專利名稱：管式間接和直接蒸發(fā)組合式空調器的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于空調制冷技術領域，涉及一種空調器，具體涉及一種管式間接和
直接蒸發(fā)組合式空調器。
背景技術：
目前，蒸發(fā)式冷氣機廣泛應用于工業(yè)廠房車間等，調節(jié)了廠房車間等場所的熱濕環(huán)境，改善了廠房車間等場所的空氣品質，極大的提高了工人的工作環(huán)境條件，滿足了部分車間廠房溫濕度的工藝要求，并由于其投資少，運行費用低，節(jié)能顯著，在我國節(jié)能減排中發(fā)揮了重要的作用。 由于蒸發(fā)式冷氣機的熱濕處理過程是等焓過程，在降低溫度的同時增加了濕度，對大部分廠房車間而言只需要降低溫度而不需增加濕度，濕度的增加會增加工人的不舒適感，甚至導致產品發(fā)霉，產生細菌，嚴重影響產品的質量和衛(wèi)生要求，在一定程度上限制了其推廣應用，阻礙了這項技術的發(fā)展。

發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種管式間接和直接蒸發(fā)組合式空調器，將管式間接蒸發(fā)冷卻復合到蒸發(fā)式冷氣機中，使溫降幅度更大，室內的濕度可以有效控制。[0005] 本實用新型所采用的技術方案是，管式間接和直接蒸發(fā)組合式空調器，在殼體內，按水平的一次空氣進風方向依次設置有過濾網、管式間接蒸發(fā)冷卻器、直接蒸發(fā)冷卻器和送風機，與過濾網相近的殼體側壁上設置有一次空氣進風口 ，與送風機相近的殼體側壁上設置有送風口，管式間接蒸發(fā)冷卻器的換熱管與一次空氣進風方向平行設置，管式間接蒸發(fā)冷卻器的上部從下往上依次設置有噴嘴a、擋水板和排風機，與排風機相近的殼體壁上設置有排風口 ，直接蒸發(fā)冷卻器的上部設置有噴嘴b，管式間接蒸發(fā)冷卻器和直接蒸發(fā)冷卻器的下部設置有集水箱，集水箱分別通過管道與噴嘴a和噴嘴b相連接，集水箱與噴嘴a相連接的管道上設置有循環(huán)水泵a，集水箱與噴嘴b相連接的管道上設置有循環(huán)水泵b，殼體靠近底部的側壁上設置有二次空氣進風口。[0006] 本實用新型的特點還在于， 管式間接蒸發(fā)冷卻器由多根平行設置的換熱管組成，且布置換熱管的斷面為叉排錯流形式。 換熱管的截面為橢圓形。 換熱管為鋁箔管，且管外包覆有高吸水性紡織纖維材料。[0010] 換熱管內插有金屬螺旋線圈。 本實用新型的組合式空調器，將管式間接蒸發(fā)冷卻器復合到蒸發(fā)式冷氣機中，利用管式間接蒸發(fā)冷卻全年對空氣進行冷卻或預熱處理，利用直接蒸發(fā)冷卻對空氣進行冷卻或加濕處理，不僅增加了蒸發(fā)式冷氣機的功能，增強了冷氣機的適用性，而且采用管式間接蒸發(fā)冷卻器有效避免了板翅式等間接蒸發(fā)冷卻器應用在蒸發(fā)式冷氣機中出現(xiàn)流道易結水垢、容易堵塞、阻力變大、能耗提高、效率降低的缺點，使蒸發(fā)式冷氣機這項低成本、低能耗的節(jié)能環(huán)保技術更好的應用于工業(yè)廠房車間等，發(fā)揮出更大的節(jié)能、經濟、環(huán)保優(yōu)勢。

圖1是本實用新型組合式空調器的外部形狀示意圖； 圖2是本實用新型組合式空調器一種實施例的結構示意圖； 圖3是本實用新型組合式空調器中管式間接蒸發(fā)冷卻器的結構示意圖 圖4是本實用新型組合式空調器中管式間接蒸發(fā)冷卻器的換熱管的結構示意圖。 圖中，l 一次空氣進風口，2過濾網，3管式間接蒸發(fā)冷卻器，4循環(huán)水泵a，5集水
箱，6 二次空氣進風口 ， 7直接蒸發(fā)冷卻器，8送風機，9送風口 ， 10噴嘴a， 11擋水板，12排風
機口 ， 13排風口 ， 14循環(huán)水泵b， 15噴嘴b， 16換熱管，17高吸水性紡織纖維材料，18金屬螺
旋線圈。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型進行詳細說明。 本實用新型的組合式空調器，以一級管式間接蒸發(fā)冷卻器和一級直接蒸發(fā)冷卻器為核心，將換熱管內插金屬螺旋線管外包覆吸濕性材料親水鋁箔橢圓管的管式間接蒸發(fā)冷卻器和蒸發(fā)式冷氣機復合成管式間接蒸發(fā)冷卻和直接蒸發(fā)冷卻蒸發(fā)式冷氣機。[0019] 如圖1、圖2所示，在殼體內，按水平的一次空氣進風方向依次設置過濾網2、管式間接蒸發(fā)冷卻器3、直接蒸發(fā)冷卻器7和送風機8，管式間接蒸發(fā)冷卻器3的換熱管16與一次空氣進風方向平行設置，管式間接蒸發(fā)冷卻器3的上部從下往上依次設置噴嘴al0、擋水板11和排風機12，分別與過濾網2、送風機8和排風機12相近的殼體壁上設置一次空氣進風口 1、送風口 9和排風口 13。直接蒸發(fā)冷卻器7的上部設置噴嘴bl5，管式間接蒸發(fā)冷卻器3和直接蒸發(fā)冷卻器7的下部設置集水箱5，集水箱5分別通過管道與噴嘴a10和噴嘴b15相連接，兩個管道上分別設置循環(huán)水泵a4和循環(huán)水泵b14，殼體靠近底部的側壁上設置二次空氣進風口 6。 管式間接蒸發(fā)冷卻器采用換熱管內插金屬螺旋線管外包覆吸濕性材料親水鋁箔橢圓管的管式間接蒸發(fā)冷卻器。管式間接蒸發(fā)冷卻器3由多根平行設置的換熱管16組成，布置換熱管16的斷面為叉排錯流形式，如圖3所示。換熱管16的截面為橢圓形，采用鋁箔管，管外包覆高吸水性紡織纖維材料17，管內插金屬螺旋線圈18，如圖4所示。[0021] 直接蒸發(fā)冷卻器依然采用現(xiàn)有技術的蒸發(fā)式冷氣機的構造。管式間接蒸發(fā)冷卻器和直接蒸發(fā)冷卻器共用一個集水器5。 管式間接蒸發(fā)冷卻器3在夏季和春秋過渡季節(jié)二次空氣采用室外新風或車間排風并噴淋循環(huán)水對空氣進行冷卻處理，在冬季二次空氣采用車間排風并且不噴淋循環(huán)水對空氣進行預熱處理。直接蒸發(fā)冷卻器7在夏季和春秋過渡季節(jié)噴淋循環(huán)水對空氣進行冷卻處理，在冬季噴淋循環(huán)水對空氣進行加濕處理。同時直接蒸發(fā)冷卻器對一次空氣起到了很好的凈化作用。 本實用新型組合式空調器的工作過程 夏季炎熱季節(jié)干燥地區(qū)室外一次空氣依次由一次空氣進風口 1進入冷氣機，經過濾網2進行過濾，經管式間接蒸發(fā)冷卻器3進行冷卻，經直接蒸發(fā)冷卻器7進行冷卻處理，由送風機8通過送風口 9進行送風；室外空氣作為二次空氣依次由二次空氣進風口 6進入冷氣機，經管式間接蒸發(fā)冷卻器3與循環(huán)水進行熱濕交換，經擋水板11進行擋水，由排風機12通過排風口 13進行送風。 夏季炎熱季節(jié)高濕度地區(qū)室外空氣依次由一次空氣進風口 1進入冷氣機，經過濾網2進行過濾，經管式間接蒸發(fā)冷卻器3進行冷卻，由送風機8通過送風口 9進行送風；室外空氣或室內排風作為二次空氣依次由二次空氣進風口 6進入冷氣機，經管式間接蒸發(fā)冷卻器3與循環(huán)水進行熱濕交換，經擋水板11進行擋水，由排風機12通過排風口 13進行送風。 春秋季室外空氣依次由一次空氣進風口 1進入冷氣機，經過濾網2進行過濾，經直接蒸發(fā)冷卻器7進行冷卻處理，由送風機8通過送風口 9進行送風。 冬季室外一次空氣依次由一次空氣進風口 1進入冷氣機，經過濾網2進行過濾，經管式間接蒸發(fā)冷卻器3(此時不噴水，作為氣氣顯熱回收裝置用)進行預熱，經直接蒸發(fā)冷卻器7(此時作為加濕器用)進行加濕處理，由送風機8通過送風口 9進行送風；室內空氣作為二次空氣依次由二次空氣進風口 6進入冷氣機，經管式間接蒸發(fā)冷卻器3與一次空氣進行熱交換，由排風機12通過排風口 13進行送風。 與目前現(xiàn)有的蒸發(fā)式冷氣機相比，本實用新型的組合式空調器具有如下特點[0029] 1)采用換熱管內插螺旋線管外包覆吸濕性材料親水鋁箔橢圓管的管式間接蒸發(fā)冷卻器，在不大幅度改變蒸發(fā)式冷氣結構的前提下，僅僅在機組內增加了管式間接蒸發(fā)冷卻器，利用管式間接蒸發(fā)冷卻器獨特的結構避免了流道易結水垢、容易堵塞、阻力增大、能耗提高、效率降低的缺點。同時，管式間接蒸發(fā)冷卻器二次空氣在夏季和春秋過渡季節(jié)通室外新風或車間排風對一次空氣進行冷卻處理，在冬季還可利用車間排風在不噴淋循環(huán)水下對空氣進行預熱處理，是效果良好的熱回收裝置，更加節(jié)能。 2)通過增加管式間接蒸發(fā)冷卻器使蒸發(fā)式冷氣機在溫度降低的同時對濕度可以有效的加以控制調節(jié)，避免了蒸發(fā)式冷氣對空氣處理后濕度增加，導致產品發(fā)霉，產生細菌，有效改善了產品質量。 3)由單一降溫加濕功能變?yōu)榻禍丶訚?、等濕降溫、熱回收等功能，功能性更強，適用性更廣。 4)采用管式間接蒸發(fā)冷卻與直接蒸發(fā)冷卻共用同一個集水器，僅需在原有的蒸發(fā)式冷氣機設計加工的基礎上增加一個管式間接蒸發(fā)冷卻器、一臺水泵、一套布水裝置和一臺二次風機，結構簡單易實現(xiàn)，加工制作更方便，投資少，收益快。 本實用新型的特點是將管式間接蒸發(fā)冷卻復合到蒸發(fā)式冷氣機中組成管式間接蒸發(fā)冷卻和直接蒸發(fā)冷卻蒸發(fā)式冷氣機，充分利用了管內插螺旋線管外包覆吸濕性材料親水鋁箔橢圓管的管式間接蒸發(fā)冷卻器阻力小、能耗低、效率高的特點，采用室外空氣/車間排風進行冷卻/預熱處理以及直接蒸發(fā)冷卻冷卻、凈化效果，在現(xiàn)有的蒸發(fā)式冷氣機設計加工的基礎上進行改進，使冷氣機的功能由單一降溫加濕功能變?yōu)榻禍丶訚?、等濕降溫、熱回收等功能，功能性更強，適用性更廣，以最優(yōu)的性價比更好的應用于工業(yè)廠房車間等，發(fā)揮出更大的節(jié)能、經濟、環(huán)保優(yōu)勢。
權利要求管式間接和直接蒸發(fā)組合式空調器，其特征在于，在殼體內，按水平的一次空氣進風方向依次設置有過濾網(2)、管式間接蒸發(fā)冷卻器(3)、直接蒸發(fā)冷卻器(7)和送風機(8)，與所述過濾網(2)相近的殼體側壁上設置有一次空氣進風口(1)，與所述送風機(8)相近的殼體側壁上設置有送風口(9)，所述的管式間接蒸發(fā)冷卻器(3)的換熱管(16)與一次空氣進風方向平行設置，所述管式間接蒸發(fā)冷卻器(3)的上部從下往上依次設置有噴嘴a(10)、擋水板(11)和排風機(12)，與所述排風機(12)相近的殼體壁上設置有排風口(13)，所述直接蒸發(fā)冷卻器(7)的上部設置有噴嘴b(15)，所述管式間接蒸發(fā)冷卻器(3)和直接蒸發(fā)冷卻器(7)的下部設置有集水箱(5)，所述的集水箱(5)分別通過管道與所述的噴嘴a(10)和噴嘴b(15)相連接，所述的集水箱(5)與噴嘴a(10)相連接的管道上設置有循環(huán)水泵a(4)，所述的集水箱(5)與噴嘴b(15)相連接的管道上設置有循環(huán)水泵b(14)，所述殼體靠近底部的側壁上設置有二次空氣進風口(6)。
2. 按照權利要求l所述的組合式空調器，其特征在于，所述的管式間接蒸發(fā)冷卻器(3)由多根平行設置的換熱管(16)組成，且布置換熱管(16)的斷面為叉排錯流形式。
3. 按照權利要求2所述的組合式空調器，其特征在于，所述換熱管(16)的截面為橢圓形。
4. 按照權利要求2所述的組合式空調器，其特征在于，所述的換熱管(16)為鋁箔管，且管外包覆有高吸水性紡織纖維材料(17)。
5. 按照權利要求4所述的組合式空調器，其特征在于，所述的換熱管(16)內插有金屬螺旋線圈(18)。
專利摘要本實用新型公開的管式間接和直接蒸發(fā)組合式空調器，在殼體內，按水平的一次空氣進風方向依次設置有過濾網、管式間接蒸發(fā)冷卻器、直接蒸發(fā)冷卻器和送風機，管式間接蒸發(fā)冷卻器的上部從下往上依次設置有噴嘴a、擋水板和排風機，分別與過濾網、送風機、排風機相近的殼體側壁上設置有一次空氣進風口、送風口及排風口，直接蒸發(fā)冷卻器的上部設置有噴嘴b，管式間接蒸發(fā)冷卻器和直接蒸發(fā)冷卻器的下部設置有集水箱，集水箱分別通過管道與噴嘴a和噴嘴b相連接，殼體靠近底部的側壁上設置有二次空氣進風口。本實用新型的空調器，可實現(xiàn)對空氣的降溫加濕、等濕降溫、熱回收等功能，適用性更廣，以最優(yōu)的性價比更好的應用于工業(yè)廠房車間等。
文檔編號F24F3/00GK201497094SQ20092030979
公開日2010年6月2日 申請日期2009年9月7日 優(yōu)先權日2009年9月7日
發(fā)明者吳生, 汪超, 羅奕臻, 黃翔 申請人:西安工程大學