專利名稱：一種振動(dòng)干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種干燥機(jī)，特別地涉及一種振動(dòng)干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
振動(dòng)干燥機(jī)包括干燥容器、加熱單元和振動(dòng)電機(jī)，其由加熱單元加熱干燥容器內(nèi) 的物料，使物料中的液體蒸發(fā)，并通過振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)動(dòng)作使干燥容器內(nèi)的物料上下、前 后、或在左右方向上振動(dòng)，以達(dá)到提高干燥效率的目的。CN2743764Y中公開了 一種振動(dòng)干燥 機(jī)，它包括干燥容器、振動(dòng)電機(jī)和底座，振動(dòng)電機(jī)裝置于干燥容器底部，干燥容器置于底座 上，其特點(diǎn)是干燥容器內(nèi)側(cè)壁上加裝有翅片。該振動(dòng)干燥機(jī)通過側(cè)壁上設(shè)置的翅片增大干 燥容器有效面積，在振動(dòng)電機(jī)的作用下，干燥容器內(nèi)已被干燥的物料滑下翅片，濕物料則被 置換到翅片上，通過上述的方式，增大物料流化程度，提高干燥效率。但是，上述振動(dòng)干燥機(jī) 僅能通過分次加料、分次干燥和分次出料的方式來干燥物料，而不能進(jìn)行連續(xù)加料、連續(xù)干 燥和連續(xù)出料，無法應(yīng)用到自動(dòng)化生產(chǎn)工序中。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種振動(dòng)干燥機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題。 該振動(dòng)干燥機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的特點(diǎn)，并能實(shí)現(xiàn)連續(xù)加料、連續(xù)干燥和連續(xù)出料的 效果。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種振動(dòng)干燥機(jī)，其特征在于包括干燥容器、振動(dòng)電機(jī)、熱風(fēng)吹送單元和排風(fēng)單 元，該振動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接于所述干燥容器外壁，所述干燥容器的底部間隔對稱分 布的彈性單元固定設(shè)置在一底板上；所述干燥容器包括設(shè)置在下方的熱風(fēng)進(jìn)口、設(shè)置在上 方的排風(fēng)口、位于中間的一網(wǎng)板、及位于該網(wǎng)板上方、并分別分布在干燥容器兩側(cè)的物料進(jìn) 口和物料出口 ；該熱風(fēng)進(jìn)口連通所述的熱風(fēng)吹送單元，所述排風(fēng)口間隔過濾網(wǎng)連通所述的 排風(fēng)單元，所述網(wǎng)板則均勻分布有防止物料通過，但足以讓熱風(fēng)通過的通孔。工作時(shí)，將物料從物料進(jìn)口放入，開啟振動(dòng)電機(jī)，物料開始慢慢向物料出口方向移 動(dòng)，此時(shí)，由熱風(fēng)吹送單元從熱風(fēng)進(jìn)口吹入設(shè)定溫度的熱風(fēng)，送入的物料在經(jīng)過反復(fù)上拋和 落下后被快速干燥，干燥后的物料從物料出口送出，使用后的熱風(fēng)則從排風(fēng)單元送出，通過 上述的方式，實(shí)現(xiàn)連續(xù)加料、連續(xù)干燥和連續(xù)出料的效果。在推薦的實(shí)施例中，所述物料進(jìn)口的位置高于所述物料出口的位置，且所述物料 進(jìn)口和物料出口之間的連接線與水平線的夾角在1 10度之間。在推薦的實(shí)施例中，所述熱風(fēng)吹送單元包括鼓風(fēng)機(jī)和加熱器，所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng) 口通過管道連通干燥容器的熱風(fēng)進(jìn)口，所述管道外側(cè)的全部或部分設(shè)置所述的加熱器。在推薦的實(shí)施例中，所述排風(fēng)單元包括引風(fēng)機(jī)和旋風(fēng)分離器，所述旋風(fēng)分離器的 進(jìn)風(fēng)口間隔過濾網(wǎng)連通干燥容器的排風(fēng)口，其出風(fēng)口則連通引風(fēng)機(jī)的引風(fēng)口。旋風(fēng)分離器 用于分離一些粒徑稍大的顆粒，再將其收集起來。[0010] 在推薦的實(shí)施例中，所述干燥容器在位于網(wǎng)板下方和網(wǎng)板上方的位置均設(shè)有觀察窗。 在推薦的實(shí)施例中，所述熱風(fēng)進(jìn)口處設(shè)有溫度計(jì)探頭，所述排風(fēng)口處設(shè)有溫度計(jì) 探頭。在推薦的實(shí)施例中，所述彈性單元為彈簧。除非特別指名，這里所使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語的含義與本實(shí)用新型所屬技術(shù) 領(lǐng)域一般技術(shù)人員通常所理解的含義相同。同樣，所有在此提及的出版物、專利申請、專利 及其他參考資料均可以引入本實(shí)用新型作為參考。由上述對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)占.1)該振動(dòng)干燥機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的特點(diǎn)，并能進(jìn)行連續(xù)加料、連續(xù)干燥和 連續(xù)出料，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)；2)該振動(dòng)干燥機(jī)在干燥容器的排風(fēng)口位置設(shè)置旋風(fēng)分離器，因此，其可以用于粉 體物料的干燥；3)干燥容器上設(shè)有觀察窗，便于使用者觀察干燥容器的內(nèi)部情形。
圖1為實(shí)施例1的干燥容器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為實(shí)施例1的振動(dòng)干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1為進(jìn)一步說明本實(shí)用新型，現(xiàn)結(jié)合附圖說明較佳實(shí)施例的具體實(shí)施方式
一種振動(dòng)干燥機(jī)，如圖1和圖2中所示，包括干燥容器10、振動(dòng)電機(jī)20、熱風(fēng)吹送 單元30和排風(fēng)單元40，該振動(dòng)電機(jī)20的輸出軸固定連接干燥容器10外壁，干燥容器10的 底部間隔對稱分布的彈簧15固定設(shè)置在一底板50上。干燥容器10包括設(shè)置在下方的熱風(fēng)進(jìn)口(圖中未示)、設(shè)置在上方的排風(fēng)口 11、 位于中間的一網(wǎng)板(圖中未示)、及位于該網(wǎng)板上方、并分別分布在干燥容器10兩側(cè)的物料 進(jìn)口 12和物料出口 13，這其中，物料進(jìn)口 12的開口向上，物料出口 13的開口向下。干燥容 器10的網(wǎng)板上均勻分布有防止物料通過，但足以讓熱風(fēng)通過的通孔。干燥容器10在位于 網(wǎng)板下方和網(wǎng)板上方的位置均設(shè)有觀察窗14。熱風(fēng)吹送單元30包括鼓風(fēng)機(jī)31和加熱器32，鼓風(fēng)機(jī)31的出風(fēng)口通過管道連通干 燥容器10的熱風(fēng)進(jìn)口，管道的外側(cè)部分包覆加熱器32。排風(fēng)單元40包括引風(fēng)機(jī)41和旋風(fēng)分離器42，旋風(fēng)分離器42的進(jìn)風(fēng)口 421間隔過 濾網(wǎng)(圖中未示)連通干燥容器10的排風(fēng)口 11，其出風(fēng)口 422則間隔一煙囪43連通引風(fēng) 機(jī)41的引風(fēng)口 411，煙囪43設(shè)置在靠近引風(fēng)口 411的位置。旋風(fēng)分離器42用于分離一些 稍大的顆粒，再將其收集起來。物料進(jìn)口 12的位置高于所述物料出口 13的位置，且物料進(jìn)口 12和物料出口 13 之間的連接線與水平線的夾角在1 10度之間。[0027]工作時(shí)，將物料從物料進(jìn)口 12放入，開啟振動(dòng)電機(jī)20，物料開始慢慢向物料出口 13方向移動(dòng)，此時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)31吹出的氣流經(jīng)加熱器32加熱至設(shè)定溫度后從熱風(fēng)進(jìn)口吹入， 物料在熱風(fēng)的作用下經(jīng)過反復(fù)上拋和落下后被快速干燥，干燥后的物料從物料出口 13送 出，使用后的熱風(fēng)則流經(jīng)過濾網(wǎng)，并進(jìn)入旋風(fēng)分離器分離，而后經(jīng)引風(fēng)機(jī)送出，通過上述的 方式，進(jìn)行連續(xù)加料、連續(xù)干燥和連續(xù)出料，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述 實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替 代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種振動(dòng)干燥機(jī)，其特征在于包括干燥容器、振動(dòng)電機(jī)、熱風(fēng)吹送單元和排風(fēng)單元，該振動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接于所述干燥容器外壁，所述干燥容器的底部間隔對稱分布的彈性單元固定設(shè)置在一底板上；所述干燥容器包括設(shè)置在下方的熱風(fēng)進(jìn)口、設(shè)置在上方的排風(fēng)口、位于中間的一網(wǎng)板、及位于該網(wǎng)板上方、并分別分布在干燥容器兩側(cè)的物料進(jìn)口和物料出口；該熱風(fēng)進(jìn)口連通所述的熱風(fēng)吹送單元，所述排風(fēng)口間隔過濾網(wǎng)連通所述的排風(fēng)單元，所述網(wǎng)板則均勻分布有防止物料通過，但足以讓熱風(fēng)通過的通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種振動(dòng)干燥機(jī)，其特征在于所述物料進(jìn)口的位置高于 所述物料出口的位置，且所述物料進(jìn)口和物料出口之間的連接線與水平線的夾角在1 10 度之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的一種振動(dòng)干燥機(jī)，其特征在于所述熱風(fēng)吹送單元包括鼓 風(fēng)機(jī)和加熱器，所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過管道連通干燥容器的熱風(fēng)進(jìn)口，所述管道外側(cè)的 全部或部分設(shè)置所述的加熱器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的一種振動(dòng)干燥機(jī)，其特征在于所述排風(fēng)單元包括引風(fēng)機(jī) 和旋風(fēng)分離器，所述旋風(fēng)分離器的進(jìn)風(fēng)口間隔過濾網(wǎng)連通干燥容器的排風(fēng)口，其出風(fēng)口則 連通引風(fēng)機(jī)的引風(fēng)口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4中所述的一種振動(dòng)干燥機(jī)，其特征在于所述干燥容 器在位于網(wǎng)板下方和網(wǎng)板上方的位置均設(shè)有觀察窗。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4中所述的一種振動(dòng)干燥機(jī)，其特征在于所述熱風(fēng)進(jìn) 口處設(shè)有溫度計(jì)探頭，所述排風(fēng)口處設(shè)有溫度計(jì)探頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4中所述的一種振動(dòng)干燥機(jī)，其特征在于所述彈性單 元為彈簧。專利摘要本實(shí)用新型公開了一種振動(dòng)干燥機(jī)，它包括干燥容器、振動(dòng)電機(jī)、熱風(fēng)吹送單元和排風(fēng)單元，該振動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接于所述干燥容器外壁，所述干燥容器的底部間隔對稱分布的彈性單元固定設(shè)置在一底板上；所述干燥容器包括設(shè)置在下方的熱風(fēng)進(jìn)口、設(shè)置在上方的排風(fēng)口、位于中間的一網(wǎng)板、及位于該網(wǎng)板上方、并分別分布在干燥容器兩側(cè)的物料進(jìn)口和物料出口；該熱風(fēng)進(jìn)口連通所述的熱風(fēng)吹送單元，所述排風(fēng)口間隔過濾網(wǎng)連通所述的排風(fēng)單元，所述網(wǎng)板則均勻分布有防止物料通過，但足以讓熱風(fēng)通過的通孔。該振動(dòng)干燥機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的特點(diǎn)，并能實(shí)現(xiàn)連續(xù)加料、連續(xù)干燥和連續(xù)出料的效果。
文檔編號F26B17/26GK201662308SQ20102012141
公開日2010年12月1日 申請日期2010年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月2日
發(fā)明者陳志城 申請人:漳浦豐滋雅食品有限公司