專利名稱：套管式換熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及地源熱泵空調(diào)，特別涉及一種地源熱泵空調(diào)上用的換熱管。
背景技術(shù)：
地源熱泵空調(diào)是一種新型的節(jié)能環(huán)?？照{(diào)，其能充分利用蘊藏于土壤和湖泊中的巨大能量，循環(huán)再生，實現(xiàn)對建筑物的供暖和制冷，且運行費用較低。這種地源熱泵空調(diào)的冷熱源采用安裝靈活、易于控制的埋管式土壤源熱泵系統(tǒng)，該埋管式土壤源熱泵系統(tǒng)將換熱管埋于地下，通過換熱介質(zhì)在埋于土壤中的換熱管與熱泵機組之間的循環(huán)流動，實現(xiàn)熱泵機組與大地土壤之間的熱量交換。目前已有換熱管采用高密度聚乙烯管(簡稱HDPE管)，其直徑一般為25mm和32mm 兩種。這種換熱管一般采用U型布置埋于地下，其一端作為介質(zhì)入口、另一端作為介質(zhì)出口。有時為了降低在地面的鉆孔孔數(shù)，有的孔內(nèi)可同時放置2個U型布置的換熱管呈并聯(lián)狀，稱為雙U型，或者兩者串聯(lián)稱為W型。上述這幾種結(jié)構(gòu)的換熱管都存在一定的缺點，即換熱管管徑細(xì)，與周圍土體或填充料接觸面積小，換熱效率低，換熱介質(zhì)在管內(nèi)流動阻力較大，進而會影響到熱泵機組的工作效率。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種換熱效率高、換熱介質(zhì)流動阻力小的換熱管結(jié)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種套管式換熱管，其包括一內(nèi)管和一外管，所述內(nèi)管位于所述外管內(nèi)，所述外管的上端與介質(zhì)入口連接，所述外管的下端密封，所述內(nèi)管的上端與介質(zhì)出口連接，所述內(nèi)管的下端開口。優(yōu)選的，所述外管通過一變徑三通與介質(zhì)入口連接。優(yōu)選的，所述外管直徑為60mm-150mm，所述內(nèi)管直徑25mm-40mm。優(yōu)選的，所述外管、內(nèi)管均為HDPE管。上述技術(shù)方案具有如下有益效果該套管式換熱管在使用時，首先在地面上開設(shè)換熱孔，然后將該套管式換熱管插在換熱孔內(nèi)，并向換熱孔的縫隙內(nèi)填充填料將換熱管固定，換熱介質(zhì)從外管上端流入，換熱介質(zhì)在外管內(nèi)自上而下流動與土體進行換熱，外管下端密封，內(nèi)管下端開口，換熱介質(zhì)在介質(zhì)驅(qū)動泵的作用下在內(nèi)管內(nèi)自下而上流動，從介質(zhì)出口流出，完成整個換熱過程。該套管式換熱管增加了直徑較粗的換熱管外管，相對于常規(guī)換熱管有如下優(yōu)點 1)、增加了與周圍填充料或土體接觸面積；2)、換熱介質(zhì)在外管內(nèi)的流速減低，增加了換熱介質(zhì)的熱交換時間；3)、外管內(nèi)換熱介質(zhì)靠自重向下進行熱交換，換熱介質(zhì)在管內(nèi)的流動距離縮短。相對于常規(guī)換熱管提高了換熱孔孔內(nèi)單位長度的換熱效率，降低了換熱管內(nèi)介質(zhì)流動的阻力，減少驅(qū)動介質(zhì)水泵的配置，降低整個換熱系統(tǒng)電能的輸入，使整個地源熱泵空調(diào)系統(tǒng)更節(jié)能，同時由于換熱孔內(nèi)單位長度換熱效率的提高，減少了換熱孔數(shù)，降低了整個地源熱泵空調(diào)系統(tǒng)的造價。上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段， 并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。 本發(fā)明的具體實施方式
由以下實施例及其附圖詳細(xì)給出。


圖1為本發(fā)明實施例在使用狀態(tài)的主視圖。圖2為本發(fā)明實施例在使用狀態(tài)的俯視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細(xì)介紹如圖1、2所示，該套管式換熱管包括一內(nèi)管4和一外管3，內(nèi)管4位于外管3內(nèi)， 外管3的上端通過一變徑三通5與介質(zhì)入口 6連接，外管3的下端通過一密封件8密封，內(nèi)管4的上端與介質(zhì)出口 7連接，內(nèi)管4的下端開口。外管3可采用多根短管用連接件9連接而成。外管3直徑為60mm-150mm，內(nèi)管4直徑25mm-40mm，該外管、內(nèi)管均為HDPE管。該套管式換熱管在使用時，首先在地面上開設(shè)換熱孔1，然后將該套管式換熱管插在換熱孔1內(nèi)，并向換熱孔1的縫隙內(nèi)填充填料2將換熱管固定，換熱介質(zhì)從介質(zhì)入口 6進入外管3，換熱介質(zhì)在外管3內(nèi)自上而下流動與土體進行換熱，由于外管3下端密封，內(nèi)管 4下端開口，這樣換熱介質(zhì)在外部介質(zhì)驅(qū)動泵的作用下可在內(nèi)管4內(nèi)自下而上流動，從介質(zhì)出口 7流出，完成整個換熱過程。該套管式換熱管增加了直徑較粗的換熱管外管，相對于常規(guī)換熱管有如下優(yōu)點 1)、增加了與周圍填充料或土體接觸面積；2)、換熱介質(zhì)在外管內(nèi)的流速減低，增加了換熱介質(zhì)的熱交換時間；3)、外管內(nèi)換熱介質(zhì)靠自重向下進行熱交換，換熱介質(zhì)在管內(nèi)的流動距離縮短。相對于常規(guī)換熱管提高了換熱孔孔內(nèi)單位長度的換熱效率，降低了換熱管內(nèi)介質(zhì)流動的阻力，減少驅(qū)動介質(zhì)水泵的配置，降低整個換熱系統(tǒng)電能的輸入，使整個地源熱泵空調(diào)系統(tǒng)更節(jié)能，同時由于換熱孔內(nèi)單位長度換熱效率的提高，減少了換熱孔數(shù)，降低了整個地源熱泵空調(diào)系統(tǒng)的造價。以上對本發(fā)明實施例所提供的套管式換熱管進行了詳細(xì)介紹，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實施例的思想，在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制，凡依本發(fā)明設(shè)計思想所做的任何改變都在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種套管式換熱管，其特征在于其包括一內(nèi)管和一外管，所述內(nèi)管位于所述外管內(nèi)，所述外管的上端與介質(zhì)入口連接，所述外管的下端密封，所述內(nèi)管的上端與介質(zhì)出口連接，所述內(nèi)管的下端開口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套管式換熱管，其特征在于所述外管通過一變徑三通與介質(zhì)入口連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套管式換熱管，其特征在于所述外管直徑為60mm-150mm，所述內(nèi)管直徑25mm-40mmo
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套管式換熱管，其特征在于所述外管、內(nèi)管均為HDPE管。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種套管式換熱管，其包括一內(nèi)管和一外管，內(nèi)管位于外管內(nèi)，外管的上端與介質(zhì)入口連接，外管的下端密封，內(nèi)管的上端與介質(zhì)出口連接，內(nèi)管的下端開口。該套管式換熱管具有如下優(yōu)點1)增加了與周圍填充料或土體接觸面積；2)換熱介質(zhì)在外管內(nèi)的流速減低，增加了換熱介質(zhì)的熱交換時間；3)外管內(nèi)換熱介質(zhì)靠自重向下進行熱交換，換熱介質(zhì)在管內(nèi)的流動距離縮短。
文檔編號F24F5/00GK102278901SQ201010197809
公開日2011年12月14日 申請日期2010年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月11日
發(fā)明者謝學(xué)軍 申請人:謝學(xué)軍