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帶自動(dòng)排水功能的除濕機(jī)的制作方法

文檔序號:4695292閱讀:404來源:國知局
專利名稱:帶自動(dòng)排水功能的除濕機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種帶自動(dòng)排水功能的除濕機(jī)。
背景技術(shù)
隨著人們生活水平的日益提高,人們對自己生活目標(biāo)和產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求越來越 高,對人性化的產(chǎn)品越來越青睞。目前市場上除濕機(jī)是帶水箱的產(chǎn)品,如中國專利文獻(xiàn)號CN2847124Y于2006年12 月13日公開了一種除濕機(jī),包括外殼、底座、主支架、壓縮機(jī)、冷凝器和蒸發(fā)器、水箱、接水 盤、風(fēng)機(jī)組件,壓縮機(jī)固定在底座上,主支架成一體結(jié)構(gòu),直接連接下端的底座,冷凝器、蒸 發(fā)器和風(fēng)機(jī)組件固定在主支架上,接水盤固定在主支架的隔板上。這種除濕機(jī)不具備能自 動(dòng)排水等功能,而其是采用人工排水方式,取出水箱時(shí)需要彎下腰或蹲下,操作相當(dāng)不便, 對于體態(tài)稍肥胖的用戶更加不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、操作靈活、既可手動(dòng)排水、又可自 動(dòng)排水、適用范圍廣的帶自動(dòng)排水功能的除濕機(jī),以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。按此目的設(shè)計(jì)的一種帶自動(dòng)排水功能的除濕機(jī),包括設(shè)置在機(jī)殼中的除濕系統(tǒng)、 送風(fēng)系統(tǒng)和控制裝置,機(jī)殼表面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)格柵、出風(fēng)口和操控面板;除濕系統(tǒng)下方設(shè)置有 接水底盤,接水底盤上方設(shè)置有水箱;機(jī)殼中還設(shè)置有將接水底盤的水抽到水箱內(nèi)的水泵, 水泵、除濕系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)、操控面板分別與控制裝置電連接;其結(jié)構(gòu)特征是水泵吸水端與 接水底盤連通,出水端與電磁三通閥的入水口連接,電磁三通閥還設(shè)置有常閉出水口和常 開出水口,常閉出水口與外界排水管連接,常開出水口與水箱連通;或者,水泵吸水端與接 水底盤連通,出水端直接與水箱連通,接水底盤或水箱設(shè)置有排水口,排水口通過電磁二通 閥與外界排水管連接;電磁三通閥或者電磁二通閥與控制裝置電連接。所述電磁三通閥的常閉出水口或者電磁二通閥依次通過第一排水管、快速接頭與 外界排水管連接,快速接頭設(shè)置在機(jī)殼外表面,以方便與外界排水管連接。該電磁三通水 閥,用于控制自動(dòng)排水的流向。通常電磁三通水閥的常開端口與水箱容器入水口相通,來自 底盤水槽內(nèi)的水直接排入水箱中,當(dāng)電磁三通水閥工作時(shí),常開端口關(guān)閉,常閉端口打開, 來自水槽內(nèi)的水排入快速接頭出水口一端??焖俳宇^可以外接一根排水管延伸至排放地 點(diǎn)。當(dāng)選擇自動(dòng)排水時(shí)需外接此接頭,當(dāng)采用人工排水時(shí)不需接此管,冷凝水通過水泵將水 直接泵入水箱中。所述快速接頭設(shè)置在機(jī)殼中部側(cè)面或后面,電控裝置設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)部的上層或下 層位置;機(jī)殼上部設(shè)置有提手,表面還對應(yīng)快速接頭設(shè)置有凹部,凹部表面設(shè)置有遮蓋門。 當(dāng)不需要使用快速接頭時(shí),關(guān)上遮蓋門,使機(jī)殼表面看起來平整美觀。所述水箱分體設(shè)置在機(jī)殼內(nèi),并位于除濕系統(tǒng)上方,其內(nèi)部設(shè)置有浮子,外圍設(shè)置 有隔板;隔板上設(shè)置有用于感應(yīng)水箱內(nèi)浮子位置的接近開關(guān)。水箱設(shè)置在機(jī)體的上層位置,水箱與殼體為分體結(jié)構(gòu),水箱能輕松、方便地從殼體上方中取出。水箱容器內(nèi)設(shè)置有報(bào)警水 位,由接近開關(guān)的感應(yīng)結(jié)果,可有效地防止水箱容器內(nèi)水滿。所述水箱頂部敞開,并通過扣位與水箱蓋連接成一體,側(cè)部設(shè)置有進(jìn)水口,與水泵 出水端連通;水箱蓋上設(shè)置有把手。水箱蓋與水箱通過扣位相連,成為一體,可拆卸也可一 同通過提手將水箱提起。所述隔板對應(yīng)水箱進(jìn)水口處設(shè)置有支座,支座與一管件轉(zhuǎn)動(dòng)連接,水泵出水端通 過管件與水箱連通。所述送風(fēng)系統(tǒng)包括由隔板圍成的風(fēng)道和設(shè)置在風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)機(jī),風(fēng)道分別對應(yīng)機(jī)殼 的出風(fēng)口和除濕系統(tǒng)設(shè)置有開口。所述除濕系統(tǒng)由蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機(jī)連接的回路構(gòu)成,蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機(jī) 并排設(shè)置,壓縮機(jī)固定設(shè)置在接水底盤上。所述接水底盤至少對應(yīng)蒸發(fā)器下方下凹設(shè)置有水槽;水槽內(nèi)設(shè)置有用于感應(yīng)水槽 內(nèi)水位高度的鋼化管微動(dòng)開關(guān)。鋼化管微動(dòng)開關(guān)在水槽內(nèi)感應(yīng)底盤水槽內(nèi)的不同的水位高 度,控制水泵的開啟與關(guān)閉。水槽內(nèi)由低到高設(shè)置有兩個(gè)控制水位一個(gè)是水泵停止水位, 另一個(gè)是水泵開啟水位。水泵設(shè)置在底盤水槽內(nèi),水泵可以將底盤水槽內(nèi)的冷凝水排至上 置水箱容器中或排向外接排水管指定位置。所述壓縮機(jī)通過螺栓固定設(shè)置在接水底盤之上,接水底盤底面設(shè)置有萬向腳輪; 水槽位于蒸發(fā)器和冷凝器下方,最低處設(shè)置有排水孔。在不需要用除濕機(jī)的季節(jié),為防止接 水底盤水槽內(nèi)的水產(chǎn)生異味,可通過將排水孔打開,從而方便地將底盤水槽內(nèi)的水排出。本實(shí)用新型的水箱容器以分體的形式放置在機(jī)體上層位置,可根據(jù)用戶需求,選 擇人工倒水或自動(dòng)排水,特別是對于一些體型稍肥胖型用戶,只需稍彎腰就可將水箱取出, 輕松實(shí)現(xiàn)人工倒水,給人們的生活帶來極大的便利。其結(jié)構(gòu)簡單合理、操作靈活、既可手動(dòng) 排水、又可自動(dòng)排水、適用范圍廣。

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1另一角度結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型打開機(jī)殼后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖3另一角度結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為操控面板、2為機(jī)殼、2. 1為凹部、2. 2為遮蓋門、3為進(jìn)風(fēng)格柵、4為提手、 5為快速接頭,6為出風(fēng)口,7為水箱,7. 1為水箱蓋,7. 2為接近開關(guān),7. 3為水箱浮子,7. 4為 把手、7. 5為進(jìn)水口、8為電控裝置、9為電磁三通水閥、9. 1為第一排水管、9. 2為第二排水 管、10為水泵、11為接水底盤、11. 1為排水孔、11. 2為萬向腳輪、11. 3為鋼化管微動(dòng)開關(guān)、 11. 4為水槽、12為風(fēng)道、13為壓縮機(jī)、14為蒸發(fā)器、15為冷凝器、16為管件、17為支座。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。參見圖1-圖5,本帶自動(dòng)排水功能的除濕機(jī),包括設(shè)置在機(jī)殼2中的除濕系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)和控制裝置8,機(jī)殼表面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)格柵3、出風(fēng)口 6和操控面板1 ;除濕系統(tǒng)下方設(shè) 置有接水底盤11,接水底盤上方設(shè)置有水箱7 ;機(jī)殼中還設(shè)置有將接水底盤的水抽到水箱 內(nèi)的水泵10,水泵、除濕系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)、操控面板分別與控制裝置電連接。水泵10為直流 水泵,其吸水端與接水底盤連通,出水端與電磁三通閥9的入水口連接,電磁三通閥還設(shè)置 有常閉出水口和常開出水口,常閉出水口與外界排水管連接,常開出水口與水箱連通;電磁 三通閥與控制裝置電連接。電磁三通閥9的常閉出水口依次通過第一排水管9.1、快速接頭5與外界排水管連 接,快速接頭設(shè)置在機(jī)殼2中部側(cè)面,電控裝置8設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)部的上層或下層位置;機(jī)殼 上部設(shè)置有提手4,側(cè)面還對應(yīng)快速接頭設(shè)置有凹部2. 1,凹部表面設(shè)置有遮蓋門2.2。水箱7分體設(shè)置在機(jī)殼內(nèi),并位于除濕系統(tǒng)上方,其內(nèi)部設(shè)置有浮子7. 3,外圍設(shè) 置有隔板;隔板上設(shè)置有用于感應(yīng)水箱內(nèi)浮子位置的接近開關(guān)7. 2。水箱7頂部敞開,并通 過扣位與水箱蓋7. 1連接成一體,側(cè)部設(shè)置有進(jìn)水口 7. 5,與水泵10出水端連通;水箱蓋上 設(shè)置有把手7. 4。隔板對應(yīng)水箱7進(jìn)水口 7. 5處設(shè)置有支座17,支座與一管件16轉(zhuǎn)動(dòng)連接; 管件呈L形,其一端從進(jìn)水口伸進(jìn)水箱內(nèi),另一端通過第二排水管9. 2與電磁三通閥9的常 開出水口連通,見圖4。送風(fēng)系統(tǒng)包括由隔板圍成的風(fēng)道12和設(shè)置在風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)機(jī)(圖中未示出),風(fēng)道 分別對應(yīng)機(jī)殼2的出風(fēng)口和除濕系統(tǒng)設(shè)置有開口。除濕系統(tǒng)由蒸發(fā)器14、冷凝器15、壓縮機(jī)13連接的回路構(gòu)成,蒸發(fā)器、冷凝器、壓 縮機(jī)并排設(shè)置,壓縮機(jī)固定設(shè)置在接水底盤11上。接水底盤11至少對應(yīng)蒸發(fā)器14下方下 凹設(shè)置有水槽11. 4 ;水槽內(nèi)設(shè)置有用于感應(yīng)水槽內(nèi)水位高度的鋼化管微動(dòng)開關(guān)11. 3。壓縮 機(jī)13通過螺栓固定設(shè)置在接水底盤11之上,接水底盤底面設(shè)置有萬向腳輪11. 2 ;水槽位 于蒸發(fā)器14和冷凝器15下方,最低處設(shè)置有排水孔11. 1。其工作原理是整機(jī)上電后,通過操控面板1的操作,壓縮機(jī)13運(yùn)行,同時(shí)風(fēng)機(jī)運(yùn) 行,空氣從進(jìn)風(fēng)格柵3進(jìn)入經(jīng)蒸發(fā)器14和冷凝器15,從出風(fēng)口 6出。當(dāng)室內(nèi)空氣經(jīng)過溫度 較低的蒸發(fā)器14時(shí),凝露生成的冷凝水流入接水底盤,并匯集流入水槽中。整機(jī)運(yùn)行后,用 戶可選擇采用自動(dòng)排水或人工方式排水。當(dāng)用戶選擇自動(dòng)排水方式時(shí),快速接頭5自動(dòng)排水口需要外接一根排水管延伸至 排放地點(diǎn),此時(shí)電磁三通水閥9的常開端關(guān)閉,常閉端打開。當(dāng)水槽11. 4內(nèi)的水位達(dá)到水 泵開啟水位時(shí),水泵10開啟工作,將水槽內(nèi)的水通過電磁三通水閥9的常閉端口,進(jìn)第一排 水管9. 1排至快速接頭5,通過外接排水管排至指定位置,直到水位達(dá)到水泵停止水位時(shí), 水泵停止工作。周而復(fù)始,從而實(shí)現(xiàn)來自除濕機(jī)的的冷凝水不停的自動(dòng)排除到指定位置。當(dāng)用戶選擇人工方式排水時(shí),快速接頭5不需要外接排水管,此時(shí)電磁三通水閥9 的常開端常開,常閉端關(guān)閉。來自水槽內(nèi)的冷凝水,單水位達(dá)到水泵開啟水位時(shí),水泵10開 啟工作,將水槽內(nèi)的水通過電磁三通水閥9的常開端口,經(jīng)排水管9. 2直接排入水箱7中, 當(dāng)水箱7內(nèi)的水位上升至報(bào)警水位時(shí),整機(jī)停止工作,從而實(shí)現(xiàn)人工排水。本實(shí)用新型中水箱設(shè)置在上層,除了能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排水方式,更重要的是能方便人 工方式排水,水箱的取出更加方便、快捷,只需稍彎腰就可將水箱取出。
權(quán)利要求一種帶自動(dòng)排水功能的除濕機(jī),包括設(shè)置在機(jī)殼(2)中的除濕系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)和控制裝置(8),機(jī)殼表面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)格柵(3)、出風(fēng)口(6)和操控面板(1);除濕系統(tǒng)下方設(shè)置有接水底盤(11),接水底盤上方設(shè)置有水箱(7);機(jī)殼中還設(shè)置有將接水底盤的水抽到水箱內(nèi)的水泵(10),水泵、除濕系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)、操控面板分別與控制裝置電連接;其特征是水泵吸水端與接水底盤連通,出水端與電磁三通閥(9)的入水口連接,電磁三通閥還設(shè)置有常閉出水口和常開出水口,常閉出水口與外界排水管連接,常開出水口與水箱連通;或者,水泵吸水端與接水底盤連通,出水端直接與水箱連通,接水底盤或水箱設(shè)置有排水口,排水口通過電磁二通閥與外界排水管連接;電磁三通閥或者電磁二通閥與控制裝置電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶自動(dòng)排水功能的除濕機(jī),其特征是所述電磁三通閥(9)的常 閉出水口或者電磁二通閥依次通過第一排水管(9. 1)、快速接頭(5)與外界排水管連接,快 速接頭設(shè)置在機(jī)殼(2)外表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述帶自動(dòng)排水功能的除濕機(jī),其特征是所述快速接頭(5)設(shè)置在 機(jī)殼(2)中部側(cè)面或后面,電控裝置(8)設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)部的上層或下層位置;機(jī)殼上部設(shè)置 有提手(4),表面還對應(yīng)快速接頭設(shè)置有凹部(2. 1),凹部表面設(shè)置有遮蓋門(2.2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶自動(dòng)排水功能的除濕機(jī),其特征是所述水箱(7)分體設(shè)置在 機(jī)殼(2)內(nèi),并位于除濕系統(tǒng)上方,其內(nèi)部設(shè)置有浮子(7. 3),外圍設(shè)置有隔板;隔板上設(shè)置 有用于感應(yīng)水箱內(nèi)浮子位置的接近開關(guān)(7. 2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述帶自動(dòng)排水功能的除濕機(jī),其特征是所述水箱(7)頂部敞開,并 通過扣位與水箱蓋(7. 1)連接成一體,側(cè)部設(shè)置有進(jìn)水口(7. 5),與水泵(10)出水端連通; 水箱蓋上設(shè)置有把手(7. 4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述帶自動(dòng)排水功能的除濕機(jī),其特征是所述隔板對應(yīng)水箱(7)進(jìn) 水口(7. 5)處設(shè)置有支座(17),支座與一管件(16)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,水泵(10)出水端通過管件與 水箱連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶自動(dòng)排水功能的除濕機(jī),其特征是所述送風(fēng)系統(tǒng)包括由隔板 圍成的風(fēng)道(12)和設(shè)置在風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)機(jī),風(fēng)道分別對應(yīng)機(jī)殼(2)的出風(fēng)口(6)和除濕系統(tǒng)設(shè)置有開口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或4或7所述帶自動(dòng)排水功能的除濕機(jī),其特征是所述除濕系統(tǒng)由 蒸發(fā)器(14)、冷凝器(15)、壓縮機(jī)(13)連接的回路構(gòu)成,蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機(jī)并排設(shè)置, 壓縮機(jī)固定設(shè)置在接水底盤(11)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述帶自動(dòng)排水功能的除濕機(jī),其特征是所述接水底盤(11)至少對 應(yīng)蒸發(fā)器(14)下方下凹設(shè)置有水槽(11.4);水槽內(nèi)設(shè)置有用于感應(yīng)水槽內(nèi)水位高度的鋼 化管微動(dòng)開關(guān)(11.3)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述帶自動(dòng)排水功能的除濕機(jī),其特征是所述壓縮機(jī)(13)通過螺 栓固定設(shè)置在接水底盤(11)之上,接水底盤底面設(shè)置有萬向腳輪(11. 2);水槽位于蒸發(fā)器 (14)和冷凝器(15)下方,最低處設(shè)置有排水孔(11. 1)。
專利摘要一種帶自動(dòng)排水功能的除濕機(jī),包括設(shè)置在機(jī)殼中的除濕系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)和控制裝置,機(jī)殼表面設(shè)有進(jìn)風(fēng)格柵、出風(fēng)口和操控面板;除濕系統(tǒng)下方設(shè)有接水底盤,接水底盤上方設(shè)有水箱;機(jī)殼中還設(shè)有水泵,水泵、除濕系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)、操控面板分別與控制裝置電連接;其水泵吸水端與接水底盤連通,出水端與電磁三通閥的入水口連接,電磁三通閥還設(shè)有常閉出水口和常開出水口,常閉出水口與外界排水管連接,常開出水口與水箱連通;或者,水泵出水端直接與水箱連通,接水底盤或水箱設(shè)有排水口,排水口通過電磁二通閥與外界排水管連接;電磁三通閥或電磁二通閥與控制裝置電連接。本實(shí)用新型可根據(jù)用戶需求,選擇人工倒水或自動(dòng)排水,水箱輕易取出,方便倒水。
文檔編號F24F3/14GK201637001SQ201020131878
公開日2010年11月17日 申請日期2010年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月9日
發(fā)明者伍光輝, 劉發(fā)申, 張志明, 鐘玉金 申請人:廣東美的電器股份有限公司
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