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用于履帶式真空低溫干燥機(jī)的供料槍裝置的制作方法

文檔序號(hào):4696655閱讀:189來源:國(guó)知局
專利名稱:用于履帶式真空低溫干燥機(jī)的供料槍裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種履帶式真空低溫干燥機(jī),特別是指用于履帶式真空低溫干燥 機(jī)的供料槍裝置。
背景技術(shù)
履帶式真空低溫干燥機(jī)是一種連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料形式的接觸式真空干燥設(shè)備, 待干燥的料液通過輸送機(jī)構(gòu)直接進(jìn)入處于高度真空的干燥機(jī)內(nèi)部,攤鋪在干燥機(jī)內(nèi)的若干 條干燥帶上,由電機(jī)驅(qū)動(dòng)干燥帶以設(shè)定的速度沿干燥機(jī)筒體方向運(yùn)動(dòng),每條干燥帶的下面 都設(shè)有加熱板,以接觸傳熱的方式將干燥所需要的能量傳遞給物料。當(dāng)干燥帶從筒體的一 端運(yùn)動(dòng)到另一端時(shí),物料已經(jīng)干燥并經(jīng)過冷卻,干燥帶折回時(shí),干燥后的料餅從干燥帶上剝 離,通過一個(gè)上下運(yùn)動(dòng)的鍘斷裝置,打落到粉碎裝置中,粉碎后的物料通過出料斗出料。供料槍在履帶式真空低溫干燥機(jī)的主要功能是將物料均勻的涂布于履帶表面,由 于履帶式真空低溫干燥機(jī)的設(shè)備特性(即設(shè)備內(nèi)各層機(jī)構(gòu)均在同一個(gè)真空腔內(nèi)即同壓力, 各層履帶的各段加熱溫度相同等)決定了各層之間的供料量(即每層的供料總流量、供料 槍的出口流量或涂布的厚薄)必須相同,否則將導(dǎo)致各層、同層同截面、物料表底面的物料 含水率不均勻,影響產(chǎn)成品質(zhì)量,嚴(yán)重時(shí)可能引起同批物料同時(shí)出現(xiàn)焦化和含水量過高的 現(xiàn)象。由于涉及到溫度、真空度、物料含水率、物料的單位時(shí)間供給量、供料間歇等因素,所 以供料槍在工作狀態(tài)中經(jīng)常出現(xiàn)供料嘴堵塞無法供料的現(xiàn)象,從而導(dǎo)致供料不均勻,影響 干燥機(jī)的正常運(yùn)行,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種供料均勻、穩(wěn)定的用 于履帶式真空低溫干燥機(jī)的供料裝置。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案用于履帶式真空低溫干燥機(jī)的供料槍裝置,包括一物料管、一物料倉(cāng)和一供料嘴, 該物料管的進(jìn)口端連接供料總管,該物料管的出口端連接物料倉(cāng),該供料嘴安裝在該物料 倉(cāng)上,該物料倉(cāng)具有一物料腔,該供料嘴具有一針筒式出料腔,該針筒式出料腔的末端為一 噴料口,該物料腔將該針筒式出料腔與該物料管的出口端連通;該物料倉(cāng)上還設(shè)有一用于 清除噴料口積料的物料清除單元。進(jìn)一步地,所述物料清除單元包括一活塞倉(cāng),該活塞倉(cāng)安裝在所述物料倉(cāng)上,該活 塞倉(cāng)內(nèi)設(shè)有一活塞,該活塞尾部連接壓縮氣源并設(shè)有一端蓋,該活塞的前端連接有一沖針, 該沖針在其運(yùn)動(dòng)方向上與所述噴料口對(duì)齊,并在其運(yùn)動(dòng)方向的末端穿出該噴料口。優(yōu)選地,所述活塞上設(shè)有一復(fù)位彈簧。優(yōu)選地,所述活塞倉(cāng)與所述端蓋的連接處、該活塞倉(cāng)與所述物料倉(cāng)的連接處和該 物料倉(cāng)與所述供料嘴的連接處均設(shè)有密封圈。優(yōu)選地,所述物料管的進(jìn)口端藉由一快速連接件連接供料總管。[0011]本實(shí)用新型用于履帶式真空低溫干燥機(jī)的供料槍裝置在使用時(shí),物料從供料總管 進(jìn)入物料管,并經(jīng)由物料倉(cāng)的物料腔進(jìn)入供料嘴的針筒式出料腔,并經(jīng)由噴料口噴出,當(dāng)噴 料口由于物料凝固等原因堵塞時(shí),活塞在壓縮氣源的作用下沿活塞倉(cāng)前移,使得活塞前端 連接的沖針穿過噴料口將堵塞的物料清除,從而確保供料嘴通暢。由上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型用于履帶式真空 低溫干燥機(jī)的供料槍裝置具有如下有益效果一,本實(shí)用新型由于設(shè)有一用于清除噴料口積料的物料清除單元,在供料槍因溫 度、真空度、物料含水率、物料的單位時(shí)間供給量、供料間歇等因素導(dǎo)致噴料口堵塞時(shí),可藉 由沖針輕易地將噴料口內(nèi)的積料清除,從而保證供料槍供料均勻,保證干燥機(jī)的正常運(yùn)行, 從而保證產(chǎn)成品質(zhì)量穩(wěn)定;二,本實(shí)用新型設(shè)有物料倉(cāng),即為物料壓力平衡倉(cāng),可用于平衡各同一供料槍組各 槍的物料出口壓力,使得各槍供料均勻;三,本實(shí)用新型物料管的進(jìn)口端藉由一快速連接件連接供料總管,該快速連接件 可將物料管與供料總管快速安裝、分離并具有定位功能,簡(jiǎn)化裝置裝配與拆卸工藝;四,本實(shí)用新型活塞上設(shè)有一復(fù) 位彈簧,保證活塞在無壓狀態(tài)下徹底回位,保證供 料的正常進(jìn)行;五,活塞倉(cāng)與端蓋的連接處、活塞倉(cāng)與物料倉(cāng)的連接處和物料倉(cāng)與供料嘴的連接 處均設(shè)有密封圈,可防止物料交叉感染。

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下通過具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。參照?qǐng)D1,本實(shí)用新型用于履帶式真空低溫干燥機(jī)的供料槍裝置,包括供料總管 10、物料管20、快速連接件30、物料倉(cāng)40、供料嘴50和物料清除單元60,物料管20的進(jìn)口 端21藉由快速連接件30連接供料總管10,物料倉(cāng)40設(shè)置在物料管20的出口端22,供料 嘴50和物料清除單元60均設(shè)置在物料倉(cāng)40上。參照?qǐng)D1,物料倉(cāng)40具有一物料腔41,供料嘴50具有一針筒式出料腔51,針筒式 出料腔51的末端為一噴料口 511,物料腔41將針筒式出料腔51與物料管20的出口端22 連通。參照?qǐng)D1,物料清除單元60包括一活塞倉(cāng)61,活塞倉(cāng)61安裝在物料倉(cāng)40上,活塞 倉(cāng)61內(nèi)設(shè)有一活塞62,活塞62尾部連接壓縮氣源64并設(shè)有一端蓋63,活塞62的前端連 接有一沖針65,沖針65在其運(yùn)動(dòng)方向上與噴料口 511對(duì)齊,并在其運(yùn)動(dòng)方向的末端穿出噴 料口 511,活塞62上并設(shè)有一復(fù)位彈簧66。參照?qǐng)D1,活塞倉(cāng)61與端蓋63的連接處、活塞倉(cāng)61與物料倉(cāng)40的連接處和物料 倉(cāng)40與供料嘴50的連接處分別設(shè)有密封圈71、72、73。另外,本實(shí)用新型中,除了活塞采用滑配外其余各部件均采用螺紋連接。本實(shí)用新型在使用時(shí),物料從供料總管10進(jìn)入物料管20,并經(jīng)由物料倉(cāng)40的物料腔41進(jìn)入供料嘴50的針筒式出料腔51,并經(jīng)由噴料口 511噴出,當(dāng)噴料口 511由于物料凝 固等原因堵塞時(shí),活塞62在壓縮氣源64的作用下沿活塞倉(cāng)61前移,使得活塞62前端連接 的沖針65穿過噴料口 511將堵塞的物料清除,從而確保供料嘴50通暢。 上述僅為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式
,但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于 此,凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng),均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍 的行為。
權(quán)利要求用于履帶式真空低溫干燥機(jī)的供料槍裝置,其特征在于包括一物料管、一物料倉(cāng)和一供料嘴,該物料管的進(jìn)口端連接供料總管,該物料管的出口端連接物料倉(cāng),該供料嘴安裝在該物料倉(cāng)上,該物料倉(cāng)具有一物料腔,該供料嘴具有一針筒式出料腔,該針筒式出料腔的末端為一噴料口,該物料腔將該針筒式出料腔與該物料管的出口端連通;該物料倉(cāng)上還設(shè)有一用于清除噴料口積料的物料清除單元。
2.如權(quán)利要求1所述的用于履帶式真空低溫干燥機(jī)的供料槍裝置,其特征在于所述 物料清除單元包括一活塞倉(cāng),該活塞倉(cāng)安裝在所述物料倉(cāng)上,該活塞倉(cāng)內(nèi)設(shè)有一活塞,該活 塞尾部連接壓縮氣源并設(shè)有一端蓋,該活塞的前端連接有一沖針,該沖針在其運(yùn)動(dòng)方向上 與所述噴料口對(duì)齊,并在其運(yùn)動(dòng)方向的末端穿出該噴料口。
3.如權(quán)利要求2所述的用于履帶式真空低溫干燥機(jī)的供料槍裝置,其特征在于所述 活塞上設(shè)有一復(fù)位彈簧。
4.如權(quán)利要求2所述的用于履帶式真空低溫干燥機(jī)的供料槍裝置,其特征在于所述 活塞倉(cāng)與所述端蓋的連接處、該活塞倉(cāng)與所述物料倉(cāng)的連接處和該物料倉(cāng)與所述供料嘴的 連接處均設(shè)有密封圈。
5.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的用于履帶式真空低溫干燥機(jī)的供料槍裝置,其特 征在于所述物料管的進(jìn)口端藉由一快速連接件連接供料總管。
專利摘要用于履帶式真空低溫干燥機(jī)的供料槍裝置,包括一物料管、一物料倉(cāng)和一供料嘴,該物料管的進(jìn)口端連接供料總管,該物料管的出口端連接物料倉(cāng),該供料嘴安裝在該物料倉(cāng)上,該物料倉(cāng)具有一物料腔,該供料嘴具有一針筒式出料腔,該針筒式出料腔的末端為一噴料口,該物料腔將該針筒式出料腔與該物料管的出口端連通;該物料倉(cāng)上還設(shè)有一用于清除噴料口積料的物料清除單元。本實(shí)用新型由于設(shè)有一用于清除噴料口積料的物料清除單元,在供料槍因溫度、真空度、物料含水率、物料的單位時(shí)間供給量、供料間歇等因素導(dǎo)致噴料口堵塞時(shí),可藉由沖針輕易地將噴料口內(nèi)的積料清除,從而保證供料槍供料均勻,保證干燥機(jī)的正常運(yùn)行,從而保證產(chǎn)成品質(zhì)量穩(wěn)定。
文檔編號(hào)F26B25/00GK201680691SQ20102017218
公開日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月27日
發(fā)明者李騰, 胡尚彬, 項(xiàng)光朋 申請(qǐng)人:凱喜特機(jī)械有限公司
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