專利名稱：集成灶具的管路清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及集成灶具領(lǐng)域，且特別是有關(guān)于一種集成灶具的管路清洗裝置。
背景技術(shù)：
在抽油煙機(jī)的使用過程中，由于污油的長(zhǎng)期粘掛，逐步影響集油管路的暢通，最終 導(dǎo)致堵塞。一般情況下，集油管路在一定時(shí)間的使用后，需拆卸清洗。然而，反復(fù)拆裝不僅 影響了集成管路的使用壽命而且清洗不方便，占用時(shí)間過長(zhǎng)。現(xiàn)行集成灶具的集油管路清洗方法為每年由專業(yè)人員上門清洗一次，首先需拆 除接入的電源與燃?xì)夤艿韧饨硬考?，再將整機(jī)移出，拆開后板，再進(jìn)行集油管路的拆卸并清 洗。完畢后按原裝配順序進(jìn)行組裝，整個(gè)過程不但煩瑣且涉及拆卸燃?xì)夤苈?，如果安裝后漏 檢測(cè)則可能產(chǎn)生漏氣，影響到安全使用。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種工藝簡(jiǎn)單的集成灶具的管路清洗裝 置，可免除拆裝機(jī)“分解式”清洗帶來的麻煩，更避免了拆裝機(jī)過程中的損壞，也節(jié)省了人力 與時(shí)間。本實(shí)用新型提出一種集成灶具的管路清洗裝置，包括集油盒、第一集油器以及第 二集油器。其中，第一集油器設(shè)置于抽氣電機(jī)的底部。第二集油器設(shè)置于排風(fēng)管的底部。第 一集油器分別與第二集油器以及灶腔底部的溢液孔相連接。第二集油器又連接于集油盒。進(jìn)一步的，所述第一集油器的入口通過第一集油管與灶腔底部的溢液孔相連接， 第一集油器的出口通過第二集油管與第二集油器相連接，第二集油器的出口通過第三集油 管與集油盒相連接。本實(shí)用新型中，依靠包圍式灶腔在工作中產(chǎn)生的高溫對(duì)水加熱或溢液本身的高溫 去除油漬，液體在重力作用下向下流動(dòng)并自動(dòng)進(jìn)行高溫清洗。并且，主要是使用高溫液體清 洗，不需要增加任何清洗液，有利于環(huán)保。同時(shí)免除拆裝機(jī)“分解式”清洗帶來的麻煩，更避 免了拆裝機(jī)過程中的損壞，也節(jié)省了人力與時(shí)間。

圖1所示為根據(jù)本實(shí)用新型的集成灶具的管路清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為讓本實(shí)用新型的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí) 施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下。如圖1所示，集成灶具2為現(xiàn)有技術(shù)，主要包括灶腔20、抽氣風(fēng)機(jī)21以及排風(fēng)管 22。抽氣風(fēng)機(jī)21設(shè)置于灶腔20的底部，且與排風(fēng)管22相連接。工作時(shí)，抽氣風(fēng)機(jī)21旋轉(zhuǎn)， 將灶腔20周圍的油煙抽入排風(fēng)管22中。[0011]本實(shí)用新型所提供的管路清洗裝置包括第一集油器10、第二集油器11以及集油 盒12。如圖所示，第一集油器10安裝于抽氣風(fēng)機(jī)21的底部，也可以收集抽氣風(fēng)機(jī)內(nèi)的油。 主要是風(fēng)輪在運(yùn)行時(shí)，油煙在風(fēng)吸力作用下，靠油的重力使廢油積沉或附掛于四周后下流 至第一集油器10。第一集油器10的入口通過第一集油管13與灶腔20底部的溢液孔200 相連接。第二集油器11安裝于排風(fēng)管22的底部，即排風(fēng)管22的彎頭處，可以收集排風(fēng)管 內(nèi)的所分離出的油。第二集油器11的入口通過第二集油管14與第一集油器10連接，其出 口通過第三集油管15與集油盒12相連接。本實(shí)用新型中，集油管可以為軟管。使用本實(shí)用新型進(jìn)行自動(dòng)清洗方法為利用溢液或注入水至灶腔20的溢液孔 200，依靠灶腔20的高溫，形成帶有溫度的水通過第一集油管13流入第一集油器10，進(jìn)行稀 釋與清除油漬，再通過第二集油管14流至第二集油器11，同樣稀釋與清洗污油漬，最終通 過第三集油管15流入集油盒12內(nèi)。每次都依靠重力作用自動(dòng)往下流動(dòng)，高溫液體實(shí)現(xiàn)自 動(dòng)清洗集油管路功能。由于包圍式灶腔20在工作時(shí)溫度約為150°，液體經(jīng)過灶腔20底部時(shí)，流動(dòng)過程 中會(huì)自動(dòng)加溫，再流入集合器，污漬在高溫液體流動(dòng)下稀釋溶解并自動(dòng)流出。綜上所述，本實(shí)用新型將灶腔溢液孔先與第一集油器連接，再與第二集油器連接， 最終與集油盒連接。不僅解決了包圍式灶腔的溢液排出路徑，而且第一集油器可以收集抽 氣風(fēng)機(jī)上的油，第二集油器可以收集排油管內(nèi)的油，并進(jìn)行一并清洗，工藝簡(jiǎn)單省時(shí)，可免 除拆裝機(jī)“分解式”清洗帶來的麻煩，更避免了拆裝機(jī)過程中的損壞。本實(shí)用新型中所述具體實(shí)施案例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施案例而已，并非用來 限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。即凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修 飾，都應(yīng)作為本實(shí)用新型的技術(shù)范疇。
權(quán)利要求一種集成灶具的管路清洗裝置，包括集油盒，其特征在于，還包括第一集油器和第二集油器，所述第一集油器設(shè)置于抽氣風(fēng)機(jī)的底部，第二集油器設(shè)置于排風(fēng)管的底部，第一集油器分別與第二集油器以及灶腔底部的溢液孔相連接，第二集油器又連接于集油盒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成灶具的管路清洗裝置，其特征在于，所述第一集油器的 入口通過第一集油管與灶腔底部的溢液孔相連接，第一集油器的出口通過第二集油管與第 二集油器相連接，第二集油器的出口通過第三集油管與集油盒相連接。
專利摘要本實(shí)用新型提出一種集成灶具的管路清洗裝置，包括集油盒、第一集油器以及第二集油器。其中，第一集油器設(shè)置于抽氣電機(jī)的底部。第二集油器設(shè)置于排風(fēng)管的底部。第一集油器分別與第二集油器以及灶腔底部的溢液孔相連接。第二集油器又連接于集油盒。本實(shí)用新型依靠灶腔在工作中產(chǎn)生的高溫對(duì)水加熱或溢液本身的高溫去除油漬，液體在重力作用下向下流動(dòng)并自動(dòng)進(jìn)行高溫清洗。并且，主要是使用高溫液體清洗，不需要增加任何清洗液，有利于環(huán)保。同時(shí)免除拆裝機(jī)“分解式”清洗帶來的麻煩，更避免了拆裝機(jī)過程中的損壞，也節(jié)省了人力與時(shí)間。
文檔編號(hào)F24C15/20GK201652549SQ201020149908
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月2日
發(fā)明者夏志生 申請(qǐng)人:夏志生