專利名稱：火電廠抽蒸汽間接換熱干燥低階煤綜合利用系統(tǒng)及其工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種火電廠抽蒸汽間接換熱干燥低階煤綜合利用系統(tǒng)及其工藝。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)燃煤火力發(fā)電廠對低階煤(褐煤)干燥的工業(yè)應(yīng)用還沒有實際展開，而針 對已有的使用煤粉鍋爐的低階煤(褐煤)電廠，國內(nèi)目前工業(yè)規(guī)模低階煤(褐煤)干燥脫水技 術(shù)為空白。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了解決上述問題，提供一種火電廠抽蒸汽間接換熱干燥低階 煤綜合利用系統(tǒng)及其工藝，它通過鍋爐或汽輪機抽出的蒸汽作為干燥熱源，將高水分的低 階煤(褐煤)通過間接換熱的干燥機進行脫水干燥，并將低階煤(褐煤)脫水產(chǎn)生的二次蒸汽 和電廠的汽水系統(tǒng)進行對接，可以改善鍋爐運行條件，可明顯減少C02排放和燃料消耗，降 低磨煤機及配套系統(tǒng)的損耗，提高電廠的發(fā)電效率，填補了國內(nèi)火力發(fā)電廠低階煤(褐煤) 干燥綜合利用的空白。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
一種火電廠抽蒸汽間接換熱干燥低階煤綜合利用系統(tǒng)，它包括以火力發(fā)電廠鍋爐或汽 輪機的蒸汽管路為熱源的間接換熱低階煤預(yù)干燥裝置，該裝置的干燥低階煤所得的蒸汽尾 氣與二次蒸汽絕熱洗滌裝置連接，二次蒸汽絕熱洗滌裝置與二次蒸汽回收利用裝置連接， 二次蒸汽回收利用裝置則與含塵廢水凈化利用裝置連接。所述間接換熱低階煤預(yù)干燥裝置包括至少一個帶有內(nèi)置換熱器的干燥主機，其內(nèi) 置換熱器進氣端與火力發(fā)電廠鍋爐或汽輪機的蒸汽管路連通；出氣端與冷凝水系統(tǒng)連接； 干燥主機進料口與進料裝置連接，出料口接鍋爐給料系統(tǒng)；蒸汽尾氣經(jīng)至少一級除塵裝置 除塵后后分為兩路，一路經(jīng)蒸汽壓縮裝置壓縮后返回干燥主機；另一路送入二次蒸汽絕熱 洗滌裝置。所述除塵裝置由兩級或三級串聯(lián)的旋風(fēng)除塵器和一級靜電除塵器組成。所述除塵裝置由三級旋風(fēng)除塵裝置串聯(lián)組成。所述蒸汽壓縮裝置為蒸汽壓縮機或風(fēng)機和熱泵。所述進料裝置包括煤倉，煤倉與輸送裝置配合，輸送裝置與密封加料裝置連接，密 封加料裝置與間接換熱干燥機連接。所述二次蒸汽絕熱洗滌裝置包括洗滌塔及循環(huán)熱水泵和相連接的補水排水管路。所述二次蒸汽回收利用裝置包括換熱冷凝器以及鍋爐給水或采暖系統(tǒng)。所述含塵廢水凈化利用裝置包括依次連接的進水池、產(chǎn)水池、水凈化裝置輸水泵 及連接管路。一種火電廠抽蒸汽間接換熱干燥低階煤綜合利用系統(tǒng)的工藝，它以從火力發(fā)電廠 鍋爐或汽輪機中抽取的蒸汽作為加熱介質(zhì)，該部分蒸汽進入間接換熱低階煤預(yù)干燥裝置和從密封加料裝置加入的低階煤進行干燥換熱；間接換熱低階煤預(yù)干燥裝置將低階煤中脫出的水分加熱成為過熱蒸汽，這部分過熱蒸汽除塵后一路通過蒸汽壓縮機加壓后返回間接換 熱低階煤預(yù)干燥裝置進行循環(huán)利用；另一路經(jīng)過洗滌凈化后二次利用，用來加熱鍋爐給水 或者采暖，冷凝下來的水回收凈化后作為生活水利用；干燥后的低階煤以及從除塵裝置收 集下來的煤粉一起進入給煤機，通過磨煤機進入鍋爐燃燒。本發(fā)明作為一種火電廠抽蒸汽間接換熱干燥低階煤(褐煤)綜合利用系統(tǒng)，包含火 電廠鍋爐或汽輪機抽汽裝置，帶有內(nèi)置換熱器的干燥裝置(例如內(nèi)加熱流化床干燥機，蒸 汽回轉(zhuǎn)干燥機等)，具有密封作用的進料裝置、具有密封作用的出料裝置，多級除塵裝置，循 環(huán)汽壓縮裝置，過熱蒸汽絕熱洗滌裝置，蒸汽回收利用裝置，水回收凈化裝置等組成。本發(fā)明的有益效果在火電廠系統(tǒng)內(nèi)部加入過熱蒸汽間接干燥系統(tǒng)對低階煤 (褐煤)進行預(yù)干燥，將火力發(fā)電廠的鍋爐汽輪機汽水系統(tǒng)以及給煤系統(tǒng)和水處理系統(tǒng)全部 連接起來，和火電廠做到無縫對接，提高了鍋爐效率，降低了發(fā)電煤耗，減少了二氧化碳排 放，節(jié)約了大量能源消耗，節(jié)能效果顯著。因此在國內(nèi)外有著極大的推廣前景。在我國以煤 炭為主要能源的戰(zhàn)略背景下，針對低階煤(褐煤)發(fā)電比例的快速增長趨勢，大力開發(fā)推廣 火電廠抽蒸汽間接換熱干燥低階煤(褐煤)綜合利用技術(shù)，對我國電力能源行業(yè)的技術(shù)升級 革新及節(jié)能減排工作，將起到十分重要的推動作用，是環(huán)境友好型、水資源節(jié)約型清潔煤技 術(shù)項目。


圖1是本發(fā)明的工藝示意圖。其中，1.煤倉 2.輸送裝置3.密封加料裝置I 4.干燥主機5.密封出料 裝置6. —級旋風(fēng)除塵裝置7. 二級旋風(fēng)除塵裝置 8.靜電除塵裝置9.蒸汽壓縮機 10. 二次蒸汽絕熱洗滌裝置11.換熱冷凝器12鍋爐給水系統(tǒng)13采暖系統(tǒng)14含塵廢水凈 化利用裝置。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明。圖1中，火電廠抽蒸汽間接換熱干燥低階煤綜合利用系統(tǒng)包括以火力發(fā)電廠鍋爐 或汽輪機的蒸汽管路為熱源的間接換熱低階煤預(yù)干燥裝置，該裝置的干燥低階煤所得的蒸 汽尾氣與二次蒸汽絕熱洗滌裝置連接，二次蒸汽絕熱洗滌裝置與二次蒸汽回收利用裝置連 接，二次蒸汽回收利用裝置則與含塵廢水凈化利用裝置連接。所述間接換熱低階煤預(yù)干燥裝置包括至少一個帶有內(nèi)置換熱器的干燥主機4，其 內(nèi)置換熱器進氣端與火力發(fā)電廠鍋爐或汽輪機的蒸汽管路連通；出氣端與冷凝水系統(tǒng)連 接；干燥主機4進料口與進料裝置連接，出料口經(jīng)密封出料裝置5接鍋爐給料系統(tǒng)；蒸汽尾 氣經(jīng)至少一級除塵裝置除塵后后分為兩路，一路經(jīng)蒸汽壓縮裝置壓縮后返回干燥主機4 ； 另一路送入二次蒸汽絕熱洗滌裝置。所述除塵裝置由串聯(lián)的一級旋風(fēng)除塵裝置6和二級旋風(fēng)除塵裝置7以及靜電除塵 裝置8組成。當然，所述除塵裝置還可由三級旋風(fēng)除塵裝置串聯(lián)組成，或者用一級、二級和 三級旋風(fēng)除塵裝置和靜電加壓裝置的組合，也可以完全用旋風(fēng)除塵裝置的組合。
所述蒸汽壓縮裝置為蒸汽壓縮機9或具有同樣功能的風(fēng)機和熱泵。進料裝置包括煤倉1，煤倉1與輸送裝置2配合，輸送裝置2與密封加料裝置3連接，密封加料裝置3與干燥主機4連接。輸送裝置2包括但不局限于為螺旋輸送機、埋刮板 輸送機、皮帶輸送機、鏈板輸送機或斗式提升機等；密封加料裝置3包括但不局限于旋轉(zhuǎn)卸 料閥、星型閥、關(guān)風(fēng)器、螺旋輸送機、埋刮板輸送機或鏈板輸送機等。干燥主機4的內(nèi)置換熱器可以是一組或多組換熱管，內(nèi)置換熱管進口與從火電廠 鍋爐或汽輪機抽出的蒸汽相連，蒸汽在干燥主機4內(nèi)的內(nèi)置換熱管組內(nèi)完成熱量交換變成 冷凝水再回到鍋爐和汽輪機的汽水系統(tǒng)。二次蒸汽絕熱洗滌裝置10包括洗滌塔及循環(huán)熱水泵和相連接的補水排水管路。二次蒸汽回收利用裝置包括換熱冷凝器11以及鍋爐給水系統(tǒng)12或采暖系統(tǒng)13。含塵廢水凈化利用裝置14包括依次連接的進水池、產(chǎn)水池、水凈化裝置輸水泵及 連接管路。本發(fā)明的工藝為它以從火力發(fā)電廠鍋爐或汽輪機中抽取的蒸汽作為加熱介質(zhì)， 該部分蒸汽進入間接換熱低階煤預(yù)干燥裝置和從密封加料裝置加入的低階煤進行干燥換 熱；間接換熱低階煤預(yù)干燥裝置將低階煤中脫出的水分加熱成為過熱蒸汽(二次蒸汽)，這 部分過熱蒸汽除塵后一路通過蒸汽壓縮機加壓后返回間接換熱低階煤預(yù)干燥裝置進行循 環(huán)利用；另一路經(jīng)過洗滌凈化后二次利用，用來加熱鍋爐給水或者采暖，冷凝下來的水回收 凈化后作為生活水利用；干燥后的低階煤以及從除塵裝置收集下來的煤粉一起進入給煤 機，通過磨煤機進入鍋爐燃燒。
權(quán)利要求
一種火電廠抽蒸汽間接換熱干燥低階煤綜合利用系統(tǒng)，其特征是，它包括以火力發(fā)電廠鍋爐或汽輪機的蒸汽管路為熱源的間接換熱低階煤預(yù)干燥裝置，該裝置的干燥低階煤所得的蒸汽尾氣與二次蒸汽絕熱洗滌裝置連接，二次蒸汽絕熱洗滌裝置與二次蒸汽回收利用裝置連接，二次蒸汽回收利用裝置則與含塵廢水凈化利用裝置連接。
2.如權(quán)利要求1所述的火電廠抽蒸汽間接換熱干燥低階煤綜合利用系統(tǒng)，其特征是， 所述間接換熱低階煤預(yù)干燥裝置包括至少一個帶有內(nèi)置換熱器的干燥主機，其內(nèi)置換熱器 進氣端與火力發(fā)電廠鍋爐或汽輪機的蒸汽管路連通；出氣端與冷凝水系統(tǒng)連接；干燥主機 進料口與進料裝置連接，出料口接鍋爐給料系統(tǒng)；蒸汽尾氣經(jīng)至少一級除塵裝置除塵后分 為兩路，一路經(jīng)蒸汽壓縮裝置壓縮后返回干燥主機；另一路送入二次蒸汽絕熱洗滌裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的火電廠抽蒸汽間接換熱干燥低階煤綜合利用系統(tǒng)，其特征是， 所述除塵裝置由兩級或三級串聯(lián)的旋風(fēng)除塵器和一級靜電除塵器組成。
4.如權(quán)利要求2所述的火電廠抽蒸汽間接換熱干燥低階煤綜合利用系統(tǒng)，其特征是， 所述除塵裝置由三級旋風(fēng)除塵裝置串聯(lián)組成。
5.如權(quán)利要求1所述的火電廠抽蒸汽間接換熱干燥低階煤綜合利用系統(tǒng)，其特征是， 所述蒸汽壓縮裝置為蒸汽壓縮機或風(fēng)機和熱泵。
6.如權(quán)利要求2所述的火電廠抽蒸汽間接換熱干燥低階煤綜合利用系統(tǒng)，其特征是， 所述進料裝置包括煤倉，煤倉與輸送裝置配合，輸送裝置與密封加料裝置連接，密封加料裝 置與間接換熱干燥機連接。
7.如權(quán)利要求1所述的火電廠抽蒸汽間接換熱干燥低階煤綜合利用系統(tǒng)，其特征是， 所述二次蒸汽絕熱洗滌裝置包括洗滌塔及循環(huán)熱水泵和相連接的補水排水管路。
8.如權(quán)利要求1所述的火電廠抽蒸汽間接換熱干燥低階煤綜合利用系統(tǒng)，其特征是， 所述二次蒸汽回收利用裝置包括換熱冷凝器以及鍋爐給水或采暖系統(tǒng)。
9.如權(quán)利要求1所述的火電廠抽蒸汽間接換熱干燥低階煤綜合利用系統(tǒng)，其特征是， 所述含塵廢水凈化利用裝置包括依次連接的進水池、產(chǎn)水池、水凈化裝置輸水泵及連接管 路。
10.一種權(quán)利要求1所述火電廠抽蒸汽間接換熱干燥低階煤綜合利用系統(tǒng)的工藝，其 特征是，它以從火力發(fā)電廠鍋爐或汽輪機中抽取的蒸汽作為加熱介質(zhì)，該部分蒸汽進入間 接換熱低階煤預(yù)干燥裝置和從密封加料裝置加入的低階煤進行干燥換熱；間接換熱低階煤 預(yù)干燥裝置將低階煤中脫出的水分加熱成為過熱蒸汽，這部分過熱蒸汽除塵后一路通過蒸 汽壓縮機加壓后返回間接換熱低階煤預(yù)干燥裝置進行循環(huán)利用；另一路經(jīng)過洗滌凈化后二 次利用，用來加熱鍋爐給水或者采暖，冷凝下來的水回收凈化后作為生活水利用；干燥后的 低階煤以及從除塵裝置收集下來的煤粉一起進入給煤機，通過磨煤機進入鍋爐燃燒。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種火電廠抽蒸汽間接換熱干燥低階煤綜合利用系統(tǒng)及其工藝。它包括以火力發(fā)電廠鍋爐或汽輪機的蒸汽管路為熱源的間接換熱低階煤預(yù)干燥裝置，該裝置的干燥低階煤所得的蒸汽尾氣與二次蒸汽絕熱洗滌裝置連接，二次蒸汽絕熱洗滌裝置與二次蒸汽回收利用裝置連接，二次蒸汽回收利用裝置則與含塵廢水凈化利用裝置連接。它以鍋爐或汽輪機抽出的蒸汽作為干燥熱源，將高水分的低階煤(褐煤)通過間接換熱的干燥機進行脫水干燥，并將低階煤(褐煤)脫水產(chǎn)生的二次蒸汽和電廠的汽水系統(tǒng)進行對接，改善鍋爐運行條件，明顯減少CO2排放和燃料消耗，降低磨煤機及配套系統(tǒng)損耗，提高電廠發(fā)電效率，填補了國內(nèi)火力發(fā)電廠低階煤(褐煤)干燥綜合利用的空白。
文檔編號F26B21/00GK101852540SQ20101022266
公開日2010年10月6日 申請日期2010年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月12日
發(fā)明者李勝, 楊志剛, 梁國林, 竇剛, 董憲華, 蔣斌 申請人:山東天力干燥設(shè)備有限公司