專利名稱：一種硅片燒結(jié)爐的點接觸式網(wǎng)帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及太陽能電池片生產(chǎn)用燒結(jié)爐，尤其涉及一種燒結(jié)爐的傳輸網(wǎng)帶。
背景技術(shù)：
在太陽電池片的整個生產(chǎn)工藝流程中，擴散、鍍膜和燒結(jié)三道工序最為重要，其中 燒結(jié)是使晶體硅基片真正具有光電轉(zhuǎn)換功能的至關(guān)重要的一步。因此，燒結(jié)設(shè)備的性能好 壞直接影響著電池片的質(zhì)量。目前，太陽電池片通常采用網(wǎng)帶式燒結(jié)爐一次燒結(jié)的共燒工藝，同時形成上下電 極的歐姆接觸。印有銀漿、鋁漿的硅片，經(jīng)過烘干使有機溶劑完全揮發(fā)，膜層收縮成為固狀 物緊密粘附在硅片上，這時可視為金屬電極材料層和硅片接觸在一起。當(dāng)電極金屬材料和 半導(dǎo)體單晶硅加熱達到共晶溫度時，單晶硅原子以一定的比例溶入到熔融的合金電極材料 中，形成歐姆接觸。在現(xiàn)有網(wǎng)帶式燒結(jié)爐中，硅片傳送網(wǎng)帶均采用摩擦傳動方式，即用張緊輪將傳送 網(wǎng)帶套裝在主動輪、從動輪和張緊輪之間，傳送網(wǎng)帶由主動輪帶動緩速移動。傳送網(wǎng)帶采用 鋼板沖制而成，或用鋼絲編織而成，硅片與網(wǎng)帶之間是多線接觸，網(wǎng)帶的平面度及運行的平 穩(wěn)度都會影響電池片的外觀和電性能，目前主流太陽能電池生產(chǎn)采用正面與背面同時快速 燒結(jié)，然而由于硅片的背面被網(wǎng)帶遮擋的面積較大，網(wǎng)帶阻礙了爐內(nèi)熱氣流在電池片反面 的流動，使得電池片正反面的燒結(jié)條件相差較大，爐內(nèi)氣氛與網(wǎng)帶對電池片的燒結(jié)影響很 大。目前常用燒結(jié)爐存在以下缺點a、由于網(wǎng)帶與電池片為面接觸，網(wǎng)帶與太陽能電池片背 后有許多接觸線段，在燒結(jié)過程中，影響了接觸線段處的鋁漿中的有機物的發(fā)揮，有機物殘 留影響了電極與硅片的歐姆接觸；b、電池片與網(wǎng)帶全面接觸，覆蓋網(wǎng)帶，不利于爐內(nèi)氣流的 攪拌，易導(dǎo)致電池片受熱不均；電池片與網(wǎng)帶接觸點上處于熔融狀態(tài)下的鋁，容易吸附網(wǎng)帶 上的雜物，影響背場的表面形貌，甚至產(chǎn)生鋁刺，導(dǎo)致廢品的產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服網(wǎng)帶式硅片燒結(jié)爐中現(xiàn)有網(wǎng)帶存在的上述不足，本發(fā)明的目的是提供一 種硅片燒結(jié)爐的點接觸式網(wǎng)帶。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是所述一種硅片燒結(jié)爐的點接觸式網(wǎng)帶，它由橫向鋼絲和縱向鋼絲編織而成，其特 征是在橫向鋼絲或縱向鋼絲上等間距地設(shè)有點接觸凸體。進一步，在橫向鋼絲上等間距地設(shè)有點接觸凸體。進一步，在點接觸凸體的表面設(shè)有陶瓷涂層。進一步，所述點接觸凸體的截面形狀為倒V形，其頂端為圓弧。由于在燒結(jié)爐傳輸網(wǎng)帶的橫向鋼絲或縱向鋼絲上增設(shè)了倒V形凸體，且與硅片接 觸，這樣在燒結(jié)爐傳輸網(wǎng)帶與硅片接觸的上端面上均勻地增設(shè)了若干個倒V形凸體，當(dāng)硅 片放置在傳輸網(wǎng)帶時，傳輸網(wǎng)帶的上端面與硅片之間支承結(jié)構(gòu)為點接觸，硅片在燒結(jié)時下3表面留有足夠的空間，熱氣流既能在硅片下表面均化，而且也能使硅片上下表面實現(xiàn)熱氣 流擴散均衡，同時點接觸的支撐結(jié)構(gòu)能使硅片在運行過程中更平穩(wěn)，克服了因網(wǎng)帶與電池 片面接觸所產(chǎn)生的諸多缺陷，鋁漿中的有機物的能夠充分發(fā)揮，減少了有機物殘留電極與 硅片的歐姆接觸的影響；提高了電池片背場的表面質(zhì)量，消除了電池片背場產(chǎn)生鋁刺的現(xiàn) 象，既能提高燒結(jié)效率，減少了傳輸網(wǎng)帶對硅片燒結(jié)質(zhì)量的影響，又能提高電池片燒結(jié)質(zhì) 量。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A-A剖視圖；圖3為倒V形凸體的結(jié)構(gòu)示意中，1-橫向鋼絲；2-縱向鋼絲；3-點接觸凸體；4-陶瓷涂層；5-圓弧。
具體實施例方式下面結(jié)合

本發(fā)明的
具體實施例方式實施例1 所述一種硅片燒結(jié)爐的點接觸式網(wǎng)帶，如圖1、圖2、圖3所示，它由橫向 鋼絲1和縱向鋼絲2編織而成，在橫向鋼絲1上等間距地設(shè)有點接觸凸體3，所述點接觸凸 體3的截面形狀為倒V形，其頂端為圓弧5，在圓弧5的外表設(shè)有陶瓷涂層4。實施例2:所述一種硅片燒結(jié)爐的點接觸式網(wǎng)帶，如圖1、圖2、圖3所示，它由橫向 鋼絲1和縱向鋼絲2編織而成，在縱向鋼絲2上等間距地設(shè)有點接觸凸體3，所述點接觸凸 體3的截面形狀為倒V形，其頂端為圓弧5，在圓弧5的外表設(shè)有陶瓷涂層4。實施例3:所述一種硅片燒結(jié)爐的點接觸式網(wǎng)帶，如圖1、圖2、圖3所示，它由橫向 鋼絲1和縱向鋼絲2編織而成，在橫向鋼絲1和縱向鋼絲2上等間距地設(shè)有點接觸凸體3， 所述點接觸凸體3的截面形狀為倒V形，其頂端為圓弧5，在圓弧5的外表設(shè)有陶瓷涂層4。
權(quán)利要求
1.一種硅片燒結(jié)爐的點接觸式網(wǎng)帶，它由橫向鋼絲(1)和縱向鋼絲(2)編織而成，其特 征是在橫向鋼絲⑴或縱向鋼絲⑵上等間距地設(shè)有點接觸凸體(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種硅片燒結(jié)爐的點接觸式網(wǎng)帶，其特征是在橫向鋼絲(1) 上等間距地設(shè)有點接觸凸體(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種硅片燒結(jié)爐的點接觸式網(wǎng)帶，其特征是在點接觸凸體(3) 的表面設(shè)有陶瓷涂層(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種硅片燒結(jié)爐的點接觸式網(wǎng)帶，其特征是所述點接觸凸體 (3)的截面形狀為倒V形，其頂端為圓弧(5)。
全文摘要
一種硅片燒結(jié)爐的點接觸式網(wǎng)帶，它由橫向鋼絲和縱向鋼絲編織而成，在橫向鋼絲或縱向鋼絲上等間距地設(shè)有點接觸凸體，在點接觸凸體的表面設(shè)有陶瓷涂層。由于在燒結(jié)爐傳輸網(wǎng)帶上增設(shè)了點接觸凸體，當(dāng)硅片放置在傳輸網(wǎng)帶時，硅片與傳輸網(wǎng)帶的上端面之間為點接觸，在燒結(jié)時硅片下表面留有足夠的空間，熱氣流既能在硅片上下表面均化，克服了因網(wǎng)帶與電池片面接觸所產(chǎn)生的諸多缺陷，鋁漿中的有機物能夠充分發(fā)揮，減少了有機物殘留電極與硅片的歐姆接觸的影響；提高了電池片背場的表面質(zhì)量，消除了電池片背場產(chǎn)生鋁刺的現(xiàn)象，既能提高燒結(jié)效率，減少了傳輸網(wǎng)帶對硅片燒結(jié)質(zhì)量的影響，又能提高電池片燒結(jié)質(zhì)量。
文檔編號F27B9/30GK102042751SQ20101052376
公開日2011年5月4日 申請日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者黎慧華 申請人:常州億晶光電科技有限公司