專利名稱：一種具有較高集熱效率的太陽(yáng)能空氣集熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種以空氣為導(dǎo)熱工質(zhì)的太陽(yáng)能集熱裝置，屬于太陽(yáng)能技術(shù)領(lǐng) 域。
背景技術(shù)：
太陽(yáng)能空氣集熱器是指可以直接利用太陽(yáng)能加熱空氣的裝置，現(xiàn)有的太陽(yáng)能空氣 集熱器主要為箱體式框架結(jié)構(gòu)，箱體內(nèi)部設(shè)置吸熱板，在吸熱板上方的箱體頂部覆蓋透光 板，其中，箱體內(nèi)壁設(shè)置保溫層，這樣，當(dāng)太陽(yáng)光光源通過透光板照射到吸熱板上，吸熱板吸 熱升溫后可加熱周圍空氣。為了提高集熱器的熱效率，在相同日照面積下，吸熱板與空氣接 觸面接越大，吸熱后的溫度就越低，熱損失越小，其熱效率越高。因此，為了增強(qiáng)太陽(yáng)能集熱 器的吸熱效率，需要對(duì)吸熱板進(jìn)行改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種吸熱效率高、制作工藝簡(jiǎn)單、使用方便的具有較高 集熱效率的太陽(yáng)能空氣集熱器。本實(shí)用新型所稱問題是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種具有較高集熱效率的太陽(yáng)能空氣集熱器，它包括集熱箱體、箱體頂部覆蓋透 光板，所述箱體內(nèi)設(shè)置與箱體左右側(cè)壁垂直且平行并列的換熱管，所述換熱管上套裝豎向 間隔排放的L形散熱片組成換熱板組，相鄰L形散熱片形成U型吸熱槽。上述具有較高集熱效率的太陽(yáng)能空氣集熱器，所述L形散熱片的高度H與底部寬 度L之比彡2。上述具有較高集熱效率的太陽(yáng)能空氣集熱器，所述L形散熱片板面設(shè)有套孔，換 熱管通過脹管與散熱片套孔固定。上述具有較高集熱效率的太陽(yáng)能空氣集熱器，所述換熱板組的U形槽上下對(duì)應(yīng)形 成順列對(duì)流風(fēng)道。上述具有較高集熱效率的太陽(yáng)能空氣集熱器，所述換熱板組的U形槽間隔錯(cuò)開形 成錯(cuò)列對(duì)流風(fēng)道。上述具有較高集熱效率的太陽(yáng)能空氣集熱器，所述箱體內(nèi)側(cè)壁面設(shè)置保溫層。本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)本實(shí)用新型采用L形吸熱板，將散熱片的高度H與底部寬度L之比控制在> 2的 范圍，吸熱板間形成較窄的U形吸熱槽，在相同日照面積下，吸熱板側(cè)面和底面均與空氣接 觸，接觸面積大，吸熱板對(duì)空氣介質(zhì)的熱傳遞效率高，熱損失越小。空氣對(duì)流通道位于間隔 吸熱散熱片上方，散熱片板面之間固定換熱管，換熱管與自然對(duì)流方向垂直，有利于進(jìn)一步 降低熱能散失。本實(shí)用新型換熱管和散熱片組成整體的吸熱板組，組裝時(shí)，根據(jù)需要，多個(gè)吸熱板 組的上下U形槽縫隙可采用上下對(duì)齊的順列結(jié)構(gòu)和錯(cuò)開設(shè)置的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，形成靈活方便的換熱結(jié)構(gòu)，從而提高太陽(yáng)能的整機(jī)熱效率。
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是散熱片U形槽間隔錯(cuò)開排列的位置示意圖；圖4是散熱片結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中零部件標(biāo)號(hào)分別為1.箱體；2.保溫層；3.散熱片；4.換熱管；5.透光板。
具體實(shí)施方式
參閱圖1，本實(shí)用新型構(gòu)成中設(shè)有箱體1、所述箱體內(nèi)側(cè)壁面上貼附保溫層2、箱體 頂部設(shè)置與之密封設(shè)置的透光板5，箱體底部設(shè)置豎列的L形散熱片3，散熱片表面通過真 空濺射氧化鈦等吸熱材料，相鄰散熱片之間形成U型吸熱槽，其中，散熱片的高度H與底面 折彎寬度L之比控制在彡2的范圍，這樣，U型吸熱槽上口較小，當(dāng)太陽(yáng)光通過U形吸熱槽上 口照射時(shí)，在相同日照情況下，吸熱板側(cè)壁和底面均與空氣接觸，換熱效率高，吸熱面積大， 有較高的熱效率。參看圖2、圖3所示，本實(shí)用新型空氣對(duì)流通道位于L形散熱片上方，散熱片板面之 間固定換熱管，換熱管沿空氣對(duì)流方向垂直等距間隔設(shè)置，在每排散熱片的板面中間設(shè)置 與換熱管4匹配的套孔，換熱管穿過套孔并由脹管與散熱片組合成整體的吸熱板組，實(shí)際 應(yīng)用中，上下平行放置于箱體內(nèi)的吸熱片組之間的U形槽孔可采用上下順列和上下錯(cuò)列的 組合方式，所述順列組合方式依靠空氣自然對(duì)流，其散熱片的排列間距為5-15mm;錯(cuò)列組 合方式依靠風(fēng)機(jī)強(qiáng)制對(duì)流，使對(duì)流風(fēng)道的風(fēng)速降低，吸熱、換熱效率高，所述錯(cuò)列的散熱片 排列間距為2-6mm。本實(shí)用新型的散熱片采用L形鋁片，生產(chǎn)成本低，安裝方便，貫穿在L形吸熱板之 間的換熱管為銅管，銅管此時(shí)僅起散熱片的支架作用。
權(quán)利要求一種具有較高集熱效率的太陽(yáng)能空氣集熱器，其特征在于，它包括集熱箱體(1)、覆蓋在箱體頂部的透光板(5)，所述箱體內(nèi)設(shè)置與箱體左右側(cè)壁垂直且平行并列的換熱管(4)，所述換熱管上套裝豎向間隔排放的L形散熱片(3)組成的換熱板組，相鄰L形散熱片形成U型吸熱槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有較高集熱效率的太陽(yáng)能空氣集熱器，其特征在于，所述L 形散熱片的高度H與底部寬度L之比> 2。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有較高集熱效率的太陽(yáng)能空氣集熱器，其特征在于，所述L 形散熱片板面設(shè)有套孔，換熱管通過脹管與散熱片套孔固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有較高集熱效率的太陽(yáng)能空氣集熱器，其特征在于，所述 換熱板組的U形槽上下對(duì)應(yīng)形成順列對(duì)流風(fēng)道。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有較高集熱效率的太陽(yáng)能空氣集熱器，其特征在于，所述 換熱板組的U形槽間隔錯(cuò)開形成錯(cuò)列對(duì)流風(fēng)道。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的具有較高集熱效率的太陽(yáng)能空氣集熱器，其特征在于，所 述箱體內(nèi)側(cè)壁面設(shè)置保溫層(2)。
專利摘要一種具有較高集熱效率的太陽(yáng)能空氣集熱器，它包括集熱箱體、箱體頂部覆蓋透光板，所述箱體內(nèi)設(shè)置與箱體左右側(cè)壁垂直且平行并列的換熱管，所述換熱管上套裝豎向間隔排放的L形散熱片組成換熱板組，相鄰L形散熱片形成U型吸熱槽。本實(shí)用新型采用L形吸熱板，其高度H與底面寬度L之比控制在≥2的范圍，吸熱板間形成較窄的U形吸熱槽，最大限度的減少熱能的散失，吸熱面積大，集熱性能好；空氣對(duì)流通道位于間隔吸熱散熱片上方，散熱片板面之間固定換熱管，換熱管與自然對(duì)流方向垂直，有利于進(jìn)一步降低熱能散失。本實(shí)用新型L形散熱片組之間的U形縫隙可采用順列和錯(cuò)列方式，靈活方便。
文檔編號(hào)F24J2/46GK201637169SQ20102015955
公開日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月15日
發(fā)明者王恒月 申請(qǐng)人:王恒月;黃永定