專利名稱：一種熱泵驅(qū)動(dòng)和蒸發(fā)冷卻結(jié)合的溶液除濕新風(fēng)機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新風(fēng)機(jī)組，特別是關(guān)于一種熱泵驅(qū)動(dòng)和蒸發(fā)冷卻結(jié)合的溶液除濕新風(fēng)機(jī)組。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有空調(diào)大多采用冷凝除濕處理方式，采用制冷機(jī)制備出低溫冷凍水，將空氣溫度降低到露點(diǎn)以下，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)于新風(fēng)的除濕處理過程。由于需要的冷源溫度很 低(低于空氣的露點(diǎn)溫度)，造成制冷機(jī)的蒸發(fā)溫度降低，從而嚴(yán)重影響了制冷機(jī)的性能系 數(shù)。而且，冷凝除濕產(chǎn)生的凝結(jié)水很容易滋生霉菌，嚴(yán)重影響室內(nèi)空氣品質(zhì)。溶液除濕方式 采用具有吸濕性質(zhì)的鹽溶液作為工作介質(zhì)，與新風(fēng)直接接觸進(jìn)行傳熱傳質(zhì)，實(shí)現(xiàn)對(duì)新風(fēng)的 除濕處理過程。溶液除濕方式可以采用低溫的熱源作為溶液濃縮再生的能量來源，如太陽(yáng) 能、熱網(wǎng)的熱水或廢熱等。溶液除濕方式由于在節(jié)約能源和提高室內(nèi)空氣品質(zhì)等方面的優(yōu) 勢(shì)，得到了廣泛關(guān)注并在越來越多的建筑中應(yīng)用。專利ZL03134688.X公開了一種溶液全熱回收型新風(fēng)空調(diào)機(jī)，其通過設(shè)置輔助冷 凝器(采用空氣冷卻)帶走多余的冷凝器排熱量，但由于輔助冷凝器是對(duì)空氣加熱(濕度 不發(fā)生變化)使得空氣帶走熱量的能力有限，冷凝溫度仍然比較高。ZL200610012259. 3公 開了一種利用回風(fēng)蒸發(fā)冷卻全熱回收型熱驅(qū)動(dòng)溶液新風(fēng)機(jī)組，其通過在溶液再生模塊中設(shè) 置補(bǔ)水裝置，從而增加與空氣接觸的溶液中的水分含量提高空氣的出口濕度，來帶走冷凝 器多余的排熱量，使得冷凝溫度維持在較低的溫度水平。但再生模塊本身的作用在于提高 溶液濃度、實(shí)現(xiàn)對(duì)于溶液的濃縮再生作用，而補(bǔ)水則直接導(dǎo)致溶液的濃度降低，二者之間存 在著顯著的矛盾。但上述兩個(gè)專利中均有室內(nèi)排風(fēng)可以利用，即可以通過一定的途徑回收 室內(nèi)排風(fēng)的能量以降低新風(fēng)處理能耗。但在有很多情況下，沒有室內(nèi)排風(fēng)可以利用，專利 ZL200610012268. 2公開了一種利用冷卻水作為冷源的熱驅(qū)動(dòng)溶液新風(fēng)處理機(jī)組，其通過設(shè) 置蒸發(fā)冷卻裝置(采冷卻水作為冷源)帶走多余的冷凝器排熱量，但由于冷凝器的排熱量 僅由溶液再生系統(tǒng)帶走，造成冷凝溫度非常高，顯著降低了溶液除濕機(jī)組的性能。此外，在 上述三個(gè)專利中，冷凝器的排熱量大于系統(tǒng)中溶液濃縮再生所需的熱量，如果不排除這部 分冷凝器多余的熱量，就會(huì)使得冷凝溫度不斷升高，從而顯著影響了熱泵系統(tǒng)以及整個(gè)溶 液除濕機(jī)組的性能。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)以上問題，本發(fā)明的目的是提供一種針對(duì)無室內(nèi)排風(fēng)可供利用的情況下，利 用再生排風(fēng)進(jìn)行蒸發(fā)冷卻制取冷卻水承擔(dān)冷凝器部分熱量的熱泵驅(qū)動(dòng)的熱泵驅(qū)動(dòng)和蒸發(fā) 冷卻結(jié)合的溶液除濕新風(fēng)機(jī)組。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案一種熱泵驅(qū)動(dòng)和蒸發(fā)冷卻結(jié)合的溶 液除濕新風(fēng)機(jī)組，其特征在于它包括一溶液循環(huán)系統(tǒng)、一熱泵系統(tǒng)和一蒸發(fā)冷卻水系統(tǒng)； 所述溶液循環(huán)系統(tǒng)包括一除濕模塊、一再生模塊和一溶液循環(huán)泵，所述除濕模塊和再生模塊通過所述溶液循環(huán)泵連接組成級(jí)間溶液循環(huán)回路，且在所述除濕模塊和再生模塊之間的 所述級(jí)間溶液循環(huán)回路上設(shè)置一板式換熱器；所述熱泵系統(tǒng)包括一壓縮機(jī)、第一冷凝器、 第二冷凝器、一蒸發(fā)器、一節(jié)流閥和一電磁閥，其中所述壓縮機(jī)、第一冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā) 器依次連接組成與溶液換熱的循環(huán)回路，所述壓縮機(jī)、電磁閥、第二冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā) 器依次連接組成與水換熱的循環(huán)回路，且兩所述循環(huán)回路中均灌裝制冷工質(zhì)；所述第一冷 凝器和蒸發(fā)器的換熱端各自通過一溶液循環(huán)泵分別與所述溶液循環(huán)系統(tǒng)中的再生模塊和 除濕模塊連接組成兩個(gè)級(jí)內(nèi)溶液循環(huán)回路，且兩個(gè)所述級(jí)內(nèi)溶液循環(huán)回路中均灌裝除濕溶 液；所述蒸發(fā)冷卻水系統(tǒng)包括一蒸發(fā)冷卻模塊、一水循環(huán)泵和一補(bǔ)水閥，所述蒸發(fā)冷卻模塊 通過所述水循環(huán)泵與所述熱泵系統(tǒng)中的第二冷凝器連接組成與制冷工質(zhì)換熱的循環(huán)回路。所述除濕模塊、再生模塊和蒸發(fā)冷卻模塊均為氣液直接接觸噴淋模塊。所述級(jí)間溶液循環(huán)回路中的除濕溶液流量?jī)H為所述級(jí)內(nèi)溶液循環(huán)回路中的除濕 溶液流量的十分之一。它包括兩個(gè)以上由所述溶液循環(huán)系統(tǒng)、所述熱泵系統(tǒng)和所述蒸發(fā)冷卻水系統(tǒng)組成 的新風(fēng)機(jī)組，且兩個(gè)以上所述新風(fēng)機(jī)組采用再生新風(fēng)并聯(lián)的模式。一種熱泵驅(qū)動(dòng)和蒸發(fā)冷卻結(jié)合的溶液除濕新風(fēng)機(jī)組，其特征在于它包括兩個(gè)以 上串聯(lián)的溶液循環(huán)系統(tǒng)、兩個(gè)以上串聯(lián)的熱泵系統(tǒng)和一蒸發(fā)冷卻水系統(tǒng)；所述溶液循環(huán)系 統(tǒng)包括一除濕模塊、一再生模塊和一溶液循環(huán)泵，所述除濕模塊和再生模塊通過所述溶液 循環(huán)泵連接組成級(jí)間溶液循環(huán)回路，且在所述除濕模塊和再生模塊之間的所述級(jí)間溶液循 環(huán)回路上設(shè)置一板式換熱器；所述熱泵系統(tǒng)包括一壓縮機(jī)、第一冷凝器、第二冷凝器、一蒸 發(fā)器、一節(jié)流閥和一電磁閥，其中所述壓縮機(jī)、第一冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器依次連接組成 與溶液換熱的循環(huán)，所述壓縮機(jī)、電磁閥、第二冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器依次連接組成與水 換熱的循環(huán)回路，且兩所述循環(huán)回路中均灌裝制冷工質(zhì)；所述第一冷凝器和蒸發(fā)器的換熱 端各自通過一溶液循環(huán)泵分別與所述溶液循環(huán)系統(tǒng)中的再生模塊和除濕模塊連接組成兩 個(gè)級(jí)內(nèi)溶液循環(huán)回路，且兩個(gè)所述級(jí)內(nèi)溶液循環(huán)回路中均灌裝除濕溶液；所述蒸發(fā)冷卻水 系統(tǒng)包括一蒸發(fā)冷卻模塊、一水循環(huán)泵和一補(bǔ)水閥，所述蒸發(fā)冷卻模塊通過所述水循環(huán)泵 與所有所述熱泵系統(tǒng)中的第二冷凝器串聯(lián)連接組成與制冷工質(zhì)換熱的循環(huán)回路。所述除濕模塊、再生模塊和蒸發(fā)冷卻模塊均為氣液直接接觸噴淋模塊。所述級(jí)間溶液循環(huán)回路中的除濕溶液流量?jī)H為所述級(jí)內(nèi)溶液循環(huán)回路中的除濕 溶液流量的十分之一。本發(fā)明由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本發(fā)明以具有吸濕性能的溶 液為工作介質(zhì)，將溶液循環(huán)系統(tǒng)、熱泵系統(tǒng)和蒸發(fā)冷卻水系統(tǒng)相結(jié)合，使熱泵系統(tǒng)中蒸發(fā)器 的冷量和冷凝器的熱量均得到了有效的利用，蒸發(fā)器的冷量用于降低溶液溫度從而提高其 除濕能力，冷凝器的熱量一部分作為溶液濃縮再生的熱源，另一部分通過蒸發(fā)冷卻排出，降 低了冷凝溫度，提高了熱泵效率。2、本發(fā)明的再生模塊通過對(duì)于空氣的蒸發(fā)冷卻方式帶走 冷凝器多余的熱量，一方面使出口空氣的濕度增加，攜帶熱量的能力提高，從而可以很好的 保持冷凝溫度處于較低水平；另一方面再生模塊中沒有補(bǔ)水，從根本上避免了提高溶液濃 度的再生目標(biāo)與向溶液中補(bǔ)水降低溶液二者之間的 矛盾，可以顯著提高能源利用效率。3、 本發(fā)明使用鹽溶液作為除濕溶液，鹽溶液具有殺菌、凈化空氣的作用，可提高室內(nèi)空氣品 質(zhì)。本發(fā)明可以廣泛應(yīng)用于沒有室內(nèi)排風(fēng)可供利用的場(chǎng)合。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意2是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意3是本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。實(shí)施例1:如圖1所示，本實(shí)施例的新風(fēng)機(jī)組包括溶液循環(huán)系統(tǒng)I、熱泵系統(tǒng)II和蒸發(fā)冷卻 水系統(tǒng)III。溶液循環(huán)系統(tǒng)I包括除濕模塊A、再生模塊B和溶液循環(huán)泵1，除濕模塊A和再生 模塊B通過溶液循環(huán)泵1連接組成級(jí)間溶液循環(huán)回路，且在除濕模塊A和再生模塊B之間 的級(jí)間溶液循環(huán)回路上設(shè)置一板式換熱器2。熱泵系統(tǒng)II包括壓縮機(jī)3、與溶液換熱的冷凝器4、與水換熱的冷凝器5、蒸發(fā)器6、 節(jié)流閥7和電磁閥8，其中壓縮機(jī)3、冷凝器4、節(jié)流閥7和蒸發(fā)器6依次連接組成與溶液換 熱的循環(huán)回路，壓縮機(jī)3、電磁閥8、冷凝器5、節(jié)流閥7和蒸發(fā)器6依次連接組成與水換熱的 循環(huán)回路，且兩個(gè)循環(huán)回路中均灌裝制冷工質(zhì)，通過電磁閥8的啟?？梢钥刂评淠?排熱 量的分配情況。冷凝器4和蒸發(fā)器6的換熱端各自通過一溶液循環(huán)泵1分別與溶液循環(huán)系 統(tǒng)I中的再生模塊B和除濕模塊A連接組成兩個(gè)級(jí)內(nèi)溶液循環(huán)回路，且兩個(gè)級(jí)內(nèi)溶液循環(huán) 回路中均灌裝除濕溶液。蒸發(fā)冷卻水系統(tǒng)III包括蒸發(fā)冷卻模塊C、水循環(huán)泵9和補(bǔ)水閥10，蒸發(fā)冷卻模塊C 通過水循環(huán)泵9與熱泵系統(tǒng)II中的冷凝器5連接組成與制冷工質(zhì)換熱的循環(huán)回路。上述實(shí)施例中，除濕模塊A、再生模塊B和蒸發(fā)冷卻模塊C均為氣液直接接觸噴淋 模塊，其中除濕模塊A為溶液與空氣直接接觸，用于對(duì)新風(fēng)降溫除濕；再生模塊B為溶液與 空氣直接接觸，用于溶液的濃縮再生；蒸發(fā)冷卻模塊C為水與空氣直接接觸，用于排除冷凝 器多余的熱量。上述實(shí)施例中，級(jí)間溶液循環(huán)回路中的除濕溶液流量?jī)H為級(jí)內(nèi)溶液循環(huán)回路中 (即除濕模塊A或再生模塊B內(nèi))的除濕溶液流量的十分之一左右。實(shí)施例2 如圖2所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的差別在于，本實(shí)施例的新風(fēng)機(jī)組采用再生新風(fēng) 并聯(lián)的模式，其包括兩個(gè)并聯(lián)的新風(fēng)機(jī)組，且兩個(gè)新風(fēng)機(jī)組的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，其中一 股再生用的新風(fēng)依次經(jīng)過再生模塊Bl與蒸發(fā)冷卻模塊Cl，另一股再生用的新風(fēng)依次經(jīng)過 再生模塊B2與蒸發(fā)冷卻模塊C2。上述實(shí)施例中，并聯(lián)的新風(fēng)機(jī)組的個(gè)數(shù)也可以為兩個(gè)以上，具體的個(gè)數(shù)可以根據(jù) 現(xiàn)場(chǎng)的使用情況來確定。實(shí)施例3 如圖3所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的差別在于，本實(shí)施例的新風(fēng)機(jī)組采用再生新風(fēng) 串聯(lián)的模式，其包括兩個(gè)串聯(lián)的溶液循環(huán)系統(tǒng)I、兩個(gè)串聯(lián)的熱泵系統(tǒng)II和一個(gè)蒸發(fā)冷卻水系統(tǒng)III，且兩熱泵系統(tǒng)II中的冷凝器5與蒸發(fā)冷卻水系統(tǒng)III中的蒸發(fā)冷卻模塊C串聯(lián)連 接組成與制冷工質(zhì)換熱的循環(huán)回路，室外新風(fēng)首先依次經(jīng)過除濕模塊A1、A2，然后依次經(jīng)過 再生模塊B2、Bi。上述實(shí)施例中，串聯(lián)的溶液循環(huán)系統(tǒng)I和熱泵系統(tǒng)II的個(gè)數(shù)也可以為兩個(gè)以上， 具體的個(gè)數(shù)可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的使用情況來確定。
下面根據(jù)實(shí)施例3分析空氣和溶液的流程及其狀態(tài)變化情況，如圖3所示，圖中直 線表示級(jí)內(nèi)循環(huán)的除濕溶液，虛線表示級(jí)間循環(huán)的除濕溶液(即流經(jīng)板式換熱器2)，點(diǎn)劃 線表示循環(huán)制冷工質(zhì)，雙直線表示循環(huán)冷卻水。本發(fā)明的上層通道是再生氣流通道，主要用于除濕溶液的濃縮再生，并通過對(duì)空 氣的蒸發(fā)冷卻帶走冷凝器4、5多余的排熱量；下層是新風(fēng)處理通道，主要用于對(duì)新風(fēng)降溫 除濕。下層室外新風(fēng)依次經(jīng)過除濕模塊Al、A2與各級(jí)內(nèi)的低溫除濕溶液接觸進(jìn)行傳熱傳 質(zhì)，新風(fēng)被降溫除濕后送入室內(nèi)。上層采用室外新風(fēng)作為再生氣流，室外新風(fēng)依次經(jīng)過再生 模塊B2、B1，與再生模塊B2、B1內(nèi)的高溫溶液接觸進(jìn)行傳熱傳質(zhì)對(duì)溶液進(jìn)行再生；再進(jìn)入蒸 發(fā)冷卻模塊C蒸發(fā)冷卻制取冷卻水。補(bǔ)水閥10用于對(duì)蒸發(fā)冷卻模塊C進(jìn)行補(bǔ)水，其補(bǔ)充水 量?jī)H等于進(jìn)出蒸發(fā)冷卻模塊C的新風(fēng)濕度增加量。熱泵系統(tǒng)II的蒸發(fā)器6分別用于冷卻進(jìn) 入除濕模塊A1、A2的除濕溶液，冷凝器4的排熱量用于加熱進(jìn)入再生模塊B1、B2的除濕溶 液，蒸發(fā)冷卻模塊C產(chǎn)生的冷卻水首先用于冷卻右邊的冷凝器5，繼而冷卻左邊的冷凝器5， 然后回到蒸發(fā)冷卻模塊C繼續(xù)循環(huán)。左邊的熱泵系統(tǒng)II的蒸發(fā)溫度和冷凝溫度均高于右邊 的熱泵系統(tǒng)II的相應(yīng)溫度，即采用不同溫度的冷源冷卻進(jìn)入除濕模塊Al、A2的除濕溶液。 從再生模塊Bl或B2流出的溫度較高的濃溶液與從除濕模塊Al或A2流出的溫度較低的稀 溶液通過級(jí)間溶液循環(huán)回路上的板式換熱器2以回收熱量。本發(fā)明僅以上述實(shí)施例進(jìn)行說明，各部件的結(jié)構(gòu)、設(shè)置位置、及其連接都是可以有 所變化的，在本發(fā)明技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，凡根據(jù)本發(fā)明原理對(duì)個(gè)別部件進(jìn)行的改進(jìn)和等同 變換，均不應(yīng)排除在本發(fā)明的保護(hù)范圍之外。
權(quán)利要求
一種熱泵驅(qū)動(dòng)和蒸發(fā)冷卻結(jié)合的溶液除濕新風(fēng)機(jī)組，其特征在于它包括一溶液循環(huán)系統(tǒng)、一熱泵系統(tǒng)和一蒸發(fā)冷卻水系統(tǒng)；所述溶液循環(huán)系統(tǒng)包括一除濕模塊、一再生模塊和一溶液循環(huán)泵，所述除濕模塊和再生模塊通過所述溶液循環(huán)泵連接組成級(jí)間溶液循環(huán)回路，且在所述除濕模塊和再生模塊之間的所述級(jí)間溶液循環(huán)回路上設(shè)置一板式換熱器；所述熱泵系統(tǒng)包括一壓縮機(jī)、第一冷凝器、第二冷凝器、一蒸發(fā)器、一節(jié)流閥和一電磁閥，其中所述壓縮機(jī)、第一冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器依次連接組成與溶液換熱的循環(huán)回路，所述壓縮機(jī)、電磁閥、第二冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器依次連接組成與水換熱的循環(huán)回路，且兩所述循環(huán)回路中均灌裝制冷工質(zhì)；所述第一冷凝器和蒸發(fā)器的換熱端各自通過一溶液循環(huán)泵分別與所述溶液循環(huán)系統(tǒng)中的再生模塊和除濕模塊連接組成兩個(gè)級(jí)內(nèi)溶液循環(huán)回路，且兩個(gè)所述級(jí)內(nèi)溶液循環(huán)回路中均灌裝除濕溶液；所述蒸發(fā)冷卻水系統(tǒng)包括一蒸發(fā)冷卻模塊、一水循環(huán)泵和一補(bǔ)水閥，所述蒸發(fā)冷卻模塊通過所述水循環(huán)泵與所述熱泵系統(tǒng)中的第二冷凝器連接組成與制冷工質(zhì)換熱的循環(huán)回路。
2.如權(quán)利要求1所述的一種熱泵驅(qū)動(dòng)和蒸發(fā)冷卻結(jié)合的溶液除濕新風(fēng)機(jī)組，其特征在 于所述除濕模塊、再生模塊和蒸發(fā)冷卻模塊均為氣液直接接觸噴淋模塊。
3.如權(quán)利要求1所述的一種熱泵驅(qū)動(dòng)和蒸發(fā)冷卻結(jié)合的溶液除濕新風(fēng)機(jī)組，其特征在 于所述級(jí)間溶液循環(huán)回路中的除濕溶液流量?jī)H為所述級(jí)內(nèi)溶液循環(huán)回路中的除濕溶液流 量的十分之一。
4.如權(quán)利要求2所述的一種熱泵驅(qū)動(dòng)和蒸發(fā)冷卻結(jié)合的溶液除濕新風(fēng)機(jī)組，其特征在 于所述級(jí)間溶液循環(huán)回路中的除濕溶液流量?jī)H為所述級(jí)內(nèi)循環(huán)回路中的除濕溶液流量的 十分之一左右。
5.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種熱泵驅(qū)動(dòng)和蒸發(fā)冷卻結(jié)合的溶液除濕新風(fēng)機(jī) 組，其特征在于它包括兩個(gè)以上由所述溶液循環(huán)系統(tǒng)、所述熱泵系統(tǒng)和所述蒸發(fā)冷卻水系 統(tǒng)組成的新風(fēng)機(jī)組，且兩個(gè)以上所述新風(fēng)機(jī)組采用再生新風(fēng)并聯(lián)的模式。
6.一種熱泵驅(qū)動(dòng)和蒸發(fā)冷卻結(jié)合的溶液除濕新風(fēng)機(jī)組，其特征在于它包括兩個(gè)以上 串聯(lián)的溶液循環(huán)系統(tǒng)、兩個(gè)以上串聯(lián)的熱泵系統(tǒng)和一蒸發(fā)冷卻水系統(tǒng)；所述溶液循環(huán)系統(tǒng)包括一除濕模塊、一再生模塊和一溶液循環(huán)泵，所述除濕模塊和再 生模塊通過所述溶液循環(huán)泵連接組成級(jí)間溶液循環(huán)回路，且在所述除濕模塊和再生模塊之 間的所述級(jí)間溶液循環(huán)回路上設(shè)置一板式換熱器；所述熱泵系統(tǒng)包括一壓縮機(jī)、第一冷凝器、第二冷凝器、一蒸發(fā)器、一節(jié)流閥和一電磁 閥，其中所述壓縮機(jī)、第一冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器依次連接組成與溶液換熱的循環(huán)，所述 壓縮機(jī)、電磁閥、第二冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器依次連接組成與水換熱的循環(huán)回路，且兩所 述循環(huán)回路中均灌裝制冷工質(zhì)；所述第一冷凝器和蒸發(fā)器的換熱端各自通過一溶液循環(huán)泵 分別與所述溶液循環(huán)系統(tǒng)中的再生模塊和除濕模塊連接組成兩個(gè)級(jí)內(nèi)溶液循環(huán)回路，且兩 個(gè)所述級(jí)內(nèi)溶液循環(huán)回路中均灌裝除濕溶液；所述蒸發(fā)冷卻水系統(tǒng)包括一蒸發(fā)冷卻模塊、一水循環(huán)泵和一補(bǔ)水閥，所述蒸發(fā)冷卻模 塊通過所述水循環(huán)泵與所有所述熱泵系統(tǒng)中的第二冷凝器串聯(lián)連接組成與制冷工質(zhì)換熱 的循環(huán)回路。
7.如權(quán)利要求6所述的一種熱泵驅(qū)動(dòng)和蒸發(fā)冷卻結(jié)合的溶液除濕新風(fēng)機(jī)組，其特征在 于所述除濕模塊、再生模塊和蒸發(fā)冷卻模塊均為氣液直接接觸噴淋模塊。
8.如權(quán)利要求6或7所述的一種熱泵驅(qū)動(dòng)和蒸發(fā)冷卻結(jié)合的溶液除濕新風(fēng)機(jī)組，其特 征在于所述級(jí)間溶液循環(huán)回路中的除濕溶液流量?jī)H為所述級(jí)內(nèi)溶液循環(huán)回路中的除濕溶 液流量的十分之一。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種熱泵驅(qū)動(dòng)和蒸發(fā)冷卻結(jié)合的溶液除濕新風(fēng)機(jī)組，其特征在于它包括溶液循環(huán)系統(tǒng)、熱泵系統(tǒng)和蒸發(fā)冷卻水系統(tǒng)；溶液循環(huán)系統(tǒng)包括由除濕模塊、再生模塊和溶液循環(huán)泵連接組成級(jí)間溶液循環(huán)回路；熱泵系統(tǒng)包括由壓縮機(jī)、第一冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器依次連接組成的與溶液換熱的循環(huán)回路，還包括由壓縮機(jī)、電磁閥、第二冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器依次連接組成的與水換熱的循環(huán)回路；第一冷凝器和蒸發(fā)器的換熱端各自通過溶液循環(huán)泵分別與再生模塊和除濕模塊連接組成兩個(gè)級(jí)內(nèi)溶液循環(huán)回路；蒸發(fā)冷卻水系統(tǒng)包括蒸發(fā)冷卻模塊、水循環(huán)泵和補(bǔ)水閥，蒸發(fā)冷卻模塊通過水循環(huán)泵與第二冷凝器連接組成與制冷工質(zhì)換熱的循環(huán)回路。本發(fā)明可以廣泛應(yīng)用于沒有室內(nèi)排風(fēng)可供利用的場(chǎng)合。
文檔編號(hào)F24F3/14GK101846368SQ201010175940
公開日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2010年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月12日
發(fā)明者劉曉華, 張海強(qiáng), 張濤, 江億, 陳曉陽(yáng) 申請(qǐng)人:清華大學(xué);北京華創(chuàng)瑞風(fēng)空調(diào)科技有限公司