專利名稱：隧道窯變頻節(jié)能控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用電節(jié)能控制系統(tǒng)，具體為一種適用于隧道窯的節(jié)電控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隧道窯為連續(xù)燒成窯爐，產(chǎn)品從窯頭進(jìn)入，通過預(yù)熱帶預(yù)熱，進(jìn)入燒成帶燒制然后進(jìn)入冷卻帶冷卻后從窯尾被頂出。燒制過程中窯內(nèi)的壓力制度，溫度及燒成后氣氛主要靠風(fēng)機(jī)控制，雖然隧道窯熱利用率較高，產(chǎn)量大，勞動(dòng)強(qiáng)度低，但如果控制不好，窯內(nèi)壓力制度及氣氛將極大地影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且由于風(fēng)機(jī)電機(jī)功率大，數(shù)量多，電力消耗大，一個(gè)普通隧道窯即安裝有7臺(tái)風(fēng)機(jī)，總功率達(dá)150KW，其存在的節(jié)電潛力非常大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，設(shè)計(jì)了一種隧道窯變頻節(jié)能控制系統(tǒng)，解決了目前隧道窯內(nèi)機(jī)消耗大，溫度控制不穩(wěn)定等問題。一種隧道窯變頻節(jié)能控制系統(tǒng)，包括風(fēng)機(jī)及控制風(fēng)機(jī)開啟或關(guān)閉的開關(guān)裝置，其特征在于所述的風(fēng)機(jī)包括與干燥窯連通的烘干排煙風(fēng)機(jī)Al，與隧道窯連通的主排煙風(fēng)機(jī) A2、窯下排煙風(fēng)機(jī)A3、窯下鼓風(fēng)機(jī)A4、助燃風(fēng)機(jī)A5、余熱抽出風(fēng)機(jī)A6、冷卻風(fēng)機(jī)A7，每個(gè)風(fēng)機(jī)與電源之間均設(shè)置有變頻控制器D，在隧道窯內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器B與溫度控制傳感器C， 其中與主排煙風(fēng)機(jī)Al連接的變頻器上接有壓力傳感器B，窯下排煙風(fēng)機(jī)A3與窯下鼓風(fēng)機(jī) A4的變頻器與高溫段溫度傳感器Cl連接，冷卻風(fēng)機(jī)A7的變頻器與冷卻段溫度傳感器C2連接。所述的隧道窯變頻節(jié)能控制系統(tǒng)，其特征在于壓力傳感器B設(shè)置在隧道窯的升溫段，高溫段溫度傳感器Cl與冷卻段溫度傳感器C2分別設(shè)置在隧道窯的高溫段與冷卻段。本發(fā)明的隧道窯變頻節(jié)能控制系統(tǒng)，采用傳感器與變頻器結(jié)合，隨窯內(nèi)壓力大與溫度變化，及時(shí)改變內(nèi)機(jī)的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而改變排風(fēng)量，通過上述控制風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，大大減少了風(fēng)機(jī)的盲目運(yùn)轉(zhuǎn)，減少了能源無端浪費(fèi)，特別是穩(wěn)定了窯內(nèi)溫度與壓力，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)測試，采用該項(xiàng)技術(shù)，可節(jié)電三分之一，減少了噪音與機(jī)械磨損。


圖1是隧道窯變頻節(jié)能控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，Al-烘干排煙風(fēng)機(jī)-M-主排煙風(fēng)機(jī)；A3-窯下排煙風(fēng)機(jī)；A4-窯下鼓風(fēng)機(jī)； A5-助燃風(fēng)機(jī)；A6-余熱抽出風(fēng)機(jī)；A7-冷卻風(fēng)機(jī)；B-壓力傳感器；Cl-高溫段溫度傳感器； C2-冷卻段溫度傳感器；D-變頻控制器。
具體實(shí)施例方式圖1所示，本發(fā)明的隧道窯變頻節(jié)能控制系統(tǒng)，通過將燒結(jié)耐火磚的隧道窯中安裝有風(fēng)機(jī)與電源之間分別連接一個(gè)變頻器的方式，控制風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能，節(jié)電的效果。圖1中置于干燥窯的烘干排煙風(fēng)機(jī)Al與交流電源之間安裝一個(gè)變頻控制器D。與隧道窯連通的主排煙風(fēng)機(jī)A2、窯下排煙風(fēng)機(jī)A3、窯下鼓風(fēng)機(jī)A4、助燃風(fēng)機(jī)A5、余熱抽出風(fēng)機(jī)A6、冷卻風(fēng)機(jī)A7與電源之間均設(shè)置有變頻控制器D，在隧道窯內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器B與溫度控制傳感器C，其中與主排煙風(fēng)機(jī)Al連接的變頻器上接有壓力傳感器B，窯下排煙風(fēng)機(jī)A3與窯下鼓風(fēng)機(jī)A4的變頻器與高溫段溫度傳感器Cl連接，冷卻風(fēng)機(jī)A7的變頻器與冷卻段溫度傳感器C2連接。工作時(shí)，當(dāng)大氣壓力及窯內(nèi)壓力發(fā)生變化時(shí)，壓力傳感器通過控制變頻輸出，改變主排煙風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，進(jìn)而保證窯內(nèi)壓力穩(wěn)定，溫度傳感器通過控制變頻輸出，改變窯下風(fēng)及冷卻風(fēng)大小，控制下車溫度和制品溫度。烘干排煙風(fēng)機(jī)Al、助燃風(fēng)機(jī)A5、余熱抽出風(fēng)機(jī)A6與冷卻風(fēng)機(jī)A7的變頻控制器則根據(jù)窯內(nèi)情況由人工控制即可。實(shí)施例，烘干排煙風(fēng)機(jī)Al，15KW，隧道窯主排煙風(fēng)機(jī)A2，30KW,窯下排煙風(fēng)機(jī)A3， 15KW,窯下鼓風(fēng)機(jī)A4，15KW、助燃風(fēng)機(jī)A5，30KW、余熱抽出風(fēng)機(jī)A6，22KW、冷卻風(fēng)機(jī)A7，22KW。 通過使用變頻控制器及壓力、溫度傳感器后，實(shí)現(xiàn)節(jié)電約三分之一左右。節(jié)能效果非常明顯，當(dāng)年收回全部改造投資。
權(quán)利要求
1.一種隧道窯變頻節(jié)能控制系統(tǒng)，包括風(fēng)機(jī)及控制風(fēng)機(jī)開啟或關(guān)閉的開關(guān)裝置，其特征在于所述的風(fēng)機(jī)包括與干燥窯連通的烘干排煙風(fēng)機(jī)Al，與隧道窯連通的主排煙風(fēng)機(jī)A2、 窯下排煙風(fēng)機(jī)A3、窯下鼓風(fēng)機(jī)A4、助燃風(fēng)機(jī)A5、余熱抽出風(fēng)機(jī)A6、冷卻風(fēng)機(jī)A7，每個(gè)風(fēng)機(jī)與電源之間均設(shè)置有變頻控制器D，在隧道窯內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器B與溫度控制傳感器C，其中與主排煙風(fēng)機(jī)Al連接的變頻器上接有壓力傳感器B，窯下排煙風(fēng)機(jī)A3與窯下鼓風(fēng)機(jī)A4 的變頻器與高溫段溫度傳感器Cl連接，冷卻風(fēng)機(jī)A7的變頻器與冷卻段溫度傳感器C2連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的隧道窯變頻節(jié)能控制系統(tǒng)，其特征在于壓力傳感器B設(shè)置在隧道窯的升溫段，高溫段溫度傳感器Cl與冷卻段溫度傳感器C2分別設(shè)置在隧道窯的高溫段與冷卻段。
全文摘要
一種隧道窯變頻節(jié)能控制系統(tǒng)，適用于燒結(jié)耐火磚的隧道窯的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。主要是將風(fēng)機(jī)與電源之間接一變頻控制器，通過設(shè)在窯內(nèi)的壓力傳感器與溫度控制器控制主要風(fēng)機(jī)，隨窯內(nèi)壓力大與溫度變化，及時(shí)改變內(nèi)機(jī)的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而改變排風(fēng)量，通過上述控制風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，大大減少了風(fēng)機(jī)的盲目運(yùn)轉(zhuǎn)，減少了能源無端浪費(fèi)，特別是穩(wěn)定了窯內(nèi)溫度與壓力，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)測試，采用該項(xiàng)技術(shù)，可節(jié)電三分之一，減少了噪音與機(jī)械磨損。
文檔編號(hào)F27B9/40GK102466406SQ201010550028
公開日2012年5月23日 申請日期2010年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月15日
發(fā)明者張繼明, 霍增斌 申請人:壽陽縣明鑫鋁礬耐火材料有限公司