(fèi)水資源，不需鋪管道，無需用水、耗電低、不排放有害氣 體、不造成環(huán)境污染，而取暖效果要比水暖要好。 2、環(huán)保高分子載熱體取暖器所選用的電加熱載熱體全部采用食品添加劑混合而 成，無易燃、無毒性、無壓力、無爆、無明火、-3(TC不結(jié)凍，符合國家環(huán)保及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 3、改進(jìn)結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，易于推廣。

圖1是本實(shí)用新型所述的高分子載熱體電暖器的半剖結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是電暖器的右視圖； 圖的符號及其說明1、金屬板；1-1、上端彎曲部；卜2、下端彎曲部；1_3、通孔； l-4、沖壓槽；l-5、回流通道；2、汽化室；3、回流室；4、電熱棒；5、高分子載熱體；6、抽真空閥。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
4[0027] 如圖1和圖2所示，一種高分子載熱體電暖器，由若干不銹鋼板1焊接組成，所述 金屬板1為整體沖壓件，金屬板1的兩端具有沖壓的上端彎曲部1-1和下端彎曲部1-2，所 述彎曲部上設(shè)有通孔1-3。 整個電暖器包括焊接在一起的9個回流單元，每個回流單元由兩塊金屬板1對焊 而成，中間形成回流通道l-5，所述金屬板1兩端彎曲部上均設(shè)有通孔1-3以便使得9個回 流單元下部形成貫通的汽化室2，上部形成貫通的回流室3，在汽化室2內(nèi)設(shè)置電熱棒4，電 熱棒4的長度為60cm，直徑為16mm，所述電熱棒4伸出于所述汽化室2并與外部電源(圖 上未示出)連接。汽化室2內(nèi)填充高分子載熱體5，回流室3 —側(cè)設(shè)置抽真空閥6。抽真空 閥6的直徑為10mm。 為增大回流通道1-5，每塊金屬板1上沖壓出兩條沖壓槽1-4。所述金屬板材料還 可采用銅或鋁。 在實(shí)際生產(chǎn)制造過程中，在金屬板下端的彎曲部上開設(shè)螺紋孔，裝入電熱棒，汽 化室內(nèi)填充高分子載熱體，組裝6 20個回流單元焊接組成整體電暖器，電功率200 IOOOW?；亓鲉卧鶕?jù)供熱面積而定。在生產(chǎn)半成品時，在金屬板上端彎曲部上用高頻焊接 螺紋孔，要求焊點(diǎn)不漏氣，在成品組裝時，安裝抽真空閥，加裝高分子電加熱載熱體。 具體工作過程 在汽化室內(nèi)注入高分子載熱體，根據(jù)不同的需要裝入一根或多根電熱棒，經(jīng)過電 熱棒加熱，激活高分子載熱體，形成分子裂變，產(chǎn)生汽化，通過汽化室向金屬板擴(kuò)散，通過金 屬板把熱量散發(fā)到室內(nèi)空間，以達(dá)到取暖效果。汽化后的高分子經(jīng)過回流室、回流通道回流 到回流室，如此循環(huán)。但在加熱電熱棒之前，必須把所有的通道及汽化室、回流室用專用抽 真空泵(圖上未示出)通過抽真空閥將空氣抽出，真空度在_4 -1托，保壓時間48 96 小時。 當(dāng)然，上述說明并非是對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例， 本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換， 也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種高分子載熱體電暖器，由若干金屬板焊接組成，其特征在于包括若干回流單元，每個所述回流單元由兩塊金屬板對焊而成，中間形成回流通道，所述若干回流單元下部形成貫通的汽化室，上部形成貫通的回流室，在所述汽化室內(nèi)設(shè)置電熱棒并填充高分子載熱體，所述回流室一側(cè)設(shè)置抽真空閥。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子載熱體電暖器，其特征在于所述金屬板為整體沖壓 件，金屬板的兩端具有沖壓的彎曲部，所述彎曲部上設(shè)有通孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高分子載熱體電暖器，其特征在于所述回流單元的對焊而 成的兩塊金屬板上端的彎曲部貫通形成所述回流室，下端的彎曲部貫通形成所述汽化室。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子載熱體電暖器，其特征在于每塊所述金屬板上至少 設(shè)有一條沖壓槽。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子載熱體電暖器，其特征在于所述電熱棒伸出于所述 汽化室并與外部電源連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的高分子載熱體電暖器，其特征在于所述電熱棒的長度為 20 80cm，直徑為8 22mm。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子載熱體電暖器，其特征在于所述抽真空閥的直徑為 0. 125 60mm。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1述的高分子載熱體取暖器，其特征在于所述金屬板材料采用銅、 鋁、不銹鋼。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的高分子載熱體電暖器，其特征在于所述回流單元的數(shù) 量為6 20個。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種高分子載熱體電暖器，可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的能源浪費(fèi)和環(huán)境污染嚴(yán)重、取暖效果不好的問題。采用的技術(shù)方案一種高分子載熱體電暖器，由若干金屬板焊接組成，包括若干回流單元，每個所述回流單元由兩塊金屬板對焊而成，所述若干回流單元下部形成貫通的汽化室，上部形成貫通的回流室，在所述汽化室內(nèi)設(shè)置電熱棒并填充高分子載熱體，所述回流室一側(cè)設(shè)置抽真空閥。本實(shí)用新型不但結(jié)構(gòu)簡單，易于推廣應(yīng)用，而且安全、節(jié)能、環(huán)保，而且取暖效果比水暖好。
文檔編號F24D13/04GK201497069SQ20092030606
公開日2010年6月2日 申請日期2009年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月13日
發(fā)明者蔡萬龍, 黎廣福 申請人:蔡萬龍;黎廣福