專利名稱：取暖器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種取暖器。
背景技術(shù)：
常見的取暖器以熱輻射方式散熱的居多，如專利號為ZL200720052171. 4的 中國實(shí)用新型專利《節(jié)能電熱取暖器》(授權(quán)公告號CN201059678Y)，又如申請?zhí)?為200910119205. 0的中國發(fā)明專利申請公開《一種多功能電熱取暖器》(公開號 CN101509679A)，這類取暖器結(jié)構(gòu)上一般都包括殼體、發(fā)熱體及發(fā)射板等，熱耗比較大，而且 取暖器本身溫度較高，容易燙傷，也易于引起周圍其他易燃物燃燒，所以在不注意情況下容 易發(fā)生事故，存在一定的安全隱患。如果需要增加對流效果，一般需要設(shè)置風(fēng)機(jī)加以吹送， 這勢必會增加能耗，同時(shí)風(fēng)機(jī)吹送只能達(dá)到部分區(qū)域的取暖，效果不佳。作為改進(jìn)，現(xiàn)有技術(shù)中有一種取暖器，見圖5和圖6所示，該取暖器包括散熱體Ia 及設(shè)于散熱體Ia內(nèi)的發(fā)熱體，散熱體Ia具有多個(gè)橫向設(shè)置的容置腔Ila和多個(gè)供空氣自 下而上對流且縱向設(shè)置的散熱腔2a，發(fā)熱體橫向設(shè)置于容置腔Ila內(nèi)并貫穿散熱腔2a，該 種取暖器利用煙 效應(yīng)，大大提高了對流效果，但這種取暖器存在如下不足只在頂部開設(shè) 有熱出風(fēng)口，所以頂部較燙，稍有不慎易于燙傷；其次，由于熱出風(fēng)口設(shè)置較高，整個(gè)房間溫 度上升后，人體才感受到熱，所以取暖較慢，且能耗大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、不 易燙傷人體的取暖器。本實(shí)用新型所要解決的又一個(gè)技術(shù)問題是提供一種能耗低、對流升溫迅速的取暖
ο本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種取暖器，包括散熱體及 設(shè)于散熱體內(nèi)的發(fā)熱體，所述的散熱體具有至少一個(gè)橫向設(shè)置的容置腔和多個(gè)供空氣自下 而上對流且縱向設(shè)置的散熱腔，所述的發(fā)熱體則橫向設(shè)置于前述的容置腔內(nèi)并貫穿前述的 散熱腔，其特征在于所述的散熱腔自下而上至少具有第一散熱腔及第二散熱腔，對應(yīng)地，所 述的發(fā)熱體至少包括貫穿于第一散熱腔的第一發(fā)熱體及貫穿于第二散熱腔的第二發(fā)熱體， 前述的第一散熱腔具有第一進(jìn)風(fēng)口和第一出風(fēng)口，前述的第二散熱腔具有第二進(jìn)風(fēng)口和第 二出風(fēng)口。進(jìn)一步，所述第一散熱腔與第二散熱腔之間形成有敞口的散熱區(qū)域，該散熱區(qū)域 底端即為所述的第一出風(fēng)口，而頂端即為所述的第二進(jìn)風(fēng)口。散熱區(qū)域的設(shè)置利于產(chǎn)生文 丘里效益，加速對流。所述的散熱腔為大體呈S形，也可以是直筒形，又或其他彎折形，但以S形為優(yōu)選?？紤]到制造方便性，所述的散熱體由多個(gè)金屬成型材貼合而成，并且，所述第一散 熱腔和第二散熱腔自下而上成形于每個(gè)金屬成型材上，而每個(gè)散熱區(qū)域則由相鄰金屬成型材之間的間隙形成。所述的第一進(jìn)風(fēng)口、第一出風(fēng)口、第二進(jìn)風(fēng)口及第二出風(fēng)口至少之一設(shè)有網(wǎng)孔板， 該網(wǎng)孔板相對散熱腔長度方向均為傾斜狀設(shè)置，這樣設(shè)計(jì)，對流效果好，散熱快。作為優(yōu)選，所述的發(fā)熱體包括發(fā)熱管及多個(gè)散熱翼片，該散熱翼片呈放射狀布置 于發(fā)熱管周向并在一側(cè)用一固定板連接固定。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于采用自下而上多個(gè)散熱出風(fēng)口，使得散 熱高度降低，用戶使用時(shí)從腳開始取暖，最后到達(dá)整個(gè)身體，又由于采用分段出風(fēng)的設(shè)計(jì)， 使得最終從散熱出風(fēng)口出來的溫度不高，不易燙傷人體，另外，整體多段散熱，能耗相對較 低，整體結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便快捷，容易生產(chǎn)。

圖1為實(shí)施例立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為實(shí)施例側(cè)視圖。圖3為圖去除面板后散熱體和發(fā)熱體裝配示意圖。圖4為實(shí)施例中散熱體空氣對流示意圖。圖5為現(xiàn)有技術(shù)中散熱體結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為現(xiàn)有技術(shù)中散熱體空氣對流示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。實(shí)施例，如圖1至圖4所示，本實(shí)施例中的取暖器包括散熱體1、設(shè)于散熱體1內(nèi)的 發(fā)熱體5及設(shè)于散熱體1前端面的控制面板10，散熱體1上、下兩個(gè)橫向設(shè)置的容置腔11 和多個(gè)供空氣自下而上對流且縱向設(shè)置的散熱腔2，兩個(gè)發(fā)熱體5橫向設(shè)置于容置腔11內(nèi) 并貫穿散熱腔2。如圖2和圖4所示，本實(shí)施例中的散熱腔2為大體呈S形，散熱腔2自下而上具有 第一散熱腔23及第二散熱腔22，發(fā)熱體5分別貫穿于第一散熱腔23及第二散熱腔22，第 一散熱腔23具有第一進(jìn)風(fēng)口 231和第一出風(fēng)口 232，第二散熱腔22具有第二進(jìn)風(fēng)口 221和 第二出風(fēng)口 222。進(jìn)一步，第一散熱腔23與第二散熱腔22之間形成有敞口的散熱區(qū)域21，該散熱區(qū) 域21底端即為第一出風(fēng)口 232，而頂端即為第二進(jìn)風(fēng)口 221。考慮到制造方便性，散熱體1由多個(gè)金屬成型材4貼合而成，并且，第一散熱腔23 和第二散熱腔22自下而上成形于每個(gè)金屬成型材4上，而每個(gè)散熱區(qū)域21則由相鄰金屬 成型材4之間的間隙形成。具體地，金屬成型材4依次按照正、反、正、反布置。第一進(jìn)風(fēng)口 231、第一出風(fēng)口 232、第二進(jìn)風(fēng)口 221及第二出風(fēng)口 222均設(shè)有網(wǎng)孔 板3，該網(wǎng)孔板3相對散熱腔2長度方向均為傾斜狀設(shè)置，如圖3所示，其中的發(fā)熱體5包括發(fā)熱管51及四個(gè)散熱翼片52，四個(gè)散熱翼片52 呈放射狀布置于發(fā)熱管51周向并在一側(cè)用一固定板53連接固定，發(fā)熱管51的接線端子54 露出固定板53。如圖4所示，冷空氣從散熱體1底部的第一進(jìn)風(fēng)口 231進(jìn)入，然后被下方的發(fā)熱體5加熱后從第一出風(fēng)口 232出來，形成第一次的底端散熱，另一波冷空氣從第二進(jìn)風(fēng)口 221 進(jìn)去，被上方的發(fā)熱體5加熱后從第二出風(fēng)口 222出來，形成第二次的高端散熱，又因散熱 腔2中端的散熱區(qū)域21的特有結(jié)構(gòu)，能產(chǎn)生文丘里效應(yīng)，加速空氣對流。
權(quán)利要求一種取暖器，包括散熱體及設(shè)于散熱體內(nèi)的發(fā)熱體，所述的散熱體具有至少一個(gè)橫向設(shè)置的容置腔和多個(gè)供空氣自下而上對流且縱向設(shè)置的散熱腔，所述的發(fā)熱體則橫向設(shè)置于前述的容置腔內(nèi)并貫穿前述的散熱腔，其特征在于所述的散熱腔自下而上至少具有第一散熱腔及第二散熱腔，對應(yīng)地，所述的發(fā)熱體至少包括貫穿于第一散熱腔的第一發(fā)熱體及貫穿于第二散熱腔的第二發(fā)熱體，前述的第一散熱腔具有第一進(jìn)風(fēng)口和第一出風(fēng)口，前述的第二散熱腔具有第二進(jìn)風(fēng)口和第二出風(fēng)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的取暖器，其特征在于所述第一散熱腔與第二散熱腔之間形成 有敞口的散熱區(qū)域，該散熱區(qū)域底端即為所述的第一出風(fēng)口，而頂端即為所述的第二進(jìn)風(fēng)
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的取暖器，其特征在于所述的散熱腔為大體呈S形或直筒形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的取暖器，其特征在于所述的散熱體由多個(gè)金屬成型材貼合而 成，并且，所述第一散熱腔和第二散熱腔自下而上成形于每個(gè)金屬成型材上，而每個(gè)散熱區(qū) 域則由相鄰金屬成型材之間的間隙形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一權(quán)利要求所述的取暖器，其特征在于所述的第一進(jìn)風(fēng)口、 第一出風(fēng)口、第二進(jìn)風(fēng)口及第二出風(fēng)口至少之一設(shè)有網(wǎng)孔板，該網(wǎng)孔板相對散熱腔長度方 向均為傾斜狀設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一權(quán)利要求所述的取暖器，其特征在于所述的發(fā)熱體包括 發(fā)熱管及多個(gè)散熱翼片，該散熱翼片呈放射狀布置于發(fā)熱管周向并在一側(cè)用一固定板連接 固定。
專利摘要一種取暖器，包括散熱體及設(shè)于散熱體內(nèi)的發(fā)熱體，所述的散熱體具有至少一個(gè)橫向設(shè)置的容置腔和多個(gè)供空氣自下而上對流且縱向設(shè)置的散熱腔，所述的發(fā)熱體則橫向設(shè)置于前述的容置腔內(nèi)并貫穿前述的散熱腔，其特征在于所述的散熱腔自下而上至少具有第一散熱腔及第二散熱腔，對應(yīng)地，所述的發(fā)熱體至少包括貫穿于第一散熱腔的第一發(fā)熱體及貫穿于第二散熱腔的第二發(fā)熱體。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于采用自下而上空氣對流方式實(shí)現(xiàn)散熱取暖效果，且無需風(fēng)機(jī)助力，能耗低，熱出風(fēng)口溫度不高，不易燙傷人體，整體結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便快捷，容易生產(chǎn)。
文檔編號F24D13/00GK201662142SQ201020173808
公開日2010年12月1日 申請日期2010年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月26日
發(fā)明者林國夫 申請人:林國夫