專利名稱：一種用于燒結(jié)礦的冷卻方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于燒結(jié)礦技術(shù)領(lǐng)域，特別是提供了一種用于燒結(jié)礦的冷卻方法，主要 是針對環(huán)式冷卻機(jī)冷卻燒結(jié)礦的方法，在同等情況下保證燒結(jié)礦質(zhì)量，改善燒結(jié)礦粒度。
背景技術(shù)：
隨著國內(nèi)外鋼鐵產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展，鋼鐵生產(chǎn)的原料供應(yīng)也在不斷變化，這為鋼鐵 企業(yè)的生產(chǎn)與發(fā)展提出了諸多挑戰(zhàn)。燒結(jié)礦是高爐煉鐵的主要原料之一，其質(zhì)量和冶 金性能直接影響高爐順行的程度。熱燒結(jié)礦通過冷風(fēng)冷卻時發(fā)生晶型的轉(zhuǎn)化，容易造 成粒度變碎、燒結(jié)礦冷強(qiáng)度降低，熱強(qiáng)度變差等弊端，對高爐冶煉十分不利，不同的風(fēng) 溫、風(fēng)壓等對熱燒結(jié)礦進(jìn)行冷卻時產(chǎn)生以上弊端的程度還不一樣，因此，為了進(jìn)一步搞 好燒結(jié)礦的實(shí)物質(zhì)量，必須對環(huán)式冷卻機(jī)風(fēng)溫、風(fēng)壓、出口料溫與燒結(jié)礦質(zhì)量關(guān)系進(jìn)行 研究。燒結(jié)礦的實(shí)物質(zhì)量通常隨季節(jié)的變化存在明顯差異，可見冷卻風(fēng)溫度的變化對燒 結(jié)礦冷卻后的強(qiáng)度有較大影響，因此，研究不同冷卻制度對提高燒結(jié)礦的實(shí)物質(zhì)量有意 義。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于燒結(jié)礦的冷卻方法，改善燒結(jié)礦的冷卻方式使 得燒結(jié)礦不被驟冷，減少粉化。影響燒結(jié)礦質(zhì)量的因素很多，如冷卻介質(zhì)的溫度、冷卻速度、冷卻介質(zhì)的種類 和冷卻介質(zhì)的壓力等。本發(fā)明在此方面做了研究，通過研究不同的冷卻制度對燒結(jié)礦質(zhì) 量以及冶金性能的影響，測定的燒結(jié)礦的質(zhì)量和冶金性能主要包括燒結(jié)礦的成品率、轉(zhuǎn) 鼓強(qiáng)度及其還原性，燒結(jié)礦低溫條件下的還原粉化情況以及其軟熔滴落性能。通過對幾 種冷卻制度下燒結(jié)礦冶金性能的對比并聯(lián)系現(xiàn)場實(shí)際，找到合理的改善燒結(jié)礦質(zhì)量的方 法和途徑。具體4種實(shí)驗方案如下(1)大風(fēng)量冷卻原料在燒結(jié)杯中抽風(fēng)燒結(jié)到達(dá)終點(diǎn)后，立即對其在杯中進(jìn)行 強(qiáng)制通風(fēng)冷卻。在大風(fēng)量冷卻過程中，風(fēng)量控制在310m3/h，冷卻時間5-20分鐘。(2)小風(fēng)量冷卻原料在燒結(jié)杯中抽風(fēng)燒結(jié)到達(dá)終點(diǎn)后，立即對其在杯中進(jìn)行 強(qiáng)制鼓風(fēng)冷卻。在小風(fēng)量冷卻過程中，風(fēng)量控制在160m3/h，冷卻時間5-20分鐘。(3)冷風(fēng)原料在燒結(jié)杯中抽風(fēng)燒結(jié)到達(dá)終點(diǎn)后，立即對其在杯中進(jìn)行強(qiáng)制通 風(fēng)冷卻；冷風(fēng)即為自熱風(fēng)；(4)熱風(fēng)原料在燒結(jié)杯中抽風(fēng)燒結(jié)到達(dá)終點(diǎn)后，立即對其在杯中進(jìn)行強(qiáng)制通 風(fēng)冷卻。熱風(fēng)溫度在150-250度之間。通過以上4種方案結(jié)果比較得出熱風(fēng)并且小風(fēng)量冷卻，燒結(jié)礦各項性能較好。 因此得出本發(fā)明的冷卻工藝如下1、經(jīng)現(xiàn)場研究燒結(jié)礦礦冷卻鼓出的為熱風(fēng)，此熱源除部分用于預(yù)熱產(chǎn)蒸汽回收外，大部分排放到空中。考慮到可以利用環(huán)式冷卻鼓風(fēng)機(jī)自身冷卻燒結(jié)礦產(chǎn)生的熱氣變 成冷卻用的熱風(fēng)，因此利用現(xiàn)有設(shè)備，用鼓出來的熱風(fēng)去冷卻第一段熱的燒結(jié)礦，使得 燒結(jié)礦不被驟冷，減少粉化，熱風(fēng)溫度在150-250°C之間。2、檢測到循環(huán)熱風(fēng)溫度超過200°C，溫度太高會對環(huán)式冷卻機(jī)鼓風(fēng)機(jī)壽命造成 影響，于是將進(jìn)環(huán)式冷卻鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)口處留有1/3的自然風(fēng)進(jìn)口，用以混淆熱風(fēng)致使溫度 不至于過高影響環(huán)式冷卻鼓風(fēng)機(jī)壽命。風(fēng)量控制在160m3/h，冷卻時間5-20分鐘。由于環(huán)式冷卻機(jī)鼓風(fēng)機(jī)閘門開度可調(diào)節(jié)，因此風(fēng)量容易控制，也就達(dá)到了可控 風(fēng)量冷卻。(與實(shí)驗小風(fēng)量冷卻吻合)實(shí)踐證明此發(fā)明對提高燒結(jié)礦的實(shí)物質(zhì)量帶來了較 大好處，燒結(jié)礦各項性能較好。發(fā)明的效果熱風(fēng)投入后，我們對燒結(jié)礦粒度進(jìn)行檢測，結(jié)果如下
權(quán)利要求
1. 一種用于燒結(jié)礦的冷卻方法，其特征在于，冷卻工藝為(1)利用環(huán)式冷卻鼓風(fēng)機(jī)自身冷卻燒結(jié)礦產(chǎn)生的熱氣變成冷卻用的熱風(fēng)，用鼓出來的 熱風(fēng)去冷卻第一段熱的燒結(jié)礦，使得燒結(jié)礦不被驟冷，減少粉化；燒結(jié)礦原料在燒結(jié)杯 中抽風(fēng)燒結(jié)到達(dá)終點(diǎn)后，對原料在燒結(jié)杯中進(jìn)行強(qiáng)制通熱風(fēng)冷卻，熱風(fēng)溫度在150-250°c 之間；(2)檢測到循環(huán)熱風(fēng)溫度超過200°C時，將進(jìn)環(huán)式冷卻鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)口處留有1/3的自 然風(fēng)進(jìn)口，用以混淆熱風(fēng)致使溫度不至于過高影響環(huán)式冷卻鼓風(fēng)機(jī)壽命；風(fēng)量控制在 160m3/h,冷卻時間5-20分鐘。
全文摘要
一種用于燒結(jié)礦的冷卻方法，屬于燒結(jié)礦技術(shù)領(lǐng)域。冷卻工藝為利用環(huán)式冷卻鼓風(fēng)機(jī)自身冷卻燒結(jié)礦產(chǎn)生的熱氣變成冷卻用的熱風(fēng)，用鼓出來的熱風(fēng)去冷卻第一段熱的燒結(jié)礦，使得燒結(jié)礦不被驟冷，減少粉化；燒結(jié)礦原料在燒結(jié)杯中抽風(fēng)燒結(jié)到達(dá)終點(diǎn)后，對原料在燒結(jié)杯中進(jìn)行強(qiáng)制通熱風(fēng)冷卻，熱風(fēng)溫度在150-250℃之間；檢測到循環(huán)熱風(fēng)溫度超過200℃時，將進(jìn)環(huán)式冷卻鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)口處留有1/3的自然風(fēng)進(jìn)口，用以混淆熱風(fēng)致使溫度不至于過高影響環(huán)式冷卻鼓風(fēng)機(jī)壽命；風(fēng)量控制在160m3/h，冷卻時間5-20分鐘。優(yōu)點(diǎn)在于，保證燒結(jié)礦質(zhì)量，改善燒結(jié)礦粒度。
文檔編號F27D15/02GK102012166SQ201010232418
公開日2011年4月13日 申請日期2010年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月15日
發(fā)明者孫永生, 左廣傳, 張彥平, 徐建良, 曹宇, 李玉琦, 趙智星, 陳春來 申請人:秦皇島首秦金屬材料有限公司, 首鋼總公司