專利名稱：直流變頻自由拖空調(diào)啟動控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及空調(diào)控制領(lǐng)域，具體地講是指一種直流變頻自由拖空調(diào)啟動控制方 法。
背景技術(shù)：
直流變頻自由拖空調(diào)是一類變制冷劑流量的空調(diào)產(chǎn)品，一臺室外機可以根據(jù)用戶 的要求拖一臺或多臺室內(nèi)機，不同系列的室內(nèi)機以及同系列室內(nèi)機不同規(guī)格都可以任意組 合。直流變頻自由拖空調(diào)室外機可連接多臺室內(nèi)機，在空調(diào)房間負荷處理時，能自行判斷系 統(tǒng)所需的制熱、制冷量，供給系統(tǒng)相應(yīng)的制冷劑量，靈活實現(xiàn)對每臺室內(nèi)機的單獨控制。在 室外機能力輸出范圍內(nèi)，室內(nèi)機不同系列和規(guī)格可以根據(jù)房間設(shè)計要求靈活地自由組合， 同一系列不同規(guī)格室內(nèi)機可以組合，而且不同系列的室內(nèi)機也可以進行組合。直流變頻自由拖空調(diào)運行范圍很廣，在-15 52°C范圍進行制冷運行，在-15 24°C范圍可以進行制熱運行。因此，直流變頻自由拖空調(diào)運行的環(huán)境工況十分惡劣，在這樣 惡劣的條件下啟動直流變頻自由拖空調(diào)時，如不采取一定的措施，很容易導(dǎo)致空調(diào)啟動失 敗。例如，現(xiàn)有技術(shù)中在空調(diào)啟動時室內(nèi)機的電子膨脹閥的開度一般都小于100步， 由于開度較小，特別是單臺室內(nèi)機開機啟動時，壓縮機在運行啟動回油循環(huán)時，容易出現(xiàn)排 出壓縮機的潤滑油量多，回到壓縮機的潤滑油量少，從而導(dǎo)致壓縮機缺油。而且排出壓縮機 制冷劑量大，回到壓縮機的回氣少，形成一種抽真空現(xiàn)象而導(dǎo)致低壓故障停機，如果啟動階 段連續(xù)3次低壓故障導(dǎo)致壓縮機停機，則壓縮機不能再自動恢復(fù)開機，必須手動開機。其中所述的電子膨脹閥的開度的單位根據(jù)國內(nèi)使用習(xí)慣具有如下定義電子膨脹 閥完全打開為100%，電子膨脹閥的開度是由輸入的脈沖來決定的，從0到完全打開用500 個脈沖即可，開度為120步即為輸入120個脈沖，電子膨脹閥打開(120/500) X 100%。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種高效啟動的直流變頻自由拖空調(diào)啟動控制 方法。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是提供如下一種直流變頻自由拖空調(diào)啟動控制方法。一種直流變頻自由拖空調(diào)啟動控制方法，所述的直流變頻自由拖空調(diào)的運行模式 包括制冷運行、除濕運行和制熱運行三種模式，空調(diào)運行模式由最先開的室內(nèi)機遙控器或 者線控器等選擇的運行模式確定，即先開優(yōu)先原則，在啟動時卸載電磁閥開啟25秒 60秒 后關(guān)閉，如果為單臺室內(nèi)機開啟，啟動時室內(nèi)機電子膨脹閥的開度至少為120步；如果為多 臺室內(nèi)機開啟，啟動時室內(nèi)機電子膨脹閥的開度至少為350步。采用以上方案后，空調(diào)在開啟時先將卸載電磁閥開啟一定時間使得壓縮機兩端的 高低壓進行平衡，避免了啟動過程中由于油膜破壞導(dǎo)致潤滑油的泄露，另外室內(nèi)機的電子 膨脹閥開度根據(jù)啟動時開啟的室內(nèi)機的數(shù)量在單臺啟動時開度至少為120步，多臺啟動時電子膨脹閥的開度至少為350步，從而有效解決了低壓故障和壓縮機缺油的問題，因而啟 動更加高效。作為優(yōu)選，如果啟動時為制冷運行或除濕運行模式，當(dāng)壓縮機停機時間超過60分 鐘或重新上電復(fù)位時，此時按照軟啟動過程方式啟動，否則待壓縮機停機超過3分鐘時按 照熱啟動過程啟動；所述的軟啟動過程是指包括以下控制步驟a)壓縮機啟動前30秒各部件控制i.卸載電磁閥開啟45秒 60秒后關(guān)閉；ii.室內(nèi)電子膨脹閥的開度至少為120步(多臺內(nèi)機開啟)或350步(單臺內(nèi)機 開啟)，未開室內(nèi)機電子膨脹閥關(guān)閉；iii.室內(nèi)風(fēng)機電機開啟；iv.制熱電子膨脹閥的開度至少為450步；v.噴液電磁閥關(guān)閉；vi.四通閥掉電；b)壓縮機啟動，在80Hz回油平臺運行至少195秒，室外風(fēng)機電機延時30秒啟動；所述的熱啟動過程是指包括以下控制步驟a)壓縮機啟動前30秒各部件控制i.卸載電磁閥開啟25秒 35秒后關(guān)閉；ii.室內(nèi)電子膨脹閥的開度至少為120步(多臺內(nèi)機開啟)或350步(單臺內(nèi)機 開啟)，未開室內(nèi)機電子膨脹閥關(guān)閉；iii.室內(nèi)風(fēng)機電機開啟；iv.制熱電子膨脹閥的開度至少為450步；v.噴液電磁閥關(guān)閉；vi.四通閥掉電；b)壓縮機啟動，在60Hz回油平臺運行60秒 100秒，室外風(fēng)機電機延時30秒啟 動；c)壓縮機在IOOHz回油平臺運行100秒 160秒。上述啟動控制方式適于空調(diào)制冷運行或除濕運行模式，啟動更加高效?？照{(diào)要能 夠順利開啟運行，必須保證制冷系統(tǒng)整個循環(huán)管路中制冷劑流量是匹配的。因此，當(dāng)多臺室 內(nèi)機開啟時，每臺室內(nèi)機對應(yīng)的電子膨脹閥的開度根據(jù)實驗結(jié)果只要120步就可以了。而 當(dāng)只有單臺室內(nèi)機時，相應(yīng)的電子膨脹閥開度必須至少為350步，才能滿足制冷劑流量平 衡的要求。同時，回油平臺運行時間只有足夠長，才能保證將管路中和氣液分離器中的液態(tài) 制冷劑抽干，以及將潤滑油帶回壓縮機，保證壓縮機排出的潤滑油和回來的潤滑油量基本 平衡，才能保證壓縮機油池不缺油，從而保證壓縮機啟動正常。作為優(yōu)選，如果啟動時為制熱運行模式，當(dāng)停機時間超過60分鐘或制熱除霜結(jié)束 或重新上電啟動時，此時按照軟啟動過程方式啟動，否則待壓縮機停機超過3分鐘時按照 熱啟動過程啟動；所述的軟啟動過程是指包括以下控制步驟a)壓縮機啟動前30秒各部件控制
i.卸載電磁閥開啟45秒 60秒后關(guān)閉；ii.室內(nèi)電子膨脹閥的開度至少為120步(多臺內(nèi)機開啟)或350步(單臺內(nèi)機 開啟)，未開室內(nèi)機電子膨脹閥的開度至少為60步；iii.室內(nèi)風(fēng)機電機開啟；iv.制熱電子膨脹閥的開度至少為450步；v.噴液電磁閥關(guān)閉；vi.四通閥掉電；b)壓縮機啟動，在80Hz回油平臺運行至少180秒，四通閥延時15秒上電換向，室 外風(fēng)機電機延時30秒啟動；所述的熱啟動過程是指包括以下控制步驟a)壓縮機啟動前30秒各部件控制i.卸載電磁閥開啟25秒 35秒后關(guān)閉；ii.室內(nèi)電子膨脹閥的開度至少為120步(多臺內(nèi)機開啟)或350步(單臺內(nèi)機 開啟)，未開室內(nèi)機電子膨脹閥關(guān)閉；iii.室內(nèi)風(fēng)機電機開啟；iv.制熱電子膨脹閥的開度至少為450步；v.噴液電磁閥關(guān)閉；vi.四通閥掉電；b)壓縮機啟動，在60Hz回油平臺運行60秒 100秒，四通閥延時30秒上電換向， 室外風(fēng)機電機延時30秒啟動；c)壓縮機在IOOHz回油平臺運行100秒 160秒。上述啟動控制方式適于空調(diào)制熱運行模式，啟動更加高效。因為此時停機時間稍 長，液態(tài)冷媒開始積聚。為了避免壓機啟動時，汽液分離器中液態(tài)冷媒被吸入壓縮機導(dǎo)致冷 凍油稀釋或液壓縮，進行軟啟動控制，將汽液分離器中的冷媒回收到高壓側(cè)，等汽液分離器 干燥后再進行通常的運轉(zhuǎn)。另外，對上述回油平臺的定義，由于變頻壓縮機在工作于不同頻率段，在壓縮機工 作時同時為一個回油過程，由于變頻壓縮機工作時其工作頻率不斷的升頻、降頻，因而其工 作頻率形成一個呈階梯狀分布，在某一連續(xù)時段以某一固定頻率工作的過程即為一個回油
D ο以上所述需指明的是，本發(fā)明所述部件的動作和控制如未特別指明，均是指要要 開啟的室內(nèi)機或室外機各部件的動作，如果是未開啟室內(nèi)機的部件則會明確指出是未開啟 室內(nèi)機的部件。


圖1是本發(fā)明所涉及的直流變頻自由拖空調(diào)系統(tǒng)管道連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖2本發(fā)明直流變頻自由拖空調(diào)啟動控制方法步驟流程圖。圖3為接圖2的續(xù)圖。圖4是制冷/除濕模式熱啟動時序圖。圖5是制熱模式熱啟動時序圖。
圖6是制冷/除濕模式軟啟動時序圖。圖7是制熱模式軟啟動時序圖。圖中所示1、直流變頻壓縮機；2、排氣溫度、3、高壓開關(guān)、4、油氣分離器、5、回油 毛細管、6、四通閥；7、室外風(fēng)機電機；8、冷凝器；9、室外盤管中點溫度；10、除霜溫度；11、制 熱電子膨脹閥；12、單向閥；13、高壓儲液器；14、室內(nèi)電子膨脹閥；15、室內(nèi)蒸發(fā)器；16、蒸發(fā) 器；17、蒸發(fā)器進口溫度；18、蒸發(fā)器中點溫度；19、室內(nèi)環(huán)境溫度；20、蒸發(fā)器出口溫度；21、 液旁通電磁閥；22、卸載通電磁閥；23、回氣溫度；24、外置氣液分離器；25、低壓開關(guān)；26、壓 縮機自帶氣液分離器；27、室外環(huán)境溫度。
具體實施例方式為更好的說明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
進行詳 細描述。如圖1所示，本發(fā)明所涉及的直流變頻自由拖空調(diào)，包括直流變頻壓縮機1、排氣 溫度2、高壓開關(guān)3、油氣分離器4、回油毛細管5、四通閥6、室外風(fēng)機電機7、冷凝器8、室外 盤管中點溫度9、除霜溫度10、制熱電子膨脹閥11、單向閥12、高壓儲液器13、室內(nèi)電子膨 脹閥14、室內(nèi)蒸發(fā)器15、蒸發(fā)器16、蒸發(fā)器進口溫度17、蒸發(fā)器中點溫度18、室內(nèi)環(huán)境溫度 19、蒸發(fā)器出口溫度20、液旁通電磁閥21、卸載通電磁閥22、回氣溫度23、外置氣液分離器 24、低壓開關(guān)25、壓縮機自帶氣液分離器26、室外環(huán)境溫度27。所述的排氣溫度2用于監(jiān)控直流變頻壓縮機1的排氣溫度，對壓縮機進行保護，如 果排氣溫度過高，就進行限頻，甚至降頻，乃至停機。所述的高壓開關(guān)3用于系統(tǒng)高壓保護，當(dāng)系統(tǒng)高壓高于設(shè)定的保護設(shè)定值時，保 護性停機，當(dāng)高壓低于恢復(fù)設(shè)定值時，空調(diào)自動開機運行。所述的油氣分離器4用于分離壓縮機排氣中的潤滑油，并通過回油毛細管5將分 離出的潤滑油輸送回壓縮機回氣端，以保證壓縮機有足夠的潤滑油來潤滑運動部件。所述的四通閥6用于切換空調(diào)制冷模式運行和制熱模式運行時各自的系統(tǒng)管路 流程，在制冷模式時四通閥6斷電，當(dāng)制熱模式運行時四通閥6上電換向。所述的室外盤管中點溫度9與室外環(huán)境溫度27配合起來控制調(diào)節(jié)室外風(fēng)機的轉(zhuǎn) 速。所述的除霜溫度10用于控制制熱除霜進入和退出條件。所述的制熱電子膨脹閥11用于制熱模式運行時的節(jié)流調(diào)節(jié)流量作用。所述的單向閥12的作用是當(dāng)制熱模式時系統(tǒng)流程中制冷劑只能通過制熱電子膨 脹閥11進行節(jié)流。所述的室內(nèi)電子膨脹閥14用于調(diào)節(jié)進入蒸發(fā)器16的流量，其開度通過蒸發(fā)器過 熱度或過冷度來調(diào)節(jié)。所述的蒸發(fā)器出口溫度20和蒸發(fā)器進口溫度17差值定義為制冷模式運行時的過 熱度，通過過熱度來調(diào)節(jié)制冷劑流量。所述的蒸發(fā)器中點溫度18和蒸發(fā)器進口溫度17的差值定義為制熱模式運行時的 過冷度，用于調(diào)節(jié)制冷劑流量。所述的室內(nèi)環(huán)境溫度19用于控制室內(nèi)機的開停機，當(dāng)室內(nèi)環(huán)境溫度19高于室內(nèi)
7設(shè)定溫度時，利用PI算法來計算室內(nèi)機能力需求百分數(shù)，當(dāng)室內(nèi)能力需求百分數(shù)大于10% 時，室內(nèi)機需要開機；當(dāng)能力需求百分數(shù)小于10%時，室內(nèi)機能力需求認為等于零，可以關(guān) 機。所述的卸載通電磁閥22用于空調(diào)開機前和停機后的高低壓平衡用，以及系統(tǒng)保 護用。當(dāng)冷凝溫度> 60°C時，開啟卸載通電磁閥22 ；當(dāng)冷凝溫度< 55°C時，開啟卸載通電 磁閥22。所述的液旁通電磁閥21根據(jù)排氣溫度2進行控制，排氣溫度2 ( 93°C時，液旁通 電磁閥21關(guān)閉；當(dāng)排氣溫度2 > 98°C時，液旁通電磁閥21開啟。所述的回氣溫度23用于系統(tǒng)回氣保護，當(dāng)回氣溫度回氣溫度23 ^ 4°C時，壓縮機 開始限頻、降頻調(diào)節(jié)。所述的低壓開關(guān)25用于空調(diào)低壓保護，當(dāng)?shù)蛪洪_關(guān)25感受的系統(tǒng)低壓低于保護 設(shè)定值時，低壓開關(guān)25斷開，壓縮機停機；當(dāng)?shù)蛪洪_關(guān)25感受的系統(tǒng)低壓高于恢復(fù)設(shè)定值 時，低壓開關(guān)25閉合，壓縮機開機；當(dāng)在60min內(nèi)，低壓保護動作三次，則空調(diào)停機后需要手 動復(fù)位。下面結(jié)合附圖2和附圖3對本發(fā)明的直流變頻自由拖空調(diào)啟動控制方法控制步驟 詳細說明如下所述的直流變頻自由拖空調(diào)的運行模式包括制冷運行、除濕運行和制熱運行三種 模式，空調(diào)運行模式由最先開的室內(nèi)機遙控器或者線控器等選擇的運行模式確定，即先開 優(yōu)先原則。如果啟動時為制冷運行或除濕運行模式，當(dāng)壓縮機停機時間超過60分鐘或重新 上電復(fù)位時，此時按照軟啟動過程方式啟動，否則待壓縮機停機超過3分鐘時按照熱啟動 過程啟動；所述的軟啟動過程是指以下控制步驟a)壓縮機啟動前30秒各部件控制i.卸載電磁閥開啟至少45秒后關(guān)閉；ii.室內(nèi)電子膨脹閥的開度為120步(多臺內(nèi)機開啟)或350步(單臺內(nèi)機開 啟)，未開室內(nèi)機電子膨脹閥關(guān)閉；iii.室內(nèi)風(fēng)機電機開啟；iv.制熱電子膨脹閥的開度為450步；v.噴液電磁閥關(guān)閉；vi.四通閥掉電；b)壓縮機啟動，在80Hz回油平臺運行195秒，室外風(fēng)機電機延時30秒啟動；所述的熱啟動過程是指包括以下控制步驟d)壓縮機啟動前30秒各部件控制i.卸載電磁閥開啟25秒后關(guān)閉；ii.室內(nèi)電子膨脹閥的開度為120步(多臺內(nèi)機開啟)或350步(單臺內(nèi)機開 啟)，未開室內(nèi)機電子膨脹閥關(guān)閉；iii.室內(nèi)風(fēng)機電機開啟；iv.制熱電子膨脹閥的開度為450步；
vi.噴液電磁閥關(guān)閉；vi.四通閥掉電；e)壓縮機啟動，在60Hz回油平臺運行60秒，室外風(fēng)機電機延時30秒啟動；d)壓縮機在IOOHz回油平臺運行100秒。如果啟動時為制熱運行模式，當(dāng)停機時間超過60分鐘或制熱除霜結(jié)束或重新上 電啟動時，此時按照軟啟動過程方式啟動，否則待壓縮機停機超過3分鐘時按照熱啟動過 程啟動；所述的軟啟動過程是指以下控制步驟a)壓縮機啟動前30秒各部件控制i.卸載電磁閥開啟45秒后關(guān)閉；ii.室內(nèi)電子膨脹閥的開度為120步(多臺內(nèi)機開啟)或350步(單臺內(nèi)機開 啟)，未開室內(nèi)機電子膨脹閥的開度為60步；iii.室內(nèi)風(fēng)機電機開啟；iv.制熱電子膨脹閥的開度為450步；v.噴液電磁閥關(guān)閉；vi.四通閥掉電；b)壓縮機啟動，在80Hz回油平臺運行180秒，四通閥延時15秒上電換向，室外風(fēng) 機電機延時30秒啟動；所述的熱啟動過程是指包括以下控制步驟a)壓縮機啟動前30秒各部件控制i.卸載電磁閥開啟至少25秒后關(guān)閉；ii.室內(nèi)電子膨脹閥的開度為120步(多臺內(nèi)機開啟)或350步(單臺內(nèi)機開 啟)，未開室內(nèi)機電子膨脹閥關(guān)閉；iii.室內(nèi)風(fēng)機電機開啟；iv.制熱電子膨脹閥的開度為450步；v.噴液電磁閥關(guān)閉；vi.四通閥掉電；
0120]b)壓縮機啟動，在60Hz回油平臺運行60秒，四通閥延時30秒上電換向，室外風(fēng)機 電機延時30秒啟動；c)壓縮機在IOOHz回油平臺運行100秒。附圖4至7為參照上述控制步驟各部件的時序圖，供解釋本發(fā)明控制方法。另外，需指明的是，本發(fā)明所述的部件的動作和控制如未特別指明，均是指要要開 啟的室內(nèi)機或室外機各部件的動作，如果是未開啟室內(nèi)機的部件則會明確指出是未開啟室 內(nèi)機的部件。在上述實施例中，對本發(fā)明的最佳實施方式做了描述，很顯然，在本發(fā)明的發(fā)明構(gòu) 思下，仍可做出很多變化，如所述的時間、頻率等有關(guān)數(shù)據(jù)稍做變化(如上下浮動士80% 內(nèi))仍然在本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思下。在此，應(yīng)該說明，在本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思下所做出的任何改 變都將落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種直流變頻自由拖空調(diào)啟動控制方法，所述的直流變頻自由拖空調(diào)的運行模式包括制冷運行、除濕運行和制熱運行三種模式，空調(diào)運行模式由最先開的室內(nèi)機遙控器或者線控器等選擇的運行模式確定，即先開優(yōu)先原則，其特征在于在啟動時卸載電磁閥開啟25秒～60秒后關(guān)閉，如果為單臺室內(nèi)機開啟，啟動時室內(nèi)機電子膨脹閥的開度至少為120步；如果為多臺室內(nèi)機開啟，啟動時室內(nèi)機電子膨脹閥的開度至少為350步。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流變頻自由拖空調(diào)啟動控制方法，其特征在于如果啟動 時為制冷運行或除濕運行模式，當(dāng)壓縮機停機時間超過60分鐘或重新上電復(fù)位時，此時按 照軟啟動過程方式啟動，否則待壓縮機停機超過3分鐘時按照熱啟動過程啟動；所述的軟啟動過程包括以下控制步驟a)壓縮機啟動前30秒各部件控制i.卸載電磁閥開啟并在開啟后的45秒 60秒時關(guān)閉； .室內(nèi)電子膨脹閥的開度至少為120步(多臺內(nèi)機開啟)或350步(單臺內(nèi)機開 啟)，未開室內(nèi)機電子膨脹閥關(guān)閉；iii.室內(nèi)風(fēng)機電機開啟；iv.制熱電子膨脹閥的開度至少為450步；v.噴液電磁閥關(guān)閉；vi.四通閥掉電；b)壓縮機啟動，在80Hz回油平臺運行至少195秒，室外風(fēng)機電機延時30秒啟動；所述的熱啟動過程是指包括以下控制步驟a)壓縮機啟動前30秒各部件控制i.卸載電磁閥開啟25秒 35秒后關(guān)閉； .室內(nèi)電子膨脹閥的開度至少為120步(多臺內(nèi)機開啟)或350步(單臺內(nèi)機開 啟)，未開室內(nèi)機電子膨脹閥關(guān)閉；iii.室內(nèi)風(fēng)機電機開啟；iv.制熱電子膨脹閥的開度至少為450步；v.噴液電磁閥關(guān)閉；vi.四通閥掉電；b)壓縮機啟動，在60Hz回油平臺運行60秒 100秒，室外風(fēng)機電機延時30秒啟動；c)壓縮機在IOOHz回油平臺運行100秒 160秒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流變頻自由拖空調(diào)啟動控制方法，其特征在于如果啟動 時為制熱運行模式，當(dāng)停機時間超過60分鐘或制熱除霜結(jié)束或重新上電啟動時，此時按照 軟啟動過程方式啟動，否則待壓縮機停機超過3分鐘時按照熱啟動過程啟動；所述的軟啟動過程是指包括以下控制步驟a)壓縮機啟動前30秒各部件控制i.卸載電磁閥開啟45秒 60秒后關(guān)閉； .室內(nèi)電子膨脹閥的開度至少為120步(多臺內(nèi)機開啟)或350步(單臺內(nèi)機開 啟)，未開室內(nèi)機電子膨脹閥的開度至少為60步；iii.室內(nèi)風(fēng)機電機開啟；iv.制熱電子膨脹閥的開度至少為450步；v.噴液電磁閥關(guān)閉；vi.四通閥掉電；b)壓縮機啟動，在80Hz回油平臺運行至少180秒，四通閥延時15秒上電換向，室外風(fēng) 機電機延時30秒啟動；所述的熱啟動過程是指包括以下控制步驟a)壓縮機啟動前30秒各部件控制i.卸載電磁閥開啟25秒 35秒后關(guān)閉； .室內(nèi)電子膨脹閥的開度至少為120步(多臺內(nèi)機開啟)或350步(單臺內(nèi)機開 啟)，未開室內(nèi)機電子膨脹閥關(guān)閉；iii.室內(nèi)風(fēng)機電機開啟；iv.制熱電子膨脹閥的開度至少為450步；v.噴液電磁閥關(guān)閉；vi.四通閥掉電；b)壓縮機啟動，在60Hz回油平臺運行60秒 100秒，四通閥延時30秒上電換向，室外 風(fēng)機電機延時30秒啟動；c)壓縮機在IOOHz回油平臺運行100秒 160秒。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種直流變頻自由拖空調(diào)啟動控制方法，所述的直流變頻自由拖空調(diào)的運行模式包括制冷運行、除濕運行和制熱運行三種模式，空調(diào)運行模式由最先開的室內(nèi)機遙控器或者線控器等選擇的運行模式確定，即先開優(yōu)先原則，在啟動時卸載電磁閥開啟25秒～60秒后關(guān)閉，如果為單臺室內(nèi)機開啟，啟動時室內(nèi)機電子膨脹閥的開度至少為120步；如果為多臺室內(nèi)機開啟，啟動時室內(nèi)機電子膨脹閥的開度至少為350步，并提供了制冷運行和除濕運行啟動的方法及制熱運行模式的啟動方法。采用本發(fā)明的啟動方法，直流變頻自由拖空調(diào)的一次性啟動成功率較高，是一種高效的啟動方法。
文檔編號F24F11/00GK101949570SQ20101028061
公開日2011年1月19日 申請日期2010年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月9日
發(fā)明者程德威, 鄭堅江 申請人:寧波奧克斯電氣有限公司