專利名稱：二次霧化旋轉(zhuǎn)風(fēng)氣液爐具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氣液用爐具，特別是一種能使燃料二次霧化的旋轉(zhuǎn)風(fēng)氣液爐具。
背景技術(shù)：
目前公開的旋風(fēng)液體燃料爐具，都是利用旋轉(zhuǎn)風(fēng)與燃料在一個混合池內(nèi)混合、霧 化，通過高速旋轉(zhuǎn)的氣流在負(fù)壓作用下密度加大，增加了氧氣的供給量，使燃燒效率提高， 已經(jīng)取得了較好的節(jié)能效果。但由于燃料在一個混合池內(nèi)混合霧化，迅速進入燃燒室，其霧 化后分散度差，不利于高效率充分燃燒，而燃料霧化、燃燒是提高效率的重要環(huán)節(jié)之一，所 以爐具節(jié)能一直是人們不斷研究的重要課題。 本發(fā)明的目的是提供一種二次霧化旋轉(zhuǎn)風(fēng)氣液爐具，該爐具的液體燃料通過二次 霧化，充分燃燒，能提高熱效率，進一步節(jié)省能源。 本發(fā)明的技術(shù)方案是二次霧化的旋轉(zhuǎn)風(fēng)氣液爐具，包括氣液混合池外殼、內(nèi)旋 器、風(fēng)腔外殼、聚火圈、輸液管，其中內(nèi)旋器裝在氣液混合池外殼中與該外殼底部連接，內(nèi)旋 器與氣液混合池外殼之間設(shè)有氣液混合池，風(fēng)腔外殼裝在氣液混合池外殼的外部與該外殼 的上沿連接，聚火圈裝在氣液混合池外殼上面與外殼的上沿連接，氣液混合池外殼周壁上 與內(nèi)旋器周壁上分別設(shè)有若干個相對于直徑線偏轉(zhuǎn)呈一定角度、且向氣液混合池上方傾斜 呈一定角度的斜通孔，聚火圈內(nèi)圈為上小下大的喇叭形，其特征在于內(nèi)旋器內(nèi)裝有芯套， 芯套下端與氣液混合池外殼底盤連接，芯套側(cè)壁上設(shè)有若干個斜通孔，該斜通孔與內(nèi)旋器 上的斜通孔偏轉(zhuǎn)角度、傾斜方向相一致，芯套與內(nèi)旋器之間設(shè)有與氣液混合池連通的氣液 預(yù)混腔，芯套頂部設(shè)有與輸液管連通的輸液口。所述的芯套，其上端周邊設(shè)有凸臺，芯套外 壁軸線方向設(shè)有若干條燃液導(dǎo)流槽。 由于在現(xiàn)有爐具的基礎(chǔ)上增加了氣液預(yù)混腔，使燃料得到兩次霧化減小了霧化燃 料密度，實現(xiàn)了稀薄燃燒，因此提高了熱效率，進一步節(jié)省能源。


圖1是本發(fā)明二次霧化旋轉(zhuǎn)風(fēng)氣液爐具的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中A-A剖面圖。
圖3是圖1中B-B剖面圖。
圖4是圖1中C-C剖面圖。 圖中l(wèi)聚火圈、2氣液混合池外殼、3風(fēng)腔外殼、4風(fēng)腔、5外接嘴、6進風(fēng)接口、7兩 通管件、8輸液管、9氣液回流孔、10斜通孔、11芯套、12內(nèi)旋器、13氣液預(yù)混腔、14斜通孔、 15斜通孔、16氣液混合池、17連接圈、18進氣口 、 19燃液導(dǎo)流槽。
具體實施例方式
在氣液混合池外殼2周壁上下鉆制若干圈、若干個距離均勻、相對于直徑線偏轉(zhuǎn) 一定角度、并且向氣液混合池上方傾斜呈一定角度的斜通孔IO，斜通孔10孔經(jīng)的大小按由下向上逐圈擴大的規(guī)則排布，上圈孔和下圈孔呈錯落排列。內(nèi)旋器12裝在氣液混合池外 殼2中與該外殼底部連接，內(nèi)旋器12周邊鉆制若干圈、若干個距離均勻、相對直徑線偏轉(zhuǎn)一 定角度且向氣液混合池上方傾斜呈一定角度的斜通孔14，上圈孔和下圈孔呈錯落排列；在 內(nèi)旋器12的下邊緣周邊設(shè)有相對于直徑線偏轉(zhuǎn)一定角度均勻分布的氣液回流孔9，斜通孔 14、氣液回流孔9的偏轉(zhuǎn)方向與斜通孔10的偏轉(zhuǎn)方向一致。內(nèi)旋器與氣液混合池外殼之間 設(shè)有氣液混合池16。風(fēng)腔外殼3裝在氣液混合池外殼的外部與該外殼的上沿連接，風(fēng)腔外 殼3與氣液混合池外殼2之間形成一個風(fēng)腔4，風(fēng)腔外殼3下部設(shè)有進風(fēng)接口 6。聚火圈1 裝在氣液混合池外殼2上面與外殼的上沿連接，聚火圈1內(nèi)圈為上小下大的喇叭形。本技 術(shù)的特點是在內(nèi)旋器12的內(nèi)側(cè)，設(shè)置一個芯套ll，芯套的下邊緣與氣液混合池外殼2下 端的進氣口 18邊緣螺紋連接，內(nèi)旋器12下端用內(nèi)外帶絲扣的連接圈17與芯套連接固定， 便于安裝和維修。芯套周壁上設(shè)有若干個圈，每圈有若干個相對直徑線偏轉(zhuǎn)一定角度且向 上傾斜的斜通孔15，斜通孔15與內(nèi)旋器上的斜通孔14偏轉(zhuǎn)角度、傾斜方向相一致，芯套上 端周邊設(shè)有凸起的臺，在芯套的外側(cè)從上邊緣開始順軸線方向向下周邊設(shè)有若干條燃液導(dǎo) 流槽19，芯套11與內(nèi)旋器12之間形成一個氣液預(yù)混腔13，芯套11上端中間通孔與輸液管 8連接，輸液管8下端通過兩通管件7與外接嘴5連接。工作時，空氣由鼓風(fēng)機吹送經(jīng)進風(fēng) 接口 6進入風(fēng)腔4，再經(jīng)進風(fēng)口 18沿芯套11周邊的斜通孔15進入氣液預(yù)混腔13內(nèi)，這時 燃液也由輸液管8的頂端注入芯套11的頂部，也就是氣液預(yù)混腔13的頂端，燃燒的火焰使 爐具的上部尤其是內(nèi)旋器12被燒熱高溫，氣液預(yù)混腔13內(nèi)的高溫對流入的燃液產(chǎn)生汽化 作用；由于斜通孔15采用偏轉(zhuǎn)角度設(shè)計，氣流會沿氣液預(yù)混腔13呈環(huán)狀旋轉(zhuǎn)，進入的燃液 被旋轉(zhuǎn)的氣流帶動旋轉(zhuǎn)混合，實現(xiàn)第一次霧化，并隨壓力從內(nèi)旋器12周邊的斜通孔14和氣 液回流孔9進入氣液混合池16中，并被點燃，此時風(fēng)腔4內(nèi)的部分空氣也被壓力作用順氣 液混合池外殼2周邊的斜通孔IO進入到氣液混合池16中，內(nèi)、外斜通孔10、14、和氣液回流 孔9都按一個方向順氣液混合池16噴氣或氣液，形成強烈的旋轉(zhuǎn)氣流，使液體燃料霧化的 效果更好；高速旋轉(zhuǎn)的氣流使同體積的空氣密度加大，從而增加了氧氣的含量，使燃燒更充 分，燃燒溫度更高；聚火圈1內(nèi)圈設(shè)計為上小下大的"喇叭"形結(jié)構(gòu)，通過"收攏"作用，對被 旋轉(zhuǎn)壓縮的氣流再一次壓縮，使其密度更大，含氧量更高，提高爐口溫度，增強環(huán)保節(jié)能效 果。 本設(shè)計的主要創(chuàng)新是增加了一個芯套ll，從而增加了一個氣液預(yù)混腔13，燃液先 進入氣液預(yù)混腔13進行霧化混合，然后再進入氣液混合池16 二次霧化，二次霧化使氣液混 合霧化的更均勻徹底，稀薄燃燒，從而實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。 本發(fā)明設(shè)計的導(dǎo)流槽19是為引導(dǎo)燃液下流時不流入斜通孔15。芯套11上端邊緣 周邊的凸臺，有阻滯燃液下流的作用，使更多的燃液被高溫汽化，被旋轉(zhuǎn)風(fēng)霧化，剩余的部 分燃液從氣液回流孔9流到氣液混合池16中繼續(xù)混合霧化。
權(quán)利要求
二次霧化的旋轉(zhuǎn)風(fēng)氣液爐具，包括氣液混合池外殼、內(nèi)旋器、風(fēng)腔外殼、聚火圈、輸液管，其中內(nèi)旋器裝在氣液混合池外殼中與該外殼底部連接，內(nèi)旋器與氣液混合池外殼之間設(shè)有氣液混合池，風(fēng)腔外殼裝在氣液混合池外殼的外部與該外殼的上沿連接，聚火圈裝在氣液混合池外殼上面與外殼的上沿連接，氣液混合池外殼周壁上與內(nèi)旋器周壁上分別設(shè)有若干個相對于直徑線偏轉(zhuǎn)呈一定角度、且向氣液混合池上方傾斜呈一定角度的斜通孔，聚火圈內(nèi)圈為上小下大的喇叭形，其特征在于內(nèi)旋器內(nèi)裝有芯套，芯套下端與氣液混合池外殼底盤連接，芯套側(cè)壁上設(shè)有若干個斜通孔，該斜通孔與內(nèi)旋器上的斜通孔偏轉(zhuǎn)角度、傾斜方向相一致，芯套與內(nèi)旋器之間設(shè)有與氣液混合池連通的氣液預(yù)混腔，芯套頂部設(shè)有與輸液管連通的輸液口。
2. 權(quán)據(jù)權(quán)利要求1所述二次霧化的旋轉(zhuǎn)風(fēng)氣液爐具，其特征在于；芯套上端周邊設(shè)有 凸臺，芯套外壁軸線方向設(shè)有若干條燃液導(dǎo)流槽。
全文摘要
二次霧化的旋轉(zhuǎn)風(fēng)氣液爐具，包括氣液混合池外殼、內(nèi)旋器、風(fēng)腔外殼、聚火圈、輸液管，其中內(nèi)旋器裝在氣液混合池外殼中，內(nèi)旋器與氣液混合池外殼之間設(shè)有氣液混合池，風(fēng)腔外殼裝在氣液混合池外殼的外部，聚火圈裝在氣液混合池外殼上面，氣液混合池外殼周壁上與內(nèi)旋器周壁上分別設(shè)有若干個斜通孔，其特征在于內(nèi)旋器內(nèi)裝有芯套，芯套下端與氣液混合池外殼底盤連接，芯套側(cè)壁上設(shè)有斜通孔，芯套與內(nèi)旋器之間設(shè)有氣液預(yù)混腔，芯套頂部設(shè)有與輸液管連通的輸液口，芯套上端周邊設(shè)有凸臺，芯套外壁軸線方向設(shè)有若干條燃液導(dǎo)流槽。該爐具的液體燃料通過二次霧化，能減小霧化燃料的密度，實現(xiàn)了稀薄燃燒，因此提高了熱效率，進一步節(jié)省能源。
文檔編號F24C5/18GK101761950SQ20101030028
公開日2010年6月30日 申請日期2010年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月14日
發(fā)明者汪青 申請人:吉林市富源化工廠