專利名稱：一種按需配冷的數(shù)據(jù)中心機(jī)房散熱系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及散熱系統(tǒng)，特別涉及對(duì)數(shù)據(jù)中心機(jī)房、電源機(jī)房?jī)?nèi)安置在機(jī)柜中的服
務(wù)器等電子通信設(shè)備進(jìn)行通風(fēng)降溫處理的散熱系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著服務(wù)器集成度的提高，數(shù)據(jù)中心機(jī)房?jī)?nèi)單機(jī)柜的功率大幅提升。高耗電必然產(chǎn)生高發(fā)熱，這使得機(jī)柜內(nèi)的局部發(fā)熱變得更加厲害，溫度梯度變化大，面對(duì)服務(wù)器等電子通信設(shè)備的通風(fēng)降溫處理更加復(fù)雜。這對(duì)數(shù)據(jù)中心機(jī)房的散熱系統(tǒng)提出了新的挑戰(zhàn)。
目前，PUE(Power Usage Effectiveness)已成為國(guó)際上通行的數(shù)據(jù)中心電力使用效率衡量指標(biāo)。PUE二數(shù)據(jù)中心總設(shè)備能耗/IT設(shè)備能耗。業(yè)內(nèi)普遍認(rèn)為，數(shù)據(jù)中心的PUE值應(yīng)當(dāng)?shù)陀?。國(guó)外先進(jìn)的機(jī)房PUE值可以達(dá)到1.7，而我國(guó)的PUE平均值則在2.5以上，這意味著IT設(shè)備每耗1度電，就有多達(dá)1. 5度的電能被機(jī)房其它設(shè)施所消耗。特別是中小規(guī)模機(jī)房PUE值普遍在3左右，這說(shuō)明有大量的電能都被電源和散熱系統(tǒng)所消耗，而用于IT設(shè)備的電能很少。 據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前國(guó)內(nèi)數(shù)據(jù)中心機(jī)房140平米以下的占50%，400平米以下的占75%左右。如果按照裝機(jī)量大致計(jì)算，全國(guó)總的機(jī)房耗電量在100億度到200億度。數(shù)據(jù)中心機(jī)房的能耗主要分為四部分服務(wù)器或其它電子通信設(shè)備用電、散熱系統(tǒng)用電、照明和辦公用電、供電系統(tǒng)能耗。其構(gòu)成比例每個(gè)機(jī)房各不相同。但大致上，前兩者占大頭，各為40% 45%，后兩者占小頭，各為5% 10%。從以上統(tǒng)計(jì)分析可以看出除了數(shù)據(jù)中心功能所必需的IT設(shè)備用電之外，散熱系統(tǒng)耗電是機(jī)房耗電的絕對(duì)大頭，因此合理規(guī)劃設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)中心機(jī)房散熱系統(tǒng)對(duì)降低機(jī)房能耗、減少運(yùn)行費(fèi)用具有重要意義。 目前數(shù)據(jù)中心機(jī)房的散熱系統(tǒng)主要由空調(diào)機(jī)組和散熱風(fēng)道兩部分組成。而大多數(shù)機(jī)房均采用空調(diào)機(jī)組產(chǎn)生的冷風(fēng)通入機(jī)房架空地板下方的靜壓室，再?gòu)臋C(jī)柜前方的通風(fēng)地板上開(kāi)設(shè)的通孔向上進(jìn)入機(jī)房，使機(jī)房降溫。機(jī)房中機(jī)柜采用面對(duì)面、背對(duì)背方式進(jìn)行布置，冷風(fēng)從機(jī)柜正面進(jìn)入，從背面流出，以機(jī)房的環(huán)境空間作為冷源對(duì)機(jī)柜中安置的服務(wù)器進(jìn)行通風(fēng)降溫處理。 在以機(jī)房環(huán)境空間作為冷源的情況下，設(shè)置靜壓室原是期望布置在整個(gè)機(jī)房的各塊通風(fēng)地板能具有大致相同的風(fēng)量，但根據(jù)CFD的仿真計(jì)算，實(shí)際情況并非如此，通過(guò)每塊通風(fēng)地板的流量會(huì)有較大差異，這顯然不利于各個(gè)機(jī)柜的均勻散熱。而且，由于冷風(fēng)從地板表面進(jìn)入機(jī)房再吸入機(jī)柜，使機(jī)柜內(nèi)上、下溫度分布不均勻，從而造成上部服務(wù)器與下部服務(wù)器的冷卻散熱效果不一致。對(duì)此，有一些機(jī)房為了提高上部空間的散熱效果，對(duì)進(jìn)入和流出機(jī)柜的氣流組織進(jìn)行了改進(jìn)。使從機(jī)柜下部進(jìn)入的冷風(fēng)中一部分經(jīng)服務(wù)器后即從機(jī)柜后面流出，另有一部分從機(jī)柜頂部流出，參與機(jī)柜前面上方的回流混合，使混合的氣流溫度有所下降，再?gòu)臋C(jī)柜上部正面進(jìn)入機(jī)柜，從而使機(jī)柜內(nèi)上部服務(wù)器的冷卻有所改善。比如，中國(guó)專利CN1901792A解決的就是這一問(wèn)題。但這種方案不能完全避免熱風(fēng)又與冷風(fēng)混合再供服務(wù)器散熱用的情況。
與上述方案相比，有的機(jī)房為了提高散熱效果，將冷風(fēng)直接從靜壓室經(jīng)機(jī)柜底部 送入機(jī)柜，再經(jīng)過(guò)機(jī)柜內(nèi)由機(jī)架、服務(wù)器等形成的現(xiàn)成通道向上流出機(jī)柜，自下而上對(duì)機(jī)柜 內(nèi)的服務(wù)器進(jìn)行散熱。這種送風(fēng)方式可以部分克服各機(jī)柜風(fēng)量的不均勻性，但仍會(huì)使同一 機(jī)柜內(nèi)用于冷卻上、下各服務(wù)器的冷風(fēng)來(lái)流溫度不盡相同，這勢(shì)必導(dǎo)致處于上方的服務(wù)器 的冷卻效果不如處于下方的服務(wù)器。不管如何權(quán)衡，總會(huì)造成處于下部的服務(wù)器過(guò)冷或處 于上部的服務(wù)器過(guò)熱的情況，前者浪費(fèi)能源，后者未能達(dá)到服務(wù)器的工作環(huán)境要求。
從理論上分析，在規(guī)劃設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)中心機(jī)房散熱系統(tǒng)時(shí)，首先應(yīng)使空調(diào)機(jī)組的制冷
量Q0 f兩足
Q0 > P+Q 式中P是機(jī)房?jī)?nèi)除空調(diào)外的設(shè)備以及照明的電功率和輸供電系統(tǒng)的電能耗損功 率之和，Q是機(jī)房自其室外吸入的熱量； 其次，應(yīng)使空調(diào)系統(tǒng)的制冷量充分得到利用，這取決于機(jī)房大環(huán)境氣流組織是否 合理以及機(jī)柜內(nèi)部小環(huán)境氣流組織是否合理。 一旦空調(diào)系統(tǒng)的制冷量大小確定后，機(jī)房大 環(huán)境和機(jī)柜內(nèi)部小環(huán)境的氣流組織顯得更為重要。 以往，有的數(shù)據(jù)中心將整個(gè)機(jī)房的大空間作為服務(wù)器散熱的冷源，機(jī)柜及其內(nèi)部 的服務(wù)器從機(jī)房的大空間吸入冷風(fēng)。殊不知系統(tǒng)要求冷卻的是服務(wù)器，不是機(jī)房大空間，而 實(shí)際上又是有辦法使來(lái)自空調(diào)的冷風(fēng)不經(jīng)機(jī)房大環(huán)境直接進(jìn)入機(jī)柜與服務(wù)器的。從能源的 利用角度看，降低機(jī)房大環(huán)境的溫度會(huì)使機(jī)房與室外之間的溫差加大，這勢(shì)必加大機(jī)房室 外向機(jī)房?jī)?nèi)的熱量輸送，從而加大機(jī)房散熱系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)，造成大量能源浪費(fèi)。而對(duì)機(jī)柜送風(fēng) 所作的局部改進(jìn)，往往只能被動(dòng)地改變氣流組織的小環(huán)境，避免已起過(guò)降溫作用的熱氣流 與冷氣流無(wú)序混合再被充作"冷"氣流使用，并未考慮如何在布置有多個(gè)機(jī)柜的機(jī)房?jī)?nèi)形成 一個(gè)最有利于機(jī)柜內(nèi)服務(wù)器散熱的最合理的溫度場(chǎng)，因而難以充分利用空調(diào)系統(tǒng)產(chǎn)生的冷 量達(dá)到高效、節(jié)能的散熱效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種按需配冷的數(shù)據(jù)中心機(jī)房散熱系統(tǒng)，其第一目的旨在打破以往將 整個(gè)機(jī)房的大空間作為服務(wù)器散熱冷源的格局，打破以往冷風(fēng)進(jìn)入機(jī)柜后聽(tīng)任氣流在機(jī)柜 內(nèi)已有的物理構(gòu)架——包括機(jī)柜框架和電子設(shè)備——自然地、被動(dòng)地構(gòu)成的氣流通道內(nèi)無(wú) 序流動(dòng)的狀況，從合理組織機(jī)房大環(huán)境氣流和機(jī)柜內(nèi)小環(huán)境氣流的角度，設(shè)計(jì)一種優(yōu)化氣 流走向，即讓來(lái)自空調(diào)的冷風(fēng)盡可能直接流入冷卻對(duì)象——服務(wù)器，并且使各服務(wù)器得到 與其所需散掉熱量相匹配的冷量；第二目的是在解決服務(wù)器散熱之后，從服務(wù)器排出的氣 流與機(jī)房大環(huán)境溫度相比仍然具有一定的冷量，再利用它來(lái)使機(jī)房大環(huán)境降溫。這是一個(gè) 克服現(xiàn)有技術(shù)的不足的高效節(jié)能、且適用于高密型機(jī)房的解決方案。 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種按需配冷的數(shù)據(jù)中心機(jī)房散熱 系統(tǒng)，由空調(diào)機(jī)組和散熱風(fēng)道兩部分組成，所述空調(diào)機(jī)組具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口 ，所述散熱風(fēng) 道由進(jìn)風(fēng)通道、工作通道和回風(fēng)通道組成，所述出風(fēng)口 、進(jìn)風(fēng)通道、工作通道、回風(fēng)通道和進(jìn) 風(fēng)口依次串聯(lián)構(gòu)成回路； 所述進(jìn)風(fēng)通道具有至少一根進(jìn)風(fēng)總管，每根進(jìn)風(fēng)總管的進(jìn)風(fēng)端與空調(diào)機(jī)組的出風(fēng) 口連通，而且進(jìn)風(fēng)總管自進(jìn)風(fēng)端起沿流動(dòng)縱向采用等橫截面設(shè)計(jì)或者橫截面面積從大到小漸變的變截面設(shè)計(jì)，在進(jìn)風(fēng)總管的氣體流動(dòng)路徑上對(duì)應(yīng)每個(gè)機(jī)柜的位置設(shè)置氣體出口 ，每
個(gè)氣體出口處安置一個(gè)機(jī)柜進(jìn)風(fēng)接管，該機(jī)柜進(jìn)風(fēng)接管位于機(jī)柜底部或頂部，機(jī)柜前門背
面豎直設(shè)置一個(gè)冷風(fēng)分配箱，該冷風(fēng)分配箱為箱體結(jié)構(gòu)，箱體頂部和底部?jī)啥酥幸欢朔忾]，
另一端開(kāi)設(shè)冷風(fēng)進(jìn)口，該冷風(fēng)進(jìn)口在機(jī)柜前門處于關(guān)閉的狀態(tài)時(shí)與對(duì)應(yīng)的機(jī)柜進(jìn)風(fēng)接管對(duì)
接，冷風(fēng)分配箱的腔體沿流動(dòng)縱向采用等橫截面設(shè)計(jì)或者橫截面面積從大到小漸變的變截
面設(shè)計(jì)，冷風(fēng)分配箱箱體朝服務(wù)器的側(cè)面上對(duì)應(yīng)各服務(wù)器冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口位置設(shè)置冷風(fēng)出口 ； 所述工作通道由機(jī)柜內(nèi)的多個(gè)服務(wù)器原本自有的內(nèi)腔與氣流通道組成，冷風(fēng)分配
箱的每個(gè)冷風(fēng)出口與一個(gè)服務(wù)器冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口對(duì)應(yīng)，使冷風(fēng)吹入工作通道； 所述回風(fēng)通道包括豎排風(fēng)通道、機(jī)柜排風(fēng)接管以及回風(fēng)總管，豎排風(fēng)通道為箱體
結(jié)構(gòu)，該箱體安裝在機(jī)柜后門背面，箱體朝服務(wù)器的側(cè)面上對(duì)應(yīng)各服務(wù)器出風(fēng)口位置設(shè)置
回風(fēng)口 ，箱體底部和頂部?jī)啥酥幸欢嗣荛]，另一端開(kāi)口 ，在機(jī)柜后門處于關(guān)閉的狀態(tài)時(shí)所述
開(kāi)口與機(jī)柜排風(fēng)接管對(duì)接，機(jī)柜排風(fēng)接管與回風(fēng)總管連通，回風(fēng)總管的出風(fēng)端通至空調(diào)機(jī)
組的進(jìn)風(fēng)口處。 上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下 1、本發(fā)明是應(yīng)用于數(shù)據(jù)中心機(jī)房的散熱系統(tǒng)，每套散熱系統(tǒng)一般由一臺(tái)空調(diào)機(jī)組 和相應(yīng)的散熱風(fēng)道組成。實(shí)際應(yīng)用中，對(duì)于數(shù)據(jù)中心機(jī)房可以根據(jù)需要選擇一套散熱系統(tǒng) 或多套散熱系統(tǒng)同時(shí)使用的方案，在數(shù)量上并不限制。 2、本發(fā)明用進(jìn)風(fēng)通道代替地下靜壓室，其內(nèi)氣體總是剛從空調(diào)出口流過(guò)來(lái)的，因 而溫度相對(duì)最低，其與靜壓室向下毗鄰的空間(設(shè)令是一個(gè)空調(diào)房間)溫差達(dá)1(TC以上， 勢(shì)必發(fā)生熱交換。而采用進(jìn)風(fēng)通道時(shí)，可以加以隔熱保溫，兩者相比可以節(jié)能5 8%。同 時(shí)，采用靜壓室，通常工程施工時(shí)電纜線隨意地散亂在靜壓室中，這將會(huì)導(dǎo)致熱量沿導(dǎo)熱性 能極好的導(dǎo)線傳導(dǎo)，而且氣流在靜壓室內(nèi)流動(dòng)時(shí)還會(huì)因電纜線的無(wú)序布放導(dǎo)致流動(dòng)阻力加 大，也會(huì)額外地加大能耗約1 3%。 3、由于本發(fā)明為了降低耗電量將散熱系統(tǒng)的散熱風(fēng)道設(shè)計(jì)成閉環(huán)回路，使整個(gè)機(jī) 房的大空間不再作為服務(wù)器散熱的冷源，其溫度高于機(jī)柜內(nèi)的溫度，從節(jié)能角度是有利的。 但在夏季，機(jī)房?jī)?nèi)環(huán)境空間溫度過(guò)高對(duì)工作人員的操作和維護(hù)十分不利。為了解決這一矛 盾本發(fā)明可以在回風(fēng)總管上設(shè)置用于機(jī)房降溫的泄風(fēng)門。打開(kāi)風(fēng)門可以利用回風(fēng)總管的空 氣對(duì)機(jī)房?jī)?nèi)環(huán)境空間進(jìn)行降溫。關(guān)閉風(fēng)門可以將散熱系統(tǒng)與機(jī)房?jī)?nèi)環(huán)境空間隔離。由于機(jī)
房通常是無(wú)人值守的，所以機(jī)房的溫度沒(méi)有必要如目前通常所設(shè)置的那樣為25t:，可以為
30 31°C，當(dāng)室外環(huán)境溫度為4(TC時(shí)，因此變化引起的能耗減少可達(dá)30%以上。 4、本發(fā)明技術(shù)方案中，進(jìn)風(fēng)通道具有至少一根進(jìn)風(fēng)總管。其含義是對(duì)于一套散熱
系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，進(jìn)風(fēng)總管可以是一根、兩根或多根。如果考慮到冷風(fēng)分配的均勻性，選擇兩根進(jìn)
風(fēng)總管為最佳。但這兩根進(jìn)風(fēng)總管的截面大小和長(zhǎng)度要一致，而且并列設(shè)置，兩根進(jìn)風(fēng)總管
的進(jìn)風(fēng)端與空調(diào)機(jī)組的出風(fēng)口之間的連接段以出風(fēng)口中心為基準(zhǔn)對(duì)稱設(shè)置。 5、本發(fā)明技術(shù)方案中，所述進(jìn)風(fēng)總管和冷風(fēng)分配箱的變截面設(shè)計(jì)可以采用線性變
截面設(shè)計(jì)或者非線性變截面設(shè)計(jì)。目的是使進(jìn)入進(jìn)風(fēng)總管的冷風(fēng)分流到各機(jī)柜的流量和進(jìn)
入冷風(fēng)分配箱的冷風(fēng)分流到各服務(wù)器的流量受到一定程度的控制。 6、本發(fā)明技術(shù)方案中，所述進(jìn)風(fēng)總管可以布設(shè)在地板下方(比如架空地板下方)， 也可以布設(shè)在地板上方并且位于機(jī)柜底部，還可以布設(shè)在機(jī)柜的上方。所述回風(fēng)總管布設(shè)
6在機(jī)柜上方，或者布設(shè)在地板上方并且位于機(jī)柜底部，或者布設(shè)在地板下方。這由機(jī)房的設(shè) 計(jì)和施工來(lái)確定。 7、本發(fā)明技術(shù)方案中，為了適應(yīng)機(jī)柜尚未使用、已經(jīng)啟用、配置的服務(wù)器功率有大 有小等多種情況，機(jī)柜進(jìn)風(fēng)接管中設(shè)有開(kāi)閉調(diào)節(jié)裝置和進(jìn)風(fēng)軸流風(fēng)扇，以關(guān)閉或打開(kāi)此機(jī) 柜的風(fēng)路、調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量。該開(kāi)閉調(diào)節(jié)裝置可以是閥門、也可以是帶有堵頭或抽板的蓋板。
8、本發(fā)明技術(shù)方案中，為了確保散熱用的氣流有足夠的流量，可以在機(jī)柜排風(fēng)接 管中設(shè)有排風(fēng)軸流風(fēng)扇，以增強(qiáng)排風(fēng)能力。 本發(fā)明工作原理是將制冷機(jī)組提供的冷風(fēng)通過(guò)第一級(jí)的進(jìn)風(fēng)總管按所需的散熱 量分配給各機(jī)柜，分配給機(jī)柜的冷風(fēng)從機(jī)柜進(jìn)風(fēng)接管進(jìn)入機(jī)柜前部的冷風(fēng)分配箱，再通過(guò) 第二級(jí)的冷風(fēng)分配箱向機(jī)柜內(nèi)的各服務(wù)器分配冷風(fēng)。該冷風(fēng)在服務(wù)器自帶的風(fēng)扇幫助下， 對(duì)發(fā)熱元器件進(jìn)行強(qiáng)制風(fēng)冷，使其散熱冷卻。然后被加熱的空氣向后流動(dòng)并從服務(wù)器后部 排出，排出的空氣進(jìn)入機(jī)柜后部的豎排風(fēng)通道，并經(jīng)該通道流入機(jī)柜排風(fēng)接管，再匯集到回 風(fēng)總管，最后從回風(fēng)總管出風(fēng)端回到空調(diào)機(jī)組的進(jìn)風(fēng)口，以此形成封閉循環(huán)回路。在這個(gè)散 熱系統(tǒng)中，冷風(fēng)不是先將機(jī)房?jī)?nèi)部空間整體降溫，來(lái)保證服務(wù)器等電子通信設(shè)備處于規(guī)定 的工作環(huán)境下，而是直接向服務(wù)器等電子通信設(shè)備提供冷風(fēng)對(duì)發(fā)熱元器件進(jìn)行強(qiáng)制冷卻， 因而能夠有效地利用制冷機(jī)組產(chǎn)生的冷量對(duì)發(fā)熱元器件進(jìn)行冷卻，以節(jié)約能源。另外，回風(fēng) 總管還配有用于機(jī)房降溫的泄風(fēng)門，必要時(shí)使適量的冷風(fēng)進(jìn)入機(jī)房，使機(jī)房處于一個(gè)設(shè)定 的合適的溫度狀態(tài)。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果 1 、本發(fā)明通過(guò)進(jìn)風(fēng)通道和回風(fēng)通道直接向機(jī)柜內(nèi)的服務(wù)器等電子通信設(shè)備送冷
風(fēng)和回風(fēng)，整個(gè)機(jī)房的大空間不再作為服務(wù)器散熱的冷源，機(jī)房?jī)?nèi)部空間的溫度高于機(jī)柜
內(nèi)的溫度，因而有效地利用了制冷機(jī)組產(chǎn)生的冷量，避免了浪費(fèi)，降低了電耗，節(jié)約了能源。 2、本發(fā)明進(jìn)風(fēng)通道和回風(fēng)通道的設(shè)計(jì)使冷風(fēng)只通過(guò)必不可少的路徑進(jìn)入服務(wù)器，
對(duì)發(fā)熱的電子元器件進(jìn)行散熱，并避免了散熱前的冷風(fēng)與散熱后的氣流發(fā)生竄流混合的情
況，因而提高了散熱效率和冷量的利用率，使制冷機(jī)組產(chǎn)生的冷量得到最大限度的利用。 3、本發(fā)明進(jìn)風(fēng)總管(第一級(jí)分配)和冷風(fēng)分配箱(第二級(jí)分配)采用變截面設(shè)計(jì)
時(shí)，使制冷機(jī)組產(chǎn)生的冷量(冷風(fēng)流量)按各個(gè)服務(wù)器所需的散熱量進(jìn)行分配，盡可能減少
機(jī)柜內(nèi)部有的服務(wù)器局部過(guò)熱、有的服務(wù)器局部過(guò)冷的現(xiàn)象，達(dá)到既保證全部服務(wù)器處于
必要的冷卻狀態(tài)，又不致有過(guò)量的冷量浪費(fèi)。而以往大都采用架空地板作為靜壓室，制冷機(jī)
組產(chǎn)生的冷風(fēng)直接送入靜壓室，然后通過(guò)地板下送風(fēng)，上部回風(fēng)的氣流組織方式。由于靜壓
室的高度一般只能做到O. 5m，從流體力學(xué)來(lái)看這樣的高度不足以構(gòu)成靜壓室(靜壓室高度
要達(dá)到2m)，因此冷風(fēng)分配到各機(jī)柜的流量無(wú)法滿足均勻性要求，這已為流體仿真CFD所證實(shí)。


附圖1為本發(fā)明散熱系統(tǒng)示意圖；
附圖2為本發(fā)明進(jìn)風(fēng)總管俯視平面圖；
附圖3為本發(fā)明機(jī)柜的進(jìn)出風(fēng)通道示意圖；
附圖4為本發(fā)明機(jī)柜的俯視7本發(fā)明冷風(fēng)分配箱主視圖； 附圖6為本發(fā)明冷風(fēng)分配箱剖視圖； 附圖7為圖6的A-A剖視圖； 附圖8為本發(fā)明機(jī)柜進(jìn)風(fēng)接管立體圖； 附圖9為本發(fā)明豎排風(fēng)通道立體圖； 附圖10為本發(fā)明機(jī)柜排風(fēng)接管立體圖； 附圖11為本發(fā)明進(jìn)風(fēng)總管變截面原理圖； 附圖12為進(jìn)風(fēng)總管與回風(fēng)總管位置的各種組合示意圖。 以上附圖中1、空調(diào)機(jī)組；2、進(jìn)風(fēng)口 ；3、出風(fēng)口 ；4、進(jìn)風(fēng)總管；5 、進(jìn)風(fēng)端；6 、機(jī)柜 進(jìn)風(fēng)接管；7、機(jī)柜；8、冷風(fēng)分配箱；9、冷風(fēng)進(jìn)口 ；10、冷風(fēng)出口 ；11、豎排風(fēng)通道；12、機(jī)柜 回風(fēng)支管；13、回風(fēng)總管；14、回風(fēng)口 ；15、機(jī)柜排風(fēng)接管；16、出風(fēng)端；17、泄風(fēng)門；18、排風(fēng) 軸流風(fēng)扇；19、管蓋；20、堵頭；21、前擋風(fēng)板；22、冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口 ；23、大密封圈；24、小密封圈； 25、地板；26、后擋風(fēng)板；27、服務(wù)器；28、服務(wù)器后接管；29、擴(kuò)張管；30、機(jī)柜前門；31、機(jī)柜 后門；32、排風(fēng)密封圈；33、進(jìn)風(fēng)軸流風(fēng)扇。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述 實(shí)施例一種用于數(shù)據(jù)中心機(jī)房給安置在機(jī)柜中的服務(wù)器等電子通信設(shè)備進(jìn)行通 風(fēng)降溫處理的散熱系統(tǒng) 圖1為散熱系統(tǒng)示意圖，該系統(tǒng)由空調(diào)機(jī)組1和散熱風(fēng)道兩部分組成。空調(diào)機(jī)組 l具有進(jìn)風(fēng)口2和出風(fēng)口3。所述散熱風(fēng)道由進(jìn)風(fēng)通道、工作通道和回風(fēng)通道組成。所述出 風(fēng)口 3、進(jìn)風(fēng)通道、工作通道、回風(fēng)通道和進(jìn)風(fēng)口 2依次串聯(lián)構(gòu)成回路。 所述進(jìn)風(fēng)通道具有兩根進(jìn)風(fēng)總管4(見(jiàn)圖2)，每根進(jìn)風(fēng)總管置于機(jī)房的活動(dòng)地板 25之下(見(jiàn)圖1)，且在地板25之上有與之相應(yīng)排成一排的一組機(jī)柜7，每根進(jìn)風(fēng)總管4的 進(jìn)風(fēng)端5與空調(diào)機(jī)組1的出風(fēng)口 3連通，而且進(jìn)風(fēng)總管4自進(jìn)風(fēng)端5起沿流動(dòng)縱向采用等 橫截面設(shè)計(jì)或者橫截面面積從大到小的變截面設(shè)計(jì)(見(jiàn)圖11)。在進(jìn)風(fēng)總管4的氣體流動(dòng) 路徑上對(duì)應(yīng)每個(gè)機(jī)柜7的位置向上設(shè)置氣體出口，每個(gè)氣體出口處安置一個(gè)機(jī)柜進(jìn)風(fēng)接管 6 (見(jiàn)圖3)，該機(jī)柜進(jìn)風(fēng)接管6位于機(jī)柜7底部，機(jī)柜前門30背面豎直設(shè)置一個(gè)冷風(fēng)分配箱 8，該冷風(fēng)分配箱8可以采用一個(gè)塑料箱體，箱體高度和寬度與機(jī)柜前門30大致相同，箱體 頂部封閉，靠服務(wù)器27的側(cè)面開(kāi)有冷風(fēng)出口 IO，箱體底部設(shè)有冷風(fēng)進(jìn)口 9，該冷風(fēng)進(jìn)口 9在 機(jī)柜前門30處于關(guān)閉的狀態(tài)時(shí)，與下方對(duì)應(yīng)的機(jī)柜進(jìn)風(fēng)接管6對(duì)接，對(duì)接時(shí)兩者上下間隔 為1 3mm，從機(jī)柜進(jìn)風(fēng)接管6噴出的冷風(fēng)遵循射流規(guī)律全部進(jìn)入箱體。冷風(fēng)分配箱8的腔 體自下而上采用面積從大到小的變截面設(shè)計(jì)(見(jiàn)圖5 7)。 所述工作通道由機(jī)柜7內(nèi)的多個(gè)服務(wù)器27原本自有的內(nèi)腔與氣流通道組成，冷風(fēng) 分配箱8的每個(gè)冷風(fēng)出口 10與一個(gè)服務(wù)器冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口 22對(duì)應(yīng)，使冷風(fēng)吹入工作通道。冷 風(fēng)出口 IO可以是多排條孔(見(jiàn)圖5)或多排圓孔，其排數(shù)和位置與機(jī)柜7內(nèi)服務(wù)器27單元 在數(shù)量和位置上相對(duì)應(yīng)。當(dāng)這些孔的對(duì)面設(shè)置服務(wù)器27時(shí)將孔敞開(kāi)，沒(méi)有服務(wù)器時(shí)可將孔 堵上。從這些孔中射出的冷風(fēng)亦遵循射流規(guī)律射向服務(wù)器27正面的入風(fēng)口。
所述回風(fēng)通道由豎排風(fēng)通道11、機(jī)柜排風(fēng)接管15、機(jī)柜回風(fēng)支管12以及回風(fēng)總管
813組成。豎排風(fēng)通道11可以采用長(zhǎng)方形塑料箱體(見(jiàn)圖9)，該箱體安裝在機(jī)柜后門31背 面(見(jiàn)圖3)，箱體自下而上對(duì)應(yīng)各服務(wù)器27出風(fēng)口位置設(shè)置回風(fēng)口 14，當(dāng)安置有服務(wù)器27 時(shí)打開(kāi)對(duì)應(yīng)的回風(fēng)口 14，讓服務(wù)器排出熱氣流得以吹入豎排風(fēng)通道11。當(dāng)沒(méi)有安置服務(wù)器 時(shí)用堵頭或抽板封閉回風(fēng)口 14(圖中未畫出)，避免熱氣流又從豎排風(fēng)通道11反向流出。 由于同一機(jī)柜7中的服務(wù)器27長(zhǎng)度可能不相同，這會(huì)使服務(wù)器27的后端與豎排風(fēng)通道11 之間的距離不相等，這時(shí)在服務(wù)器27的后端與豎排風(fēng)通道11的回風(fēng)口 14之間可安裝一段 服務(wù)器后接管28 (見(jiàn)圖3)，服務(wù)器后接管28通過(guò)排風(fēng)密封圈32使服務(wù)器27排出的熱氣流 都進(jìn)入豎排風(fēng)通道11內(nèi)，避免側(cè)向泄出。豎排風(fēng)通道11的箱體底部密閉，上端開(kāi)口，在機(jī) 柜頂上的相應(yīng)位置固定有機(jī)柜排風(fēng)接管15，在機(jī)柜后門31處于關(guān)閉的狀態(tài)時(shí)豎排風(fēng)通道 11的上端開(kāi)口與機(jī)柜頂上的機(jī)柜排風(fēng)接管15對(duì)接，機(jī)柜排風(fēng)接管15再與回風(fēng)支管12對(duì) 接，對(duì)接時(shí)兩者上下間隔為5 10mm，且截面形狀和尺寸相同，安裝時(shí)可將兩者之間的縫隙 用膠帶或其它方式包纏，確保此處無(wú)氣流外泄，使機(jī)柜排風(fēng)接管15流出的氣流全部進(jìn)入機(jī) 柜回風(fēng)支管12(見(jiàn)圖1)。機(jī)柜回風(fēng)支管12與回風(fēng)總管13連通，回風(fēng)總管13的出風(fēng)端16 通過(guò)擴(kuò)張管29與空調(diào)機(jī)組1的進(jìn)風(fēng)口 2相通(見(jiàn)圖l)，使熱氣流最終回到空調(diào)機(jī)組l的進(jìn) 風(fēng)口 2。 本實(shí)施例中，為了降低耗電量，散熱風(fēng)道設(shè)計(jì)成閉環(huán)回路，使整個(gè)機(jī)房的大空間不 再作為服務(wù)器散熱的冷源，此時(shí)機(jī)房?jī)?nèi)部空間溫度可能會(huì)高于機(jī)柜7內(nèi)的溫度，從節(jié)能角 度是有利的。但在夏季，機(jī)房?jī)?nèi)環(huán)境空間溫度過(guò)高對(duì)工作人員的操作和維護(hù)十分不利。為了 解決這一矛盾可以在回風(fēng)總管13上設(shè)置機(jī)房降溫的泄風(fēng)門17(見(jiàn)圖1)。打開(kāi)泄風(fēng)門可以 利用回風(fēng)總管13的空氣對(duì)機(jī)房?jī)?nèi)環(huán)境空間進(jìn)行降溫。關(guān)閉風(fēng)門可以將散熱系統(tǒng)與機(jī)房?jī)?nèi) 環(huán)境空間隔離。由于本發(fā)明采用對(duì)電子發(fā)熱元器件直接冷卻的方案，相比之下回風(fēng)中仍帶 有相當(dāng)多的冷量，足以使機(jī)房降溫。同時(shí)，機(jī)房溫度又是數(shù)據(jù)中心機(jī)房散熱系統(tǒng)耗能水平的 重要參數(shù)，美國(guó)采暖、制冷與空調(diào)工程師協(xié)會(huì)已將數(shù)據(jù)中心機(jī)房溫度從25t:提高到27t:。 而采用本方案經(jīng)理論計(jì)算這一溫度還可以進(jìn)一步提高3°C ，甚至更多。為調(diào)控機(jī)房溫度，可 通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)房降溫泄風(fēng)門17開(kāi)度大小來(lái)滿足機(jī)房降溫的實(shí)際需要，其余回風(fēng)則直接通過(guò) 回風(fēng)總管13的出風(fēng)端16經(jīng)擴(kuò)張管29回到制冷機(jī)組1的進(jìn)風(fēng)口 2。為了保證回風(fēng)能夠順利 通過(guò)機(jī)房降溫泄風(fēng)門17進(jìn)入機(jī)房，再經(jīng)空調(diào)的進(jìn)風(fēng)口回流到空調(diào)機(jī)組，回風(fēng)總管13的擴(kuò)張 管29與制冷機(jī)組1的進(jìn)風(fēng)口 2兩者之間設(shè)有縫隙供機(jī)房空氣回流。 本實(shí)施例中，進(jìn)風(fēng)總管4和冷風(fēng)分配箱8的變截面設(shè)計(jì)可以采用線性變截面設(shè)計(jì) 或者非線性變截面設(shè)計(jì)。比如，對(duì)于冷風(fēng)分配箱8來(lái)說(shuō)，線性變截面設(shè)計(jì)可以在腔體中設(shè)置 斜板或者活動(dòng)翻板來(lái)實(shí)現(xiàn)；非線性變截面設(shè)計(jì)可以在腔體中設(shè)置曲面板來(lái)實(shí)現(xiàn)。對(duì)于進(jìn)風(fēng) 總管4來(lái)說(shuō)，線性變截面設(shè)計(jì)可以采用錐形圓管來(lái)實(shí)現(xiàn)，也可以在方管或圓管中設(shè)置斜板 來(lái)實(shí)現(xiàn)，還可以專門設(shè)計(jì)符合變截面要求的管道等等，這里不再一一舉例。圖11為進(jìn)風(fēng)總 管變截面原理圖。從該圖中可以看出，a線表示進(jìn)風(fēng)總管4的底面為斜面，屬于線性變截面； b線表示底面上凸面，c線表示底面下凸面，它們都屬于非線性變截面。實(shí)際應(yīng)用中可以根 據(jù)流體仿真模擬計(jì)算來(lái)選擇，其目的是使進(jìn)入進(jìn)風(fēng)總管4的冷風(fēng)分流到各機(jī)柜7的流量均 勻。 本實(shí)施例中，進(jìn)風(fēng)總管4可以布設(shè)在地板25下方(比如圖3中的架空地板下方) 并且位于機(jī)柜7底下。也可以布設(shè)在地板25上方并且位于機(jī)柜7底部。還可布設(shè)在機(jī)柜
97上方。而回風(fēng)總管13可以布設(shè)在機(jī)柜7上方，或者在地板25上方并且位于機(jī)柜7底部， 或者布設(shè)在地板25下方。進(jìn)風(fēng)總管4與回風(fēng)總管13的布設(shè)方式可以進(jìn)行相互組合。比如 圖12a所示的是進(jìn)風(fēng)總管4布設(shè)在地板25下方，而回風(fēng)總管13布設(shè)在機(jī)柜7上方；圖12b 所示的是進(jìn)風(fēng)總管4布設(shè)在地板25下方，而回風(fēng)總管13也布設(shè)在地板25下方；圖12c所 示的是進(jìn)風(fēng)總管4布設(shè)在機(jī)柜7上方，而回風(fēng)總管13也布設(shè)在機(jī)柜7上方；圖12d所示的 是進(jìn)風(fēng)總管4布設(shè)在地板25上方并且位于機(jī)柜7底部，而回風(fēng)總管13布設(shè)在機(jī)柜7上方； 圖12e所示的是進(jìn)風(fēng)總管4布設(shè)在地板25上方并且位于機(jī)柜7底部，而回風(fēng)總管13布設(shè) 在地板25上方并且位于機(jī)柜7底部。這些由機(jī)房的設(shè)計(jì)和施工來(lái)確定。
本實(shí)施例中，為了確保散熱用的氣流有足夠的流量，可以在機(jī)柜進(jìn)風(fēng)接管6中設(shè) 置進(jìn)風(fēng)軸流風(fēng)扇33(見(jiàn)圖3)，還可以在機(jī)柜排風(fēng)接管15中設(shè)置排風(fēng)軸流風(fēng)扇18(見(jiàn)圖10、 圖3和圖4)，以增強(qiáng)進(jìn)、排風(fēng)能力。 本實(shí)施例中，因每個(gè)機(jī)柜7內(nèi)的服務(wù)器功率會(huì)有所不同，為了調(diào)節(jié)各機(jī)柜7之間冷 風(fēng)流量的平衡，可以在機(jī)柜進(jìn)風(fēng)接管6的端口處設(shè)置開(kāi)閉調(diào)節(jié)裝置。該開(kāi)閉調(diào)節(jié)裝置可以 是一個(gè)管蓋19 (見(jiàn)圖8)，管蓋19由漏空的蓋板構(gòu)成，管蓋19對(duì)應(yīng)漏空處配設(shè)堵頭20，以調(diào) 節(jié)流通面積以及進(jìn)風(fēng)量。也可以采用其它開(kāi)閉調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，這里不再一一說(shuō)明。
本實(shí)施例中，為了使進(jìn)風(fēng)通道與工作通道更好的對(duì)接，在機(jī)柜7內(nèi)不安裝服務(wù)器 的位置均應(yīng)安裝前、后擋風(fēng)板，以杜絕冷、熱氣流竄流。在冷風(fēng)分配箱8的冷風(fēng)出口 10與對(duì) 應(yīng)服務(wù)器27正面面板上的進(jìn)風(fēng)口 22之間設(shè)置小密封圈24(見(jiàn)圖3)，在機(jī)柜前門30處于關(guān) 閉的狀態(tài)下，該小密封圈24基本上能防止冷風(fēng)從側(cè)向泄漏，形成射流側(cè)向的密封結(jié)構(gòu)。圖6 和圖7給出了采用大密封圈23來(lái)解決冷風(fēng)從側(cè)向泄漏的問(wèn)題，用以替代小密封圈24的作 用。相同原理在機(jī)柜7內(nèi)朝豎排風(fēng)通道11的一面也可以設(shè)置排風(fēng)密封圈32來(lái)解決此類密 封問(wèn)題，見(jiàn)圖3所示，不再詳細(xì)描述。 上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人 士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明 精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種按需配冷的數(shù)據(jù)中心機(jī)房散熱系統(tǒng)，由空調(diào)機(jī)組(1)和散熱風(fēng)道兩部分組成，其特征在于所述空調(diào)機(jī)組(1)具有進(jìn)風(fēng)口(2)和出風(fēng)口(3)，所述散熱風(fēng)道由進(jìn)風(fēng)通道、工作通道和回風(fēng)通道組成，所述出風(fēng)口(3)、進(jìn)風(fēng)通道、工作通道、回風(fēng)通道和進(jìn)風(fēng)口(2)依次串聯(lián)構(gòu)成回路；所述進(jìn)風(fēng)通道具有至少一根進(jìn)風(fēng)總管(4)，每根進(jìn)風(fēng)總管(4)的進(jìn)風(fēng)端(5)與空調(diào)機(jī)組(1)的出風(fēng)口(3)連通，而且進(jìn)風(fēng)總管(4)自進(jìn)風(fēng)端(5)起沿流動(dòng)縱向采用等橫截面設(shè)計(jì)或者橫截面面積從大到小漸變的變截面設(shè)計(jì)，在進(jìn)風(fēng)總管(4)的氣體流動(dòng)路徑上對(duì)應(yīng)每個(gè)機(jī)柜的位置設(shè)置氣體出口，每個(gè)氣體出口處安置一個(gè)機(jī)柜進(jìn)風(fēng)接管(6)，該機(jī)柜進(jìn)風(fēng)接管(6)位于機(jī)柜(7)底部下方或頂部上方，機(jī)柜前門(30)背面豎直設(shè)置一個(gè)冷風(fēng)分配箱(8)，該冷風(fēng)分配箱(8)為箱體結(jié)構(gòu)，箱體頂部和底部?jī)啥酥幸欢朔忾]，另一端開(kāi)設(shè)冷風(fēng)進(jìn)口(9)，該冷風(fēng)進(jìn)口(9)在機(jī)柜前門(30)處于關(guān)閉的狀態(tài)時(shí)與對(duì)應(yīng)的機(jī)柜進(jìn)風(fēng)接管(6)對(duì)接，冷風(fēng)分配箱(8)的腔體沿流動(dòng)縱向采用等橫截面設(shè)計(jì)或者橫截面面積從大到小漸變的變截面設(shè)計(jì)，冷風(fēng)分配箱(8)箱體朝服務(wù)器的側(cè)面上對(duì)應(yīng)各服務(wù)器冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口(22)位置設(shè)置冷風(fēng)出口(10)；所述工作通道由機(jī)柜(7)內(nèi)的多個(gè)服務(wù)器(27)原本自有的內(nèi)腔與氣流通道組成，冷風(fēng)分配箱(8)的每個(gè)冷風(fēng)出口(10)與一個(gè)服務(wù)器冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口(22)對(duì)應(yīng)，使冷風(fēng)吹入工作通道；所述回風(fēng)通道包括豎排風(fēng)通道(11)、機(jī)柜排風(fēng)接管(15)以及回風(fēng)總管(13)，豎排風(fēng)通道(11)為箱體結(jié)構(gòu)，該箱體安裝在機(jī)柜后門(31)背面，箱體朝服務(wù)器的側(cè)面上對(duì)應(yīng)各服務(wù)器出風(fēng)口位置設(shè)置回風(fēng)口(14)，箱體底部和頂部?jī)啥酥幸欢嗣荛]，另一端開(kāi)口，在機(jī)柜后門(31)處于關(guān)閉的狀態(tài)時(shí)所述開(kāi)口與機(jī)柜排風(fēng)接管(15)對(duì)接，機(jī)柜排風(fēng)接管(15)與回風(fēng)總管(13)連通，回風(fēng)總管(13)的出風(fēng)端(16)通至空調(diào)機(jī)組(1)的進(jìn)風(fēng)口(2)處。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱系統(tǒng)，其特征在于所述進(jìn)風(fēng)通道具有兩根進(jìn)風(fēng)總管(4)，這兩根進(jìn)風(fēng)總管(4)的截面大小和長(zhǎng)度一致，而且并列設(shè)置，兩根進(jìn)風(fēng)總管(4)的進(jìn)風(fēng)端(5)與空調(diào)機(jī)組(1)的出風(fēng)口 (3)之間的連接段以出風(fēng)口 (3)中心為基準(zhǔn)對(duì)稱設(shè)置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的散熱系統(tǒng)，其特征在于所述機(jī)柜進(jìn)風(fēng)接管(6)中設(shè)有開(kāi)閉調(diào)節(jié)裝置和進(jìn)風(fēng)軸流風(fēng)扇(33)以打開(kāi)或關(guān)閉此機(jī)柜的風(fēng)路、調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的散熱系統(tǒng)，其特征在于所述機(jī)柜(7)內(nèi)各單元處放置服務(wù)器(27)或者設(shè)置前擋風(fēng)板(21)，冷風(fēng)分配箱(8)的冷風(fēng)出口 (10)與對(duì)應(yīng)的服務(wù)器(27)冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口 (22)之間設(shè)置柔性密封圈，在機(jī)柜前門(30)處于關(guān)閉的狀態(tài)時(shí)形成冷風(fēng)射流側(cè)向的密封結(jié)構(gòu)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的散熱系統(tǒng)，其特征在于所述進(jìn)風(fēng)總管(4)和冷風(fēng)分配箱(8)的變截面設(shè)計(jì)采用線性變截面設(shè)計(jì)或者非線性變截面設(shè)計(jì)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱系統(tǒng)，其特征在于所述進(jìn)風(fēng)總管(4)布設(shè)在地板(25)下方，或者布設(shè)在地板(25)上方并且位于機(jī)柜(7)底部，或者布設(shè)在機(jī)柜(7)上方。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱系統(tǒng)，其特征在于所述回風(fēng)總管(13)布設(shè)在機(jī)柜(7)上方，或者布設(shè)在地板(25)上方并且位于機(jī)柜(7)底部，或者布設(shè)在地板(25)下方。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的散熱系統(tǒng)，其特征在于所述機(jī)柜排風(fēng)接管(15)中設(shè)有排風(fēng)軸流風(fēng)扇(18)。
9.根據(jù)權(quán)利要求l所述的散熱系統(tǒng)，其特征在于當(dāng)所述回風(fēng)總管(13)設(shè)置在機(jī)柜(7)上方時(shí)，回風(fēng)總管(13)上設(shè)有若干個(gè)用于機(jī)房降溫的泄風(fēng)門(17);當(dāng)所述回風(fēng)總管(13)設(shè)置在地板(25)下方時(shí)，豎排風(fēng)通道(11)的上端設(shè)有開(kāi)口，且在該開(kāi)口處設(shè)有用于機(jī)房降溫的泄風(fēng)門(17)。
全文摘要
一種按需配冷的數(shù)據(jù)中心機(jī)房散熱系統(tǒng)，由空調(diào)機(jī)組和散熱風(fēng)道兩部分組成。制冷機(jī)組提供的冷風(fēng)通過(guò)進(jìn)風(fēng)總管和進(jìn)風(fēng)接管按各機(jī)柜所需的冷量分配給各機(jī)柜，再通過(guò)冷風(fēng)分配箱按機(jī)柜內(nèi)各服務(wù)器所需的冷量分配給各服務(wù)器，對(duì)發(fā)熱元器件進(jìn)行強(qiáng)制風(fēng)冷。然后被加熱的空氣從服務(wù)器后部無(wú)旁流地依次流經(jīng)豎排風(fēng)通道、機(jī)柜排風(fēng)接管和回風(fēng)總管，回流到空調(diào)機(jī)組的進(jìn)風(fēng)口，其間部分回風(fēng)進(jìn)入機(jī)房，使機(jī)房環(huán)境溫度得到適度下降。本發(fā)明優(yōu)化氣流走向、實(shí)現(xiàn)按需配冷，是一種高效節(jié)能的數(shù)據(jù)中心機(jī)房散熱解決方案。
文檔編號(hào)F24F13/02GK101790300SQ20101011157
公開(kāi)日2010年7月28日 申請(qǐng)日期2010年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月8日
發(fā)明者王兆元 申請(qǐng)人:王兆元