專(zhuān)利名稱(chēng)：熔爐滑道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于將材料裝入熔爐中的熔爐滑道，特別是用于固體材料的活動(dòng)分配滑道。
背景技術(shù)：
通常，分配到熔爐中的固體或液體材料是通過(guò)固定輸送機(jī)構(gòu)(例如液體噴射管) 實(shí)現(xiàn)的，或者分配到鐘式高爐中，其中材料落在鐘蓋上，并掉到鐘蓋圓周周?chē)拈g壁中。利 用這些固定輸送結(jié)構(gòu)，在某些情況下所述固定輸送機(jī)構(gòu)中增設(shè)有偏轉(zhuǎn)器板或肋條，以便均 衡材料的分配。在SU1199807中，提供了固定肋條來(lái)促使所述鐘蓋中的旋轉(zhuǎn)，以防止鐘蓋在 材料落于其上之處受到磨損。冶金熔爐要求仔細(xì)地裝載加入材料(或稱(chēng)爐料)，這些加入材料本性上是有磨蝕 性和侵蝕性的。在另一個(gè)例子中，圓錐形分配滑道由常平架結(jié)構(gòu)中的環(huán)支持，從而產(chǎn)生滑道 軸線獨(dú)立的和組合的傾斜。這使得能夠均勻裝載所述加入材料。希望活動(dòng)分配滑道產(chǎn)生線 性材料流，獲得均質(zhì)混合材料并增強(qiáng)耐磨性，以延長(zhǎng)滑道的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種用于熔爐的活動(dòng)式分配熔爐滑道，所述滑道 包括用于分配材料的管道，所述管道具有縱向軸線、開(kāi)放的進(jìn)口端和開(kāi)放的出口端，其中所 述管道進(jìn)一步包括多個(gè)安裝在所述管道的內(nèi)表面上的葉片，所述葉片具有長(zhǎng)度和寬度，所 述長(zhǎng)度在具有沿所述軸線的分量的方向中延伸，所述寬度在具有朝所述軸線徑向向內(nèi)的分 量的方向中延伸。本發(fā)明提供了一種裝置，其控制所述材料穿過(guò)設(shè)有常平架的滑道的流動(dòng)路徑，以 實(shí)現(xiàn)期望的流動(dòng)路徑，改善定向流并且促進(jìn)混合。通過(guò)提供多個(gè)葉片，可布置提供從進(jìn)口到出口端并由此進(jìn)入所述熔爐的期望的材 料流。例如，所述流可被布置成保證整個(gè)滑道內(nèi)表面都承受進(jìn)入熔爐的加入材料，這與現(xiàn)有 技術(shù)結(jié)構(gòu)中可能的情況相比，將所引起的磨損的影響擴(kuò)大到了滑道更大的范圍上。這延長(zhǎng) 了滑道的使用壽命。替代性地或額外地，所述流動(dòng)路徑可被布置成保證使所述材料具有一 定的混合狀態(tài)。優(yōu)選地，所述葉片中至少一些葉片的長(zhǎng)度基本上平行于所述滑道的軸線。優(yōu)選地，所述葉片中至少一些葉片的寬度徑向向內(nèi)地朝所述滑道的軸線延伸。優(yōu)選地，所述葉片中至少一些葉片沿所述滑道的整個(gè)軸向長(zhǎng)度延伸。優(yōu)選地，所述葉片短于所述滑道的整個(gè)軸向長(zhǎng)度。優(yōu)選地，所述葉片中的至少一個(gè)被布置成與所述滑道的軸線呈一角度。優(yōu)選地，至少一個(gè)葉片在所述滑道中被形成為螺旋形。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述葉片是可動(dòng)的。替代性地，所述葉片是固定的。所述葉片可以是固定的或者可動(dòng)的。所述葉片抑制了由滑道本身的偏斜運(yùn)動(dòng)引起的問(wèn)題，抑制了滑道的旋轉(zhuǎn)，并且產(chǎn)生了更線性的流動(dòng)。可動(dòng)葉片的使用允許流動(dòng)路徑或混 合狀態(tài)適合于使用條件或所用的材料。在制造這些葉片之處，可包括活動(dòng)致動(dòng)器，以使葉片 運(yùn)動(dòng)到要求的位置。例如，所述致動(dòng)器可使所述葉片相對(duì)于所述滑道的軸線的角度運(yùn)動(dòng)。所 述致動(dòng)器可以是液壓或電可操作的，而且可提供控制器來(lái)以適合的方式實(shí)現(xiàn)。根據(jù)本發(fā)明的第二方面，熔爐組件包括熔爐和根據(jù)第一方面的熔爐滑道。


現(xiàn)在將參考附圖示例性地描述本發(fā)明的具體實(shí)施例，附圖中圖1示出了帶有根據(jù)本發(fā)明的滑道的熔爐的總體視圖；圖2示出了圖1所示滑道的透視圖，其中壁的一部分被去除，以便示出葉片結(jié)構(gòu)； 和圖3示出了替代性的葉片結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供了一種帶有常平架結(jié)構(gòu)的圓錐形分配滑道的改進(jìn)設(shè)計(jì)，以便改善材料 流穿過(guò)滑道的線性度。如圖1所示，熔爐1具有位于其上端的分配器結(jié)構(gòu)2，所述分配器結(jié) 構(gòu)包括分配器傾斜滑道3，所述分配器傾斜滑道通過(guò)常平架頂分配器4可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝到物 流口組件5。所述滑道繞所述熔爐的軸線旋轉(zhuǎn)，并且可通過(guò)常平架頂分配器4的運(yùn)動(dòng)相對(duì)于 機(jī)械軸線傾斜。在物流口 5的上端設(shè)置有儲(chǔ)存料斗6，來(lái)自料車(chē)7的礦石和及其他待裝入熔 爐1內(nèi)的材料可被翻倒進(jìn)儲(chǔ)存料斗6中。當(dāng)物流口 5打開(kāi)時(shí)，材料落入滑道3中(因其旋 轉(zhuǎn)和傾斜)，并被導(dǎo)引到熔爐1中。至此描述的設(shè)備是熔爐設(shè)計(jì)領(lǐng)域技術(shù)人員公知的，因此 不必進(jìn)一步描述。然而，滑道3被提供了新穎的結(jié)構(gòu)。如圖2以部分剖除的方式示出的，滑道3被配 置成帶有入口端8和出口端9的管道?；涝谌肟诙?處被固定到常平架頂分配器。所述 管道可以是單件式錐形管，如圖所示3，或者可以由多個(gè)具有不同直徑的區(qū)段組成。在一個(gè) 示例中，如圖2所示，所述管道具有第一部分11、第二部分12和第三部分13，其中第一部分 11具有相對(duì)恒定的直徑，第二部分12的直徑在軸向方向上減小，第三部分13的直徑在軸向 方向上以比所述第二部分更大的比率減小。這使得出口端9的直徑小于進(jìn)口 8。所述滑道3的內(nèi)表面包括多個(gè)葉片14。這些葉片是由抗磨材料制成的，例如焊接 到滑道內(nèi)表面的鋼板，其平行于滑道的軸線15。替代性地，可以使用其他抗磨材料，比如陶 瓷。為了便于組裝，葉片可被制造成三個(gè)部分，以匹配部分11，12和13的內(nèi)直徑變化。所 述葉片橫向上徑向向內(nèi)地朝軸線15延伸。寬度在其長(zhǎng)度上朝出口端9減小。在圖2的示 例中，內(nèi)表面上的葉片沿所述滑道的整個(gè)軸向長(zhǎng)度延伸。葉片的這種布局結(jié)構(gòu)使得材料在通過(guò)所述滑道落下時(shí)能夠線性流動(dòng)，從而確?；?道為均勻的磨損圖案。應(yīng)該意識(shí)到的是，雖然在所描述的實(shí)施例中，這些葉片基本上是平行 于滑道軸線的，但對(duì)此進(jìn)行改變是可行的，如果不顯著影響線性流動(dòng)的話。雖然在所描述的 優(yōu)選實(shí)施例中，葉片被描述成基本上徑向的，但應(yīng)該意識(shí)到的是，這可以被改變。葉片本身 被描述成名義上是相同的。但一些變化是可行的，例如讓葉片具有不同的寬度。讓葉片不 像圖中所示的那樣延伸整個(gè)滑道長(zhǎng)度也是可能的。葉片可被制造成更短，以致它們終止于遠(yuǎn)離出口端9或遠(yuǎn)離入口端8的內(nèi)部位置。圖3示出了一些替代性的葉片結(jié)構(gòu)。這些葉片結(jié)構(gòu)也促使繞滑道內(nèi)部周界的均勻 流動(dòng)。在圖3A中，葉片延伸了所述滑道的長(zhǎng)度，但被布置成螺旋方式。在圖:3B中，提供了 多條較短的葉片14a，14b和14c，每一葉片的長(zhǎng)度被布置成與滑道的軸線成一角度。所述葉 片被布置成在滑道的不同部分11、12、13中呈交錯(cuò)方式，或者在單一圓柱形滑道的示例中 在縱向上變化。在所描述的實(shí)施例中示出的葉片被固定就位。然而、在替代性實(shí)施例中它們可被 制造成活動(dòng)的。例如，在圖3B的實(shí)施例中，可增設(shè)致動(dòng)器，以允許所述葉片相對(duì)于軸線的角 度可被改變，或者在設(shè)置時(shí)，或者在使用中。
權(quán)利要求
1.一種用于熔爐的活動(dòng)式分配熔爐滑道，所述滑道包括用于分配材料的管道，所述管 道具有縱向軸線、開(kāi)放的進(jìn)口端和開(kāi)放的出口端，其中所述管道進(jìn)一步包括多個(gè)安裝在所 述管道的內(nèi)表面上的葉片，所述葉片具有長(zhǎng)度和寬度，所述長(zhǎng)度在具有沿所述軸線的分量 的方向中延伸，所述寬度在具有朝所述軸線徑向向內(nèi)的分量的方向中延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑道，其中所述葉片中至少一些葉片的長(zhǎng)度基本上平行于所 述滑道的軸線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滑道，其中所述葉片中至少一些葉片的寬度徑向向內(nèi)地 朝所述滑道的軸線延伸。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的滑道，其中所述葉片中的至少一些葉片沿所述滑 道的整個(gè)軸向長(zhǎng)度延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的滑道，其中所述葉片短于所述滑道的整個(gè)軸向長(zhǎng)度。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的滑道，其中所述葉片中的至少一個(gè)被布置成與所 述滑道的軸線呈一角度。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的滑道，其中至少一個(gè)葉片在所述滑道中被形成為 螺旋形。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的滑道，其中所述葉片是可動(dòng)的。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的滑道，其中所述葉片是固定的。
10.一種熔爐組件，其包括熔爐和根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的熔爐滑道。
全文摘要
一種用于熔爐的活動(dòng)式分配熔爐滑道，其包括用于分配材料的管道(3)，所述管道具有縱向軸線、開(kāi)放的進(jìn)口端(8)和開(kāi)放的出口端(9)。所述管道進(jìn)一步包括多個(gè)安裝在所述管道的內(nèi)表面上的葉片(14)，所述葉片具有長(zhǎng)度和寬度，所述長(zhǎng)度在具有沿所述軸線的分量的方向中延伸，所述寬度在具有朝所述軸線徑向向內(nèi)的分量的方向中延伸。
文檔編號(hào)F27D3/00GK102087076SQ20101057914
公開(kāi)日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月4日
發(fā)明者G·凱普斯, I·M·克雷格, J·弗萊徹爾, N·米林頓 申請(qǐng)人:西門(mén)子Vai金屬科技有限公司