專利名稱：空氣清凈機的制作方法
技術領域：
本案是一種空氣清凈機，尤指一種具有節(jié)能、高風量、低噪音功能的空氣清凈機。
背景技術：
按空氣清凈機的原理，以已知者而言，是利用傳動裝置，例如交流電馬達帶動一離 心式風扇葉輪，使氣流由空氣清凈機前方的進風口進入機體內，并由頂部的出風口送出。而 為達到空氣清凈的目的，通常在入風口的前會加置至少一濾網(wǎng)，以濾除空氣中的懸浮顆粒， 以避免懸浮顆粒由送風口送出至機外空間。惟不可諱言，在此基本原理下，仍有研發(fā)的空 間，以求更為純凈的空氣輸出。近年來，相關業(yè)者對于空氣清凈機不斷研發(fā)，使空氣清凈機除了具備基本的除塵 濾網(wǎng)外，由于科技的進步，亦有加置紫外線照射、高壓靜電、光觸媒濾網(wǎng)等，而且，內部尚可 能具有抽風裝置以形成負壓式空氣清凈機，或者送風裝置以形成正壓型空氣清凈機，以利 空氣的進出過濾。即以現(xiàn)有的空氣清凈機為例，其具有一進風口，并于該進風口前方依序設有一前 置濾網(wǎng)，及一經(jīng)由模塊化設計的濾材，例如高效率空氣微粒濾材(HEPA，High Efficiency Particulate Air Filter)、分煙濾材、活性炭濾材、二氧化鈦陶瓷濾材、化學除臭濾材，甚 至溶菌酶濾材、維他命C誘導體濾材(可保持空氣濕度)等，使得空氣清凈機由選用不同的 濾材，從而獲得不同功能的空氣清凈效果。前述空氣清凈機的顯著缺點在于，若選用HEPA濾材，則因該濾材的質地細密，必 須使用馬力較高的交流電馬達，除耗費電能極高噪音外，且因清凈空氣輸出率(CADR，Clean Air Delivery Rate)/消耗功率(Power)的比值低，例如1. 5，而無法達到能源的星(Energy Stat)的認證。再者，由于該空氣清凈機僅具有一進風口，因此，在前置濾網(wǎng)之后，通常只能 使用一種濾材，例如使用HEPA濾材之后，即無法使用由活性炭、過錳酸鉀及沸石所制成的 CPZ異味吸附濾材，而困擾著使用者。因此，如何將空氣清凈機具有節(jié)能，且可因應過濾需 求，而選擇性地自行搭配濾材，將有助于空氣清凈機效能的提升。

實用新型內容本案主要目的在于提供一種空氣清凈機，其具有節(jié)能、效率高，且該空氣清凈機設 有兩進風口，其上游的定位開口可自行搭配經(jīng)模塊化設計且功能相異的一種或以上的濾材 單元，例如HEPA濾材與CPZ異味吸附濾材，使通過濾材后的空氣不僅更為潔凈外，且能有效 地消除異味。為達成前述的目的，本案所采取的技術手段是提供一種空氣清凈機，其包括一殼體，其上方頂板開設一通氣槽口，并于殼體兩側面各自開設一凹入狀的定位 開口，該定位開口縱向或橫向中央突設至少一間隔肋片，藉以區(qū)隔為至少二開口單元；其 中，各開口單元接裝一相同造形與尺寸的濾材單元，另于各定位開口前方接裝一可拆卸面 板，且各面板前方開設有至少一入氣孔槽；[0009]一內罩體，是裝設于殼體內部，其是由一左、右內罩對接后，其鄰接殼體兩側面的 定位開口位置各自開設一進風口，另將內罩體徑向周緣予以局部封閉，使頂面對應通氣槽 口位置形成一與兩進風口相通的出風口 ；以及一傳動裝置，其是將一馬達軸向固接于該內罩體兩進風口之間，該馬達軸向延伸 的傳動軸樞接兩風扇葉輪；當馬達帶動兩風扇葉輪轉動，使外界空氣由殼體兩側面板的入氣孔槽進入殼體 內，并經(jīng)由兩側定位開口的各濾材單元進行功能性過濾，使過濾后的潔凈空氣由兩側的進 氣口進入內罩體，并經(jīng)由風扇葉輪的轉動，而由頂部的出風口及通氣槽口排出。本實用新型的有益效果是其具有節(jié)能、效率高，且能有效地消除異味。

為進一步揭示本案的具體技術內容，首先請參閱附圖，其中圖1為本案空氣清凈機的立體圖；圖2為本案空氣清凈機的立體分解圖；圖3a及圖3b為本案可調式柵欄改變定位開口的進風量示意圖；圖4為本案內罩與傳動裝置第一實施例的立體分解圖；圖5為本案空氣清凈機第一實施例的空氣流動的示意圖；圖6為本案傳動裝置第二實施例的立體分解圖；圖7為圖6所示第二實施例與外殼的立體分解圖；圖8為本案空氣清凈機第二實施例的空氣流動的示意圖。
具體實施方式
如圖1及圖2所示，基本上，本案的空氣清凈機是由一殼體1，多個濾材單元2，一 內罩體3，及一傳動裝置4所組合而成。殼體1是由一左殼11及一右殼12對接而成，使該殼體1的頂、底部分別具有一頂 板13及一底板14的設置。該殼體1內部所形成的容置空間則供后敘內罩體3及傳動裝置 4的容置與定位。該頂板13前方設有一控制部131，是以控制電源開關、風量強弱及定時運 轉等已知功能，在此不擬贅述。而頂板13后方則具有一柵狀通氣槽口 132，使過濾后的潔凈 空氣，由該柵狀通氣槽口 132排放于室內空間。本案的技術特征在于，該左、右殼11、12各自開設一幾何造形，例如矩形凹入狀的 定位開口 15，如圖2所示，該定位開口 15內壁具有采間隔設置的縱、橫向的隔柵151，其前 方縱向或橫向中央突設至少一間隔肋片152，使該定位開口 15經(jīng)由間隔肋片152的分隔，而 區(qū)分為至少二開口單元。該定位開口 15為供后敘濾材單元2的結合，故其周緣壁面及間隔 肋片152兩側突設多個定位肋片153，以便供濾材單元2的嵌置與定位。而為調節(jié)各開口單元的進氣量，是以，各開口單元可選擇性地結合一可調式柵欄 154。請參閱圖2、圖3a及圖3b，各開口單元由上、下緣突設的擋緣155，使可調式柵欄154 頂、底緣介于擋緣155與定位開口 15的隔柵151間，而得以橫向移動，使得可調式柵欄154 與隔柵151間的柵片呈重迭狀(如圖3a所示)，以形成最大進氣量；或者使得可調式柵欄 154與隔柵151間的柵片呈遮閉狀，從而改變進氣面積(如圖3b所示)。
5[0026]其中，該左、右殼11、12的各定位開口 15前方是由一可拆卸面板16所遮蔽，該面 板16前方是以層級狀設計，使各層級的前、后及底面均開設有至少一入氣孔槽161，以利于 室內空氣得以通過面板16的各入氣孔槽161，而進入空氣清凈機內部。該面板16背面周 緣突設夾具突設多個夾具162，以便安裝一前置濾網(wǎng)17，該前置濾網(wǎng)17可濾除空氣中尺寸 較大的灰塵、毛發(fā)、纖維等雜物。而各面板16為了與定位開口 15形成扣接作用，是以，面板 16底部突設一扣勾163，而定位開口 15底壁相對開設一扣槽156，該扣勾163卡扣于扣槽 156，即可將面板16輕松地安裝于殼體1兩側的定位開口 15。濾材單元2是經(jīng)由模塊化設計的矩形，例如對應前述定位開口 15的開口單元的造 形與尺寸的長方形濾材單元，。該濾材單元2實施時，其是選用高效率空氣微粒濾材(HEPA， High Efficiency Particulate AirFilter)、活性炭濾材、CPZ異味吸附濾材或減敏濾材 (Allergy ReliefFilter)...等。其中，濾材單元2采單元體的設計優(yōu)點在于，其可直接套 入定位開口 15，并被多個定位肋片153夾持，即可形成定位，而具有安裝與更換的便利性。所以，使用者可依據(jù)室內空間的空氣品質，而選擇性地搭配適當?shù)臑V材，例如殼體 1左、右邊的定位開口 15可同時采用HEPA濾材與CPZ異味吸附濾材，并經(jīng)由可調式柵欄154 選擇性地改變開口單元的遮蔽面積，使本案的空氣清凈機具有選擇空氣清凈或消除異味不 同功能，例如煙味消除的功能。或者，使用者可在定位開口 15的兩開口單元各自選擇性地 搭配適當?shù)臑V材，例如HEPA濾材與CPZ異味吸附濾材，使得濾材單元2與殼體1左、右邊的 定位開口 15的結合方式充滿著變化性。因此，本案濾材單元2可依使用者不同的需求，以 及使用空間的污染源不同來進行調置。請參閱圖4，其是揭露本案內罩體3與傳動裝置4的第一實施例示意圖，其中，該內 罩體3是裝設于殼體1內部，其是由一左內罩31及一右內罩32對接而成，該內罩體3相鄰 殼體1的左、右邊定位開口 15位置各自突設一凸緣33，以便鄰接定位開口 15的隔柵151內 壁，使通過前置濾網(wǎng)17與濾材單元2的潔凈空氣由內罩體3兩側軸向開設的進風口 34進 入內罩體3內部。其中，為達成所預期的吸震及減少噪音的效果，該左、右內罩31、32之間結合一高 分子發(fā)泡材料，例如保麗龍所制成的蝸形流道緩沖件35，使該緩沖件35上方的缺口形成出 風口 37 ；其中，該蝸形流道緩沖件35具有減低噪音的生成，以及能夠提高空氣清凈效率的 作用。如圖4所示，該左、右內罩31、32內壁周緣突設多個凸柱36，以便插入該緩沖件35預 設的多個柱孔351內，然后利用已知的結合件，例如螺絲將左、右內罩31、32的凸柱36予以 鎖固，即可將內罩體3與緩沖件35結合為一體，并使該緩沖件35頂部的鏤空部位形成一出 風口 37，使過濾后的潔凈空氣通過出風口 37而排出。如圖4所示，傳動裝置4是將一馬達41軸向延伸的傳動軸411樞接兩呈反向設置 且相連的風扇葉輪42，其中，各風扇葉輪42內壁結合一供傳動軸411穿越的導流錐43，使 由內罩體3兩側進風口 34軸向吸入的潔凈空氣觸及導流錐43后，將隨著風扇葉輪42的快 速旋轉，而徑向地由出風口 37排出。其中該馬達41是結合于一內罩，例如右內罩32的進 氣口 34所預設的支架38，使氣流通過同側的進風口 34時，能有效地協(xié)助馬達41散熱。如圖5所示，是揭露內罩體3內部的氣流行進方向，當傳馬達41啟動運轉時，可同 時帶動兩風扇葉輪42旋轉，進而形成兩股氣流的吸引作用，使機體外的污濁空氣分別通過 殼體1兩側面板16的入氣孔槽161進入，并經(jīng)由面板16內側前置濾網(wǎng)17的初步過濾，以及設于殼體1兩側定位開口 15的兩濾材單元2的功能性過濾，使過濾后的潔凈空氣由內罩 體3兩側的進氣口 34進入由緩沖件35所界定的氣流空間內，使?jié)崈艨諝饨?jīng)由風扇葉輪42 的轉動，而由頂部出風口 37排出，并通過上方相鄰設置的柵狀通氣槽口 132，以完成空氣循 環(huán)清凈作業(yè)。如圖6所示，其是揭露本案內罩體3與傳動裝置4的第二實施例示意圖，其中，該 內罩體3是由一左內罩31及一右內罩32對接而成，該內罩體3相鄰殼體1的左、右邊定位 開口 15各自形成一進風口 34，其是鄰接于同側定位開口 15的隔柵151內壁而左、右內罩 31,32徑向周緣內壁相對突設一蝸形導流片39，使通過前置濾網(wǎng)17與濾材單元2的潔凈空 氣由內罩體3兩側軸向開設的進風口 34進入內罩體3內部，并由兩導流片39頂部所形成 的出風口 37排出。傳動裝置4是將一馬達41套設并固接于兩對稱的封閉板44的板孔441上，使軸 向兩側所伸出的傳動軸411分別通過板孔441并樞接一風扇葉輪42，各風扇葉輪42的內 壁亦具有導流錐43的設置，然后將左、右側的封閉板44各自結合于同側的導流片39上，使 左、右側的風扇葉輪42各自處于一由左、右內罩31、21、導流板39及封閉板44所圍組的氣 流空間內。如圖7所示，是將圖6所示的內罩體3及殼體1結合后，最后將包含控制部131與 柵狀通氣槽口 132的頂板13結合于殼體1頂部開口，即完成本實施例的空氣清凈機的組裝。如圖8所示，是未安裝頂板13的示意圖，當馬達41啟動運轉時，將帶動內罩體3 內部兩獨立氣流空間內的風扇葉輪42轉動，進而各自形成一股氣流的吸引作用，使機體外 的污濁空氣分別通過殼體1兩側面板16的入氣孔槽161進入，并經(jīng)由面板16內側前置濾 網(wǎng)17的初步過濾，以及設于殼體1兩側定位開口 15內的兩濾材單元2的功能性過濾，使過 濾后的潔凈空氣由內罩體3兩側的進氣口 34進入所屬的氣流空間內，使?jié)崈艨諝饨?jīng)由風扇 葉輪42的轉動，而由頂部出風口 37排出，并通過上方相鄰設置的柵狀通氣槽口 132，以完成 空氣循環(huán)清凈作業(yè)。所以，經(jīng)由本案的實施，其所增益的功效在于，因本案空氣清凈機具有至少二進風 口，且各進風口上游的定位開口可選擇性地結合相同或相異濾材，例如HEPA濾材、活性炭 濾材、CPZ異味吸附濾材或減敏濾材所制成的兩濾材單元，因此，使得進氣量為一般具有單 一進氣口的空氣清凈器的兩倍，亦即清凈空氣效率為已知空氣清凈機的兩倍。尤其是，本案 空氣清凈機經(jīng)由實測，其清凈空氣輸出率CADR(Clean Air Delivery Rate)約為200ft3/ min，消耗功率約為60W因此，本案的清凈空氣輸出率/消耗功率的比值高，例如3. 3，進而 符合能源的星(Energy Star)的標準，而具有節(jié)能的訴求。再者，本案的濾材單元是經(jīng)由模 塊化設計，可依使用者不同的需求，以及室內空間不同的污染源來進行調置，并可快速地裝 卸于殼體兩側的定位開口，于操作上堪稱便捷。尤其是，本案內罩體徑向周緣是結合一緩沖 件，其具有吸震及減少噪音的效果，誠為同類物品前所未見的一大佳構。本案所揭示的，乃較佳實施例的一種，凡是局部的變更或修飾而源于本案的技術 思想而為熟習該項技術的人所易于推知的，俱不脫本案的權利要求范疇。
權利要求一種空氣清凈機，其特征在于，其包括一殼體，其上方頂板開設一通氣槽口，并于殼體兩側面各自開設一凹入狀的定位開口，該定位開口縱向或橫向中央突設至少一間隔肋片，以區(qū)隔為至少二開口單元；其中，各開口單元接裝一相同造形與尺寸的濾材單元，另于各定位開口前方接裝一可拆卸面板，且各面板前方開設有至少一入氣孔槽；一內罩體，裝設于殼體內部，其是由一左、右內罩對接后，其鄰接殼體兩側面的定位開口位置各自開設一進風口，另將內罩體徑向周緣予以局部封閉，使頂面對應通氣槽口位置形成一與兩進風口相通的出風口；以及一傳動裝置，其是將一馬達軸向固接于該內罩體兩進風口之間，該馬達軸向延伸的傳動軸樞接兩風扇葉輪；當馬達帶動兩風扇葉輪轉動，使外界空氣由殼體兩側面板的入氣孔槽進入殼體內，并經(jīng)由兩側定位開口的各濾材單元進行功能性過濾，使過濾后的潔凈空氣由兩側的進氣口進入內罩體，并經(jīng)由風扇葉輪的轉動，而由頂部的出風口及通氣槽口排出。
2.如權利要求1所述的空氣清凈機，其特征在于，其中該該左、右內罩的徑向周緣結 合一高分子發(fā)泡材料所制成的蝸形流道緩沖件，使該蝸形流道緩沖件上方的缺口形成出風
3.如權利要求2所述的空氣清凈機，其特征在于，其中該該左、右內罩徑向內壁周緣突 設多個凸柱，以便插入該緩沖件預設的多個柱孔內，并以結合件將左、右內罩的凸柱予以固 接，使緩沖件結合于左、右內罩的徑向周緣。
4.如權利要求1所述的空氣清凈機，其特征在于，其中該開口單元選擇性地結合一可 調式柵欄，由該可調式柵欄在定位開口前方橫向移動，以改變進氣面積。
5.如權利要求1所述的空氣清凈機，其特征在于，其中該通氣槽口為柵狀，并設于頂板 后方，而頂板前方則設有一可控制電源開關、風量強弱及定時運轉的控制部。
6.如權利要求1所述的空氣清凈機，其特征在于，其中該定位開口內壁為柵狀隔柵，且 該定位開口周緣壁面及間隔肋片兩側突設多個定位肋片，以便供濾材單元的嵌置與定位。
7.如權利要求1所述的空氣清凈機，其特征在于，其中該面板前方以層級狀設計，使各 層級的前、后及底面均開設有至少一入氣孔槽。
8.如權利要求1所述的空氣清凈機，其特征在于，其中該面板背面周緣突設多個夾具， 以便安裝一前置濾網(wǎng)；且該面板底部突設一扣勾，而定位開口底壁相對開設一扣槽，該扣勾 卡扣于扣槽，使面板安裝于殼體兩側的定位開口。
9.如權利要求1所述的空氣清凈機，其特征在于，其中該濾材單元為矩形，且其功能性 濾材選用高效率空氣微粒濾材、活性炭濾材、CPZ異味吸附濾材或減敏濾材。
10.如權利要求1所述的空氣清凈機，其特征在于，其中該馬達一端是結合于內罩體其 中的一內罩進氣口所預設的支架上，其另端軸向延伸的傳動軸則樞接兩呈反向設置且相連 的風扇葉輪。
11.如權利要求1所述的空氣清凈機，其特征在于，其中該左、右內罩徑向周緣內壁相 對突設一蝸形導流片，使出風口位于該兩導流片頂部；而馬達是套設并固接于兩對稱的封 閉板的板孔上，使馬達兩側所伸出的傳動軸分別通過板孔并樞接一風扇葉輪，并將左、右側 的封閉板各自結合于同側的導流片上，使左、右側的風扇葉輪各自處于一由左、右內罩、導流板及封閉板所圍組的空間內。
12.如權利要求9或10所述的空氣清凈機，其特征在于，其中該風扇葉輪內壁結合一供 馬達傳動軸穿越的導流錐。
專利摘要本案是一種空氣清凈機，其是由一殼體，多個濾材單元，一內罩體，及一傳動裝置所組成。該殼體上方頂板開設一通氣槽口，并于殼體兩側面各自開設一凹入狀的定位開口，該定位開口縱向或橫向中央突設至少一間隔肋片，以區(qū)隔為至少二開口單元；其中，各開口單元接裝一相同造形與尺寸的濾材單元；而內罩體裝設于殼體內部，其鄰接殼體兩側面的定位開口位置各自開設一進風口，且頂面對應通氣槽口位置形成一與兩進風口相通的出風口；當傳動裝置的馬達帶動兩風扇葉輪轉動時，使外界空氣由殼體兩側面板的入氣孔槽進入殼體內，并經(jīng)由兩側定位開口的各濾材單元進行功能性過濾，使過濾后的潔凈空氣由內罩體兩側的進氣口進入內部氣流空間內，并經(jīng)由風扇葉輪的轉動，而由頂部的出風口及通氣槽口排出。
文檔編號F24F3/16GK201603482SQ20102000343
公開日2010年10月13日 申請日期2010年1月13日 優(yōu)先權日2010年1月13日
發(fā)明者王吉祥 申請人:王吉祥