專利名稱：余熱鍋爐入口密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種頂吹熔煉冶煉爐與余熱鍋爐連接處的接口密封裝置。
背景技術(shù)：
頂吹熔煉冶煉爐余熱鍋爐用于冷卻頂吹熔煉爐出來的高溫煙氣，滿足工藝需要的 同時還可以充分利用能源，產(chǎn)生蒸汽用來發(fā)電。由于頂吹熔煉冶煉爐出口煙氣溫度較高， 一般在1200°C以上，有的甚至更高達到1690°C左右，與余熱鍋爐之間接口設(shè)計顯 得尤為重 要。首先需要說明的是，兩個設(shè)備各自獨立，即頂吹熔煉爐在工作狀態(tài)下受熱膨脹，出口處 位置會向上位移，而與之連接的是余熱鍋爐上升煙道，懸吊于頂部的鋼梁上，工作狀態(tài)下會 受熱膨脹向下位移。所以設(shè)計該密封裝置時既要考慮能夠很好地密封，又要考慮能夠吸收 膨脹位移量，還要能夠耐高溫，在需要維修時，要便于維修人員進出和重新安裝該裝置。在 以前的設(shè)計中，常用的是水冷套和三維膨脹節(jié)，這種設(shè)計可以很好地解決冷卻并保護密封 材料一耐溫復(fù)合帆布，同時吸收雙向膨脹位移量。水冷套制造成本較高，入口處環(huán)境惡劣， 容易掛渣，對水冷套不利，如果需要維修時，水冷套需要拆除，完畢后進行恢復(fù)性安裝，使用 非常不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能保證整個系統(tǒng)安全運行、方便實用、使用和維修成 本低的余熱鍋爐入口密封裝置，克服水冷套和三維膨脹節(jié)維修使用不便、水冷套制造成本 較高與水冷套易爆管之類安全隱患的缺點。一種余熱鍋爐入口密封裝置，其特征在于取消水冷套，直接用耐高溫的耐火磚砌 筑，同時考慮膨脹位移，設(shè)置內(nèi)側(cè)密封圈，耐火磚外側(cè)填充耐火保溫棉，外層用鋼板套通過 密封槽加以密封。本發(fā)明用于頂吹熔煉冶煉爐與余熱鍋爐連接處，既方便密封、能夠吸收雙向膨脹 位移量，又能夠耐高溫，還方便維修，在需要維修時，便于維修人員進出和重新復(fù)位。本發(fā)明 不采用傳統(tǒng)的水冷套，排除了水冷套爆管之類的安全隱患，直接用耐高溫的耐火磚砌筑，整 個裝置通過自重落于頂吹熔煉冶煉爐出口平面上。在需要維修時，將外層鋼板套提升至需 要位置后，扒去適當大小的保溫棉和耐火磚即可。完畢后，再重新砌筑耐火磚，放下外層鋼 板套，用填料填滿密封槽即可實現(xiàn)密封。在保證安全的前提下，方便實用是這個發(fā)明的閃光 點ο


附圖為本發(fā)明的余熱鍋爐入口密封裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖詳細說明本發(fā)明的實施方式
本發(fā)明的余熱鍋爐入口密封裝置，取消水冷套，直接用耐高溫的耐火磚2砌筑，同 時考慮膨脹位移，設(shè)置內(nèi)側(cè)密封圈1，耐火磚2外側(cè)填充耐火保溫棉3，外層用鋼板套4通過 密封槽5和6加以密封。整個裝置通過自重落于頂吹熔煉爐出口處，在需要維修時，將外層 鋼板套4提升至需要位置后，扒去適當大小的保溫棉3和耐火磚2即可，修理完畢后，再重 新砌筑耐火磚2、填充耐火保溫棉3，放下外層鋼板套4，用填料填滿密封槽5和6即可實現(xiàn) 密封。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在 不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下做出若干等同替代或明顯變型，而且性能或用途相同，則應(yīng)當 視為屬于本發(fā)明所提交的權(quán)利要求書確定的保護范圍。
權(quán)利要求
一種余熱鍋爐入口密封裝置，其特征在于取消水冷套，直接用耐高溫的耐火磚(2)砌筑，同時考慮膨脹位移，設(shè)置內(nèi)側(cè)密封圈(1)，耐火磚(2)外側(cè)填充耐火保溫棉(3)，外層用鋼板套(4)通過密封槽(5)和(6)加以密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的余熱鍋爐入口密封裝置，其特征在于在需要維修時，將外層 鋼板套(4)提升至需要位置后，扒去適當大小的保溫棉(3)和耐火磚(2)即可，修理完畢 后，再重新砌筑耐火磚(2)、填充耐火保溫棉(3)，放下外層鋼板套(4)，用填料填滿密封槽 (5)和(6)即可實現(xiàn)密封。
全文摘要
一種余熱鍋爐入口密封裝置，用于頂吹熔煉爐與余熱鍋爐連接處，既方便密封、能夠吸收雙向膨脹位移量，又能夠耐高溫，還方便維修，在需要維修時，便于維修人員進出和重新復(fù)位。直接用耐高溫的耐火磚砌筑，同時考慮膨脹位移，設(shè)置內(nèi)側(cè)密封環(huán)，耐火磚外側(cè)填充耐火保溫棉，外層用鋼板套通過密封槽加以密封，整個裝置通過自重落于頂吹熔煉爐出口處。本發(fā)明不采用傳統(tǒng)的水冷套，水冷套制造成本較高，入口處環(huán)境惡劣，容易掛渣，容易造成水冷套爆管事故，如果需要維修時，水冷套需要拆除，完畢后進行恢復(fù)性安裝，使用非常不便。
文檔編號F27D17/00GK101839651SQ20101016461
公開日2010年9月22日 申請日期2010年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月6日
發(fā)明者宋冬根, 廖祚洗, 楊平 申請人:中國瑞林工程技術(shù)有限公司