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一種爐具的制作方法

文檔序號(hào):4693440閱讀:173來源:國(guó)知局
專利名稱:一種爐具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及爐具制造技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種爐具。
背景技術(shù)
爐具是人們?nèi)粘I钪谐S玫募揖摺,F(xiàn)有的爐具在使用的過程中,一般在爐臺(tái)上 設(shè)置有排煙口,該排煙口與排煙通道相連,可以將爐具產(chǎn)生的煙氣排出到室外。隨著燃燒的進(jìn)行,當(dāng)被加熱的廚具放置在爐臺(tái)上進(jìn)行加熱時(shí),爐膛將高溫的熱煙 氣或者火焰導(dǎo)向爐臺(tái),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)廚具等被加熱物件進(jìn)行加熱,但是,現(xiàn)有的爐具一旦廚具 放置在爐臺(tái)上進(jìn)行加熱時(shí),廚具與爐臺(tái)組成一個(gè)相對(duì)比較封閉的空間,從爐膛到達(dá)該密封 空間的熱煙氣或者火焰在加熱廚具的同時(shí),由于在排煙管道的吸附下,很快地流竄走,這樣 使得大部分的熱煙氣或者火焰在到達(dá)爐臺(tái)后很快地從排煙管道中抽走,縮短了熱煙氣或者 火焰對(duì)廚具的加熱時(shí)間,同時(shí)由于排煙管的吸附作用,使得這些熱煙氣或者火焰只存在于 廚具與排煙管相鄰的一側(cè),廚具的另一側(cè)很難與熱煙氣或者火焰有足夠的接觸,甚至廚具 的有些部位根本就無法與熱煙氣或者火焰進(jìn)行接觸。這不僅降低了對(duì)廚具的加熱效率,同 時(shí)造成了大量的熱煙氣或者火焰還沒來的及對(duì)廚具進(jìn)行加熱就被抽走,造成了熱能的大量 浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明提供了一種爐具,以提高該爐具對(duì)廚具的加熱效率,減少熱能的浪費(fèi)。為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明實(shí)施例提供如下技術(shù)方案一種爐具,包括爐膛;設(shè)置在所述爐膛的頂端,且設(shè)有排煙口的爐臺(tái),該爐臺(tái)的邊緣設(shè)有環(huán)形壁;套設(shè)在所述環(huán)形壁內(nèi),且與所述爐臺(tái)的臺(tái)面和環(huán)形壁形成排煙通道的分風(fēng)罩,該 分風(fēng)罩為橫截面積逐漸變小,且兩端相通的筒狀結(jié)構(gòu),該分風(fēng)罩上設(shè)置有多個(gè)與所述排煙 通道相通的分風(fēng)孔,所述排煙口與所述分風(fēng)孔錯(cuò)位分布。優(yōu)選的,上述爐具中,所述分風(fēng)罩的內(nèi)壁為平面或者弧形面。優(yōu)選的,上述爐具中,所述多個(gè)分風(fēng)孔均勻地設(shè)置在所述分風(fēng)罩上。優(yōu)選的,上述爐具中,所述爐膛為錐形的筒狀結(jié)構(gòu),該爐膛的橫截面積較小的一端 與所述爐臺(tái)連接。優(yōu)選的,上述爐具中,所述爐膛上橫截面積較小的一端的外壁上設(shè)置有補(bǔ)風(fēng)室,且 該端的內(nèi)壁上設(shè)置有與所述補(bǔ)風(fēng)室相通的補(bǔ)風(fēng)孔,所述補(bǔ)風(fēng)室的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置有補(bǔ)風(fēng)管。優(yōu)選的,上述爐具中,所述補(bǔ)風(fēng)室的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)板。優(yōu)選的,上述爐具中,所述分風(fēng)罩的底端設(shè)置有與部分所述排煙口相通的豁口。優(yōu)選的,上述爐具中,還包括環(huán)繞所述爐膛設(shè)置的箱體,該箱體與所述爐膛的外壁形成蓄熱水箱。優(yōu)選的,上述爐具中,還包括與所述排煙口相連的排煙管,該排煙管沿著所述爐膛 的外壁螺旋分布。優(yōu)選的,上述爐具中,所述排煙管上設(shè)置有熱交換片。由上述技術(shù)方案可知,本發(fā)明實(shí)施例提供的爐具中,在爐臺(tái)上設(shè)置有分風(fēng)罩,分風(fēng) 罩上設(shè)置有分風(fēng)孔,該分風(fēng)罩與爐臺(tái)的環(huán)形壁和爐臺(tái)的表面形成排煙通道,該種結(jié)構(gòu)相當(dāng) 于將排煙口通過設(shè)置在分風(fēng)罩上的分風(fēng)孔與爐臺(tái)上的加熱空間連通,而排煙口與分風(fēng)孔錯(cuò) 位分布,避免了排煙口對(duì)高溫?zé)煔饣蛘呋鹧娴闹苯游剑鴱臓t膛中排出的高溫?zé)煔饣蛘?火焰被分布在分風(fēng)罩上的分風(fēng)孔吸附,使得高溫?zé)煔饣蛘呋鹧娣植荚趶N具的各個(gè)方向的底 部,提高了對(duì)廚具的加熱效率,同時(shí)降低了高溫?zé)煔饣蛘呋鹧姹慌抛叩乃俣?,?shí)現(xiàn)對(duì)廚具的 較長(zhǎng)時(shí)間的加熱。本發(fā)明實(shí)施例中提供的爐具中,在爐臺(tái)上設(shè)置分風(fēng)罩實(shí)現(xiàn)對(duì)廚具均勻地 加熱,提高了對(duì)廚具的加熱效率,同時(shí)避免了排煙口直接將高溫?zé)煔饣蛘呋鹧婵焖傥叩?情況,延長(zhǎng)了高溫?zé)煔鈱?duì)廚具的加熱時(shí)間,提高了熱能的利用率。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以 根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明實(shí)施例中提供的爐具的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的C向結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖1的B-B向剖視圖;圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的爐具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為圖1的A-A向剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完 整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基 于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有 其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。本發(fā)明實(shí)施例公開了一種爐具,提高了爐具對(duì)廚具的加熱效率,減少了熱能的浪費(fèi)。請(qǐng)參考附圖1-5,圖1為本發(fā)明實(shí)施例中提供的爐具的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的 C向結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖1的B-B向剖視圖;圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的爐具的俯視結(jié)構(gòu) 示意圖;圖5為圖1的A-A向剖視圖。本發(fā)明實(shí)施例提供的爐具中,包括爐膛1、爐臺(tái)3和分風(fēng)罩2,其中爐臺(tái)3設(shè)置在爐膛1的頂端,該爐臺(tái)3上設(shè)置有排煙口 31,爐臺(tái)3的邊緣設(shè)置有環(huán) 形壁33,在對(duì)廚具進(jìn)行加熱的過程中,廚具搭放在環(huán)形壁33上,從爐膛1中出來的高溫?zé)煔?直接對(duì)廚具的底部進(jìn)行加熱;
分風(fēng)罩2為橫截面積逐漸減小,且兩端相通的筒狀結(jié)構(gòu),其上設(shè)置有多個(gè)分風(fēng)孔 21,該分風(fēng)罩2搭設(shè)在環(huán)形壁33上,且其底端與爐臺(tái)3的臺(tái)面接觸,該分風(fēng)罩2與爐臺(tái)3的 臺(tái)面和環(huán)形壁33形成排煙通道32,分風(fēng)孔21與排煙通道32相通,高溫?zé)煔馔ㄟ^分風(fēng)孔21 進(jìn)入到排煙通道32中,最后進(jìn)入到排煙口 31被排走;分風(fēng)罩2上的分風(fēng)孔21與爐臺(tái)3上 的排煙口 31錯(cuò)位分布,即分風(fēng)孔21通過排煙通道32與排煙口 31相通,而分風(fēng)孔21并不 是直接與排煙口 31相通。本發(fā)明實(shí)施例中提供的爐具中,將分風(fēng)罩2搭設(shè)在爐臺(tái)3的環(huán)形壁33上,分風(fēng)罩2 的底端與爐臺(tái)3的臺(tái)面接觸,分風(fēng)罩2的外壁與環(huán)形壁33的邊緣接觸,分風(fēng)罩2、環(huán)形壁33 和爐臺(tái)3的臺(tái)面形成一條排煙通道32,而設(shè)置在爐臺(tái)3的臺(tái)面上的排煙口 31位于該排煙通 道32內(nèi),分風(fēng)罩2上設(shè)置有多個(gè)分風(fēng)孔21,這些分風(fēng)孔21將高溫?zé)煔饧訜釓N具的空間與排 煙通道32連通,從爐膛1中出來的高溫?zé)煔鈱?duì)廚具進(jìn)行加熱后,直接通過分風(fēng)孔21進(jìn)入到 排煙通道32,然后通過排煙口 31排走。上述分風(fēng)罩2的設(shè)置實(shí)質(zhì)上是實(shí)現(xiàn)高溫?zé)煔鈴臓t臺(tái) 3的各個(gè)方向流向分風(fēng)孔21,從而通過排煙通道32到達(dá)排煙口 31,避免了排煙口 31對(duì)高溫 煙氣或者火焰的直接吸附,而從爐膛1中排出的高溫?zé)煔饣蛘呋鹧姹环植荚诜诛L(fēng)罩2上的 分風(fēng)孔21吸附,使得高溫?zé)煔饣蛘呋鹧娣植荚趶N具的各個(gè)方向的底部,提高了對(duì)廚具的加 熱效率,同時(shí)降低了高溫?zé)煔饣蛘呋鹧姹慌抛叩乃俣?,?shí)現(xiàn)與廚具的較長(zhǎng)時(shí)間的加熱,提高 了熱能的利用率。上述實(shí)施例中提供的爐具中,分風(fēng)罩2為筒狀結(jié)構(gòu),且內(nèi)壁可以為任意的形狀,例 如可以錐形面,或者為弧形面,優(yōu)選的,上述分風(fēng)罩2的內(nèi)壁為弧形面,方便對(duì)高溫?zé)煔獾?導(dǎo)流。當(dāng)然上述實(shí)施例中的分風(fēng)罩2為筒狀結(jié)構(gòu),其橫截面的形狀可以為各種的形狀, 圓形或則方形等,當(dāng)然爐臺(tái)3上的環(huán)形壁33,也可以為其他橫截面形狀的結(jié)構(gòu),其與分風(fēng)罩 2的結(jié)構(gòu)是相適配的,例如分風(fēng)罩2的橫截面為方形,那么爐臺(tái)3上可以設(shè)置方形的壁狀結(jié) 構(gòu),優(yōu)選的,上述爐臺(tái)3上設(shè)置有環(huán)形壁33,分風(fēng)罩2的橫截面的形狀為橫截面積逐漸減小 的圓筒狀結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的,上述爐具中,所述多個(gè)分風(fēng)孔21均勻地設(shè)置在所述分風(fēng)罩2上。上述實(shí)施例中提供的爐具中,爐膛1為錐形的結(jié)構(gòu),該爐膛1橫截面積較小的一端 與爐臺(tái)3相連接,其橫截面積較大的一端與爐具的燃燒室(圖中未示出)連接,燃料在燃燒 室內(nèi)燃燒后高溫?zé)煔獯┻^爐膛1后對(duì)廚具進(jìn)行加熱,該爐膛1為錐形結(jié)構(gòu),方便了對(duì)火焰或 者高溫?zé)煔膺M(jìn)行匯聚,這樣出來的高溫?zé)煔饣蛘呋鹧娌灰追稚?,具有較高的溫度。為了進(jìn)一 步優(yōu)化該技術(shù)方案,上述爐膛1的頂端的內(nèi)壁上還設(shè)置有補(bǔ)風(fēng)孔12,且該端的外壁上設(shè)置 有補(bǔ)風(fēng)室11,補(bǔ)風(fēng)室11與補(bǔ)風(fēng)孔12相通,補(bǔ)風(fēng)室11的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置有補(bǔ)風(fēng)管5,通過補(bǔ)風(fēng)管 5向補(bǔ)風(fēng)室11內(nèi)通入空氣,這些空氣通過補(bǔ)風(fēng)孔12進(jìn)入到爐膛1中,由于爐膛1的頂端處 的含氧量比較低,該補(bǔ)風(fēng)孔12在此處通入空氣后,在高溫的情況下,可以將高溫?zé)煔庵械?不完全燃燒氣體完全燃盡,提高了燃料的燃燒效率,同時(shí)避免了一些不完全燃燒氣體(如 一氧化碳)排出大氣中污染環(huán)境。上述補(bǔ)風(fēng)室11的進(jìn)口還設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)板111,該導(dǎo)風(fēng)板111的作用使得進(jìn)入到補(bǔ)風(fēng) 室11內(nèi)的氣流螺旋狀流動(dòng),使得這些氣流可以均與地通過設(shè)置在爐膛1外壁的補(bǔ)風(fēng)孔12, 提高了補(bǔ)氣效果。上述實(shí)施例中提供的爐具中,在分風(fēng)罩2的底端設(shè)置有豁口 22,該部分的豁口 22與部分的排煙口 31直接相通,該部分由于是排煙口 31的一小部分,所以可以替代該部位附 近的分風(fēng)孔,而不至于將高溫?zé)煔饪焖傥摺I鲜鰧?shí)施例中提供的爐具中,還包括環(huán)繞爐膛1的外壁設(shè)置的箱體6,該箱體6與 爐膛1的外壁形成蓄熱水箱61,通過在蓄熱水箱61中裝入水,實(shí)現(xiàn)對(duì)爐膛1外壁散發(fā)出來 的熱量進(jìn)行吸收,提高了熱能的利用率。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述的方案,上述的補(bǔ)風(fēng)管5可以 從該蓄熱水箱61中穿過,通過蓄熱水箱61對(duì)補(bǔ)風(fēng)管5進(jìn)行加熱,提高了補(bǔ)風(fēng)管5內(nèi)空氣的 溫度,使得補(bǔ)風(fēng)管5中的空氣更高效地助燃。上述蓄熱水箱61可以對(duì)爐膛1的外壁散發(fā)的熱量進(jìn)行吸收再利用,這些被加熱的 水可以應(yīng)用在人們的日常生活中,例如洗澡、供熱取暖等。上述方案中只是對(duì)爐膛1外壁散失的熱量進(jìn)行再利用,在實(shí)際的爐具使用過程 中,雖然高溫?zé)煔庥糜趯?duì)廚具進(jìn)行加熱,但是用于加熱后的廢氣,即從排煙口 31中排出的 煙氣仍具有很高的溫度,這些煙氣被排出后,仍然會(huì)造成大量的熱量未被利用,基于此,上 述排煙口 31連接有排煙管4,該排煙管4穿過所述蓄熱水箱61,在排煙的過程中,通過排煙 管4與蓄熱水箱61中的水進(jìn)行熱交換,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)廢氣中的熱能再利用。上述排煙管4可 以以各種分布方式穿過蓄熱水箱61,為了增加排煙管4與水熱交換面積,上述排煙管4繞著 爐膛1螺旋分布在蓄熱水箱61內(nèi),提高了換熱效率。更優(yōu)選的方案為,上述排煙管4上設(shè) 置有熱交換片(圖中未示出),進(jìn)一步增加了排煙管4與熱水的熱交換面積,提高了對(duì)廢氣 中能量的再利用。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。 對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的 一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明 將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一 致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種爐具,其特征在于,包括爐膛;設(shè)置在所述爐膛的頂端,且設(shè)有排煙口的爐臺(tái),該爐臺(tái)的邊緣設(shè)有環(huán)形壁;套設(shè)在所述環(huán)形壁內(nèi),且與所述爐臺(tái)的臺(tái)面和環(huán)形壁形成排煙通道的分風(fēng)罩,該分風(fēng) 罩為橫截面積逐漸變小,且兩端相通的筒狀結(jié)構(gòu),該分風(fēng)罩上設(shè)置有多個(gè)與所述排煙通道 相通的分風(fēng)孔,所述排煙口與所述分風(fēng)孔錯(cuò)位分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐具,其特征在于,所述分風(fēng)罩的內(nèi)壁為平面或者弧形面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的爐具,其特征在于,所述多個(gè)分風(fēng)孔均勻地設(shè)置在所述分風(fēng) 罩上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐具,其特征在于,所述爐膛為錐形的筒狀結(jié)構(gòu),該爐膛的橫 截面積較小的一端與所述爐臺(tái)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的爐具,其特征在于,所述爐膛上橫截面積較小的一端的外壁 上設(shè)置有補(bǔ)風(fēng)室,且該端的內(nèi)壁上設(shè)置有與所述補(bǔ)風(fēng)室相通的補(bǔ)風(fēng)孔,所述補(bǔ)風(fēng)室的進(jìn)風(fēng) 口設(shè)置有補(bǔ)風(fēng)管。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的爐具,其特征在于,所述補(bǔ)風(fēng)室的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐具,其特征在于,所述分風(fēng)罩的底端設(shè)置有與部分所述排 煙口相通的豁口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐具,其特征在于,還包括環(huán)繞所述爐膛設(shè)置的箱體,該箱體 與所述爐膛的外壁形成蓄熱水箱。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的爐具,其特征在于,還包括與所述排煙口相連的排煙管,該排 煙管沿著所述爐膛的外壁螺旋分布。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的爐具,其特征在于,所述排煙管上設(shè)置有熱交換片。
全文摘要
本發(fā)明實(shí)施例公開了一種爐具,包括爐膛;設(shè)置在所述爐膛的頂端,且設(shè)有排煙口的爐臺(tái),該爐臺(tái)的邊緣設(shè)有環(huán)形壁;套設(shè)在所述環(huán)形壁內(nèi),且與所述爐臺(tái)的臺(tái)面和環(huán)形壁形成排煙通道的分風(fēng)罩,該分風(fēng)罩為橫截面積逐漸變小,且兩端相通的筒狀結(jié)構(gòu),該分風(fēng)罩上設(shè)置有多個(gè)與所述排煙通道相通的分風(fēng)孔,所述排煙口與所述分風(fēng)孔錯(cuò)位分布。本發(fā)明實(shí)施例中提供的爐具中,在爐臺(tái)上設(shè)置分風(fēng)罩實(shí)現(xiàn)對(duì)廚具均勻地加熱,提高了對(duì)廚具的加熱效率,同時(shí)延長(zhǎng)了高溫?zé)煔鈱?duì)廚具的加熱時(shí)間,提高了熱能的利用率。
文檔編號(hào)F24B5/02GK102121714SQ20101061060
公開日2011年7月13日 申請(qǐng)日期2010年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月28日
發(fā)明者朱宏鋒, 王竹宏 申請(qǐng)人:朱宏鋒, 王竹宏
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