專利名稱：一種梯次利用冷凝冷卻熱量的集中供熱系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種利用石油化工及具有冷凝、冷卻熱量企業(yè)廢棄的低溫熱量的 集中供熱系統(tǒng)。具體是一種梯次利用冷凝冷卻熱量的集中供熱系統(tǒng)。
背景技術：
目前，石油化工等企業(yè)生產過程中，產生許多冷凝、冷卻熱量在生產生活中可直接 利用的溫位卻排放到環(huán)境中，造成環(huán)境污染，同時還浪費了大量水、電、藥劑等資源。在其周 邊的熱量用戶卻在利用常規(guī)的加熱方式生產品質相同的熱能，如何合理的利用冷凝、冷卻 熱量，置換其它加熱方式生產的熱量，實現“熱企聯(lián)產”一定會產生巨大的環(huán)境，經濟效益， 造福人類，成為人類的期望。
發(fā)明內容本實用新型目的在于為了克服上述的不足，提供一種梯次利用冷凝冷卻熱量的 集中供熱系統(tǒng)，它是利用石油化工等企業(yè)，生產過程中必然產生而企業(yè)卻無法直接利用的 冷凝、冷卻熱量置換其它加熱方式生產的熱量，實現“熱企聯(lián)產”巨大的環(huán)境，造福人類，從 而，節(jié)約能源，降底成本，保護環(huán)境，產生巨大的經濟效益和社會效益。本實用新型的目的是通過這樣的技術方案實現的一種梯次利用冷凝、冷卻熱量 集中供熱系統(tǒng)，包括較高溫冷卻循環(huán)水來水管線、達標冷卻循環(huán)水回水管線，所述的較高 溫冷卻循環(huán)水管線與達標冷卻循環(huán)水回水管線之間，依次連通前置換熱裝置、再熱裝置、熱 量利用裝置、再冷裝置。所述的從熱量利用裝置至前置換熱裝置之間依次連通次級熱量利用裝置和低溫 熱補償裝置，所述的低溫熱補償裝置分別連通冷卻循環(huán)水進水管線、冷卻循環(huán)水回水管線。所述的前置換熱裝置為較高溫冷卻循環(huán)水來水管線始端的換熱器。所述的再冷裝置為原有冷卻裝置或冷卻循環(huán)水匯總管線及其次級管線。所述的再熱裝置為調峰熱源。本實用新型一種梯次利用冷凝、冷卻熱量集中供熱系統(tǒng)，使生產工藝中較高溫度 的冷凝冷卻熱量能部份或全部再次利用，工藝要求的冷凝、冷卻負荷由前置換熱裝置，熱量 利用裝置，再冷卻裝置共同冷卻至工藝要求。既降低了工藝冷卻負荷，減少熱污染，降低水 資源、電能、藥劑等資源消耗，又節(jié)約了熱利用裝置能源消耗。在熱量利用裝置側如有制冷 需求時，本系統(tǒng)還可以為制冷設備提供制冷機所需驅動熱源。它實現了“熱企聯(lián)產”巨大的 環(huán)境，造福人類，從而，節(jié)約能源，降底成本，保護環(huán)境，產生巨大的經濟效益和社會效益。

圖1是本實用新型結構示意圖。編號說明1、較高溫冷卻循環(huán)水來水管線；2、較高溫冷卻循環(huán)水回水管線；[0013]3、供熱熱水管線；4、供熱回水管線；5、前置換熱裝置；6、熱量利用裝置；7、再冷裝置；8、再熱裝置；9、次級熱量利用裝置；10、低溫熱補償裝置；11、冷卻循環(huán)水進水管線；12、冷卻循環(huán)水回水管線；13、達標冷卻循環(huán)水回水管線裝置；Ty、是冷卻工藝要求的回水溫度。Th、是工藝要求溫度Ty時，對應供熱回水溫度。
具體實施方式
實施例一種梯次利用冷凝、冷卻熱量集中供熱系統(tǒng)，如圖1所示，包括較高溫冷卻循環(huán) 水來水管線1、冷卻循環(huán)水來水總管線或冷卻裝置、達標冷卻循環(huán)水回水管線裝置13，所述 的較高溫冷卻循環(huán)水來水管線1連通前置換熱裝置5，前置換熱裝置5通過供熱熱水管線3 至再熱裝置8，再熱裝置8的出口連通熱量利用裝置6，熱量利用裝置6由供熱回水管線4 依次連通次級熱量利用裝置9、低溫熱補償裝置10，低溫熱補償裝置10分別連通冷卻循環(huán) 水進水管線11、冷卻循環(huán)水回水管線12 ；低溫熱補償裝置10返回前置換熱裝置5，前置換 熱裝置5通過較高溫冷卻循環(huán)水回水管線2至再冷裝置7，再冷裝置7至達標冷卻循環(huán)水回 水管線裝置13。所述的前置換熱裝置5也可以采用較高溫冷卻循環(huán)水來水管線1始端的換熱器。所述的再冷裝置7也可以為原有冷卻裝置或冷卻循環(huán)水匯總管線及其次級管線。所述的再熱裝置的熱源是由空冷器或油氣冷卻器或水冷器、熱管、熱泵、鍋爐等 裝置提供；在現有的較高溫度的冷卻循環(huán)水去冷卻裝置或冷卻循環(huán)水來水匯總也可以采用 調峰熱源。所述的前置換熱裝置5由換熱器閥泵控制設備，管道組成裝置。所述的熱量利用裝置6由換熱器閥泵控制設備，用熱的設備及管線組成。所述的再冷裝置7由冷卻設備、換熱設備、閥泵、控制設備及管線構成。再冷裝置 可以新建或改造利用原冷卻系統(tǒng)裝置。所述的再熱裝置8由冷凝、冷卻設備、控制設備、閥、泵及管線組成。所述的次級熱量利用裝置9由換熱器，用熱設備、閥、泵及管線組成。所述的低溫熱補償裝置10由換熱器、控制設備，閥、泵及管線組成。本供熱系統(tǒng)，在較高溫冷卻循環(huán)水來水管線1與達標冷卻循環(huán)水回水管線裝置13 間加裝了前置換熱裝置5，供熱供水管線3，再熱裝置8，熱量利用裝置6，再冷裝置7，供熱回 水管線4。這樣，需要冷卻的較高溫冷卻循環(huán)水經過較高溫冷卻循環(huán)水來水管線1至前置換 熱裝置5之間要釋放相對高位的冷卻熱量，經前置換熱裝置5側的較高溫冷卻循環(huán)水回水 管線2至再冷裝置7繼續(xù)釋放熱量，達到工藝要求的冷卻溫位Ty后，經再冷裝置7側的達 標冷卻循環(huán)水回水管線裝置13回至工藝裝置完成冷卻循環(huán)。再冷裝置7可通過利用改造 原冷卻系統(tǒng)實現。所述的前置換熱裝置5出來的水由供熱供水經管線3至再熱裝置8進一步的提升 溫位，然后經供熱供水管線3至熱量利用裝置6釋放熱量，降溫后的供熱回水經供熱回水管線4至前置換熱裝置5完成取放熱能的循環(huán)。所述的熱量利用裝置6與供熱回水管線4間串接次級熱量利用裝置9和低溫補償 裝置10，這樣的循環(huán)流程是從熱量利用裝置6出來供熱回水經供熱回水管線4至次級熱量 利用裝置9進一步降低溫位，為用熱能設備提供熱源，降溫后的供熱回水至低溫熱補償裝 置10，低溫熱補償裝置10以其它冷卻循環(huán)水為熱源換熱加熱至Th溫位，然后，經供熱回水 管線4至前置換熱裝置5完成用熱循環(huán)過程。在此工況下，從前置換熱裝置5出來的冷卻 循環(huán)水回水已冷至工藝要求溫位Ty，不再進入再冷裝置7，而是直接旁路至達標冷卻循環(huán)水 回水管線裝置13回用。所述的次級熱量利用裝置9可為養(yǎng)殖種植及水源熱泵等低溫用熱 能設備提供低溫熱源。低溫熱補償裝置10的主要目的是，從次級熱量利用裝置9出來的供熱回水溫度很 低(可能低至0°c )，低于工藝冷卻要求溫位Ty時，為保證工藝要求，通過低溫熱補償裝置 10利用其它需熱源使供熱回水升溫至Th。在實施過程中，也可能將前置換熱裝置5中供回水管線與較高溫位冷卻循環(huán)水起 始端的換熱器直接串接，以換取更高溫度的熱量。實驗證明本實用新型一種梯次利用冷凝、冷卻熱量集中供熱系統(tǒng)，使生產工藝中 較高溫度的冷凝冷卻熱量能部份或全部再次利用，工藝要求的冷凝、冷卻負荷由前置換熱 裝置，熱量利用裝置，再冷卻裝置共同冷卻至工藝要求。既降低了工藝冷卻負荷，減少熱污 染，降低水資源、電能、藥劑等資源消耗，又節(jié)約了熱利用裝置能源消耗。在熱量利用裝置側 如有制冷需求時，本系統(tǒng)還可以為制冷設備提供制冷機所需驅動熱源。它實現了 “熱企聯(lián) 產”巨大的環(huán)境，造福人類，從而，節(jié)約能源，降底成本，保護環(huán)境，產生巨大的經濟效益和社 會效益。
權利要求1.一種梯次利用冷凝冷卻熱量的集中供熱系統(tǒng)，包括較高溫冷卻循環(huán)水來水管線 (1)、達標冷卻循環(huán)水回水管線(13)，其特征在于所述的較高溫冷卻循環(huán)水管線(1)與達 標冷卻循環(huán)水回水管線(1 之間，依次連通前置換熱裝置(5)、再熱裝置(8)、熱量利用裝 置(6)、再冷裝置(7)。
2.根據權利要求1所述的一種梯次利用冷凝冷卻熱量的集中供熱系統(tǒng)，其特征在于 所述的從熱量利用裝置(6)至前置換熱裝置( 之間依次連通次級熱量利用裝置(9)和低 溫熱補償裝置(10)，所述的低溫熱補償裝置(10)分別連通冷卻循環(huán)水進水管線(11)、冷卻 循環(huán)水回水管線(12)。
3.根據權利要求2所述的一種梯次利用冷凝冷卻熱量的集中供熱系統(tǒng)，其特征在于 所述的前置換熱裝置( 為較高溫冷卻循環(huán)水來水管線(1)始端的換熱器。
4.根據權利要求1所述的一種梯次利用冷凝冷卻熱量的集中供熱系統(tǒng)，所述的再熱裝 置(5)為調峰熱源。
專利摘要本實用新型一種梯次利用冷凝冷卻熱量的集中供熱系統(tǒng)，包括較高溫冷卻循環(huán)水來水管線、達標冷卻循環(huán)水回水管線，其特征在于所述的較高溫冷卻循環(huán)水管線與達標冷卻循環(huán)水回水管線之間，依次連通前置換熱裝置、再熱裝置、熱量利用裝置、再冷裝置。它能使生產工藝中較高溫度的冷凝冷卻熱量能部份或全部再次利用，既降低了工藝冷卻負荷，減少污染，降低水資源、電能、藥劑等資源消耗，又實現了“熱企聯(lián)產”巨大的環(huán)境，造福人類，從而，節(jié)約能源，降低成本，保護環(huán)境，產生巨大的經濟效益和社會效益。
文檔編號F24D3/00GK201858697SQ20102010823
公開日2011年6月8日 申請日期2010年2月4日 優(yōu)先權日2010年2月4日
發(fā)明者陳連祥 申請人:陳連祥