專利名稱：砂輪裝窯窯具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種砂輪裝窯窯具。
背景技術(shù)：
砂輪由坯料經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成，焙燒在專門的爐窯中進(jìn)行。為提高砂輪成品率和生產(chǎn)效率，特別是對(duì)于磨鋼球砂輪，要能滿足高硬度、高強(qiáng)度的要求，選擇合適的裝窯窯具十分重要?，F(xiàn)有的裝窯窯具由底板、支柱構(gòu)成，裝窯時(shí)一層底板上放一塊坯料，相鄰底板間由支柱支撐。傳統(tǒng)的底板為方形或長(zhǎng)方形的整體式平板，中間無透氣孔，不但體積笨重，搬運(yùn)不便，降低窯內(nèi)空間的利用率，而且不利于窯內(nèi)氣流的上下流動(dòng)，限制了砂輪孔徑部位的受熱程度，造成砂輪受熱不均，容易引起砂輪黑心、裂紋等現(xiàn)象，降低砂輪的成品率，尤其對(duì)磨鋼球砂輪，難以滿足硬度和強(qiáng)度的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種砂輪裝窯窯具，搬運(yùn)方便，能提高砂輪成品率和生產(chǎn)效率，同時(shí)能滿足砂輪裝窯窯具的高硬度、高強(qiáng)度要求，克服現(xiàn)有產(chǎn)品中上述方面的不足。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種砂輪裝窯窯具，包括底板、圓筒和支柱，所述支柱是四塊設(shè)有與底板外緣相應(yīng)圓弧的圍瓦；所述底板由四塊厚度一致、大小一樣的扇形板拼接而成，四塊圍瓦設(shè)置于扇形板的連接處；底板為圓形，底板的中心孔邊緣處設(shè)有垂直于底板且與支柱等高的圓筒，底板與圓筒的中心處均設(shè)有通孔，圓筒側(cè)壁上交錯(cuò)設(shè)有透火孔。本發(fā)明的有益效果為搬運(yùn)方便，能提高砂輪成品率和生產(chǎn)效率，同時(shí)能滿足砂輪裝窯窯具的高硬度、高強(qiáng)度要求。


下面根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述的砂輪裝窯窯具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1中扇形板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、底板；2、圍瓦；3、圓筒；4、扇形板；5、透火孔；6、砂輪坯料。
具體實(shí)施例方式如圖1-3所示，本發(fā)明實(shí)施例所述的一種砂輪裝窯窯具，包括底板1、圓筒3和支柱，所述支柱是四塊設(shè)有與底板1外緣相應(yīng)圓弧的圍瓦2 ；所述底板1由四塊厚度一致、大小一樣的扇形板4拼接而成，四塊圍瓦2設(shè)置于扇形板4的連接處；所述底板1為圓形，底板1的中心孔邊緣處設(shè)有垂直于底板1且與支柱等高的圓筒3，底板1與圓筒3的中心處均設(shè)有通孔，圓筒3側(cè)壁上交錯(cuò)設(shè)有透火孔5 ；所述圓筒3與圍瓦2高度保持一致且比砂輪坯料6高出100cm。 裝窯時(shí)，砂輪坯料6放在底板1上，各層窯具重疊搭放，一般每垛搭至10-16層。搬運(yùn)時(shí)，各扇形板4、圍瓦2和圓筒3均分開。
權(quán)利要求
1. 一種砂輪裝窯窯具，包括底板(1)、圓筒(3)和支柱，其特征在于所述支柱是四塊設(shè)有與底板(1)外緣相應(yīng)圓弧的圍瓦O)；所述底板(1)由四塊厚度一致、大小一樣的扇形板 (4)拼接而成，四塊圍瓦(2)設(shè)置于扇形板(4)的連接處；所述底板(1)為圓形，底板(1)的中心孔邊緣處設(shè)有垂直于底板(1)且與支柱等高的圓筒(3)，底板(1)與圓筒C3)的中心處均設(shè)有通孔，圓筒C3)側(cè)壁上交錯(cuò)設(shè)有透火孔(5)；圓筒C3)與圍瓦( 高度保持一致且比砂輪坯料(6)高出100cm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種砂輪裝窯窯具，包括底板、圓筒和支柱，所述支柱是四塊設(shè)有與底板外緣相應(yīng)圓弧的圍瓦；所述底板由四塊厚度一致、大小一樣的扇形板拼接而成，四塊圍瓦設(shè)置于扇形板的連接處；底板為圓形，底板的中心孔邊緣處設(shè)有垂直于底板且與支柱等高的圓筒，底板與圓筒的中心處均設(shè)有通孔，圓筒側(cè)壁上交錯(cuò)設(shè)有透火孔。本發(fā)明的有益效果為搬運(yùn)方便，能提高砂輪成品率和生產(chǎn)效率，同時(shí)能滿足砂輪裝窯窯具的高硬度、高強(qiáng)度要求。
文檔編號(hào)F27D5/00GK102331186SQ20101022348
公開日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2010年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月12日
發(fā)明者丁健 申請(qǐng)人:丁健