專利名稱：一種干燥筒定位抽氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種機電一體化核電站檢修設(shè)備，具體涉及一種干燥筒定位抽氣裝置。
背景技術(shù)：
反應(yīng)堆壓力容器螺栓孔清洗機是一臺清洗反應(yīng)堆壓力容器螺栓孔內(nèi)表面防咬合劑的自動清洗設(shè)備。其工作原理主要是在一臺帶驅(qū)動的車體上固定了可以上下伸縮并同時旋轉(zhuǎn)的鋼絲刷，在噴清洗液的狀態(tài)下刷洗螺栓孔內(nèi)表面，同時將產(chǎn)生的廢液廢渣抽吸走，然后對刷洗過的螺栓孔進行吹干，最后采用尼龍刷將螺栓孔表面再次清理，徹底將螺栓孔清洗干凈。它包括幾個主要的關(guān)鍵設(shè)備，其中包括干燥筒定位抽氣裝置?，F(xiàn)有的干燥筒定位抽氣裝置如圖2所示它將氣動真空發(fā)生器設(shè)置在筒體內(nèi)部，通過一根剛性的進氣管供氣，整個定位滑動結(jié)構(gòu)采用一個有桿氣缸上下驅(qū)動。該結(jié)構(gòu)主要的弊端在于氣動真空發(fā)生器的排氣直接排到筒體內(nèi)部，通過上部的排氣孔排出，從筒內(nèi)抽出的各種廢渣容易在筒內(nèi)積聚，而筒體3和滑動導(dǎo)向筒4是一個配合面，廢渣的積聚必然導(dǎo)致滑動配合面的磨損和配合精度降低問題，最終影響定位的準確性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供能夠一種定位精度高、并能減少廢渣在筒體內(nèi)積聚實現(xiàn)螺紋表面干燥的干燥筒定位抽氣裝置。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種干燥筒定位抽氣裝置，它包括筒體，筒體的上部與蓋板固定連接，蓋板的上部的一側(cè)設(shè)有支架，支架上定連接有無桿氣缸，抽氣管穿套在蓋板上， 抽氣管的上部還設(shè)有氣動真空發(fā)生器，抽氣管上位于氣動真空發(fā)生器與蓋板之間的位置上還連接有連接塊，抽氣管外套有芯體架，芯體架的頂部與芯體蓋板連接，芯體架的底部與連接板連接，芯體架的外部套有滑動導(dǎo)向筒，滑動導(dǎo)向筒的中間處開有環(huán)形槽，連接板的下部與定位錐筒連接。所述的定位錐筒的中間出設(shè)有一錐形面狀的外凸起。所述的定位錐筒與法蘭接觸面間隔開有通氣槽。所述的滑動導(dǎo)向筒材料為尼龍1010。所述的筒體的外部連接有支耳，支耳可與車架連接將筒體固定。所述的抽氣管的底部為喇叭口狀。所述的氣動真空發(fā)生器的出口連接有過濾器。本發(fā)明的優(yōu)點是，氣動真空發(fā)生器設(shè)置在筒體筒體外部，并采用無桿氣缸抽出的氣體在筒外排放，保證了筒體內(nèi)部的清潔度，減少了廢渣在筒內(nèi)積聚的可能，為筒內(nèi)滑動配合提供有利的環(huán)境；滑動導(dǎo)向筒采用尼龍1010，可以保證與筒體內(nèi)壁之間很好的滑動配合，保證定位錐筒的軸向準確度；定位錐筒上設(shè)有一個錐形面，在落到螺栓孔內(nèi)部時起到導(dǎo)向定位作用。


圖1為本發(fā)明所提供的一種干燥筒定位抽氣裝置示意圖；圖2為現(xiàn)有的干燥筒定位抽氣裝置示意圖；圖3為定位錐筒的俯視圖。圖中，1無桿氣缸，2過濾器，3氣動真空發(fā)生器，4連接塊，5蓋板，6筒體，7芯體蓋板，8芯體架，9滑動導(dǎo)向筒，10上抽氣管，11連接板，12連接螺栓，13定位錐筒，14抽氣管， 15連接螺栓，16墊片，17連接螺栓，18 “0”型圈，19連接螺栓，20支架，21支耳，22車架，23 通氣槽，101有桿氣缸，102進氣管，103筒體，104滑動導(dǎo)向筒，105氣動真空發(fā)生器，106定位錐筒。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進行詳細描述如圖1所示，一種干燥筒定位抽氣裝置它包括圓筒狀的筒體6，筒體6的外部固定連接有支耳21，支耳21可與車架22連接將筒體6固定，筒體6的上部與蓋板5通過螺栓固定連接，蓋板5的上部的一側(cè)安裝有支架20，支架20上通過螺栓固定連接有無桿氣缸1，蓋板5的中心開有通孔，抽氣管14穿過蓋板5的中心孔，抽氣管14的底部為喇叭口狀，抽氣管14的上部還連接有氣動真空發(fā)生器3，氣動真空發(fā)生器3的出口連接有過濾器2，抽氣管 14上位于氣動真空發(fā)生器3與蓋板5之間的位置上還連接有連接塊4，抽氣管14外套接有芯體架8，芯體架8的頂部通過連接螺栓19與圓環(huán)狀的芯體蓋板7連接，芯體架8的底部通過連接螺栓12、連接螺栓17與連接板11連接，連接螺栓17與連接板11的連接處還安裝有 “0”型圈18，在芯體架8的外部套有圓環(huán)狀的滑動導(dǎo)向筒9，滑動導(dǎo)向筒9的中間處開有環(huán)形槽，滑動導(dǎo)向筒9的外緣與筒體6的內(nèi)壁相接觸，連接板11的下部通過連接螺栓15與圓筒狀的定位錐筒13連接，如圖3所示定位錐筒13與法蘭接觸面間隔開有通氣槽23，連接螺栓15將定位錐筒13與連接板11和芯體架8固定在一起，其中，連接螺栓上還套有墊片 16，定位錐筒13的中間出設(shè)有一錐形面狀的外凸起。本閥門的工作過程如下所述干燥筒組合體下部件定位錐筒13有一個錐形面，在落到螺栓孔內(nèi)部時起到導(dǎo)向定位作用。中部件滑動導(dǎo)向筒9材料為尼龍1010，可以保證與筒體6內(nèi)壁之間很好的滑動配合，保證定位錐筒13的軸向準確度。氣動真空發(fā)生器3，通過氣源驅(qū)動可以對筒內(nèi)進行抽氣，氣流沿定位錐筒和螺栓孔內(nèi)壁的空隙流入。整個組合體上部為一個無桿氣缸，它與抽氣管連接起來，整個定位結(jié)構(gòu)在無桿氣缸的作用下可以方便的上下運動，同時在真空發(fā)生器3 的作用下實現(xiàn)螺紋表面的風干作用。
權(quán)利要求
1.一種干燥筒定位抽氣裝置，其特征在于它包括筒體(6)，筒體(6)的上部與蓋板 (5)固定連接，蓋板(5)的上部的一側(cè)設(shè)有支架(20)，支架00)上定連接有無桿氣缸(1)， 抽氣管(14)穿套在蓋板( 上，抽氣管(14)的上部還設(shè)有氣動真空發(fā)生器(3)，抽氣管 (14)上位于氣動真空發(fā)生器(3)與蓋板( 之間的位置上還連接有連接塊G)，抽氣管 (14)外套有芯體架(8)，芯體架(8)的頂部與芯體蓋板(7)連接，芯體架(8)的底部與連接板(11)連接，芯體架⑶的外部套有滑動導(dǎo)向筒(9)，滑動導(dǎo)向筒(9)的中間處開有環(huán)形槽，連接板(11)的下部與定位錐筒(1 連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種干燥筒定位抽氣裝置，其特征在于所述的定位錐筒(13) 的中間出設(shè)有一錐形面狀的外凸起。
3.如權(quán)利要求1或者2所述的一種干燥筒定位抽氣裝置，其特征在于所述的定位錐筒(13)與法蘭接觸面間隔開有通氣槽03)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種干燥筒定位抽氣裝置，其特征在于所述的滑動導(dǎo)向筒(9) 材料為尼龍1010。
5.如權(quán)利要求1所述的一種干燥筒定位抽氣裝置，其特征在于所述的筒體(6)的外部連接有支耳(21)，支耳可與車架0 連接將筒體(6)固定。
6.如權(quán)利要求1所述的一種干燥筒定位抽氣裝置，其特征在于所述的抽氣管(14)的底部為喇叭口狀。
7.如權(quán)利要求1所述的一種干燥筒定位抽氣裝置，其特征在于所述的氣動真空發(fā)生器⑶的出口連接有過濾器O)。
全文摘要
本發(fā)明屬于一種機電一體化核電站檢修設(shè)備，具體涉及一種干燥筒定位抽氣裝置。它包括筒體，筒體的上部與蓋板固定連接，蓋板的上部的一側(cè)設(shè)有支架，支架上定連接有無桿氣缸，抽氣管穿套在蓋板上，抽氣管的上部還設(shè)有氣動真空發(fā)生器，抽氣管上位于氣動真空發(fā)生器與蓋板之間的位置上還連接有連接塊，抽氣管外套有芯體架，芯體架的頂部與芯體蓋板連接，芯體架的底部與連接板連接，芯體架的外部套有滑動導(dǎo)向筒，滑動導(dǎo)向筒的中間處開有環(huán)形槽，連接板的下部與定位錐筒連接。其優(yōu)點是，氣動真空發(fā)生器設(shè)置在筒體筒體外部，并采用無桿氣缸抽出的氣體在筒外排放，保證了筒體內(nèi)部的清潔度，減少了廢渣在筒內(nèi)積聚的可能，為筒內(nèi)滑動配合提供有利的環(huán)境。
文檔編號F26B25/00GK102486350SQ20101057133
公開日2012年6月6日 申請日期2010年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月2日
發(fā)明者劉虎, 周放, 龔衛(wèi)民 申請人:中核武漢核電運行技術(shù)股份有限公司, 核動力運行研究所