專利名稱：包括具備降低振動及噪音結(jié)構(gòu)的泵殼的熱水鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包括具備降低振動及噪音結(jié)構(gòu)的泵殼的熱水鍋爐，其中，由外皮、 安裝支架及蓋子構(gòu)成的泵殼各以分離的形式連接，尤其是連接安裝支架和蓋子并纏繞驅(qū)動 部的外皮由振動吸收體構(gòu)成，以吸收水泵運(yùn)行時產(chǎn)生的振動，從而根本上阻斷振動傳送至 與泵殼結(jié)合的鍋爐的其他部件，降低噪音的包括具備降低振動及噪音結(jié)構(gòu)的泵殼的熱水鍋 爐。
背景技術(shù)：
一般而言，用于熱水鍋爐的泵殼，由外皮、安裝支架及蓋子形成一體，且由安裝支 架與水槽連接以結(jié)合外殼，而上述結(jié)合外殼的水槽與外罩結(jié)合。另外，在現(xiàn)有泵殼內(nèi)部內(nèi)置驅(qū)動部和葉輪，在此，若電機(jī)旋轉(zhuǎn)以使液體循環(huán)，則水 泵啟動，且電機(jī)的轉(zhuǎn)子和與此連接的葉輪以旋轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)，此時，在旋轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)子或葉 輪的各接觸面，將產(chǎn)生相互旋轉(zhuǎn)摩擦所引起的振動。因此，振動將傳遞至上述內(nèi)置驅(qū)動部和葉輪的泵殼，而這樣被傳遞的振動通過外 殼傳遞至與外殼連接的水槽同時，甚至傳遞至與水槽連接的外罩。與此同時，若驅(qū)動部的固有旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的振動頻率與由此產(chǎn)生的外殼的振動頻率 相同而產(chǎn)生共振，則將在外殼、水槽及外罩的各結(jié)合部產(chǎn)生很大的振動，而由此產(chǎn)生的噪音 將伴有巨大的轟鳴聲，從而產(chǎn)生不適感，而且，若這樣的振動導(dǎo)致各結(jié)構(gòu)之間的結(jié)合變松或 結(jié)合力降低，則將因相互摩擦降低耐久性。這不僅給耐久性產(chǎn)生影響，而且為防止相互結(jié)合的部分因定期的振動解脫變松， 需隨時檢查熱水鍋爐的結(jié)合狀態(tài)，從而增加維護(hù)作業(yè)等管理所需的工作及費(fèi)用。另外，現(xiàn)有管道接合產(chǎn)品，尤其是用于熱水鍋爐的管道接合產(chǎn)品，在連接熱水循環(huán) 管或熱水墊的管子(或軟管)時，利用單觸式接頭或雙觸式接頭、強(qiáng)制組裝于插口、管帶結(jié) 合等方式連接熱水鍋爐和熱水循環(huán)管及熱水墊的管子(熱水循環(huán)管)。因此，連接和分解較困難，而且使用中出現(xiàn)脫落的情況。具體如下如圖12所示的單觸式接頭，雖然具有組裝及分解的便利性，但因?yàn)樵跓崴畻l件下 使用，因此，隨時間的流逝，管子變軟且較常溫狀態(tài)其水密性降低，提高漏水的可能性，而 且，在使用過程中，若彎曲管子或移動管子，也存在發(fā)生漏水的危險(xiǎn)。另外，如圖13所示的雙觸式接頭，雖然較單觸式接頭在熱水條件下的水密性維持 較好，但組裝和分解較難，而且，管子易變性，在分解和重裝管子時的水密性低，另外，因?yàn)?維持水密性而需剪斷一定長度之后繼續(xù)使用，因此，造成浪費(fèi)。雙觸式接頭因接頭的管子組裝部外徑大，因此，在擴(kuò)張與接頭組裝的部分的管子 之后組裝或在強(qiáng)制塞進(jìn)組裝的同時使其自然擴(kuò)張，之后用軟帽(或套管)再結(jié)合一次，以維 持其水密性。此時，在軟帽沿接頭的螺紋部固緊的同時，軟帽的內(nèi)徑部再次壓緊已擴(kuò)張組裝 的管子的外徑部，以提高粘著性，但在此時，因軟帽的邊緣部會損傷管子，從而在再次使用時，降低其 水密性。另外，如圖14所示的強(qiáng)制組裝于插口的情況，類似于雙觸式接頭的結(jié)構(gòu)，但不使 用軟帽。因插口的防脫結(jié)構(gòu)的尺寸大于管子的內(nèi)徑，因此，若強(qiáng)制插入管子，則在擴(kuò)張插口 大于管子內(nèi)徑的尺寸之后組裝在一起。因此，通過因管子的擴(kuò)張所形成的欲復(fù)原的力粘著于插口，以維持其水密性。在 此，因強(qiáng)制組裝管子，因此，組裝時需要較大的力，而分解時，也同樣需要用較大的力拉才能 分解。另外，若使用較長時間之后分解，則因管子擴(kuò)張，內(nèi)徑變大，因此，在重新使用時， 漏水的可能性變大，從而為了改善漏水的可能性，需剪斷擴(kuò)張的部位之后使用，因此，較為 不便，而且也造成浪費(fèi)。另外，雖然在管子內(nèi)部壓力較低時不會出現(xiàn)問題，但變成高壓時，因內(nèi)部的壓力管 子會被分解，發(fā)生漏水現(xiàn)象。另外，如圖15所示的利用帶子結(jié)合的情況，是在向插口自然插入管子進(jìn)行組裝或 稍微強(qiáng)制組裝管子之后，利用管帶再緊固一次的方式。在此，因使用管帶，可很好地維持水密性，但因?yàn)橛霉軒Ьo固而擰緊管帶，使外經(jīng) 部強(qiáng)制收縮，從而將導(dǎo)致徑部變形，嚴(yán)重時甚至將弄斷管子。另外，管帶的擰緊需要另外的工具，因此，較為不便，而且因在外部使用了管帶，其 外觀也收到影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供一種包括具備降低振動及噪音結(jié) 構(gòu)的泵殼的熱水鍋爐，其中，由外皮、安裝支架及蓋子構(gòu)成的泵殼各以分離的形式連接，尤 其是連接安裝支架和蓋子并纏繞驅(qū)動部的外皮由振動吸收體構(gòu)成，以吸收水泵運(yùn)行時產(chǎn)生 的振動，從而根本上阻斷振動傳送至與泵殼結(jié)合的鍋爐的其他部件，降低噪音，與此同時， 通過防止包括泵殼在內(nèi)的構(gòu)成鍋爐的各部件之間的結(jié)合不因振動變松或解脫，節(jié)省鍋爐的 維護(hù)管理所需的作業(yè)時間及費(fèi)用，從而提高經(jīng)濟(jì)性。本發(fā)明的另一目的在于，提供一種包括具備降低振動及噪音結(jié)構(gòu)的泵殼的熱水鍋 爐，其中，包括具備排列于外殼的外皮上部并外接于外皮的內(nèi)周面的環(huán)形導(dǎo)引部的氣密維 持部件，而且導(dǎo)引部的剖面呈上寬下窄的形狀以提高外皮的內(nèi)周面和導(dǎo)引部的粘著性，從 而提高外殼的外皮和氣密維持部件之間的氣密性。本發(fā)明的又一目的在于，提供一種包括具備降低振動及噪音結(jié)構(gòu)的泵殼的熱水鍋 爐，其中，為外皮和安裝支架的結(jié)合，形成第一及第二凸緣，并在外皮的第一凸緣下面部和 安裝支架的第二凸緣上面部形成相互對應(yīng)的凸部，以保證外皮和安裝支架的接觸面的氣密 性，進(jìn)一步提高產(chǎn)品可靠性。本發(fā)明的還一目的在于，提供一種管道接合組件及利用上述管道接合組件的熱水 鍋爐系統(tǒng)，其中，上述管道接合組件通過在內(nèi)部件的容置部插入外部件的被容置部并旋轉(zhuǎn)， 從而通過單觸式方式結(jié)合或分離，而若應(yīng)用于熱水鍋爐系統(tǒng)，則可在為移動熱水鍋爐或清 潔熱水循環(huán)管而需分解熱水鍋爐和熱水循環(huán)管或熱水墊時，或在分解及重裝鍋爐或熱水墊時，極大地提高其便利性。本發(fā)明的再一目的在于，提供一種管道接合組件，其中，在內(nèi)部件的阻止部形成用 于阻止體的防脫離部件，以消除內(nèi)外部件隨意分離的危險(xiǎn)。本發(fā)明包括具備降低振動及噪音結(jié)構(gòu)的泵殼的熱水鍋爐，其特征在于，包括主 體，具備安裝部；驅(qū)動部；葉輪，與上述驅(qū)動部聯(lián)動；泵殼，包括纏繞上述驅(qū)動部的外皮、排 列于上述外皮上部并連接于上述主體的安裝部的安裝支架，及排列于上述外皮下部并具備 流入部和吐出部，而且連接于上述主體的安裝部；而上述外殼的外皮由振動吸收體構(gòu)成。另外，本發(fā)明包括具備降低振動及噪音結(jié)構(gòu)的泵殼的熱水鍋爐，其特征在于，還包 括具備排列于上述外殼的外皮上部并外接于外皮的內(nèi)周面的環(huán)形導(dǎo)引部的氣密維持部件。另外，本發(fā)明上述氣密維持部件，其特征在于，上述導(dǎo)引部的剖面呈上寬下窄的形 狀。另外，本發(fā)明上述外殼，其特征在于，各在上述外皮和安裝支架的上部，還具備相 互對應(yīng)的第一及第二凸緣，而且在上述安裝支架的第二凸緣上面部形成凸部，而在上述外 皮的第一凸緣下面部，形成與上述第二凸緣的凸部相對應(yīng)的凹部。另外，本發(fā)明管道接合組件，其特征在于，包括內(nèi)部件，包括形成一體的管道連接 部、與上述連接部相連的容置部、具備于上述容置部的導(dǎo)引部，及與上述導(dǎo)引部相連的阻止 部；及外部件，包括形成一體的管道結(jié)合部、與上述結(jié)合部相連的被容置部、及具備于上述 被容置部外周面并通過上述導(dǎo)引部設(shè)置于上述阻止部的阻止體。本發(fā)明包括具備降低振動及噪音結(jié)構(gòu)的泵殼的熱水鍋爐，其中，由外皮、安裝支架 及蓋子構(gòu)成的泵殼各以分離的形式連接，尤其是連接安裝支架和蓋子并纏繞驅(qū)動部的外皮 由振動吸收體構(gòu)成，以吸收水泵運(yùn)行時產(chǎn)生的振動，從而根本上阻斷振動傳送至與泵殼結(jié) 合的鍋爐的其他部件，降低噪音，與此同時，通過防止包括泵殼在內(nèi)的構(gòu)成鍋爐的各部件之 間的結(jié)合不因振動變松或解脫，節(jié)省鍋爐的維護(hù)管理所需的作業(yè)時間及費(fèi)用，從而提高經(jīng) 濟(jì)性。另外，本發(fā)明包括具備排列于外殼的外皮上部并外接于外皮的內(nèi)周面的環(huán)形導(dǎo)引 部的氣密維持部件，而且導(dǎo)引部的剖面呈上寬下窄的形狀以提高外皮的內(nèi)周面和導(dǎo)引部的 粘著性，從而提高外殼的外皮和氣密維持部件之間的氣密性。另外，本發(fā)明為外皮和安裝支架的結(jié)合，形成第一及第二凸緣，并在外皮的第一凸 緣下面部和安裝支架的第二凸緣上面部形成相互對應(yīng)的凸部，以保證外皮和安裝支架的接 觸面的氣密性，進(jìn)一步提高產(chǎn)品可靠性。另外，本發(fā)明管道接合組件及利用上述管道接合組件的熱水鍋爐系統(tǒng)，其中，上述 管道接合組件通過在內(nèi)部件的容置部插入外部件的被容置部并旋轉(zhuǎn)，從而通過單觸式方式 結(jié)合或分離，而若應(yīng)用于熱水鍋爐系統(tǒng)，則可在為移動熱水鍋爐或清潔熱水循環(huán)管而需分 解熱水鍋爐和熱水循環(huán)管或熱水墊時，或在分解及重裝鍋爐或熱水墊時，極大地提高其便 利性，而且，通過在內(nèi)部件的阻止部形成用于阻止體的防脫離部件，以消除內(nèi)外部件隨意分 離的危險(xiǎn)。


圖1為應(yīng)用本發(fā)明管道接合組件的熱水鍋爐示意 圖2為變形的管道接合組件示意圖；圖3為本發(fā)明熱水鍋爐系統(tǒng)的熱水鍋爐剖面概念圖；圖4為本發(fā)明熱水鍋爐系統(tǒng)的熱水鍋爐分解剖面概念圖；圖5為本發(fā)明熱水鍋爐的外殼結(jié)構(gòu)分解及結(jié)合剖面圖和放大圖；圖6及圖7各為本發(fā)明熱水鍋爐概略正剖面圖及分解剖面圖；圖8及圖9為本發(fā)明熱水鍋爐的變形例概略正剖面圖及分解剖面圖；圖10及圖11為本發(fā)明熱水鍋爐的另一變形例概略正剖面圖及外殼相關(guān)示意圖；圖12為現(xiàn)有單觸式接頭的結(jié)合剖面圖及分解剖面圖；圖13為現(xiàn)有雙觸式接頭的結(jié)合剖面圖及分解剖面圖；圖14為現(xiàn)有強(qiáng)制組裝于插口時的結(jié)合剖面圖及分解剖面圖；圖15為現(xiàn)有利用管帶結(jié)合時的結(jié)合剖面圖及分解剖面圖。*附圖標(biāo)記*1 旋轉(zhuǎn)軸3 墊片5 止推軸頸7 熱水循環(huán)管10:鍋爐主體11 外罩13:水槽13a:安裝部13b:對應(yīng)結(jié)合部13c:回水口20:驅(qū)動部21:電機(jī)23:定子23a:固定部25 轉(zhuǎn)子25a 軸貫通部27:空氣排出口29:返回管30:葉輪31 主體33a:導(dǎo)引部40 外殼41 外皮41a 連接部42 第一凸緣42a:凹部42b 結(jié)合孔42c 突出部43 安裝支架44:第二凸緣44a:凸部44b:中空部44c 支撐部44d:結(jié)合部44e 對應(yīng)結(jié)合孔45 蓋子45a 對應(yīng)連接部45b 插入部45c 容置部46:流入部47:吐出部50:氣密維持部件15:導(dǎo)引部53 第三凸緣53a 對應(yīng)結(jié)合孔53b:凹槽53c:容置槽110:內(nèi)部件111:管道連接部113:容置部115:導(dǎo)引部117:阻止部120:外部件
121 管道結(jié)合部123 被容置部125:阻止體130 密封環(huán)B 鍋爐M 墊T 管子A 管道接合組件S 螺釘
具體實(shí)施例方式下面，結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。本發(fā)明可進(jìn)行各種變形，而且可具有各種形式，而在下面的內(nèi)容中，將詳細(xì)說明其 各方面(aspect)(或?qū)嵤├?。但這非限制本發(fā)明的特定形式，而需理解為包括屬于本發(fā)明 思想及技術(shù)范圍的所有變更、等同物乃至替代物。附圖中的相同附圖標(biāo)記，尤其是十位數(shù)及個位數(shù)或十位數(shù)、個位數(shù)及字母相同的 附圖標(biāo)記表示具備相同或類似功能的部件，而在沒有特殊說明的情況下，附圖中的各附圖 標(biāo)記所指的部件可理解為遵守上述原則的部件。但是，圖1及圖2的第一附圖群(group)的附圖標(biāo)記、圖3至圖5的第二附圖群的 附圖標(biāo)記及圖6至圖11的第三附圖群的附圖標(biāo)記及名稱沒有相互的關(guān)聯(lián)(為方便起見，在 沒有特殊說明的情況下)。用于本說明書的術(shù)語，其目的只是說明特定方面(aspect)(或?qū)嵤├?，而非限制 本發(fā)明。在上下文上沒有明顯區(qū)別的情況下，單數(shù)的描述中包括復(fù)數(shù)的描述。在本申請中， “包括”或“構(gòu)成”等術(shù)語，其目的只是表明存在說明書上記載的特征、數(shù)字、步驟、動作、構(gòu) 件、部件或他們的組合，而非事先排除一個或一個以上的其他特征、數(shù)字、步驟、動作、構(gòu)件、 部件或他們的組合。除特別定義的之外，包括技術(shù)或科學(xué)術(shù)語在內(nèi)，在此使用的所有術(shù)語的含義與本 發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員一般所理解的含義相同。一般使用且與詞典中的定義相 同的術(shù)語，與在相關(guān)技術(shù)的上下文中所指示的含義相同，而除在本申請中明確規(guī)定的之外， 不能被解釋為理想的或過度形式的意思。首先，如屬于第一附圖群的圖1所示，本發(fā)明熱水鍋爐系統(tǒng)，大致包括鍋爐B，內(nèi) 置有水槽Bl (此附圖標(biāo)記“Bi”和圖3及圖4的附圖標(biāo)記“13”都表示水槽，但為方便起見， 使用了不同的標(biāo)記)；墊子M，供用戶躺或坐；熱水循環(huán)管T，連接于上述鍋爐連接并排列于 上述墊子內(nèi)部；管道接合組件A，具備于管子T及水槽Bl之間的連接部。在本說明書中，“管道”、“管子”、“管線”等只是為了方便起見使用了不同的名稱， 但沒有本質(zhì)的區(qū)別。本發(fā)明管道接合組件A，包括內(nèi)部件110 ；外部件120 ；及密封環(huán)130，設(shè)置于內(nèi)部 件的連接部111及結(jié)合部121之間并用于維持水密性。上述內(nèi)部件110包括形成一體的管道連接部111 ；與上述連接部相連的容置部 113 ；具備于上述容置部的導(dǎo)引部115 ；及與上述導(dǎo)引部相連的阻止部117。上述管道連接部111具備環(huán)形突起(尤其是多段突起，未指定)，其可使軟質(zhì)管子(管道)結(jié)合以提高水密性。導(dǎo)引部，尤其是形成于上述容置部113內(nèi)面的導(dǎo)引部115與阻止部117連接，而且考慮到制造便利性而具備可從外部確認(rèn)的貫通開放結(jié)構(gòu)，但可根據(jù)需要制造成單純的在容 置部113內(nèi)面連續(xù)形成的槽結(jié)構(gòu)。另外，較 佳地，在上述內(nèi)部件110的阻止部117具備用于上述外部件120的阻止體 125的放脫離部件，而在附圖中表示為阻止突起117a。另外，考慮到從鍋爐B排出的熱水在墊子M中循環(huán)之后重新流入水槽的熱水鍋爐 系統(tǒng)的特點(diǎn)，較佳地，內(nèi)部件110具備兩個容置部113，而為了較容易將上述兩個內(nèi)部件110 組裝結(jié)合于鍋爐B外殼，利用連接體IlOA連接兩個內(nèi)部件，而在上述連接體IlOA的兩側(cè)邊 遠(yuǎn)，形成可插入于鍋爐B外殼的結(jié)合槽110a。此外，外部件120也形成一體，包括管道結(jié)合部121、與上述結(jié)合部相連的被容置 部123、及具備于上述被容置部外周面并通過上述導(dǎo)引部115設(shè)置于上述阻止部117的阻止 體 125。在上述結(jié)合部121外周面也具備環(huán)形突起，其可使軟質(zhì)管子結(jié)合以提高水密性。另外，在結(jié)合于上述容置部113的上述被容置部123形成環(huán)槽123a，而在上述兩個 環(huán)槽上各結(jié)合密封環(huán)130。進(jìn)而，在被容置部123和結(jié)合部121之間形成工具結(jié)合部127，尤其是六邊形的工 具結(jié)合部，其將形成于結(jié)合部121 —側(cè)的螺栓部(未指定)結(jié)合于其他部件(為與管子的 水密性結(jié)合的)的螺母。在內(nèi)部件110的連接部111結(jié)合與鍋爐B的水槽Bl連接的熱水循環(huán)管Tl (附圖 標(biāo)記“Tl”和圖3的附圖標(biāo)記“7”都表示熱水循環(huán)管，但為方便起見，使用了不同的標(biāo)記)， 而在外部件120的結(jié)合部121結(jié)合熱水循環(huán)管T的端部，而且可根據(jù)需要，上述內(nèi)部件的管 道連接部連接于上述管子，而上述外部件的管道結(jié)合部連接于上述水槽。在上述外部件120形成阻止體125，以在結(jié)合內(nèi)外部件時，在將外部件120的被容 置部123插入內(nèi)部件110的容置部113并在阻止體125經(jīng)內(nèi)部件110的導(dǎo)引部115位于阻 止部117入口時旋轉(zhuǎn)，則阻止體125將超過構(gòu)成放脫離部件的阻止突起117a設(shè)置，從而防 止內(nèi)外部件因隨意旋轉(zhuǎn)分離，導(dǎo)致熱水泄漏的危險(xiǎn)。另外，上述阻止體125的阻止突起117a —側(cè)的兩端部呈柔和彎曲的形狀，以使上 述阻止體125較容易地超過上述阻止突起117a與外部件120分離及結(jié)合。另外，在混合平面圖及剖面圖概念的圖1中，在上部放大的圓內(nèi)的圖中，密封環(huán) 130表現(xiàn)為剖面圖的形式。另外，圖2表示另一形式的內(nèi)外部件防脫離部件，而圖2的上下圖也都是混合平面 圖及剖面圖的形式，從而將圓形的密封環(huán)130、131表現(xiàn)為剖面圖的形式。與圖1不同，在外部件120的被容置部123端部，增加一個密封環(huán)131，從而在與內(nèi) 部件110的容置部113結(jié)合時，若加壓旋轉(zhuǎn)插入外部件，則通過上述密封環(huán)131的端部131A 的收縮，外部件120的阻止體125將位于內(nèi)部件110的阻止部117，而若繼續(xù)旋轉(zhuǎn)結(jié)合外部 件，則阻止體125在到達(dá)阻止部117端部之后停止。若在此狀態(tài)下解除外力，則再通過密封環(huán)131的彈性端部131A(請參考上部放大 圖)膨脹，使阻止體125后退并設(shè)置于阻止槽117b，從而防止因外部件的隨意旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致內(nèi)外 部件分離的危險(xiǎn)。上述阻止突起或槽形式的防脫離部件，可對其進(jìn)行各種變形。
接下來，將說明作為本發(fā)明熱水鍋爐系統(tǒng)另一特征的包括具備降低振動及噪音結(jié) 構(gòu)的泵殼的熱水鍋爐進(jìn)行詳細(xì)說明。首先，若為方便起見參考附圖4規(guī)定與降低振動及噪音相關(guān)的方向標(biāo)準(zhǔn)，則將本 發(fā)明電機(jī)21的定子23所處的一側(cè)規(guī)定為上部或上方，而將水槽13所處的一側(cè)規(guī)定為下部 或下方。如屬于第二附圖群的圖3至圖5所示，本發(fā)明包括具備降低振動及噪音結(jié)構(gòu)的泵 殼40的熱水鍋爐，包括鍋爐主體10，具備安裝部13a ；驅(qū)動部20 ；葉輪30，與上述驅(qū)動部 20聯(lián)動；泵殼40，包括纏繞上述驅(qū)動部20的外皮41、排列于上述外皮41上部并連接于上 述鍋爐主體10的安裝部13a的安裝支架43，及排列于上述外皮41下部并具備流入部46和 吐出部，而且連接于上述鍋爐主體10的安裝部13a ；而上述外殼40的外皮41由振動吸收 體構(gòu)成。如圖3及圖4所示，在本發(fā)明包括具備降低振動及噪音結(jié)構(gòu)的泵殼40的熱水鍋爐 中，上述鍋爐主體10包括外殼11及內(nèi)置于上述外殼11內(nèi)的水槽。另外，在上述水槽13底面部形成用于使液體流入水槽13內(nèi)的回水口 13c，而上述 回水口 13c連接于用于使液體循環(huán)供應(yīng)至水槽13內(nèi)的熱水循環(huán)管7，另外，在上述水槽13 的上端部形成用于固定內(nèi)置于外殼40的安裝部13a，而上述安裝部13a與下述外殼40的安 裝支架43連接以將外殼40固定于水槽13。與此同時，在本發(fā)明熱水鍋爐中，用于液體循環(huán)的水泵以浸泡于水槽13內(nèi)的狀態(tài) 排列，而水槽13內(nèi)的液體通過電加熱器(未圖示)加熱并通過循環(huán)泵的工作在各熱水循環(huán) 管7中循環(huán)以達(dá)到取暖的目的。如圖3及圖4所示，在本發(fā)明包括具備降低振動及噪音結(jié)構(gòu)的泵殼40的熱水鍋爐 中，上述驅(qū)動部20包括定子23及包括被上述定子23纏繞的轉(zhuǎn)子25的電機(jī)21。因此，若向上述驅(qū)動部20的電機(jī)21施加電流，則通過被纏繞的定子23的線圈的 電磁感應(yīng)，在轉(zhuǎn)子25中產(chǎn)生感應(yīng)電流并旋轉(zhuǎn)，而在此時，因在上述轉(zhuǎn)子25上形成軸貫通部 25a，從而以貫通插入于上述軸貫通部25a的旋轉(zhuǎn)軸1為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。另外，在上述電機(jī)21的定子23上面部，向下部方向突出形成用于固定上述旋轉(zhuǎn)軸 1的固定部23a，且上述旋轉(zhuǎn)軸1插入固定于固定部23a，而在此時，在上述轉(zhuǎn)子25的軸貫通 部25a的上端部和上述固定部23a的下端部之間具備墊片3，以支撐軸貫通部25a和固定部 23a的各剖面部。與此同時，在上述電機(jī)21的定子23上面部，向下部方向突出形成固定部23a，以使 中心軸插入固定于上述固定部23a，另外，在上述固定部23a上部形成與固定部23a連通的 空氣排出口 27并與返回管29連接，從而在水泵工作時，位于上部的空氣和液體通過上述空 氣排出口 27被返回管29回收。如圖3及圖4所示，在本發(fā)明包括具備降低振動及噪音結(jié)構(gòu)的泵殼40的熱水鍋爐 中，上述葉輪30與上述驅(qū)動部20連接并在上述驅(qū)動部20旋轉(zhuǎn)時一并旋轉(zhuǎn)，以提高水泵內(nèi) 的壓力，形成水泵的抽吸壓力，從而使流體循環(huán)。S卩，上述葉輪30與上述轉(zhuǎn)子25連接，包括具備中空部44b的主體31、連接于上述 主體31下部的葉片33及位于上述葉片33下面部并纏繞形成于外殼40的蓋子45的流入 部46，以向上述葉片33導(dǎo)引液體的流入的導(dǎo)引部33a。
因此，葉輪 30在上述電機(jī)21的轉(zhuǎn)子25驅(qū)動時聯(lián)動旋轉(zhuǎn)，而且通過上述旋轉(zhuǎn)軸1 軸支撐上述轉(zhuǎn)子25和葉輪30。如圖3至圖5所示，在本發(fā)明包括具備降低振動及噪音結(jié)構(gòu)的泵殼40的熱水鍋爐 中，上述外殼40包括纏繞上述驅(qū)動部20的外皮41、排列于上述外皮41上部的安裝支架43 及排列于上述外皮41下部的蓋子45，而且結(jié)合于上述鍋爐主體10的安裝部13a并內(nèi)置于 鍋爐主體10之內(nèi)，而上述外殼40的外皮41、安裝支架43及蓋子45以分離的形式連接，上 述外殼40的外皮41由振動吸收體構(gòu)成。現(xiàn)有用于熱水鍋爐的泵殼，由外皮、安裝支架及蓋子形成一體，且由安裝支架與水 槽連接以結(jié)合外殼，而上述結(jié)合外殼的水槽與外罩結(jié)合。另外，在現(xiàn)有泵殼內(nèi)部內(nèi)置驅(qū)動部和葉輪，在此，若電機(jī)旋轉(zhuǎn)以使液體循環(huán)，則水 泵啟動，且電機(jī)的轉(zhuǎn)子和與此連接的葉輪以旋轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)，此時，在旋轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)子或葉 輪的各接觸面，將產(chǎn)生相互旋轉(zhuǎn)摩擦所引起的振動。因此，振動將傳遞至上述內(nèi)置驅(qū)動部和葉輪的泵殼，而這樣被傳遞的振動通過外 殼傳遞至與外殼連接的水槽同時，甚至傳遞至與水槽連接的外罩。與此同時，若驅(qū)動部的固有旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的固有振動頻率與由此產(chǎn)生的外殼的振動 頻率相同而產(chǎn)生共振，則將在外殼、水槽及外罩的各結(jié)合部產(chǎn)生很大的振動，而由此產(chǎn)生的 噪音將伴有巨大的轟鳴聲，從而產(chǎn)生不適感，而且，若這樣的振動導(dǎo)致各結(jié)構(gòu)之間的結(jié)合變 松或結(jié)合力降低，則將因相互摩擦降低耐久性。這不僅給耐久性產(chǎn)生影響，而且為防止相互結(jié)合的部分因定期的振動解脫變松， 需隨時檢查熱水鍋爐的結(jié)合狀態(tài)，從而增加維護(hù)作業(yè)等管理所需的工作及費(fèi)用。即，為解決如上所述的現(xiàn)有泵殼40中振動及噪音所導(dǎo)致的問題，本發(fā)明外殼40將 外皮41、安裝支架43及蓋子45各以分離的形式連接，而且上述外皮41由具備一定彈性，以 在結(jié)合安裝支架43和蓋子45時具備一定剛性的振動吸收體構(gòu)成。因此，在電機(jī)21的轉(zhuǎn)子25和起到葉輪30的旋轉(zhuǎn)中心作用的旋轉(zhuǎn)軸1相互摩擦產(chǎn) 生振動時，由上述外皮41吸收振動，防止振動傳遞至連接于外皮41上部的安裝支架43，進(jìn) 而阻斷傳遞至水槽13及外罩11的振動，根本上消除產(chǎn)生噪音的原因，另外，防止各結(jié)構(gòu)的 結(jié)合部分變松或解脫，以保證產(chǎn)品的耐久性，進(jìn)而減少維護(hù)管理所需的作業(yè)時間及費(fèi)用，提 高經(jīng)濟(jì)性。下面，更詳細(xì)地說明構(gòu)成外殼40的各結(jié)構(gòu)之間的結(jié)合關(guān)系，而其重點(diǎn)為在各結(jié)構(gòu) 的結(jié)合部分保證氣密性的具體結(jié)構(gòu)關(guān)系。本發(fā)明外殼40的外皮呈圓筒體以纏繞上述驅(qū)動部20的定子23，并由作為可吸收 振動的吸收體的橡膠或彈性體等彈性材料構(gòu)成，而且在上述外殼40的外皮41上端部，形成 圓盤形狀的第一凸緣42，而在上述第一凸緣42上形成多個結(jié)合孔42b。另外，上述外殼40的安裝支架43形成用于容置上述外皮41的中空部44b，而在上 述中空部44b周邊具備第二凸緣44并排列于上述外皮41的第一凸緣42和水槽13的安裝 部13a之間。與此同時，在上述安裝支架43的第二凸緣44 一側(cè)形成支撐部44c，其支撐與蓋子 45的吐出部47連接并循環(huán)供應(yīng)經(jīng)加熱的熱水的熱水循環(huán)管7，另外，上述安裝支架43上形 成從上述支撐部44c延長并與上述水槽13結(jié)合的結(jié)合部44d，以結(jié)合固定于形成在上述水槽13的對應(yīng)結(jié)合部13b。進(jìn)而，如圖5的放大圖A所示，在作為上述外皮41的第一凸緣42和上述安裝支架 43的第二凸緣44的接觸面的第一凸緣42的下面部和上述第二第二凸緣44的上面部，相對 應(yīng)地各形成凹凸部，即，在上述安裝支架43的第二凸緣44上面部形成凸部44a，而在上述外 皮41的第一凸緣42下面部，形成與上述第二凸緣44的凸部44a相對應(yīng)的凹部42a。S卩，若以在上述安裝支架43的第二凸緣44上部設(shè)置外皮41的第一凸緣42的形 式進(jìn)行排列，則在上述第一凸緣42上，外皮41的重量(包括驅(qū)動部20、葉輪30及蓋子45 的重量)將成為負(fù)重，而在此時，由振動吸收體構(gòu)成的外皮41因其材料的特點(diǎn)而具備軟性， 因此，設(shè)置于上述第二凸緣44上面部的上述第二凸緣42的下面部將被擠壓一定程度。此時，若在上述安裝支架43的第二凸緣44上面部形成凸部44a，則在上述外皮41 的第一凸緣42下面部被擠壓的同時，在上述第一凸緣42的下面部，形成與上述第二凸緣44 的凸部44a相對應(yīng)的凹部42a，從而通過上述各凸部44a，進(jìn)一步提高上述外皮41和安裝支 架43的結(jié)合部位，更確切地說是上述第一凸緣42和第二凸緣44的接觸面上的氣密性。另外，在上述安裝支架43的第二凸緣44上，形成與上述第一凸緣42的結(jié)合孔42b 相對應(yīng)的對應(yīng)結(jié)合孔44e，而在上述對應(yīng)結(jié)合孔44e的內(nèi)周面形成螺紋。進(jìn)而，為保證組裝本發(fā)明外殼40時外殼40上部部分的氣密性，在外殼40的外皮 41上端部還具備氣密維持部件50，而上述氣密維持部件50包括設(shè)置于上述外皮41的第一 凸緣42上部的第二凸緣53，及連接于上述第二凸緣53內(nèi)側(cè)并向下部方向突出以與上述外 皮41的內(nèi)周面外接的導(dǎo)引部51，而且在上述第三凸緣53上形成與上述第一凸緣42的結(jié)合 孔42b相對應(yīng)的對應(yīng)結(jié)合孔53a。因此，從下依次排列上述安裝支架43的第二凸緣、外皮41的第一凸緣42及氣密 維持部件50的第二凸緣53之后，將螺釘S插入結(jié)合孔42b和各對應(yīng)結(jié)合孔44e、53a并在 排列于最下面的上述第二凸緣44的對應(yīng)結(jié)合孔44e結(jié)合螺釘S,以結(jié)合上述安裝支架43、 外皮41及氣密維持部件50。另外，在上述第三凸緣53的對應(yīng)結(jié)合孔53a下部和上部，各形成凹槽53b和容置 槽53c，而形成于上述第一凸緣42的結(jié)合孔44e上部周邊的突出部42c插入上述凹槽53b， 以在結(jié)合外皮41和氣密維持部件50時，提高結(jié)合便利性并起到定位及相互支撐作用，另 夕卜，上述容置槽53c容置螺釘S的螺釘頭以防止暴露至外部。本發(fā)明氣密維持部件50，在構(gòu)成上述外殼40上部結(jié)構(gòu)的外皮41和安裝支架43的 結(jié)合部位，提高粘著性以更確切地保證氣密性。與此同時，如圖5的放大圖B所示，因上述氣密維持部件50的導(dǎo)引部51的剖面呈 上寬下窄的形狀，以在上述導(dǎo)引部51插入上述外皮41內(nèi)部時，上述導(dǎo)引部51的下部部分 外徑小于或等于上述外皮41的內(nèi)周面的內(nèi)徑，另外，因越往上述導(dǎo)引部51的上部其外徑越 大，從而在上述導(dǎo)引部插入上述外皮41內(nèi)時，上述導(dǎo)引部51逐漸向上述外皮41的內(nèi)周面 加壓，以提高上述導(dǎo)引部51的外周面和外皮41的內(nèi)周面的粘著性，進(jìn)而更加提高氣密性。在本發(fā)明外殼40中，上述蓋子45排列于上述外皮41下部，而在其下部具備流入 部46，而且在其一側(cè)，沿水平方向突出形成吐出部47并與熱水循環(huán)管7連接。 另外，在上述外皮41下端部形成連接部41a，而在上述蓋子45上端部形成與上述 外皮41的連接部41a相對應(yīng)的對應(yīng)連接部45a，以結(jié)合上述外皮41和蓋子45。
另外，在上述蓋子45內(nèi)側(cè)形成用于上述葉輪30的容置部45c，而上述容置部45c 形成抽吸空間，以在流入水槽13內(nèi)的液體通過蓋子45的流入部46流入之后，通過上述葉 輪30的葉片33的 旋轉(zhuǎn)力，使液體從上述吐出部47加壓排出并通過熱水循環(huán)管7完成液體 的循環(huán)。與此同時，在上述蓋子45的流入部46周邊形成肋式插入部45b并使上述旋轉(zhuǎn)軸 1插入固定，以支撐上述電機(jī)21的轉(zhuǎn)子25和葉輪30。另外，在上述插入部45b的上端部面和上述轉(zhuǎn)子25的軸貫通部25a下端部面之間 形成止推軸頸5，以支撐插入部45b和轉(zhuǎn)子25的軸貫通部25a。如屬于第三附圖群且各為本發(fā)明鍋爐概略正剖面圖及分解剖面圖的圖6及圖7所 示，在內(nèi)置于鍋爐B的外殼Bl (在圖3至圖5的第二附圖群中為“主體10”)的水槽W，內(nèi)置 有水泵P、作為抽吸驅(qū)動的驅(qū)動部的電機(jī)M。另外，上述水槽W包括用于所排出的熱水的吐出部Wl (在圖3至圖5的第二附圖 群中為屬于“泵殼40的蓋子45”)及用于取暖之后循環(huán)返回的熱水的回水口 W2(在第二附 圖群為“13c”)，且包括電熱加熱器H、用于電熱器及水泵on/off和水補(bǔ)充警告等的溫度傳 感器St及水位傳感器Si。這樣的鍋爐B可應(yīng)用于各種領(lǐng)域，而首先考慮到為簡易取暖的熱水墊的情況，圖6 中表示利用本發(fā)明鍋爐的熱水墊概略平面圖。熱水墊的取暖管線W4各連接于吐出部Wl及回水口 WZ0在本發(fā)明熱水鍋爐B中，因水泵P及電機(jī)M內(nèi)置于水槽W，從而可提供更為緊湊的 鍋爐。另外，在上述水泵P上部具備電機(jī)M且為電機(jī)M的驅(qū)動軸Ml垂直安裝的形式，因 此，如前所述，較之現(xiàn)有具備于水槽外部的水泵形式或抽吸部件和電機(jī)驅(qū)動軸在水槽內(nèi)水 平排列的形式，可降低熱水抽吸限制水位，從而較容易涉及符合容量的鍋爐，另外，在水中 自然包括的石灰質(zhì)成分等粒子因自身重量沉積凝固而形成水垢(scale)時，不存在因水垢 附著于電機(jī)軸所導(dǎo)致的噪音及降低電機(jī)性能(最終降低抽吸性能)等問題。進(jìn)而，考慮到更為緊湊的結(jié)構(gòu)和組裝性、維修便利性及抽吸性能等，在本發(fā)明中使 水泵P的外殼的入水口 11向下開口，而吐出部13為抽吸部件(尤其是葉輪)P1的推力而 具備于抽吸部件側(cè)面，另外，如圖7所示，考慮到電機(jī)M安裝的便利性，采用可支撐電機(jī)外殼 下部并具備可使驅(qū)動軸Ml貫通并與葉輪Pl連接的通孔(未指示)的底座Mb。另外，在上述底座Mb具備用于回水口 W2及吐出部Wl的噴嘴，尤其是，上述吐出部 Wl在與泵殼10右側(cè)的噴嘴(未指示)內(nèi)外結(jié)合的狀態(tài)下，提高了組裝性及水密性。另外，本發(fā)明熱水鍋爐B采用排氣單元15，以防止水槽W內(nèi)所產(chǎn)生的氣泡積累導(dǎo)致 的降低抽吸力，產(chǎn)生噪音，空穴作用等。尤其是，上述排氣單元15也在設(shè)置于上述電機(jī)底座Mb的狀態(tài)下，考慮到生產(chǎn)性及 組裝性的提高等。上述排氣單元15包括形成于上述水槽W上部的空氣排出口 15a、排列于上述空氣 排出口下部并形成流入口的容置室15b，及內(nèi)置于上述容置室的浮球15c。上述空氣排出口 15a及容置室15b具備尤其用于水的補(bǔ)充等的蓋子W3，而內(nèi)置于 較佳為螺絲結(jié)合在上述電機(jī)底座Mb的上述蓋子W3容置室15b的浮球15c，通過結(jié)合于(螺絲結(jié)合或強(qiáng)制組裝等)上述蓋子下部的軸襯15d固定。 較佳地，上述軸襯15d在其側(cè)面形成切開通氣通道(未圖示)，以在滿足通氣性 (或通水性)的同時，防止球15c脫離。平時，上述排氣單元15的球15c停留于軸襯15d之上且不堵塞空氣排出口 15a， 從而消除水槽W內(nèi)的氣泡，而在用于熱水墊時，在小型且移動的電鍋爐B移動或受沖擊傾斜 時，若水填滿上述容置室15b，則球15c浮起并堵塞空氣排出口 15a，以防止熱水從空氣排出 口泄漏并導(dǎo)致燙傷等事故。上述球15c需由具備浮力的材料(例如，橡膠材料)構(gòu)成。圖7中未說明的標(biāo)記Wp為設(shè)置于水槽W和電機(jī)底座Mb之間的襯墊。下面，來了解如圖8及圖9所示并屬于第三附圖群的，對如圖6及圖7所示的本發(fā) 明熱水鍋爐的變形實(shí)例的概略正剖面圖及分解剖面圖。為了完全消除氣泡所導(dǎo)致的問題，本發(fā)明熱水鍋爐的電機(jī)M上形成空氣通道40。尤其是，為了避免電機(jī)自身被水淹沒所導(dǎo)致的問題，包括線圈等的電機(jī)M定子Ms 通過外皮Cs保證其水密性，而抽吸部件，尤其是作為構(gòu)成葉輪Pl的結(jié)合體的定子Mr的磁 鐵，是與外皮Cs之間形成空氣通道40的形式，換言之，通過定子Ms和轉(zhuǎn)子Mr之間的隙縫 形成空氣通道40。與此同時，水泵P外殼10支撐纏繞電機(jī)M的定子Ms的外皮Cs，而[葉輪Pl-磁鐵 Mr結(jié)合體]固定于軸M1，另外，軸Ml結(jié)合于泵殼10下部中間的軸固定部16下端，而其上 端結(jié)合于電機(jī)定子Ms上部中央的軸固定部Csl。在[葉輪Pl-磁鐵Mr結(jié)合體]內(nèi)周面具備軸承，尤其是碳套軸承B并接觸于軸。上述空氣通道40通過排氣管45重新連接至水槽W，尤其是，上述空氣通道40連接 至為與驅(qū)動軸Ml同軸排列而具備于外皮Cs中央的噴嘴(未指定)，而在與上述排氣管45 連接之后，再連接至上述泵殼10—側(cè)的噴嘴(未指定)上的吸氣口 43。通過將空氣通道及排氣口排列于驅(qū)動軸上，從而實(shí)現(xiàn)了可使在葉輪Pl部位流動 沖突的氣泡迅速準(zhǔn)確地上升排出的結(jié)構(gòu)。與上述排氣管45的上述噴嘴上的排氣口 41呈上寬下窄的形狀，從而有利于氣派 的快速排出，而與上述排氣管連接的噴嘴上的吸氣口 43也呈上寬下窄的形狀，以使氣泡在 流入時擴(kuò)張破壞，并易于通過如圖4所示的排氣單元15的空氣排出口 15a排出。通過為消除氣泡而在電機(jī)上形成空氣通道的鍋爐，防止水泵的吸入力降低所導(dǎo)致 的效率低下、氣派所產(chǎn)生的噪音、氣泡的不穩(wěn)定流動所導(dǎo)致的振動、取暖管線內(nèi)的氣泡所導(dǎo) 致的取暖效率低下、葉輪支承軸的潤滑不足所導(dǎo)致的發(fā)熱、摩擦力所導(dǎo)致的磨損量增加、因 發(fā)熱所導(dǎo)致的軸承融合所引起的噪音及故障等問題。下面，進(jìn)一步了解如圖10及圖11所示的為提高消除氣泡的效果而對本發(fā)明熱水 鍋爐進(jìn)行變形的概略正剖面圖及外殼相關(guān)圖([A]為側(cè)剖面圖、[B]為底面圖)(圖10所示 的鍋爐結(jié)構(gòu)大部分都與圖8所示的鍋爐結(jié)構(gòu)相似)。尤其是，如圖10及圖11所示的特征為，在上述水泵P外殼10的吐出部13周邊， 尤其是構(gòu)成吐出部的噴嘴下部的再循環(huán)孔14。若采用這樣的再循環(huán)孔14，即使不使用另外的排氣口或汽水分離器，也不會產(chǎn)生 氣泡音(抽吸部件破壞氣泡所導(dǎo)致的噪音)，保證安靜的運(yùn)行。
尤其是，像熱水墊等管徑小或雖然管徑大但因管的長度太長而導(dǎo)致管線阻力變大 時，水泵中通過抽吸部件，尤其是葉輪的旋轉(zhuǎn)吐出的液體不能100%在管道中流動，而只有 具備比管道阻力大的壓力的液體才被吐出并通過取暖管線排出，因此，水泵內(nèi)部的液體雖 然通過葉輪的旋轉(zhuǎn)流動但不能吐出，而只能在水泵內(nèi)部循環(huán)，另外，隨著溫度的上升，包含 于液體中的溶解氧體積變大且量也增加，則氣泡將通過與葉輪的沖突產(chǎn)生噪音，甚至導(dǎo)致 空穴作用。但是，若有再循環(huán)孔14，則因管道阻力不能吐出的液體可通過再循環(huán)孔吐出至水 槽，從而在一定程度上環(huán)節(jié)壓力，使水泵內(nèi)的流動變得順利，增加有效吐出量，順利完成熱 水的再循環(huán)。若只通過上述再循環(huán)孔足以消除氣泡，則不需要如圖4所示的排氣單元15等排氣 口，從而可在無需考慮維持水密性等問題的情況下，更好地消除氣泡。在上述說明中，省略了關(guān)于熱水鍋爐的通常的已公開技術(shù)，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng) 很容易通過推測及推論來實(shí)現(xiàn)。上述實(shí)施例僅用以說明具備特定形狀和結(jié)構(gòu)的本發(fā)明管道接合組件及鍋爐明而 非限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明進(jìn)行修改、變形或者等同替換，而 不脫離本發(fā)明的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種包括具備降低振動及噪音結(jié)構(gòu)的泵殼的熱水鍋爐，其特征在于，包括主體，具備安裝部；驅(qū)動部；葉輪，與上述驅(qū)動部聯(lián)動；泵殼，包括纏繞上述驅(qū)動部的外皮、排列于上述外皮上部并連接于上述主體的安裝部 的安裝支架，及排列于上述外皮下部并具備流入部和吐出部，而且連接于上述主體的安裝 部；而上述外殼的外皮由振動吸收體構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包括具備降低振動及噪音結(jié)構(gòu)的泵殼的熱水鍋爐，其特征在 于還包括具備排列于上述外殼的外皮上部并外接于外皮的內(nèi)周面的環(huán)形導(dǎo)引部的氣密維 持部件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的包括具備降低振動及噪音結(jié)構(gòu)的泵殼的熱水鍋爐，其特征在 于在上述氣密維持部件中，上述導(dǎo)引部的剖面呈上寬下窄的形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3的任意項(xiàng)所述的包括具備降低振動及噪音結(jié)構(gòu)的泵殼的熱水鍋 爐，其特征在于在上述外殼上，各在上述外皮和安裝支架的上部，還具備相互對應(yīng)的第一 及第二凸緣，而且在上述安裝支架的第二凸緣上面部形成凸部，而在上述外皮的第一凸緣 下面部，形成與上述第二凸緣的凸部相對應(yīng)的凹部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3的任意項(xiàng)所述的包括具備降低振動及噪音結(jié)構(gòu)的泵殼的熱水鍋 爐，其特征在于還包括管道接合組件，其包括內(nèi)部件，包括形成一體的具備于上述鍋爐主體內(nèi)部并纏繞上述泵殼，且具備回水口的 容置部、具備于上述容置部的導(dǎo)引部，及與上述導(dǎo)引部相連的阻止部；及外部件，包括形成一體的管道結(jié)合部、與上述結(jié)合部相連的被容置部、及具備于上述被 容置部外周面并通過上述導(dǎo)引部設(shè)置于上述阻止部的阻止體；而為連接上述管子一端和上述回水口及上述管子另一端和上述吐出部，上述內(nèi)部件及 上述外部件相互結(jié)合地具備于回水口、吐出部或管子端部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3的任意項(xiàng)所述的包括具備降低振動及噪音結(jié)構(gòu)的泵殼的熱水鍋 爐，其特征在于構(gòu)成上述驅(qū)動部的電機(jī)的驅(qū)動軸垂直安裝，而上述葉輪具備于上述驅(qū)動軸 下端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3的任意項(xiàng)所述的包括具備降低振動及噪音結(jié)構(gòu)的泵殼的熱水鍋 爐，其特征在于在上述泵殼的蓋子吐出部周邊形成再循環(huán)孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至3的任意項(xiàng)所述的包括具備降低振動及噪音結(jié)構(gòu)的泵殼的熱水鍋 爐，其特征在于在構(gòu)成上述驅(qū)動部的電機(jī)具備空氣通道，而上述空氣通道排列于上述電機(jī) 的定子和轉(zhuǎn)子之間，且上述空氣通道通過排氣管重新連接至水槽。
全文摘要
本發(fā)明涉及包括具備降低振動及噪音結(jié)構(gòu)的泵殼的熱水鍋爐，尤其涉及由外皮、安裝支架及蓋子構(gòu)成的泵殼各以分離的形式連接，尤其是連接安裝支架和蓋子并纏繞驅(qū)動部的外皮由振動吸收體構(gòu)成，以吸收水泵運(yùn)行時產(chǎn)生的振動，從而根本上阻斷振動傳送至與泵殼結(jié)合的鍋爐的其他部件，降低噪音，與此同時，通過防止包括泵殼在內(nèi)的構(gòu)成鍋爐的各部件之間的結(jié)合不因振動變松或解脫，節(jié)省鍋爐的維護(hù)管理所需的作業(yè)時間及費(fèi)用，從而提高經(jīng)濟(jì)性。
文檔編號F24H1/22GK102032664SQ201010501320
公開日2011年4月27日 申請日期2010年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月6日
發(fā)明者孫宗延, 成吉濟(jì), 金宰賢 申請人:大和機(jī)電設(shè)備株式會社, 天津大和機(jī)電設(shè)備有限公司