專利名稱：一種立式熱處理爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱處理爐裝置，具體地說是一種立式熱處理爐。用于顆粒狀化工產(chǎn)品 的熱處理，如碳分子篩制備中的熱處理等。
背景技術(shù)：
顆粒狀化工產(chǎn)品的熱處理，一般是通過臥式旋轉(zhuǎn)爐實現(xiàn)的。目前碳分子篩的熱處 理全部采用臥式轉(zhuǎn)爐完成，在臥式旋轉(zhuǎn)爐中進行熱處理，主要是通過爐膛中的爐膽轉(zhuǎn)動使 顆粒狀物料受熱均勻，同時使物料能充分接觸充入爐膽內(nèi)的處理劑(如苯蒸汽、水蒸汽等)。 只有臥式旋轉(zhuǎn)爐的爐膽不停連續(xù)地轉(zhuǎn)動，才能達到物料受熱均勻和處理均勻的目的。這樣 大大增加了機械磨損和電力的消耗，物料在爐膽內(nèi)轉(zhuǎn)運的過程中也會出現(xiàn)磨損，影響了產(chǎn) 品質(zhì)量。由于通過轉(zhuǎn)動來攪動物料，爐膽內(nèi)需要一定的空間，因此只能裝入1/2容積的物 料進行處理，使爐膽內(nèi)有效容積的利用率大大降低，限制了單爐的生產(chǎn)量，運行成本大大增 加。另外，在裝卸料時必須將爐膽從爐膛內(nèi)吊起，置入專用卸料架上進行裝卸物料，操作繁 瑣，效率低，增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，易制造、成本低， 使用方便，操作簡單，高效節(jié)能的立式熱處理爐。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的方案是一種立式熱處理爐，包括爐體、支架，在 爐體的頂部設(shè)有進料口，底部設(shè)有卸料口，爐體內(nèi)的爐膽中有導熱導氣管，其特征在于爐膽 為圓柱型，上下端部呈錐體，在爐膽的中間設(shè)有兩端封閉的豎向?qū)釋夤埽Q向?qū)釋?管的中間設(shè)有進氣管，爐膽內(nèi)設(shè)有上下排列的多組圓周上帶通孔的橫向?qū)釋夤?，橫向 導熱導氣管的內(nèi)端與中間的豎向?qū)釋夤芟嗤ǔ适郑瑱M向?qū)釋夤艿耐舛嗽跔t體外 部，橫向?qū)釋夤軆?nèi)設(shè)有電熱管，電熱管通過自動控制器控制溫度，在爐體外部的進氣管 上設(shè)有通氣閥和空氣閥。所述的爐膽上端部錐體的錐角度為15° 20°，下端部錐體的錐角度為30°
40°。所述的上下組橫向?qū)釋夤艿拈g距為200 300mm。所述的橫向?qū)釋夤苌系目讖綖?. 5mm，孔的間距為50 100mm。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，制造容易，使用方便，操作簡單，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，可廣 泛應用于顆粒狀化工產(chǎn)品的熱處理。下面結(jié)合附圖通過實施例對本發(fā)明進行詳細的描述。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。
圖中標記1、進料口，2、爐體，3、豎向?qū)釋夤埽?、橫向?qū)釋夤埽?、電熱管， 6、進氣管，7、通氣閥，8、空氣閥，9、支架，10、卸料口。
具體實施例方式如圖1、圖2所示一種立式熱處理爐，包括爐體2、支架9，在爐體的頂部設(shè)有進料 口 1，底部設(shè)有卸料口 10，爐體內(nèi)的爐膽中有導熱導氣管，爐膽為圓柱型，上下端部呈錐體， 爐膽上端部錐體的錐角度為15° 20°，下端部錐體的錐角度為30° 40°，在爐膽的中 間設(shè)有兩端封閉的豎向?qū)釋夤?，豎向?qū)釋夤艿闹虚g設(shè)有進氣管6，爐膽內(nèi)設(shè)有上 下排列的多組圓周上帶通孔的橫向?qū)釋夤?，橫向?qū)釋夤艿膬?nèi)端與中間的豎向?qū)?熱導氣管相通呈十字，橫向?qū)釋夤艿耐舛嗽跔t體外部，上下組橫向?qū)釋夤艿拈g距 為200 300mm，橫向?qū)釋夤軆?nèi)設(shè)有電熱管5，橫向?qū)釋夤苌系目讖綖?. 5mm，孔的 間距為50 100mm，電熱管5通過自動控制器控制溫度，在爐體外部的進氣管上設(shè)有通氣閥 7和空氣閥8。在爐膽中心部位的兩端封閉的豎向?qū)釋夤?，內(nèi)徑為30mm，壁厚3 5mm，在 爐膽內(nèi)自上而下間隔200 300mm處設(shè)置的橫向?qū)釋夤?，每組4根內(nèi)徑為15mm，壁厚 3 4mm的橫向?qū)釋夤?對稱設(shè)置，內(nèi)端與中間的豎向?qū)釋夤?相通呈十字，橫向 導熱導氣管4的外端在爐體外部，伸出爐體外的部分用耐熱耐壓材料密封，在橫向?qū)釋?氣管4上間距50 IOOmm均勻?qū)ΨQ分布的通孔直徑1. 5mm，在豎向?qū)釋夤?的中部設(shè) 置進氣管6，每根橫向?qū)釋夤軆?nèi)設(shè)置1根電熱管5，爐體2外部根據(jù)使用溫度選擇合適 的保溫材料進行整體保溫，橫向?qū)釋夤?的電熱管連接自動控制器控制升溫，在爐體 外部的進氣管上設(shè)有通氣閥7和空氣閥8，用于加入惰性氣體和處理劑。工作時首先關(guān)閉爐體底部的卸料口 10，從爐體的頂部的進料口 1裝入熱處理的物 料如碳分子篩，裝滿后關(guān)閉進料口 1，打開控制器開關(guān)，調(diào)控橫向?qū)釋夤?的電熱管進 行升溫，當溫度升至100度時，打開豎向?qū)釋夤?的中部的進氣管6上的通氣閥7，通入 惰性氣體，壓力為0. 2MPA 0. 5MPA，流量為2 5立方/小時，在氣體壓力的作用下，爐膽內(nèi) 上下排列的多組圓周上帶通孔的橫向?qū)釋夤?內(nèi)的電熱管的溫度均勻向爐膽內(nèi)四周 發(fā)散，升溫效率高，使爐膽內(nèi)的物料受熱均勻。當溫度升至設(shè)定的處理溫度時，打開進氣管 6上的空氣閥8，通入處理劑(苯蒸汽、水蒸汽等)，在惰性氣體的帶動下處理劑通過橫向?qū)?導氣管上的小孔均勻地發(fā)散到物料上，使物料與處理劑充分接觸，保證了物料處理的質(zhì)量。 物料如碳分子篩處理完后，先關(guān)閉電源，打開進料口 1降溫，降溫期間應該不停地通入惰性 氣體加以保護物料如碳分子篩，待溫度下降至適宜的溫度后，打開卸料口卸料。使用本發(fā)明 能有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求
一種立式熱處理爐，包括爐體、支架，在爐體的頂部設(shè)有進料口，底部設(shè)有卸料口，爐體內(nèi)的爐膽中有導熱導氣管，其特征在于爐膽為圓柱型，上下端部呈錐體，在爐膽的中間設(shè)有兩端封閉的豎向?qū)釋夤埽Q向?qū)釋夤艿闹虚g設(shè)有進氣管，爐膽內(nèi)設(shè)有上下排列的多組圓周上帶通孔的橫向?qū)釋夤埽瑱M向?qū)釋夤艿膬?nèi)端與中間的豎向?qū)釋夤芟嗤ǔ适?，橫向?qū)釋夤艿耐舛嗽跔t體外部，橫向?qū)釋夤軆?nèi)設(shè)有電熱管，電熱管通過自動控制器控制溫度，在爐體外部的進氣管上設(shè)有通氣閥和空氣閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式熱處理爐，其特征在于爐膽上端部錐體的錐角度為 15° 20° ；下端部錐體的錐角度為30° 40°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式熱處理爐，其特征在于橫向?qū)釋夤艿拿拷M間隔為 200 300mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式熱處理爐，其特征在于橫向?qū)釋夤苌系目讖綖?1. 5謹，孔的間距為50-100mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及熱處理爐裝置，具體地說是一種立式熱處理爐，包括爐體、支架，在爐體的頂部設(shè)有進料口，底部設(shè)有卸料口，爐體內(nèi)的爐膽中有導熱導氣管，其特征在于爐膽為圓柱型，上下端部呈錐體，在爐膽的中間設(shè)有兩端封閉的豎向?qū)釋夤?，豎向?qū)釋夤艿闹虚g設(shè)有進氣管，爐膽內(nèi)設(shè)有上下排列的多組圓周上帶通孔的橫向?qū)釋夤?，橫向?qū)釋夤艿膬?nèi)端與中間的豎向?qū)釋夤芟嗤ǔ适?，橫向?qū)釋夤艿耐舛嗽跔t體外部，橫向?qū)釋夤軆?nèi)設(shè)有電熱管，電熱管通過自動控制器控制溫度，在爐體外部的進氣管上設(shè)有通氣閥和空氣閥。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，制造容易，使用方便，操作簡單，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好?？蓮V泛應用于顆粒狀化工產(chǎn)品的熱處理。
文檔編號F27B1/09GK101907391SQ20101027275
公開日2010年12月8日 申請日期2010年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月6日
發(fā)明者鄭世濤 申請人:威海華泰分子篩有限公司