專利名稱：箱式爐的移門結構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于電子產品燒結窯爐技術領域，具體涉及一種箱式爐的移門結構。
背景技術：
人們習慣稱爐體的外形形狀酷似箱體形狀的電子產品燒結窯爐為箱式爐。箱式爐 在電子產品的生產過程中被廣為使用，例如陶瓷電容壓電換能器、陶瓷濾波器和陶瓷熱敏 電阻元件等等，經過配料、混料和壓片后送入箱式爐燒結，在箱式爐上通常配備有爐門，以 便對爐膛裝料、出料、清理和維護等。 已有技術中配備于箱式爐上的爐門結構主要有以下兩種一是用合頁(鉸鏈)將 爐門與爐體的爐膛出入口的一側鉸接，習慣稱其為側開門結構；二是軌道式的移門結構。 前者的側開門結構的缺點是占用空間大、與爐體間的密封性不理想、合頁和門軸易變形而 致門體傾斜。后者的軌道式的移門結構是在爐體上設置導軌，在門體的上下沿設置與導軌 構成滾動副的滾輪，導軌通常使用橫截面形狀呈U形的槽鋼。由于移門結構基本上能夠消 除側開門結構的所有欠缺，因此業(yè)界普遍擇用移門結構。但是，移門結構仍然存在有以下 缺憾一是由于開啟和關閉門體均由手工操作，因此不具有輕巧和省力的優(yōu)勢；二是門體 與爐體之間的密閉性并不能達到令人滿意的程度，爐膛中的熱量易從門體與爐體之間的縫 隙逃逸，造成能源浪費，尤其是在燒結完成并且降溫時，外界空氣一旦進入爐膛會使產品氧 化，影響質量。 申請人:進行了文獻檢索，不論是專利文獻還是非專利文獻中，均未見諸有得以彌
補前述移門結構的欠缺的技術啟示，并且也未聞有業(yè)界成功應用的報導。因此有必要加以 探索，本申請人經過了反復償試，找到了解決問題的辦法，下面將要介紹的技術方案便是在
這種背景下產生的。

發(fā)明內容
本發(fā)明的任務在于提供一種開啟和關閉省力并且快捷而藉以減輕操作者的工作 強度，門體與爐體之間具有良好的密封效果而藉以節(jié)約能源和保障電子產品的質量的箱式 爐的移門結構。 本發(fā)明的任務是這樣來完成的，一種箱式爐的移門結構，所述的箱式爐包括爐體， 所述的移門機構包括一移門架，該移門架配置在爐體的長度方向的一側，在移門架的長度 方向的上部固設有一對彼此平行的上導軌，而在移門架的長度方向的下部固設有一對同樣 彼此平行的下導軌，上、下導軌彼此對應；一被動小車，該被動小車的長度方向的兩端各樞 軸設置有一對上滾輪，上滾輪與所述上導軌相配合；一主動小車，該主動小車的長度方向 的兩端各樞軸設置有一對下滾輪，下滾輪與所述下導軌相配合；一移動門，該移動門的上沿 與所述被動小車連接，而下沿則與所述主動小車連接，并且在移動門朝向所述爐體的一側 表面的四周邊緣部位各凹設有密封條槽，密封條槽內嵌設有密封條，密封條與所述爐體的 外壁接觸；一動力傳動裝置，設在所述的主動小車上，并且與主動小車傳動連接；用于將所
4述移動門朝著所述爐體貼靠并且使所述密封條與爐體的外壁緊密接觸的第一、第二鎖閉裝 置，其中，第一鎖閉裝置設在所述被動小車上，并且與所述移動門的上沿連接，而第二鎖閉 裝置則設在所述主動小車上，并且與所述移動門的下沿連接。 在本發(fā)明的一個具體的實施例中，所述移動門的上沿的兩端和下沿的兩端各固設 有一移動門連接座，所述的主、被動小車與移動門連接座樞軸連接。 在本發(fā)明的另一個具體的實施例中，所述的移動門連接座上設置有一對彼此上下 對應的第一軸承座，各第一軸承座上設有第一軸承，所述被動小車的長度方向的兩端各設 置有一第一回轉裝置，所述的主動小車的長度方向的兩端同樣各設置有一第二回轉裝置， 第一回轉裝置與位于移動門的上沿上的移動門連接座樞軸連接，而第二回轉裝置則與位于 移動門的下沿上的移動門連接座樞軸連接。 在本發(fā)明的又一個具體的實施例中，所述的第一回轉裝置包括第一轉臂軸承座和 第一轉臂，第一轉臂軸承座固定在被動小車上，在第一轉臂軸承座上開設有一第一轉臂限 位槽，第一轉臂的一端具有一第一轉臂軸，第一轉臂軸的兩端各設有一第一轉臂軸承，第一 轉臂軸承置入于第一轉臂軸承座的容腔中，第一轉臂的中部對應于所述的第一轉臂限位槽 內，第一轉臂的另一端具有一第一移動門配接軸，第一移動門配接軸與所述的第一軸承相 配合，所述的第二回轉裝置包括第二轉臂軸承座和第二轉臂，第二轉臂軸承座固定在主動 小車上，在第二轉臂軸承座上開設有一第二轉臂限位槽，第二轉臂的一端具有一第二轉臂 軸，第二轉臂軸的兩端各設有一第二轉臂軸承，第二轉臂軸承置入于第二轉臂軸承座的容 腔中，第二轉臂的中部對應于所述的第二轉臂限位槽內，第二轉臂的另一端具有一第二移 動門配接軸，第二移動門配接軸與所述的第一軸承相配。 在本發(fā)明的再一個具體的實施例中，所述的第一、第二轉臂軸承均為平面軸承。
在本發(fā)明的還有一個具體的實施例中，所述的動力傳動裝置包括具有正反轉功能 的電機、第一、第二傳動輪和傳動帶，電機固定在所述主動小車的一端的上部，第一傳動輪 固定在電機的電機軸上，第二傳動輪與所述下滾輪的下滾輪軸固定，傳動帶的一端套在第 一傳動輪上，另一端套置在第二傳動輪上。 在本發(fā)明的更而一個具體的實施例中，所述的第一、第二傳動輪為皮帶輪或鏈輪， 而所述的傳動帶為皮帶或鏈條。 在本發(fā)明的進而一個具體的實施例中，所述移門架的長度方向的上部并且在對應 于所述上導軌的下方固設有一小滾輪上導軌，而在移門架的長度方向的下部并且在對應于 所述下導軌的上方固設有一小滾輪下導軌，所述的第一鎖閉裝置包括第一作用缸、第一、第 二連桿和一對第一小滾輪，第一作用缸通過第一作用缸座以臥置狀態(tài)固定在所述被動小車 朝向所述主動小車的一個表面的一端，第一、第二連桿的一端共同與第一作用缸的第一作 用缸柱樞軸連接，第一連桿的另一端與所述移動門的上沿的居中部位樞軸連接，一對第一 小滾輪樞軸設置在第二連桿的另一端，并且與所述的小滾輪上導軌滑配，所述的第二鎖閉 裝置包括第二作用缸、第三、第四連桿和一對第二小滾輪，第二作用缸通過第二作用缸座并 且以臥置狀態(tài)固定在主動小車朝向所述被動小車的一個表面的一端，與所述第一作用缸相 對應，第三、第四連桿的一端共同與第二作用缸的第二作用缸柱樞軸連接，第三連桿的另一 端與所述移動門的下沿的居中部位樞軸設置，一對第二小滾輪樞軸設置在第四連桿的另一 端，并且與所述的小滾輪下導軌滑配。
在本發(fā)明的又更而一個具體的實施例中，所述的小滾輪上導軌的導軌腔內設置有 一用于對所述小滾輪阻擋的第一擋板，并且在小滾輪上導軌的內側的長度方向開設有一用 于供所述第二連桿移動的第一讓位槽，所述的第一擋板對應于第一讓位槽的一端，所述的 小滾輪下導軌的導軌腔內設置有一用于對所述第二小滾輪阻擋的第二擋板，并且在小滾輪 下導軌的內側的長度方向開設有一用于供所述第四連桿移動的第二讓位槽，所述的第二擋 板對應于第二讓位槽的一端，并且與所述的第一擋板的位置相對應。 在本發(fā)明的又進而一個具體的實施例中，所述的第一、第二作用缸為氣缸或油缸。
本發(fā)明提供的技術方案由于在主動小車上設置了用于使主動小車在下導軌上移 動的動力傳動裝置，因此移動門的開啟或關閉省力并且快捷，操作者的勞動強度得以降低； 由于在移動門朝向爐體的一側的四周設有密封條，尤其是在被動小車上設置了第一鎖閉裝 置及在主動小車上設置了第二鎖閉裝置，能使移動門可靠地貼靠于爐體并且使密封條與爐 體緊觸而起到理想的密封作用，有利于節(jié)能和保障爐內產品的質量。


圖1為本發(fā)明的實施例結構圖。
圖2為本發(fā)明的應用例示意圖。
具體實施例方式
為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術實質和有 益效果，申請人將在下面以實施例的方式結合附圖作詳細說明，但是對實施例的描述均不 是對本發(fā)明方案的限制，任何依據本發(fā)明構思所作出的僅僅為形式上的而非實質性的等效 變換都應視為本發(fā)明的技術方案范疇。 請參見圖1和圖2，先參見圖2，給出了箱式爐的爐體2，依據公知的常識，爐體2具 有爐膛21，爐膛21具有爐膛出入口 ， 一個移門架3配置在爐體2的長度方向的一側，即配置 于具有爐膛出入口的爐體2的一側，整個移門架3與爐體2固定。在移門架3的長度方向 的上部固設一對上導軌31，該對上導軌31彼此在水平方向保持平行，而在移門架3的長度 方向的下部固設一對下導軌32，該對下導軌32彼此在水平方向保持平行。此外，在移門架 3的上部并且對應于上導軌31的下方固設有一小滾輪上導軌33，而在移門架3的下部并且 對應于下導軌32的上方固設有一小滾輪下導軌34。其中，小滾輪上導軌33用來供下面還 要詳述的第一鎖閉裝置7配合，而小滾輪下導軌34用于與下面同樣還要詳述的第二鎖閉裝 置8相配合。 請重點見圖1，給出了一被動小車4，在該被動小車4的長度方向的兩端各通過上 滾輪軸411樞軸設置一對上滾輪41，而上滾輪軸411轉動地設在上滾輪軸座4111上，上滾 輪軸座4111與被動小車4固定，兩對上滾輪41與前述的上導軌31構成導軌滾動副(也可 簡稱為滾動副)。在被動小車4的兩端，更具體地講在被動小車4朝向主動小車5的一個表 面的兩端各設有一第一回轉裝置42，各第一回轉裝置42包括第一轉臂軸承座421和第一轉 臂422，第一轉臂軸承座421優(yōu)選以焊接的方式與被動小車4焊固，在轉臂軸承座421上開 設有缺口，藉由該缺口構成為第一轉臂限位槽4211，第一轉臂422的一端具有第一轉臂軸 4221，該第一轉臂軸4221上設置一對第一轉臂軸承42211， 一對第一轉臂軸承42211容納
6于前述的第一轉臂軸承座421的容腔中，第一轉臂422的中部對應于第一轉臂限位槽4211 內，而第一轉臂422的另一端具有一第一移動門配接軸4222，第一移動門配接軸4222與下 面還要描述的移動門1樞軸連接。前述的第一轉臂422的運動幅度為前述的第一轉臂限位 槽4211的寬度，也就是說，第一轉臂422的偏轉距離(移動幅度)為第一轉臂限位槽4211 的寬度。 繼續(xù)見圖1，給出了結構與被動小車4相同的主動小車5，在該主動小車5的長度 方向的兩端各通過下滾輪軸511樞軸設置一對下滾輪51，而下滾輪軸511轉動地設在下滾 輪軸座5111上，下滾輪軸座5111與主動小車5固定，兩對下滾輪51與前述的下導軌32構 成導軌滾動副(也可簡稱滾動副)，在主動小車5的兩端，更具體地講在主動小車5朝向前 述的被動小車4的一個表面的兩端各設有一第二回轉裝置52，各第二回轉裝置52包括第 二轉臂軸承座521和第二轉臂522，第二轉臂軸承座521優(yōu)選以焊接的方式與主動小車5 焊接固定，在轉臂軸承座521上開設有缺口，藉由該缺口構成為第二轉臂限位槽5211，第二 轉臂522的一端具有一第二轉臂軸5221，該第二轉臂軸5221上設置有一對第二轉臂軸承 52211，一對第二轉臂軸承52211容納于前述的第二轉臂軸承座521的容腔中，第二轉臂522 的中部對應于第二轉臂限位槽5211內，而第二轉臂522的另一端具有一第二移動門配接軸 5222，第二移動門配接軸5222與下面將要描述的移動門1樞軸連接。第二轉臂522的運動 幅度如同對第一轉臂422的描述。 前述的移動門1的上邊沿即頂部平面的兩端與下邊沿即底部平面的兩端各用螺 釘固定有一縱剖面形狀呈L形的移動門連接座11 ，在各移動門連接座11上固設一對彼此上 下對應的第一軸承座lll，各第一軸承座111內嵌設第一軸承l(wèi)lll，第一軸承1111為平面 軸承。前述的設置于被動小車4上的一對第一回轉裝置42的第一轉臂422的第一移動門 配接軸4222與移動門1的上邊沿上的第一軸承座111的第一軸承1111相配合，而前述的 設置于主動小車5上的一對第二回轉裝置52的第二轉臂522的第二移動門配接軸5222與 移動門1的下邊沿上的第一軸承座111的第一軸承111相配合，從而使移動門1以樞軸連 接方式與主、被動小車5、4連接，并且在主、被動小車5、4的移動下帶動移動門1移動。移 動門1朝向爐體2的一側的表面的四周邊緣部位凹設有彼此貫通的密封條槽14，在密封條 槽14內嵌設材質優(yōu)選為橡膠的密封條141。在本實施例中，密封條槽14的數量有一對，但 并不受到圖l所示數量的限制。當移動門l被主、被動小車5、4曳引至對應于由圖2所示的 爐膛21的爐膛出入口部位時，由密封條141起到理想的密封作用。為了通過移動門l察看 爐膛21內的情況，因此在移動門1的居中部位設有至少一個視窗15(也可稱視鏡)，此外， 為了避免熱傳遞損失，在移動門1的夾層內即移動門1的前、后面板之間設有保溫層13。
仍見圖l，一個動力傳動裝置6設置于前述的主動小車5的一端，即設在圖1所示 的右端，該動力傳動裝置6的優(yōu)選而非限于的結構如下一具有正反轉功能的電機61支承 固定于主動小車5上；一第一傳動輪62用平鍵固定在電機61的電機軸611上；一第二傳 動輪63同樣用平鍵固定在下滾輪軸511的軸端；一傳動帶64的一端套置在第一傳動輪62 上，另一端套置在第二傳動輪63上。當電機61工作時，由電機軸611帶動第一傳動輪62 旋轉，由于第一、第二傳動輪62、63之間由傳動帶64聯結，因此由傳動帶64帶動第二傳動 輪63旋轉，又由于第二傳動輪63固定在配設于主動小車5上的兩對下滾輪51中的其中一 對(即圖示右邊的一對)下滾輪51的下滾輪軸511上，因此由第二傳動輪63帶動下滾輪
7軸511旋轉，從而使下滾輪51在下導軌31上移動(滾動)，主動小車5便移動。還由于主 動小車5通過一對第二回轉裝置52與移動門1的下沿上的一對移動門連接座11樞軸連接， 再由于被動小車4通過一對第一回轉裝置42與移動門1的上邊沿上的一對移動門連接座 11樞軸連接，因此在主動小車5左右移動時，攜移動門1左右移動，同時被動小車4也相應 地左右移動。實現對爐體2的爐膛21的爐膛出入口開啟或關閉。前述的第一、第二傳動輪 62、63既可以是皮帶輪，也可以是鏈輪，同例，前述的傳動帶64既可以是皮帶，也可以是鏈 條，本實施例均選擇后者，即第一、第二傳動輪62、63均使用鏈輪，傳動帶64使用鏈條。
由于動力傳動裝置6僅擔當著使移動門1往復移動的職責，因此移動門1與爐體 2之間的密貼(密封接觸)效果并不能保障，于是，申請人推薦有第一、第二鎖閉裝置7、8， 第一鎖閉裝置7設在被動小車4面向主動小車5的一個表面的一端(即圖1所示的左端)， 并且與移動門1的上沿的居中部位樞軸連接(鉸接)，此外還與前述的小滾輪上導軌33相 配合；第二鎖閉裝置7設在主動小車5朝向被動小車4的一個表面的一端(即圖1所示位 置狀態(tài)的左端)，并且與移動門1的下沿的居中部位樞軸連接(鉸接)，此外還與前述的小 滾輪下導軌34相配合。 第一鎖閉裝置7優(yōu)選的結構如下，包括第一作用缸71、第一、第二連桿72、73和一 對第一小滾輪74，第一作用缸71用第一作用缸座712并且以臥置狀態(tài)固定于被動小車4 上，并且位于被動小車4朝向主動小車5的一個表面的一端，第一作用缸71的第一作用缸 柱711的前端具有一第一缸柱連接頭7111，第一、第二連桿72、73的一端即圖1所示的左端 共同地與第一缸柱連接頭7111用同一銷軸鉸接，而第一連桿72的另一端即圖示的右端用 銷軸鉸接在預設于移動門1的上沿的居中部位的第一鉸接座12上，第一鉸接座12固定在 鉸接座支座121上，鉸接座支座121與移動門1的上沿固定，一對第一小滾輪74由滾輪軸 樞軸設置在第二連桿72的另一端即圖1所示的右端。第一小滾輪74與前述的小滾輪上導 軌33相配合，而前述的小滾輪上導軌33的導軌腔內設有一第一擋板332，并且在小滾輪上 導軌33的長度方向的一側(內側)的壁體上開設有一第一讓位槽331，該第一讓位槽331 用來為第二連桿73的移動提供通道，而第一擋板332用來限定第一小滾輪74。當第一作用 缸71的第一作用缸柱711向缸體外伸展時，由第一作用缸柱711致使第一、第二連桿72、73 運動，當運動到第一小滾輪74被第一擋板332阻擋的程度時，第一連桿72只能將移動門1 朝向爐體2的方向貼靠，使移動門l上的密封條141緊緊地貼觸于爐體2，從而使移動門1 對爐體2的爐膛21的爐膛出入口可靠封閉，反之亦然，即開啟移動門1。
第二鎖閉裝置8的優(yōu)選的結構如下，包括第二作用缸81、第三、第四連桿82、83和 一對第二小滾輪84，第二作用缸81用第二作用缸座812并且以臥置狀態(tài)固定于主動小車5 上，與前述的被動小車4對應，第二作用缸81的第二作用缸柱811的末端具有一第二缸柱 連接頭8111，第三、第四連桿82、83的一端即圖1所示的左端用同一銷軸共同地與第二缸柱 連接頭1111鉸接，而第三連桿82的另一端即圖1所示的右端開設有一鉸接孔821，用鉸接 軸8211將第三連桿82的右端(即前述的另一端)與預設在前述的移動門l下沿居中部位 的第二鉸接座16鉸接， 一對第二小滾輪84由小滾輪軸841樞軸設置在第四連桿83的另一 端(圖1所示的右端)，并且一對小滾輪84與前述的小滾輪下導軌34相配合，而前述的小 滾輪下導軌34的導軌腔內設有一第二擋板342，并且在小滾輪下導軌34的長度方向的一側 (內側)的壁體上開設有一第二讓位槽341，該第二讓位槽341用來為第四連桿83的移動
8提供通道，第二擋板342用來限定第二小滾輪84。當第二作用缸81的第二作用缸柱811向 缸體外伸展時，由第二作用缸柱811致使第三、第四連桿82、83運動，當運動到第二小滾輪 84被第二擋板342阻擋的程度時，第三連桿82只能將移動門朝著爐體2的爐膛21的方向 貼靠，使移動門1上的密封條141緊密地與爐體2接觸，使移動門1對爐體2的爐膛21的 爐膛出入口封閉。 前述的第一、第二鎖閉裝置7、8是同步工作的，兩者的共同作用而使移動門1對爐 膛出入口封閉，爐膛21內的熱量不會向外界逃逸，從而可節(jié)約能源以及外界的空氣不會進 入爐膛21，從而能確保產品的質量。前述的第一、第二作用缸71、81既可以是氣缸，也可以 是油缸，本實施例選擇前者，即選擇氣缸。 申請人:結合圖l和圖2敘述本發(fā)明的工作原理，當要開啟移動門l，即，使移動門1 移離爐膛21的爐膛出入口時，先由第一、第二鎖閉裝置7、8工作，第一作用缸71的第一作 用缸柱711及第二作用缸81的第二作用缸柱811均向各自的缸體內回縮，使第一、第三連 桿72、82先前對移動門1的迫持力釋放，即第二連桿73上的一對第一小滾輪74離開第一 擋板332及第四連桿83上的一對第二小滾輪84離開第二擋板342，從而使密封條141松 開爐體2。接著動力傳動裝置6的電機61工作，經第一傳動輪62、傳動帶64和第二傳動輪 63帶動主動小車5的下滾輪51 (圖1所示右邊的一對下滾輪51)，從而使主動小車5向右 移動，在被動小車4的配合下，由主、被動小車5、4共同地使移動門1向右移動，直至開啟爐 膛出入口。當要關閉爐膛出入口時，前述的電機61反轉，移動門1向左移動，直至封閉爐膛 出入口。接著，第一、第二作用缸71、81工作，第一、第二作用缸71、81的第一、第二作用缸 柱711、811各自向缸體外伸展，直至使第一小滾輪74抵擋于第一擋板332，以及使第二小滾 輪84抵擋于第二擋板342。由于第一、第二擋板332、342的阻擋，第一、第二連桿72、73以 及第三、第四連桿82、83之間的開距(右端的開口 )增大，從而迫使移動門1以第一、第二 轉臂422、522為軸心(旋轉中心)向爐體2的方向貼靠，使密封條141緊貼于爐膛21的爐 膛出入口，對爐膛21封閉。
權利要求
一種箱式爐的移門結構，所述的箱式爐包括爐體(2)，其特征在于所述的移門機構包括一移門架(3)，該移門架(3)配置在爐體(2)的長度方向的一側，在移門架(3)的長度方向的上部固設有一對彼此平行的上導軌(31)，而在移門架(3)的長度方向的下部固設有一對同樣彼此平行的下導軌(32)，上、下導軌(31、32)彼此對應；一被動小車(4)，該被動小車(4)的長度方向的兩端各樞軸設置有一對上滾輪(41)，上滾輪(41)與所述上導軌(31)相配合；一主動小車(5)，該主動小車(5)的長度方向的兩端各樞軸設置有一對下滾輪(51)，下滾輪(51)與所述下導軌(32)相配合；一移動門(1)，該移動門(1)的上沿與所述被動小車(4)連接，而下沿則與所述主動小車(5)連接，并且在移動門(1)朝向所述爐體(2)的一側表面的四周邊緣部位各凹設有密封條槽(14)，密封條槽(14)內嵌設有密封條(141)，密封條(141)與所述爐體(2)的外壁接觸；一動力傳動裝置(6)，設在所述的主動小車(5)上，并且與主動小車(5)傳動連接；用于將所述移動門(1)朝著所述爐體(2)貼靠并且使所述密封條(141)與爐體(2)的外壁緊密接觸的第一、第二鎖閉裝置(7、8)，其中，第一鎖閉裝置(7)設在所述被動小車(4)上，并且與所述移動門(1)的上沿連接，而第二鎖閉裝置(8)則設在所述主動小車(5)上，并且與所述移動門(1)的下沿連接。
2. 根據權利要求l所述的箱式爐的移門結構，其特征在于所述移動門(1)的上沿的兩 端和下沿的兩端各固設有一移動門連接座(11)，所述的主、被動小車(5、4)與移動門連接 座(11)樞軸連接。
3. 根據權利要求2所述的箱式爐的移門結構，其特征在于所述的移動門連接座(11) 上設置有一對彼此上下對應的第一軸承座(lll)，各第一軸承座(111)上設有第一軸承 (llll)，所述被動小車(4)的長度方向的兩端各設置有一第一回轉裝置(42)，所述的主動 小車(5)的長度方向的兩端同樣各設置有一第二回轉裝置(52)，第一回轉裝置(42)與位于 移動門(1)的上沿上的移動門連接座(11)樞軸連接，而第二回轉裝置(52)則與位于移動 門(1)的下沿上的移動門連接座(11)樞軸連接。
4. 根據權利要求3所述的箱式爐的移門結構，其特征在于所述的第一回轉裝置(42) 包括第一轉臂軸承座(421)和第一轉臂(422)，第一轉臂軸承座(421)固定在被動小車(4) 上，在第一轉臂軸承座(421)上開設有一第一轉臂限位槽(4211)，第一轉臂(422)的一端 具有一第一轉臂軸(4221)，第一轉臂軸(4221)的兩端各設有一第一轉臂軸承(42211)，第 一轉臂軸承(42211)置入于第一轉臂軸承座(421)的容腔中，第一轉臂(422)的中部對 應于所述的第一轉臂限位槽(4211)內，第一轉臂(422)的另一端具有一第一移動門配接 軸(4222)，第一移動門配接軸(4222)與所述的第一軸承(1111)相配合，所述的第二回轉 裝置(52)包括第二轉臂軸承座(521)和第二轉臂(522)，第二轉臂軸承座(521)固定在 主動小車(5)上，在第二轉臂軸承座(521)上開設有一第二轉臂限位槽(5211)，第二轉臂 (522)的一端具有一第二轉臂軸(5221)，第二轉臂軸(5221)的兩端各設有一第二轉臂軸承 (52211)，第二轉臂軸承(52211)置入于第二轉臂軸承座(521)的容腔中，第二轉臂(522) 的中部對應于所述的第二轉臂限位槽(5211)內，第二轉臂(522)的另一端具有一第二移動 門配接軸(5222)，第二移動門配接軸(5222)與所述的第一軸承(1111)相配。
5. 根據權利要求4所述的箱式爐的移門結構，其特征在于所述的第一、第二轉臂軸承 (42211 、52211)均為平面軸承。
6. 根據權利要求l所述的箱式爐的移門結構，其特征在于所述的動力傳動裝置(6)包括具有正反轉功能的電機(61)、第一、第二傳動輪(62、63)和傳動帶(64)，電機(61)固定 在所述主動小車(5)的一端的上部，第一傳動輪(62)固定在電機(61)的電機軸(611)上， 第二傳動輪(63)與所述下滾輪(51)的下滾輪軸(511)固定，傳動帶(64)的一端套在第一 傳動輪(62)上，另一端套置在第二傳動輪(63)上。
7. 根據權利要求6所述的箱式爐的移門結構，其特征在于所述的第一、第二傳動輪 (62、63)為皮帶輪或鏈輪，而所述的傳動帶(64)為皮帶或鏈條。
8. 根據權利要求l所述的箱式爐的移門結構，其特征在于所述移門架(3)的長度方向 的上部并且在對應于所述上導軌(31)的下方固設有一小滾輪上導軌(33)，而在移門架(3) 的長度方向的下部并且在對應于所述下導軌(32)的上方固設有一小滾輪下導軌(34)，所 述的第一鎖閉裝置(7)包括第一作用缸(71)、第一、第二連桿(72、73)和一對第一小滾輪 (74)，第一作用缸(71)通過第一作用缸座(712)以臥置狀態(tài)固定在所述被動小車(4)朝向 所述主動小車(5)的一個表面的一端，第一、第二連桿(72、73)的一端共同與第一作用缸 (71)的第一作用缸柱(711)樞軸連接，第一連桿(72)的另一端與所述移動門(1)的上沿的 居中部位樞軸連接，一對第一小滾輪(74)樞軸設置在第二連桿(73)的另一端，并且與所述 的小滾輪上導軌(33)滑配，所述的第二鎖閉裝置(8)包括第二作用缸(81)、第三、第四連桿 (82、83)和一對第二小滾輪(84)，第二作用缸(81)通過第二作用缸座(812)并且以臥置狀 態(tài)固定在主動小車(5)朝向所述被動小車(4)的一個表面的一端，與所述第一作用缸(71) 相對應，第三、第四連桿(82、83)的一端共同與第二作用缸(81)的第二作用缸柱(811)樞 軸連接，第三連桿(82)的另一端與所述移動門(1)的下沿的居中部位樞軸設置，一對第二 小滾輪(84)樞軸設置在第四連桿(83)的另一端，并且與所述的小滾輪下導軌(34)滑配。
9. 根據權利要求8所述的箱式爐的移門結構，其特征在于所述的小滾輪上導軌(33) 的導軌腔內設置有一用于對所述小滾輪(74)阻擋的第一擋板(332)，并且在小滾輪上導軌 (33)的內側的長度方向開設有一用于供所述第二連桿(73)移動的第一讓位槽(331)，所述 的第一擋板(332)對應于第一讓位槽(331)的一端，所述的小滾輪下導軌(34)的導軌腔內 設置有一用于對所述第二小滾輪(84)阻擋的第二擋板(342)，并且在小滾輪下導軌(34)的 內側的長度方向開設有一用于供所述第四連桿(83)移動的第二讓位槽(341)，所述的第二 擋板(342)對應于第二讓位槽(341)的一端，并且與所述的第一擋板(332)的位置相對應。
10. 根據權利要求8所述的箱式爐的移門結構，其特征在于所述的第一、第二作用缸 (71、81)為氣缸或油缸。
全文摘要
一種箱式爐的移門結構，屬于電子產品燒結窯爐技術領域。箱式爐包括爐體，移門機構包括一移門架，配置在爐體的長度方向的一側，在移門架的長度方向的上部固設有一對上導軌、下部固設有一對下導軌；一被動小車，該被動小車的長度方向的兩端各樞軸設置有一對上滾輪；一主動小車，該主動小車的長度方向的兩端各樞設有一對下滾輪；一移動門，該移動門的上沿與被動小車連接、下沿與主動小車連接，在移動門上凹設有密封條槽，槽內嵌設密封條；一動力傳動裝置，設在主動小車上，且與主動小車傳動連接；第一、第二鎖閉裝置，分別設在被動小車、主動小車上。移動門的開啟或關閉省力并且快捷，操作者的勞動強度降低；有利于節(jié)能和保障爐內產品的質量。
文檔編號F27D1/18GK101749955SQ20101012207
公開日2010年6月23日 申請日期2010年3月2日 優(yōu)先權日2010年3月2日
發(fā)明者陳斌 申請人:蘇州匯科機電設備有限公司