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雙向熱風(fēng)爐及其專用的電熱風(fēng)木薯烘干機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):4696610閱讀:330來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:雙向熱風(fēng)爐及其專用的電熱風(fēng)木薯烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
雙向熱風(fēng)爐及其專用的電熱風(fēng)木薯烘干機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于熱風(fēng)爐技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種帶混熱及循環(huán)熱道的熱風(fēng)爐。
技術(shù)背景[0002]現(xiàn)有的熱風(fēng)爐排出的熱風(fēng)量小,熱效率不高,在使用中加熱效果不好。 實(shí)用新型內(nèi)容[0003]為解決現(xiàn)有的熱風(fēng)爐排出的熱風(fēng)量小,熱效率不高,在使用中加熱效果不好的 問題,本實(shí)用新型提供一種雙向熱風(fēng)爐,其實(shí)施方案如下[0004]雙向熱風(fēng)爐,包括呈四通形狀的爐體,該爐體包括左上風(fēng)口、右上風(fēng)口、左下 風(fēng)口、右下風(fēng)口及中空的爐體內(nèi)腔,位于左上風(fēng)口處的爐體內(nèi)腔中設(shè)置有頂風(fēng)倉(cāng),頂風(fēng) 倉(cāng)由J字形隔板構(gòu)成,頂風(fēng)倉(cāng)的開口于左上風(fēng)口處;位于爐體內(nèi)腔中并且位于右下風(fēng)口 與右上風(fēng)口之間爐體內(nèi)側(cè)壁上安裝有N形氣道,N形氣道由連接在頂風(fēng)倉(cāng)底部的7字形隔 板和安裝于爐體內(nèi)的一個(gè)U字形隔板和嵌套在U字形隔板中的7字形隔板構(gòu)成,U字形 隔板和7字形隔板的側(cè)邊均固定連接在爐體側(cè)壁上,7字形隔板的另一端嵌入U(xiǎn)字形隔板 中,N形氣道中安裝有環(huán)形電熱管,位于N形氣道上方的頂風(fēng)倉(cāng)底部與熱風(fēng)管相連通, 熱風(fēng)管的另一端開口于右上風(fēng)口處;導(dǎo)熱豎管貫穿左下風(fēng)口底部和爐體內(nèi)腔,開口于頂 風(fēng)倉(cāng)中,位于爐體內(nèi)腔中的導(dǎo)熱豎管之間安裝有環(huán)形電熱管。[0005]這種雙向熱風(fēng)爐有三個(gè)進(jìn)風(fēng)方向,即左下風(fēng)口、右下風(fēng)口和導(dǎo)熱豎管底部管 口,雙向熱風(fēng)爐排熱風(fēng)的出口為左上風(fēng)口和右上風(fēng)口,使用時(shí),從左下風(fēng)口、右下風(fēng)口 和導(dǎo)熱豎管底部管口進(jìn)入的空氣一部分經(jīng)N形氣道中的電熱管加熱后從右上風(fēng)口排出, 另一部分經(jīng)爐體內(nèi)腔中的電熱管加熱后從左上風(fēng)口排出。[0006]這種雙向熱風(fēng)爐排出的熱風(fēng)量大,熱效率高,在使用中加熱效果好。[0007]本實(shí)用新型還提供一種安裝有上述雙向熱風(fēng)爐的電熱風(fēng)木薯烘干機(jī),其實(shí)施方 案如下[0008]電熱風(fēng)木薯烘干機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架上有水平工作臺(tái),水平工作臺(tái)上有保溫 罩,保溫罩上有濕氣收集罩及濕氣排管。[0009]水平工作臺(tái)兩側(cè)各設(shè)置有一組鏈條傳動(dòng)裝置,鏈條傳動(dòng)裝置上有推手,位于水 平工作臺(tái)上的兩組推手之間安裝有烘盤,烘盤上有網(wǎng)孔。[0010]機(jī)架上還安裝有雙向熱風(fēng)爐,該雙向熱風(fēng)爐包括呈四通形狀的爐體,該爐體包 括左上風(fēng)口、右上風(fēng)口、左下風(fēng)口、右下風(fēng)口及中空的爐體內(nèi)腔,位于左上風(fēng)口處的爐 體內(nèi)腔中設(shè)置有頂風(fēng)倉(cāng),頂風(fēng)倉(cāng)由J字形隔板構(gòu)成,頂風(fēng)倉(cāng)的開口于左上風(fēng)口處;位于 爐體內(nèi)腔中并且位于右下風(fēng)口與右上風(fēng)口之間爐體內(nèi)側(cè)壁上安裝有N形氣道,N形氣道 由連接在頂風(fēng)倉(cāng)底部的7字形隔板和安裝于爐體內(nèi)的一個(gè)U字形隔板和嵌套在U字形隔 板中的字形隔板構(gòu)成,U字形隔板和7字形隔板的側(cè)邊均固定連接在爐體側(cè)壁上,7字形 隔板的另一端嵌入U(xiǎn)字形隔板中,N形氣道中安裝有環(huán)形電熱管,位于N形氣道上方的3頂風(fēng)倉(cāng)底部與熱風(fēng)管相連通,熱風(fēng)管的另一端開口于右上風(fēng)口處;導(dǎo)熱豎管貫穿左下風(fēng) 口底部和爐體內(nèi)腔,開口于頂風(fēng)倉(cāng)中,位于爐體內(nèi)腔中的導(dǎo)熱豎管之間安裝有環(huán)形電熱管。[0011]雙向熱風(fēng)爐上的左上風(fēng)口和右上風(fēng)口位于水平工作臺(tái)上方,左上風(fēng)口和右上風(fēng) 口均與水平工作臺(tái)上方的火管相通,火管頂部有噴熱孔。[0012]使用時(shí),從左上風(fēng)口、右上風(fēng)口排出的熱風(fēng)經(jīng)火管頂部的噴熱孔向上噴出,并 從烘盤上的網(wǎng)孔向上散出,從而將烘盤上的木薯烤熟。這種電熱風(fēng)木薯烘干機(jī)升溫散熱 速度快、熱空氣清潔衛(wèi)生、脫水烘干效果好、生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定可靠。[0013]為提高熱風(fēng)量,還可作如下設(shè)計(jì)位于雙向熱風(fēng)爐下方的機(jī)架上還安裝有雙面 風(fēng)扇強(qiáng)風(fēng)機(jī),該雙面風(fēng)扇強(qiáng)風(fēng)機(jī)包括機(jī)殼和嵌套安裝在機(jī)殼后蓋上的電動(dòng)機(jī),位于機(jī)殼 內(nèi)的電動(dòng)機(jī)輸出軸上安裝有兩個(gè)以上轉(zhuǎn)臂,位于每個(gè)轉(zhuǎn)臂的前后兩側(cè)分別安裝有前葉片 和后葉片,機(jī)殼前蓋和后蓋上分別有前進(jìn)風(fēng)孔和后進(jìn)風(fēng)孔,機(jī)殼上還有出風(fēng)口;機(jī)殼上 的出風(fēng)口向上正對(duì)雙向熱風(fēng)爐的導(dǎo)熱豎管底部。[0014]安裝了上述結(jié)構(gòu)的強(qiáng)風(fēng)機(jī)后,從左上風(fēng)口、右上風(fēng)口排出的熱風(fēng)量大增,由于 機(jī)殼前蓋和后蓋上分別安裝有前進(jìn)風(fēng)孔和后進(jìn)風(fēng)孔,因此可提供雙面風(fēng)扇予足夠大的自 然風(fēng)量。


[0015]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明[0016]圖1為雙向熱風(fēng)爐的主視圖。[0017]圖2為圖1所示的雙向熱風(fēng)爐的左視圖。[0018]圖3為木薯烘干機(jī)的主視圖。[0019]圖4為圖3中的雙面風(fēng)扇強(qiáng)風(fēng)機(jī)的主視圖。[0020]圖5為圖4中的雙面風(fēng)扇強(qiáng)風(fēng)機(jī)的左視圖。
具體實(shí)施方式
[0021]實(shí)施例一[0022]如圖1和圖2所示的雙向熱風(fēng)爐,包括呈四通形狀的爐體沈,該爐體沈包括左 上風(fēng)口 40、右上風(fēng)口 31、左下風(fēng)口 38、右下風(fēng)口 33及中空的爐體內(nèi)腔;35,位于左上風(fēng) 口 40處的爐體內(nèi)腔35中設(shè)置有頂風(fēng)倉(cāng)27,頂風(fēng)倉(cāng)27由J字形隔板觀構(gòu)成,頂風(fēng)倉(cāng)27 的開口于左上風(fēng)口 40處;位于爐體內(nèi)腔35中并且位于右下風(fēng)口 33與右上風(fēng)口 31之間爐 體沈內(nèi)側(cè)壁上安裝有N形氣道39,N形氣道39由連接在頂風(fēng)倉(cāng)底部觀的7字形隔板四 和安裝于爐體26內(nèi)的一個(gè)U字形隔板34和嵌套在U字形隔板34中的7字形隔板四構(gòu) 成,U字形隔板34和7字形隔板四的側(cè)邊均固定連接在爐體沈側(cè)壁上,7字形隔板四 的另一端嵌入U(xiǎn)字形隔板34中,N形氣道39中安裝有環(huán)形電熱管32,位于N形氣道39 上方的頂風(fēng)倉(cāng)27底部與熱風(fēng)管30相連通,熱風(fēng)管30的另一端開口于右上風(fēng)口 31處;導(dǎo) 熱豎管37貫穿左下風(fēng)口 38底部和爐體內(nèi)腔35,開口于頂風(fēng)倉(cāng)27中,位于爐體內(nèi)腔35中 的導(dǎo)熱豎管37之間安裝有環(huán)形電熱管32。[0023]實(shí)施例二 [0024]如圖3所示的電熱風(fēng)木薯烘干機(jī),包括機(jī)架47,機(jī)架47上有水平工作臺(tái)46,水 平工作臺(tái)46上有保溫罩43,保溫罩43上有濕氣收集罩42及濕氣排管41。[0025]水平工作臺(tái)46兩側(cè)各設(shè)置有一組鏈條傳動(dòng)裝置45,鏈條傳動(dòng)裝置45上有推手 44,位于水平工作臺(tái)46上的兩組推手44之間安裝有烘盤48,烘盤48上有網(wǎng)孔。[0026]機(jī)架上還安裝有雙向熱風(fēng)爐,如圖1和圖2所示的雙向熱風(fēng)爐,包括呈四通形狀 的爐體洸,該爐體洸包括左上風(fēng)口 40、右上風(fēng)口 31、左下風(fēng)口 38、右下風(fēng)口 33及中空 的爐體內(nèi)腔35,位于左上風(fēng)口 40處的爐體內(nèi)腔35中設(shè)置有頂風(fēng)倉(cāng)27,頂風(fēng)倉(cāng)27由J字 形隔板觀構(gòu)成,頂風(fēng)倉(cāng)27的開口于左上風(fēng)口 40處;位于爐體內(nèi)腔35中并且位于右下風(fēng) 口 33與右上風(fēng)口 31之間爐體沈內(nèi)側(cè)壁上安裝有N形氣道39,N形氣道39由連接在頂 風(fēng)倉(cāng)底部觀的7字形隔板四和安裝于爐體沈內(nèi)的一個(gè)U字形隔板34和嵌套在U字形 隔板34中的7字形隔板四構(gòu)成,U字形隔板34和7字形隔板四的側(cè)邊均固定連接在爐 體沈側(cè)壁上,7字形隔板四的另一端嵌入U(xiǎn)字形隔板34中,N形氣道39中安裝有環(huán)形 電熱管32,位于N形氣道39上方的頂風(fēng)倉(cāng)27底部與熱風(fēng)管30相連通,熱風(fēng)管30的另 一端開口于右上風(fēng)口 31處;導(dǎo)熱豎管37貫穿左下風(fēng)口 38底部和爐體內(nèi)腔35,開口于頂 風(fēng)倉(cāng)27中,位于爐體內(nèi)腔35中的導(dǎo)熱豎管37之間安裝有環(huán)形電熱管32;雙向熱風(fēng)爐上 的左上風(fēng)口 40和右上風(fēng)口 31位于水平工作臺(tái)上方,左上風(fēng)口 40和右上風(fēng)口 31均與水平 工作臺(tái)上方的火管相通,火管頂部有噴熱孔。[0027]位于雙向熱風(fēng)爐下方的機(jī)架上還安裝有雙面風(fēng)扇強(qiáng)風(fēng)機(jī),如圖4和圖5所示,該 雙面風(fēng)扇強(qiáng)風(fēng)機(jī)包括機(jī)殼5和嵌套安裝在機(jī)殼后蓋3上的電動(dòng)機(jī)11,位于機(jī)殼5內(nèi)的電動(dòng) 機(jī)輸出軸9上安裝有兩個(gè)以上轉(zhuǎn)臂1,位于每個(gè)轉(zhuǎn)臂1的前后兩側(cè)分別安裝有前葉片6和 后葉片4,機(jī)殼前蓋7和后蓋3上分別有前進(jìn)風(fēng)孔8和后進(jìn)風(fēng)孔2,機(jī)殼5上還有出風(fēng)口 10。[0028]機(jī)殼5上的出風(fēng)口 10向上正對(duì)雙向熱風(fēng)爐的導(dǎo)熱豎管37底部。
權(quán)利要求1.雙向熱風(fēng)爐,其特征在于該雙向熱風(fēng)爐包括呈四通形狀的爐體06),該爐體 (26)包括左上風(fēng)口 00)、右上風(fēng)口(31)、左下風(fēng)口(38)、右下風(fēng)口(33)及中空的爐體 內(nèi)腔(35),位于左上風(fēng)口 00)處的爐體內(nèi)腔(35)中設(shè)置有頂風(fēng)倉(cāng)07),頂風(fēng)倉(cāng)07)由 J字形隔板08)構(gòu)成,頂風(fēng)倉(cāng)(XT)的開口于左上風(fēng)口 GO)處;位于爐體內(nèi)腔(35)中并 且位于右下風(fēng)口(33)與右上風(fēng)口(31)之間爐體06)內(nèi)側(cè)壁上安裝有N形氣道(39),N 形氣道(39)由連接在頂風(fēng)倉(cāng)底部08)的7字形隔板09)和安裝于爐體06)內(nèi)的一個(gè)U 字形隔板(34)和嵌套在U字形隔板(34)中的7字形隔板09)構(gòu)成,U字形隔板(34)和 7字形隔板09)的側(cè)邊均固定連接在爐體06)側(cè)壁上,7字形隔板09)的另一端嵌入U(xiǎn) 字形隔板(34)中,N形氣道(39)中安裝有環(huán)形電熱管(32),位于N形氣道(39)上方的 頂風(fēng)倉(cāng)(XT)底部與熱風(fēng)管(30)相連通,熱風(fēng)管(30)的另一端開口于右上風(fēng)口(31)處; 導(dǎo)熱豎管(37)貫穿左下風(fēng)口(38)底部和爐體內(nèi)腔(35),開口于頂風(fēng)倉(cāng)(XT)中,位于爐 體內(nèi)腔(35)中的導(dǎo)熱豎管(37)之間安裝有環(huán)形電熱管(32)。
2.電熱風(fēng)木薯烘干機(jī),包括機(jī)架07),機(jī)架07)上有水平工作臺(tái)06),水平工作 臺(tái)G6)上有保溫罩03),保溫罩03)上有濕氣收集罩G2)及濕氣排管Gl),其特征在 于水平工作臺(tái)G6)兩側(cè)各設(shè)置有一組鏈條傳動(dòng)裝置0幻,鏈條傳動(dòng)裝置0 上有推 手G4),位于水平工作臺(tái)06)上的兩組推手04)之間安裝有烘盤08),烘盤08)上有 網(wǎng)孔;機(jī)架上還安裝有雙向熱風(fēng)爐,該雙向熱風(fēng)爐包括呈四通形狀的爐體06),該爐體 (26)包括左上風(fēng)口 00)、右上風(fēng)口(31)、左下風(fēng)口(38)、右下風(fēng)口(33)及中空的爐體 內(nèi)腔(35),位于左上風(fēng)口 00)處的爐體內(nèi)腔(35)中設(shè)置有頂風(fēng)倉(cāng)07),頂風(fēng)倉(cāng)(27)由 J字形隔板08)構(gòu)成,頂風(fēng)倉(cāng)(XT)的開口于左上風(fēng)口 GO)處;位于爐體內(nèi)腔(35)中并 且位于右下風(fēng)口(33)與右上風(fēng)口(31)之間爐體06)內(nèi)側(cè)壁上安裝有N形氣道(39),N 形氣道(39)由連接在頂風(fēng)倉(cāng)底部08)的7字形隔板09)和安裝于爐體06)內(nèi)的一個(gè)U 字形隔板(34)和嵌套在U字形隔板(34)中的7字形隔板09)構(gòu)成,U字形隔板(34)和 7字形隔板09)的側(cè)邊均固定連接在爐體06)側(cè)壁上,7字形隔板09)的另一端嵌入U(xiǎn) 字形隔板(34)中,N形氣道(39)中安裝有環(huán)形電熱管(32),位于N形氣道(39)上方的 頂風(fēng)倉(cāng)(XT)底部與熱風(fēng)管(30)相連通,熱風(fēng)管(30)的另一端開口于右上風(fēng)口(31)處; 導(dǎo)熱豎管(37)貫穿左下風(fēng)口(38)底部和爐體內(nèi)腔(35),開口于頂風(fēng)倉(cāng)(XT)中,位于爐 體內(nèi)腔(35)中的導(dǎo)熱豎管(37)之間安裝有環(huán)形電熱管(32);雙向熱風(fēng)爐上的左上風(fēng)口 (40)和右上風(fēng)口(31)位于水平工作臺(tái)上方,左上風(fēng)口 00)和右上風(fēng)口(31)均與水平工 作臺(tái)上方的火管相通,火管頂部有噴熱孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電熱風(fēng)木薯烘干機(jī),其特征在于位于雙向熱風(fēng)爐下方的 機(jī)架上還安裝有雙面風(fēng)扇強(qiáng)風(fēng)機(jī),該雙面風(fēng)扇強(qiáng)風(fēng)機(jī)包括機(jī)殼( 和嵌套安裝在機(jī)殼后 蓋(3)上的電動(dòng)機(jī)(11),位于機(jī)殼(5)內(nèi)的電動(dòng)機(jī)輸出軸(9)上安裝有兩個(gè)以上轉(zhuǎn)臂 (1),位于每個(gè)轉(zhuǎn)臂(1)的前后兩側(cè)分別安裝有前葉片(6)和后葉片(4),機(jī)殼前蓋(7)和 后蓋⑶上分別有前進(jìn)風(fēng)孔⑶和后進(jìn)風(fēng)孔0),機(jī)殼(5)上還有出風(fēng)口(10);機(jī)殼(5) 上的出風(fēng)口(10)向上正對(duì)雙向熱風(fēng)爐的導(dǎo)熱豎管(37)底部。
專利摘要雙向熱風(fēng)爐及其專用的電熱風(fēng)木薯烘干機(jī),屬于熱風(fēng)爐技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有的熱風(fēng)爐熱風(fēng)量小,熱效率不高的問題,本實(shí)用新型提供一種雙向熱風(fēng)爐,包括爐體、左上風(fēng)口、右上風(fēng)口、左下風(fēng)口、右下風(fēng)口、頂風(fēng)倉(cāng)、N形氣道、電熱管,頂風(fēng)倉(cāng)與熱風(fēng)管相通;導(dǎo)熱豎管貫穿左下風(fēng)口、爐體內(nèi)腔,導(dǎo)熱豎管之間有電熱管。這種熱風(fēng)爐熱風(fēng)量大,熱效率高。本實(shí)用新型還提供一種安裝有上述雙向熱風(fēng)爐的電熱風(fēng)木薯烘干機(jī),包括機(jī)架、水平工作臺(tái)、保溫罩、鏈條傳動(dòng)裝置、推手、烘盤,雙向熱風(fēng)爐上的左、右上風(fēng)口與火管相通,使用時(shí),熱風(fēng)經(jīng)火管頂部的噴熱孔向上噴出,從而將烘盤上的木薯烤熟。
文檔編號(hào)F24H3/00GK201811423SQ20102017073
公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月23日
發(fā)明者王筱玥 申請(qǐng)人:王筱玥
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