專利名稱：陰極固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種陰極固定裝置，尤其涉及一種用于高溫電煅燒爐內(nèi)的陰極固定裝置。
背景技術(shù)：
石油焦經(jīng)過高溫煅燒并保溫一定的時(shí)間是脫硫的有效方法之一，通過高溫煅燒對石油焦進(jìn)行脫硫?qū)Νh(huán)境保護(hù)具有深遠(yuǎn)的意義。而無煙煤在用于炭素制品生產(chǎn)之前必須經(jīng)過高溫煅燒以除去其中的揮發(fā)份，降低無煙煤的電阻率。電煅燒爐爐內(nèi)溫度可達(dá)1700— 3000°C，是石油焦脫硫和降低無煙煤電阻率的簡單有效的方法，因此電煅燒爐是有很廣闊的發(fā)展前景的。電煅爐底部電極是用電極糊搗固自焙而成，由于糊料在熱狀態(tài)下浙青煙氣較大，操作環(huán)境較差，搗固效果不好，加之糊料的氣孔率較大，體積密度較小，使用一段時(shí)間后，底部電極容易出現(xiàn)倒塌事故，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是為了解決上述問題而提供一種高溫電煅燒爐內(nèi)的陰極固定裝置，其目的是固定陰極和冷卻煅燒后的物料，以代替電極糊搗固自焙陰極，并降低了排料溫度。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的陰極固定裝置，由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成陰極為石墨陰極，設(shè)在陰極外圓上的至少兩個(gè)半圓形內(nèi)壁，每個(gè)內(nèi)壁的外側(cè)設(shè)有外壁，內(nèi)壁和外壁的頂部通過上蓋板連接，內(nèi)壁和外壁的底部通過下底板連接，在下底板上設(shè)有進(jìn)水管和出水管，在外壁的兩端側(cè)面設(shè)有耳板，相鄰的兩個(gè)耳板用緊固件固定。
所述的進(jìn)水管和水出管設(shè)在下底板的兩端。
所述的內(nèi)壁、外壁、上蓋板和下底板形成一個(gè)半錐形體，在每個(gè)半錐形體內(nèi)設(shè)有支撐板。
所述的相鄰支撐板上分別交替上下開有流水口。
所述的支撐板與外壁連接處的外壁上設(shè)有小圓孔。
所述的小圓孔的直徑小于支撐板的厚度，在小圓孔處塞焊使支撐板與外壁連接為一體。
所述的下底板上焊有螺栓。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)效果以石墨陰極代替電極糊搗固的自焙陰極，避免了底部電極容易出現(xiàn)倒塌的事故現(xiàn)象，由于陰極固定裝置的外形為圓錐體避免了堵料現(xiàn)象，且固定陰極和冷卻煅燒后的物料成為一體，從而降低了爐體的高度延長了使用壽命，降低生產(chǎn)成本。


圖1是本發(fā)明陰極固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明陰極固定裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1.進(jìn)水管；2.陰極；3.螺栓；4.下底板；5.外壁；6.耳板；7.內(nèi)壁；8.緊固件；9.支撐板；10.上蓋板；11.出水管；12.小圓孔。
具體實(shí)施方式
下面對本發(fā)明的實(shí)施例結(jié)合附圖加以詳細(xì)描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不受實(shí)施例所限。
如圖所示本發(fā)明陰極固定裝置，由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成陰極2為石墨陰極，設(shè)在陰極2 外圓上的至少兩個(gè)半圓形內(nèi)壁7，每個(gè)內(nèi)壁7的外側(cè)設(shè)有外壁5，內(nèi)壁7和外壁5的頂部通過上蓋板10連接，內(nèi)壁7和外壁5的底部通過下底板4連接，在下底板4上設(shè)有進(jìn)水管1 和出水管11，在外壁5的兩端側(cè)面設(shè)有耳板6，相鄰的兩個(gè)耳板6用緊固件8固定，進(jìn)水管 1和水出管11設(shè)在下底板4的兩端；內(nèi)壁7、外壁5、上蓋板10和下底板4形成一個(gè)半錐形體，在每個(gè)半錐形體內(nèi)設(shè)有支撐板9，支撐板9將半錐形體分成多個(gè)冷卻水腔，相鄰支撐板9 上分別交替上下開有流水口，支撐板9與外壁5連接處的外壁5上設(shè)有小圓孔12，小圓孔 12的直徑小于支撐板9的厚度，在小圓孔12處塞焊使支撐板9與外壁5連接為一體，下底板4上焊有螺栓3，螺栓3與下部支撐裝置連接，陰極被固定住。
緊固件8穿過耳板6將陰極2夾緊在兩個(gè)半錐形體內(nèi)。
冷卻水從進(jìn)水管1流入經(jīng)過相鄰支撐板9上分別交替上下開有流水口后從出水管 11流出，將熱量帶走。
本發(fā)明的加工方法如下在內(nèi)壁7的上下兩端的外圓上采用連續(xù)焊縫焊接上蓋板 10、下底板4和支撐板9。外壁5與支撐板9接觸處開有小圓孔12，小圓孔12的直徑小于支撐板9的厚度，在小圓孔12處塞焊使支撐板9外壁5連接為一體，將耳板6焊接在外壁 5的外側(cè)上。在使用前需經(jīng)過0. 5-1. OMPa水壓壓力試驗(yàn)，并保壓一定的時(shí)間才能使用。
權(quán)利要求
1.陰極固定裝置，其特征在于由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成陰極為石墨陰極，設(shè)在陰極外圓上的至少兩個(gè)半圓形內(nèi)壁，每個(gè)內(nèi)壁的外側(cè)設(shè)有外壁，內(nèi)壁和外壁的頂部通過上蓋板連接，內(nèi)壁和外壁的底部通過下底板連接，在下底板上設(shè)有進(jìn)水管和出水管，在外壁的兩端側(cè)面設(shè)有耳板，相鄰的兩個(gè)耳板用緊固件固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陰極固定裝置，其特征在于所述的進(jìn)水管和水出管設(shè)在下底板的兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陰極固定裝置，其特征在于所述的內(nèi)壁、外壁、上蓋板和下底板形成一個(gè)半錐形體，在每個(gè)半錐形體內(nèi)設(shè)有支撐板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的陰極固定裝置，其特征在于所述的相鄰支撐板上分別交替上下開有流水口。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的陰極固定裝置，其特征在于所述的支撐板與外壁連接處的外壁上設(shè)有小圓孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的陰極固定裝置，其特征在于所述的小圓孔的直徑小于支撐板的厚度，在小圓孔處塞焊使支撐板與外壁連接為一體。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種陰極固定裝置，尤其涉及一種用于高溫電煅燒爐內(nèi)的陰極固定裝置。陰極固定裝置，由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成陰極為石墨陰極，設(shè)在陰極外圓上的至少兩個(gè)半圓形內(nèi)壁，每個(gè)內(nèi)壁的外側(cè)設(shè)有外壁，內(nèi)壁和外壁的頂部通過上蓋板連接，內(nèi)壁和外壁的底部通過下底板連接，在下底板上設(shè)有進(jìn)水管和出水管，在外壁的兩端側(cè)面設(shè)有耳板，相鄰的兩個(gè)耳板用緊固件固定。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)效果以石墨陰極代替電極糊搗固的自焙陰極，避免了底部電極容易出現(xiàn)倒塌的事故現(xiàn)象，由于陰極固定裝置的外形為圓錐體避免了堵料現(xiàn)象，且固定陰極和冷卻煅燒后的物料成為一體，從而降低了爐體的高度延長了使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號F27D11/10GK102478357SQ20101056282
公開日2012年5月30日 申請日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
發(fā)明者盧延峰, 方明勛, 王書寶, 王林華, 齊忠昱 申請人:沈陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院有限公司