專利名稱：采用熱媒加熱的紡絲箱體加熱系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紡絲設(shè)備，更具體的說(shuō)是涉及一種采用熱媒加熱的紡絲箱體 加熱系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在幾乎所有紡絲箱體加熱系統(tǒng)均為電加熱，能耗大，費(fèi)用高，本公司和浙江榮盛 控股集團(tuán)合作研制紡絲箱體新型加熱系統(tǒng)(以下簡(jiǎn)稱聯(lián)苯換熱加熱系統(tǒng))，突破傳統(tǒng)電加 熱形式，在大幅降低成本的同時(shí)(每個(gè)紡絲位每年節(jié)省10000元以上)，減小用電負(fù)荷，節(jié)省 用電容量，提升箱體溫控精度。推廣該技術(shù)，勢(shì)必淘汰傳統(tǒng)的電加熱鍋爐。有基于此，作出本實(shí)用新型。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效、節(jié)能的采用熱媒加熱的 紡絲箱體加熱系統(tǒng)。本實(shí)用新型的采用熱媒加熱的紡絲箱體加熱系統(tǒng)，包括紡絲箱體，其特征在于紡 絲箱體一方面與換熱器的汽相熱媒出口相連，換熱器與紡絲箱體的液相熱媒出口相連組成 內(nèi)循環(huán)加熱系統(tǒng)，熱媒站與換熱器之間通過(guò)汽相熱媒輸送管道和液相熱媒輸送管道組成一 個(gè)外循環(huán)換熱系統(tǒng)。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為還包括熱媒收集槽，熱媒收集槽與換熱器相連。還包括有與紡絲箱體循環(huán)連接的電加熱裝置，以作備用，這樣也無(wú)需對(duì)現(xiàn)有機(jī)器 作大規(guī)模的拆除。本實(shí)用新型的工作原理如下工作時(shí)，由熱媒站出來(lái)汽相熱媒輸送到換熱器內(nèi)， 通過(guò)換熱器內(nèi)的換熱管將換熱器的液相聯(lián)苯加熱成汽相聯(lián)苯，并輸送到紡絲箱體內(nèi)進(jìn)行工 作，汽相聯(lián)苯在紡絲箱體內(nèi)放熱后，變成液相聯(lián)苯并回流至換熱器內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行加熱，而由熱 媒站過(guò)來(lái)的汽相熱媒換熱后回流至熱媒站循環(huán)使用。本實(shí)用新型的聯(lián)苯換熱加熱系統(tǒng)通過(guò)將原紡絲系統(tǒng)聯(lián)苯加熱爐保留(包括管 道)，新安裝一次熱媒和二次熱媒換熱器，利用原聚合系統(tǒng)中的熱媒管網(wǎng)進(jìn)行對(duì)接并將其導(dǎo) 生循環(huán)，最終達(dá)到各類紡絲的各種工藝條件技術(shù)要求。另外通過(guò)對(duì)原電加熱系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定， 在聚合熱媒供熱系統(tǒng)故障時(shí)，原電加熱系統(tǒng)自動(dòng)投入工作，保證紡絲箱體加熱的連續(xù)性以 及運(yùn)行的絕對(duì)可靠。該聯(lián)苯換熱加熱系統(tǒng)適用于熔體直紡和切片紡所有紡絲箱體，可獲同等的節(jié)約實(shí) 效，無(wú)論液相或氣相(不同壓力、不同溫度下的聯(lián)苯具有不同的形態(tài))的一次熱媒，均可實(shí) 施紡絲箱體加熱系統(tǒng)的改造工程。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型的采用熱媒加熱的紡絲箱體加熱系統(tǒng)，包括紡絲箱體1， 紡絲箱體1 一方面與換熱器2的汽相熱媒出口相連，換熱器2與紡絲箱體1的液相熱媒出 口相連，以組成內(nèi)循環(huán)加熱系統(tǒng)，內(nèi)循環(huán)熱媒采用聯(lián)苯，換熱器2的熱能主要由熱媒站3提 供，熱媒站3與換熱器2之間通過(guò)汽相熱媒輸送管道和液相熱媒輸送管道組成一個(gè)外循環(huán) 換熱系統(tǒng)，外循環(huán)熱媒采用聯(lián)苯或?qū)嵊?，熱媒收集?與換熱器2相連，主要用于故障時(shí)， 將系統(tǒng)內(nèi)的熱媒排出，以方便進(jìn)行維修。本實(shí)用新型亦可以保留原有的電加熱裝置5，以作 備用，這樣也無(wú)需對(duì)現(xiàn)有機(jī)器作大規(guī)模的拆除。本實(shí)用新型的工作原理如下工作時(shí)，由熱媒站出來(lái)汽相熱媒輸送到換熱器內(nèi)，通過(guò)換熱器內(nèi)的換熱管將換熱 器的液相聯(lián)苯加熱成汽相聯(lián)苯，并輸送到紡絲箱體內(nèi)進(jìn)行工作，汽相聯(lián)苯在紡絲箱體內(nèi)放 熱后，變成液相聯(lián)苯并回流至換熱器內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行加熱，而由熱媒站過(guò)來(lái)的汽相熱媒換熱后 回流至熱媒站循環(huán)使用。本發(fā)明的有益效果分析例1、浙江榮盛化纖已將24臺(tái)箱體鍋爐改造，每臺(tái)鍋爐功率為50KW，實(shí)測(cè)減少電 功率1020KW/每小時(shí)2、導(dǎo)生循環(huán)泵耗電50KW3、爐區(qū)每天多耗煤5. 3噸-7噸 從上表可計(jì)算節(jié)約用電970KW/h*24h/ 天 *360 天 / 年 *0. 68 元 /KWh = 5698944 元 / 年多耗用煤炭7噸/天*360天/年*700元/噸=176400元所以，實(shí)際每年可節(jié)約成本為3934944元。投資收益技改投入2464530元
12個(gè)月X-=實(shí)際回收周期7. 5個(gè)月
實(shí)際節(jié)約成本3934944元
權(quán)利要求一種采用熱媒加熱的紡絲箱體加熱系統(tǒng)，包括紡絲箱體，其特征在于紡絲箱體一方面與換熱器的汽相熱媒出口相連，換熱器與紡絲箱體的液相熱媒出口相連組成內(nèi)循環(huán)加熱系統(tǒng)，熱媒站與換熱器之間通過(guò)汽相熱媒輸送管道和液相熱媒輸送管道組成一個(gè)外循環(huán)換熱系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用熱媒加熱的紡絲箱體加熱系統(tǒng)，其特征在于還包 括熱媒收集槽，熱媒收集槽與換熱器相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用熱媒加熱的紡絲箱體加熱系統(tǒng)，其特征在于還包 括有與紡絲箱體循環(huán)連接的電加熱裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種紡絲設(shè)備，具體的說(shuō)是涉及一種采用熱媒加熱的紡絲箱體加熱系統(tǒng)。包括紡絲箱體，其特征在于紡絲箱體一方面與換熱器的汽相熱媒出口相連，換熱器與紡絲箱體的液相熱媒出口相連組成內(nèi)循環(huán)加熱系統(tǒng)，熱媒站與換熱器之間通過(guò)汽相熱媒輸送管道和液相熱媒輸送管道組成一個(gè)外循環(huán)換熱系統(tǒng)。本實(shí)用新型的聯(lián)苯換熱加熱系統(tǒng)通過(guò)將原紡絲系統(tǒng)聯(lián)苯加熱爐保留，新安裝一次熱媒和二次熱媒換熱器，利用原聚合系統(tǒng)中的熱媒管網(wǎng)進(jìn)行對(duì)接并將其導(dǎo)生循環(huán)，最終達(dá)到各類紡絲的各種工藝條件技術(shù)要求。具有高效、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F24H7/00GK201615605SQ20102011252
公開日2010年10月27日 申請(qǐng)日期2010年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月5日
發(fā)明者朱忠林 申請(qǐng)人:朱忠林