專利名稱：用于履帶式真空低溫干燥機(jī)的涂布供料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種履帶式真空低溫干燥機(jī)，特別是指用于履帶式真空低溫干燥 機(jī)的涂布供料裝置。
背景技術(shù)：
履帶式真空低溫干燥機(jī)是一種連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料形式的接觸式真空干燥設(shè)備， 待干燥的料液通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)直接進(jìn)入處于高度真空的干燥機(jī)內(nèi)部，攤鋪在干燥機(jī)內(nèi)的若干 條輸送帶上，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)輸送帶以設(shè)定的速度沿干燥機(jī)筒體方向運(yùn)動(dòng)，每條輸送帶的下面 都設(shè)有加熱板，以接觸傳熱的方式將干燥所需要的能量傳遞給物料。當(dāng)輸送帶從筒體的一 端運(yùn)動(dòng)到另一端時(shí)，物料已經(jīng)干燥并經(jīng)過(guò)冷卻，輸送帶折回時(shí)，干燥后的料餅從輸送帶上剝 離，通過(guò)一個(gè)上下運(yùn)動(dòng)的鍘斷裝置，打落到粉碎裝置中，粉碎后的物料通過(guò)出料斗出料。參照?qǐng)D1，現(xiàn)有技術(shù)中履帶式真空低溫干燥機(jī)每一層的輸送帶上只有一個(gè)供料槍 1’，藉由動(dòng)力單元2’驅(qū)動(dòng)供料槍1’在輸送帶上呈弧線形3’擺動(dòng)進(jìn)行涂布供料，該種涂布 供料方式存在如下缺點(diǎn)一是存在弧高，致使同一水平上物料干燥時(shí)間差異，導(dǎo)致物料干燥 后水分不一及色澤差異；二是弧高的存在使加熱板有效利用率下降；三是在物料含固量高 時(shí)，由于設(shè)備干燥能力的要求必須將出料口徑加大，導(dǎo)致供料過(guò)厚，容易出現(xiàn)物料表、底層 色澤差異及水分差異。不但如此，干燥機(jī)一些參數(shù)的變化也會(huì)對(duì)物料干燥水分具有很大的 不良影響比如，當(dāng)履帶速度越小時(shí)，中間區(qū)域物料干燥后水分含量與左右兩側(cè)干燥后水分 含量偏差越大；當(dāng)供料槍擺動(dòng)角度越大時(shí)，中間區(qū)域物料干燥后水分含量與左右兩側(cè)干燥 后水分含量偏差越大；當(dāng)輸送帶寬度不變而供料槍擺動(dòng)半徑越小時(shí)，中間區(qū)域物料干燥后 水分含量與左右兩側(cè)干燥后水分含量偏差越大。參照?qǐng)D1，在圖中41’、42’、43’、44’和45’ 五個(gè)物料區(qū)間內(nèi)，當(dāng)41’區(qū)間的干燥時(shí)間為60min時(shí)，42，、43，、44，和45，的干燥時(shí)間分別 為58. 3min、58min、58. 3min和60min, 41，、42，、43，、44，和45，五個(gè)區(qū)間的物料最終水分含 量分別為 4. 2%,6. 4%,6. 9%,6. 4%和 4. 2%。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中履帶式真空低溫干燥機(jī)涂布供料時(shí) 造成的不同區(qū)間的物料干燥時(shí)間及最終含水量不均的缺點(diǎn)，提供一種用于履帶式真空低溫 干燥機(jī)的涂布供料裝置，可使得物料干燥時(shí)間及最終含水量均勻。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案用于履帶式真空低溫干燥機(jī)的涂布供料裝置，包括供料組及驅(qū)動(dòng)該供料組水平直 線擺動(dòng)的動(dòng)力單元，該供料組由至少兩個(gè)供料槍、一反吹氣源管和一料液管組成。進(jìn)一步地，所述動(dòng)力單元包括伺服電機(jī)，該伺服電機(jī)的輸出端連接有供料組安裝 件，該供料組安裝件藉由供料組安裝座連接所述供料組。進(jìn)一步地，所述供料槍包括一物料管、一物料倉(cāng)和一供料嘴，該物料管的進(jìn)口端連 接供料總管，該物料管的出口端連接物料倉(cāng)，該供料嘴安裝在該物料倉(cāng)上，該物料倉(cāng)具有一
3物料腔，該供料嘴具有一針筒式出料腔，該針筒式出料腔的末端為一噴料口，該物料腔將該 針筒式出料腔與該物料管的出口端連通；該物料倉(cāng)上還設(shè)有一用于清除噴料口積料的物料 清除單元；該供料總管連接所述料液管。進(jìn)一步地，所述物料清除單元包括一活塞倉(cāng)，該活塞倉(cāng)安裝在所述物料倉(cāng)上，該活 塞倉(cāng)內(nèi)設(shè)有一活塞，該活塞尾部連接所述反吹氣源管并設(shè)有一端蓋，該活塞的前端連接有 一沖針，該沖針在其運(yùn)動(dòng)方向上與所述噴料口對(duì)齊，并在其運(yùn)動(dòng)方向的末端穿出該噴料口。由上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型用于履帶式真空 低溫干燥機(jī)的涂布供料裝置具有如下有益效果一，本實(shí)用新型的供料組包括至少兩個(gè)供料槍，動(dòng)力單元驅(qū)動(dòng)供料組水平直線擺 動(dòng)，每個(gè)供料槍對(duì)一個(gè)區(qū)間進(jìn)行供料，且每個(gè)區(qū)間內(nèi)的供料軌跡均相同，消除了單一供料槍 弧線供料造成的弧高問(wèn)題，使得每一供料區(qū)間內(nèi)的物料干燥時(shí)間及物料的最終含水率均相 同，且提高了加熱面積的有效利用率，可將物料快速而均勻的涂布在輸送帶表面，克服了因 布料過(guò)厚引起的色澤偏差及水分偏差；且不管是輸送帶速度變化、供料槍擺動(dòng)幅度變化或 供料槍擺動(dòng)頻率變化，中間區(qū)域物料干燥后水分含量與左右兩側(cè)干燥后水分含量均相同；二，本實(shí)用新型的供料槍由于設(shè)有一用于清除噴料口積料的物料清除單元，在供 料槍因溫度、真空度、物料含水率、物料的單位時(shí)間供給量、供料間歇等因素導(dǎo)致噴料口堵 塞時(shí)，可藉由沖針輕易地將噴料口內(nèi)的積料清除，從而保證供料槍供料均勻，保證干燥機(jī)的 正常運(yùn)行，從而保證產(chǎn)成品質(zhì)量穩(wěn)定。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的涂布供料裝置示意圖；圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的供料槍的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下通過(guò)具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。參照?qǐng)D2，本實(shí)用新型用于履帶式真空低溫干燥機(jī)的涂布供料裝置，包括供料組 100及驅(qū)動(dòng)該供料組100水平直線擺動(dòng)的動(dòng)力單元200，供料組100由五個(gè)供料槍101、一反 吹氣源管102和一料液管103組成；動(dòng)力單元200包括伺服電機(jī)201，伺服電機(jī)201的輸出 端連接有供料組安裝件202，供料組安裝件202藉由供料組安裝座203連接供料組100。參照?qǐng)D3，供料槍101包括供料總管10、物料管20、快速連接件30、物料倉(cāng)40、供 料嘴50和物料清除單元60，物料管20的進(jìn)口端21藉由快速連接件30連接供料總管10， 物料倉(cāng)40設(shè)置在物料管20的出口端22，供料嘴50和物料清除單元60均設(shè)置在物料倉(cāng)40 上。物料倉(cāng)40具有一物料腔41，供料嘴50具有一針筒式出料腔51，針筒式出料腔51的末 端為一噴料口 511，物料腔41將針筒式出料腔51與物料管20的出口端22連通；供料總管 10連接料液管103。物料清除單元60包括一活塞倉(cāng)61，活塞倉(cāng)61安裝在物料倉(cāng)40上，活 塞倉(cāng)61內(nèi)設(shè)有一活塞62，活塞62尾部藉由壓縮氣源進(jìn)口 64連接反吹氣源管102并設(shè)有一 端蓋63，活塞62的前端連接有一沖針65，沖針65在其運(yùn)動(dòng)方向上與噴料口 511對(duì)齊，并在 其運(yùn)動(dòng)方向的末端穿出噴料口 511，活塞62上并設(shè)有一復(fù)位彈簧66?；钊麄}(cāng)61與端蓋63的連接處、活塞倉(cāng)61與物料倉(cāng)40的連接處和物料倉(cāng)40與供料嘴50的連接處分別設(shè)有密 封圈 71、72、73。參照?qǐng)D2，本實(shí)用新型用于履帶式真空低溫干燥機(jī)的涂布供料裝置在使用時(shí)，由動(dòng) 力單元200驅(qū)動(dòng)供料組100水平直線擺動(dòng)進(jìn)行涂布供料，供料組100的五個(gè)供料槍101分 別在五個(gè)區(qū)間401、402、403、404和405內(nèi)布料，且五個(gè)供料槍101的供料軌跡300均相同， 且在五個(gè)區(qū)間401、402、403、404和405內(nèi)，當(dāng)區(qū)間401內(nèi)物料的干燥時(shí)間為60min時(shí)，其它 四個(gè)區(qū)間402、403、404和405內(nèi)物料的干燥時(shí)間也均為60min，且五個(gè)區(qū)間401、402、403、 404和405內(nèi)物料的最終含水率均為3. 6%。上述僅為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于 此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍 的行為。
權(quán)利要求用于履帶式真空低溫干燥機(jī)的涂布供料裝置，其特征在于包括供料組及驅(qū)動(dòng)該供料組水平直線擺動(dòng)的動(dòng)力單元，該供料組由至少兩個(gè)供料槍、一反吹氣源管和一料液管組成。
2.如權(quán)利要求1所述用于履帶式真空低溫干燥機(jī)的涂布供料裝置，其特征在于所述 動(dòng)力單元包括伺服電機(jī)，該伺服電機(jī)的輸出端連接有供料組安裝件，該供料組安裝件藉由 供料組安裝座連接所述供料組。
3.如權(quán)利要求1或2所述用于履帶式真空低溫干燥機(jī)的涂布供料裝置，其特征在于 所述供料槍包括一物料管、一物料倉(cāng)和一供料嘴，該物料管的進(jìn)口端連接供料總管，該物料 管的出口端連接物料倉(cāng)，該供料嘴安裝在該物料倉(cāng)上，該物料倉(cāng)具有一物料腔，該供料嘴具 有一針筒式出料腔，該針筒式出料腔的末端為一噴料口，該物料腔將該針筒式出料腔與該 物料管的出口端連通；該物料倉(cāng)上還設(shè)有一用于清除噴料口積料的物料清除單元；該供料 總管連接所述料液管。
4.如權(quán)利要求3所述用于履帶式真空低溫干燥機(jī)的涂布供料裝置，其特征在于所述 物料清除單元包括一活塞倉(cāng)，該活塞倉(cāng)安裝在所述物料倉(cāng)上，該活塞倉(cāng)內(nèi)設(shè)有一活塞，該活 塞尾部連接所述反吹氣源管并設(shè)有一端蓋，該活塞的前端連接有一沖針，該沖針在其運(yùn)動(dòng) 方向上與所述噴料口對(duì)齊，并在其運(yùn)動(dòng)方向的末端穿出該噴料口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種履帶式真空低溫干燥機(jī)，特別是指用于履帶式真空低溫干燥機(jī)的涂布供料裝置，包括供料組及驅(qū)動(dòng)該供料組水平直線擺動(dòng)的動(dòng)力單元，該供料組由至少兩個(gè)供料槍、一反吹氣源管和一料液管組成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的供料組包括至少兩個(gè)供料槍，動(dòng)力單元驅(qū)動(dòng)供料組水平直線擺動(dòng)，每個(gè)供料槍對(duì)一個(gè)區(qū)間進(jìn)行供料，且每個(gè)區(qū)間內(nèi)的供料軌跡均相同，消除了單一供料槍弧線供料造成的弧高問(wèn)題，使得每一供料區(qū)間內(nèi)的物料干燥時(shí)間及物料的最終含水率均相同。
文檔編號(hào)F26B25/00GK201680690SQ20102017217
公開日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月27日
發(fā)明者方鴿建, 蔣浩, 項(xiàng)光朋 申請(qǐng)人:凱喜特機(jī)械有限公司