專利名稱：高效節(jié)能環(huán)保鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鍋爐，尤其涉及高效節(jié)能環(huán)保鍋爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的鍋爐，基本的采熱面積都在爐膛內(nèi)，由于現(xiàn)有技術(shù)鍋爐的爐膛較小，所 以采熱面積也較小，再加上燃燒不充分，也就更加地浪費了能源。盡管現(xiàn)有技術(shù)的鍋爐一般 都敷設(shè)有煙塵排除用的專門設(shè)備，也只是消除了看得見的煙塵，而那些看不見的有害氣體 和有害物質(zhì)，如一氧化碳、水煤氣、煤焦油等本可以燃燒的氣體和物質(zhì)排入大氣中，造成空 氣污染，既浪費了動力，又浪費了能量，尤其是熱效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的多項不足之處，提供一種高效節(jié)能環(huán)保鍋爐， 本鍋爐的體積不變而燃燒爐膛面積也不增加，就大大地增加實際采熱面積，提高了熱效率。本發(fā)明所述的高效節(jié)能環(huán)保鍋爐，涉及有增氧供煤口、電動供煤導(dǎo)管裝置、旋轉(zhuǎn)式 除垢裝置、爐體、采熱水管、爐膛和出渣口組成。所說的爐體采熱是本發(fā)明所述高效節(jié)能環(huán) 保鍋爐的主體件，采用鋼板軋制而成，可以是圓柱形、方形或者多棱形。爐體內(nèi)按照垂直設(shè) 置的形式設(shè)置有采熱水管，根據(jù)鍋爐的大小，爐體內(nèi)的采熱水管可以設(shè)置為相匹配的水管。 采熱水管的上下端則相互連通。從采熱水管的上端口插入旋轉(zhuǎn)式除垢裝置，所說旋轉(zhuǎn)式除 垢裝置的上端設(shè)置有鏈輪，采用鏈條連接，在鍋爐工作過程中，電機(jī)驅(qū)動。所說的旋轉(zhuǎn)式除 垢裝置應(yīng)保持旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，以避免采熱水管內(nèi)水垢形成。在爐體的下端位置設(shè)置有排垢口。 出渣口的下面設(shè)置有爐排，爐排上面設(shè)置為爐膛。所說的爐膛，有普通意義上的燃燒室的形 式，但與現(xiàn)有技術(shù)的燃燒室又有所不同。在爐體內(nèi)外圈設(shè)置長的采熱水管，在爐體內(nèi)中間位 置設(shè)置了短的采熱水管，所說短的采熱水管的下端部設(shè)置在爐膛的上面，成為懸吊的形式。 使所有豎置的采熱水管與火焰接觸采熱，因此也就加大了實際采熱面積，提高了熱效率。在 所說爐體的上端，居中設(shè)置有增氧供煤口，還設(shè)置有電動供煤導(dǎo)管裝置，可實現(xiàn)自動加煤。 在所說的爐排的下面，設(shè)置有上頂形式的爐排增氧供煤口，所說爐排上頂裝置的上頂爪從 爐排篦的空格處上突，推動燃燒中的燃煤向上虛起，也就是增加了燃煤的氧氣供應(yīng)量，使燃 煤得以充分燃燒又大大提高了爐膛內(nèi)部溫度，空氣污染也小。本發(fā)明所述的高效節(jié)能環(huán)保鍋爐，整體結(jié)構(gòu)簡單，操作使用方便，穩(wěn)定性好，可靠性高，節(jié)能效果顯著，自動化程度高。


附圖1是本發(fā)明所述高效節(jié)能環(huán)保鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖。1一增氧供煤口 2—電動 供煤導(dǎo)管裝置3—旋轉(zhuǎn)式除垢裝置4一爐體5—采熱水管6—爐膛7—出渣口
具體實施例方式
現(xiàn)參照附圖1，結(jié)合實施例說明如下本發(fā)明所述的高效節(jié)能環(huán)保鍋爐，涉及有增氧供煤口 1、電動供煤導(dǎo)管裝置2、旋轉(zhuǎn)式除垢裝置3、爐體4、采熱水管5、爐膛6和出渣口 7 組成。所說的爐體4是本發(fā)明所述高效節(jié)能環(huán)保鍋爐的主體件，采用鋼板軋制而成，可以是 圓柱形、方形或者多棱形。爐體4內(nèi)按照垂直設(shè)置的形式設(shè)置有采熱水管5，根據(jù)鍋爐的大 小，爐體4內(nèi)的采熱水管5可以設(shè)置為相匹配的水管。采熱水管5的上下端則相互連通。從 采熱水管5的上端口插入有旋轉(zhuǎn)式除垢裝置3，所說旋轉(zhuǎn)式除垢裝置3的上端設(shè)置有鏈輪， 采用鏈條連接，在鍋爐工作過程中，電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)式除垢裝置3轉(zhuǎn)動。所說的旋轉(zhuǎn)式除垢裝 置3應(yīng)保持旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，以避免采熱水管5內(nèi)水垢形成。在爐體4的下端位置設(shè)置有排垢口 和出渣口 7，出渣口 7的下面設(shè)置有爐排，爐排上面設(shè)置為爐膛6。所說的爐膛6，有普通意 義上的燃燒室的形式，但與現(xiàn)有技術(shù)的燃燒室又有所不同。在爐體4內(nèi)外圈設(shè)置有長的采 熱水管5，在爐體內(nèi)中間位置設(shè)置了短的采熱水管5，所說短的采熱水管5的下端部設(shè)置在 爐膛6的上面，成為懸吊的形式。使所有豎置的采熱水管5與火焰接觸采熱，因此也就加大 了實際采熱面積，提高了熱效率。在所說爐體4的上端，居中設(shè)置有增氧供煤口 1，還設(shè)置有 電動供煤導(dǎo)管裝置2，可實現(xiàn)自動加煤。在所說的爐排的下面，設(shè)置有上頂形式的爐排增氧 供煤口，所說爐排上頂裝置的上頂爪從爐排篦的空格處上突，推動燃燒中的燃煤向上虛起， 也就是增加了燃煤的氧氣供應(yīng)量，使燃煤得以充分燃燒又大大提高了爐膛內(nèi)部溫度，空氣 污染也小。本發(fā)明所述的高效節(jié)能環(huán)保鍋爐，整體結(jié)構(gòu)簡單，操作使用方便，穩(wěn)定性好，可靠 性高，節(jié)能效果顯著，自動化程度高。
權(quán)利要求
高效節(jié)能環(huán)保鍋爐，其特征在于爐體(4)內(nèi)按照垂直設(shè)置的形式設(shè)置有采熱水管(5)，從采熱水管(5)的上端口插入有旋轉(zhuǎn)式除垢裝置(3)，在爐體(4)的下端位置設(shè)置有排垢口和出渣口(7)，出渣口(7)的下面設(shè)置有爐排，爐排上面設(shè)置為爐膛(6)；在爐體(4)內(nèi)外圈設(shè)置有長的采熱水管(5)，在爐體內(nèi)中間位置設(shè)置了短的采熱水管(5)，所說短的采熱水管(5)的下端部設(shè)置在爐膛(6)的上面，成為懸吊的形式；在所說爐體(4)的上端，居中設(shè)置有增氧供煤口(1)，還設(shè)置有電動供煤導(dǎo)管裝置(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能環(huán)保鍋爐，其特征在于采熱水管(5)的上下端相互 連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能環(huán)保鍋爐，其特征在于所說旋轉(zhuǎn)式除垢裝置(3)的 上端設(shè)置有鏈輪，采用鏈條連接，在鍋爐工作過程中，電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)式除垢裝置(3)轉(zhuǎn)動。
全文摘要
高效節(jié)能環(huán)保鍋爐，涉及有增氧供煤口、電動供煤導(dǎo)管裝置、旋轉(zhuǎn)式除垢裝置、爐體、采熱水管、爐膛和出渣口組成。爐體是主體件，采用鋼板軋制而成，可以是圓柱形、方形或者多棱形。爐體內(nèi)按照垂直設(shè)置的形式設(shè)置有采熱水管，采熱水管的上下端則相互連通。從采熱水管的上端口插入有旋轉(zhuǎn)式除垢裝置，旋轉(zhuǎn)式除垢裝置的上端設(shè)置有鏈輪，采用鏈條連接。在爐體的下端位置設(shè)置有排垢口和出渣口，出渣口的下面設(shè)置有爐排，爐排上面設(shè)置為爐膛。在爐體內(nèi)外圈設(shè)置有長的采熱水管，在爐體內(nèi)中間位置設(shè)置了短的采熱水管，短的采熱水管的下端部設(shè)置在爐膛的上面，成為懸吊的形式。本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡單，操作使用方便，穩(wěn)定性好，可靠性高，節(jié)能效果顯著，自動化程度高。
文檔編號F24H1/40GK101832638SQ20101016916
公開日2010年9月15日 申請日期2010年5月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月1日
發(fā)明者謝寶院 申請人:謝寶院