專利名稱：太陽能集熱板條陽極鍍膜生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于金屬表面的電鍍加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種太陽能集熱板條陽極鍍膜生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
在太陽能熱水器集熱板條的表面，通常涂有一層顏色較深的吸熱層，以增加板條 的吸熱效率，在已有技術(shù)中，涂覆在板條表面的吸熱層一般經(jīng)過板條表面清洗、電鍍和烘干 三個(gè)步驟完成。表面清洗是用清水或弱酸對(duì)板條表面進(jìn)行噴淋沖洗，電鍍是在電鍍槽中將 板條浸入電鍍液內(nèi)，通過外加電壓的作用，在板條表面電鍍涂覆上一層吸熱層，電鍍完成后 對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行清洗或烘干。這種生產(chǎn)工藝水或酸的使用量較大，容易浪費(fèi)水資源，對(duì)環(huán)境造成 污染；由于板條的帶卷在加工過程中要經(jīng)過磙壓成型，其表面會(huì)粘染上大量油污，而且一些 加工設(shè)備上脫落的鐵屑雜技顆粒會(huì)在壓力作用下鑲嵌在板條表面，采用噴淋沖洗的清洗方 式，難以將油污和雜質(zhì)清洗干凈，板條在電鍍過程中存在電鍍層附著力不強(qiáng)，容易脫落的問 題，影響板條的吸熱效率和產(chǎn)品使用壽命。技術(shù)方案本發(fā)明的目的在于提供一種太陽能集熱板條陽極鍍膜生產(chǎn)工藝，以克服現(xiàn)有技術(shù) 工藝中，水和酸的使用量過大，對(duì)環(huán)境造成污染問題；克服板條上油污和雜質(zhì)清洗不干凈， 電鍍層附著力不強(qiáng)，容易脫落影響板條吸熱效率、降低板條使用壽命的問題。該工藝具體如 下一種太陽能集熱板條陽極鍍膜生產(chǎn)工藝，由放卷、陽極氧化、氧化液清洗、陽極電 鍍、電鍍液清洗、帶卷烘烤和收卷七個(gè)工作步驟完成。七個(gè)步驟具體是(1)放卷將板條帶卷沿軸向水平放置在一個(gè)由電機(jī)帶動(dòng)且沿中心軸旋轉(zhuǎn)的平臺(tái) 上，主動(dòng)放卷，板條的表面與水平方向垂直，放卷速度控制在180米/小時(shí)至300米/小時(shí) 范圍。(2)陽極氧化放卷后的板條長(zhǎng)帶浸泡入氧化槽的氧化液中，在帶卷移動(dòng)的過程 中對(duì)其進(jìn)行氧化清洗，氧化槽長(zhǎng)度在30米至80米范圍，氧化液的溫度控制在30°C至60°C， 在氧化池中外加直流電源，電源的正極接板條長(zhǎng)帶，電源的負(fù)極安裝在氧化池的池壁上，浸 入氧化液中，電源電壓控制在6V至30V范圍。(3)氧化液清洗完成陽極氧化后的板條長(zhǎng)輸送入清洗池中，帶用清水對(duì)完成陽 極氧化的板條長(zhǎng)帶經(jīng)過表面沖洗，沖洗水管從板條的上方和兩側(cè)三個(gè)方向?qū)Π鍡l噴灑清 水，清洗水管長(zhǎng)度在1米至5米范圍。(4)陽極電鍍經(jīng)清洗后的板條長(zhǎng)帶，輸送并浸入電鍍槽的電鍍液中進(jìn)行電鍍，電 鍍槽長(zhǎng)度在6米至12米范圍，電鍍液的溫度控制在30°C至60°C范圍，電鍍槽外設(shè)直流電 源，電源的正極接板條長(zhǎng)帶，電源的負(fù)極安裝在電鍍槽壁上浸入電鍍液中，電源的電壓控制 在IOV至30V范圍。(5)電鍍液清洗采用噴淋和浸泡相結(jié)合的混合清洗法，先對(duì)板條長(zhǎng)帶兩側(cè)的表 面進(jìn)行噴淋清洗，再將板條長(zhǎng)帶輸送并浸入清洗槽中用清水浸泡，清洗槽長(zhǎng)度在5米到8米范圍。(6)帶卷烘干，經(jīng)電鍍和清洗后的板條長(zhǎng)帶輸送入烘箱中進(jìn)行烘烤，烘箱長(zhǎng)度在3 米至5米，烘箱內(nèi)溫度控制在120°C至150°C。(7)收卷，用收卷機(jī)對(duì)板條長(zhǎng)帶進(jìn)行收卷，收卷機(jī)由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，收卷速度在180 米/小時(shí)至300米/小時(shí)范圍。
上述工藝中，氧化液可采用稀硫酸或稀磷酸，濃度控制在30%至50% ；電鍍液可采 用硫酸銅溶液。采用上述生產(chǎn)工藝，板條帶卷經(jīng)過在氧化液中浸泡，其表面的油污溶解充分容易 被清洗干凈，鑲嵌入板條表面的雜質(zhì)，在板條表面接電極和酸性溶液的作用下被腐蝕、清 除，板條表面形成細(xì)小的腐蝕孔，在電鍍時(shí)，電鍍層附著在細(xì)小的腐蝕孔上，其附著力大大 增強(qiáng)。在氧化槽和電鍍槽中加溫，大大提高加工過程中的氧化槽中的氧化能力和電鍍槽中 的電鍍能力。用浸泡的方式完成氧化過程，比現(xiàn)有技術(shù)中的噴淋方式可大大減少酸和水的用里。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例太陽能集熱板條陽極鍍膜生產(chǎn)工藝，用在太陽能集熱板條帶卷的表面涂 上一層吸熱層，該工藝由放卷、陽極氧化、氧化液清洗、陽極電鍍、電鍍液清洗、帶卷烘烤和 收卷七個(gè)工作步驟完成；七個(gè)工作步驟的具體內(nèi)容為(1)放卷將板條帶卷沿軸向水平放置在一個(gè)由電機(jī)帶動(dòng)且沿中心軸旋轉(zhuǎn)的平臺(tái) 上，主動(dòng)放卷，板條的表面與水平方向垂直，放卷速度控制在300米/小時(shí)。(2)陽極氧化放卷后的板條長(zhǎng)帶浸泡入氧化槽的氧化液中，在帶卷移動(dòng)的過程 中對(duì)其進(jìn)行氧化清洗，氧化槽長(zhǎng)度在80米，氧化液的溫度控制在60°C，在氧化池中外加直 流電源，電源的正極接板條長(zhǎng)帶，電源的負(fù)極安裝在氧化池的池壁上，浸入氧化液中，電源 電壓控制在30V。(3)氧化液清洗完成陽極氧化后的板條長(zhǎng)輸送入清洗池中，帶用清水對(duì)完成陽 極氧化的板條長(zhǎng)帶經(jīng)過表面沖洗，沖洗水管從板條的上方和兩側(cè)三個(gè)方向?qū)Π鍡l噴灑清 水，清洗水管長(zhǎng)度在5米。(4)陽極電鍍經(jīng)清洗后的板條長(zhǎng)帶，輸送并浸入電鍍槽的電鍍液中進(jìn)行電鍍，電 鍍槽長(zhǎng)度在12米范圍，電鍍液的溫度控制在60°C，電鍍槽外設(shè)直流電源，電源的正極接板 條長(zhǎng)帶，電源的負(fù)極安裝在電鍍槽壁上浸入電鍍液中，電源的電壓控制在30V。(5)電鍍液清洗采用噴淋和浸泡相結(jié)合的混合清洗法，先對(duì)板條長(zhǎng)帶兩側(cè)的表 面進(jìn)行噴淋清洗，再將板條長(zhǎng)帶輸送并浸入清洗槽中用清水浸泡，清洗槽長(zhǎng)度在8米。(6)帶卷烘干，經(jīng)電鍍和清洗后的板條長(zhǎng)帶輸送入烘箱中進(jìn)行烘烤，烘箱長(zhǎng)度在5 米，烘箱內(nèi)溫度控制在150°C。(7)收卷，用收卷機(jī)對(duì)板條長(zhǎng)帶進(jìn)行收卷，收卷機(jī)由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，收卷速度在300 米/小時(shí)。氧化液可采用稀硫酸或稀磷酸，濃度控制在50% ；電鍍液可采用硫酸銅溶液。
權(quán)利要求
太陽能集熱板條陽極鍍膜生產(chǎn)工藝，用在太陽能集熱板條的表面電鍍涂覆上一層吸熱層，其特征在于該工藝由放卷、陽極氧化、氧化液清洗、陽極電鍍、電鍍液清洗、帶卷烘烤和收卷七個(gè)工作步驟完成。
2.如權(quán)利要求1所述的太陽能集熱板條陽極鍍膜生產(chǎn)工藝，其特征在于，七個(gè)工作步 驟的具體內(nèi)容為(1)放卷將板條帶卷沿軸向水平放置在一個(gè)由電機(jī)帶動(dòng)且沿中心軸旋轉(zhuǎn)的平臺(tái)上， 主動(dòng)放卷，板條的表面與水平方向垂直，放卷速度控制在180米/小時(shí)至300米/小時(shí)范圍。(2)陽極氧化放卷后的板條長(zhǎng)帶浸泡入氧化槽的氧化液中，在帶卷移動(dòng)的過程中對(duì) 其進(jìn)行氧化清洗，氧化槽長(zhǎng)度在30米至80米范圍，氧化液的溫度控制在30°C至60°C，在氧 化池中外加直流電源，電源的正極接板條長(zhǎng)帶，電源的負(fù)極安裝在氧化池的池壁上，浸入氧 化液中，電源電壓控制在6V至30V范圍。(3)氧化液清洗完成陽極氧化后的板條長(zhǎng)輸送入清洗池中，帶用清水對(duì)完成陽極氧 化的板條長(zhǎng)帶經(jīng)過表面沖洗，沖洗水管從板條的上方和兩側(cè)三個(gè)方向?qū)Π鍡l噴灑清水，清 洗水管長(zhǎng)度在3米至5米范圍。(4)陽極電鍍經(jīng)清洗后的板條長(zhǎng)帶，輸送并浸入電鍍槽的電鍍液中進(jìn)行電鍍，電鍍槽 長(zhǎng)度在6米至12米范圍，電鍍液的溫度控制在30°C至60°C范圍，電鍍槽外設(shè)直流電源，電 源的正極接板條長(zhǎng)帶，電源的負(fù)極安裝在電鍍槽壁上浸入電鍍液中，電源的電壓控制在IOV 至30V范圍。(5)電鍍液清洗采用噴淋和浸泡相結(jié)合的混合清洗法，先對(duì)板條長(zhǎng)帶兩側(cè)的表面進(jìn) 行噴淋清洗，再將板條長(zhǎng)帶輸送并浸入清洗槽中用清水浸泡，清洗槽長(zhǎng)度在5米到8米范 圍。(6)帶卷烘干，經(jīng)電鍍和清洗后的板條長(zhǎng)帶輸送入烘箱中進(jìn)行烘烤，烘箱長(zhǎng)度在3米至 5米，烘箱內(nèi)溫度控制在120°C至150°C。(7)收卷，用收卷機(jī)對(duì)板條長(zhǎng)帶進(jìn)行收卷，收卷機(jī)由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，收卷速度在180米/小 時(shí)至300米/小時(shí)范圍。
3.如權(quán)利要求2所述的太陽能集熱板條陽極鍍膜生產(chǎn)工藝，其特征在于氧化液可采 用稀硫酸或稀磷酸溶液，濃度控制在30%至50% ；電鍍液可采用硫酸銅溶液。
全文摘要
太陽能集熱板條陽極鍍膜生產(chǎn)工藝，由放卷、陽極氧化、氧化液清洗、陽極電鍍、電鍍液清洗、帶卷烘烤和收卷七個(gè)工作步驟完成。采用本生產(chǎn)工藝，板條帶卷浸泡在氧化液中移動(dòng)，其表面的油污溶解充分容易被清洗干凈，鑲嵌入板條表面的雜質(zhì)，在板條表面接電極和酸性溶液的作用下被腐蝕、清除，板條表面形成細(xì)小的腐蝕孔，在電鍍時(shí)，電鍍層附著在細(xì)小的腐蝕孔上，其附著力大大增強(qiáng)。在氧化槽和電鍍槽中裝有加溫裝置和電極，大大提高加工過程中的氧化槽中的氧化能力和電鍍槽中的電鍍能力。
文檔編號(hào)F24J2/48GK101839576SQ20101003915
公開日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2010年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月5日
發(fā)明者雷興龍 申請(qǐng)人:云南省玉溪市佳利太陽能設(shè)備有限公司