專利名稱：線材表面吹干器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本線材表面吹干器用于電線電纜行業(yè)的線材類導(dǎo)體的生產(chǎn)，適合線材在經(jīng)過(guò)水冷 或清洗后表面帶有水分的清除，能夠在線材高速收卷時(shí)快速吹拭線材表面，從而保證線材 表面干燥、不易氧化。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)為了使得線材表面不帶水、處理線材表面帶水的方法中，有的使用了可 調(diào)式單向吹風(fēng)或用風(fēng)機(jī)為吹氣源，或設(shè)計(jì)電熱式烘干機(jī)來(lái)烘干，或用支架夾裝純棉布擦干， 或用空氣幕簾機(jī)吹干，這些方法中，有的達(dá)不到預(yù)想的效果，烘干機(jī)雖然能烘干，但耗費(fèi)能 源，增加了企業(yè)產(chǎn)品成本，而且多條線材同時(shí)生產(chǎn)時(shí)存在裝置繁瑣的問(wèn)題，在設(shè)備部裝上也 有一定的局限性。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種線材表面吹干器，能夠在 吹干器的圓形旋風(fēng)腔內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)風(fēng)，快速帶出線材表面的水分。本實(shí)用新型采用了如下的 技術(shù)方案一種線材表面吹干器，包括本體、過(guò)線體和密封蓋，過(guò)線體通過(guò)螺釘固定在本體 上，密封蓋通過(guò)螺釘固定在過(guò)線體上，密封體和過(guò)線體上都開有供線材體通過(guò)的小孔，本體 上制有管牙接口和集氣腔，過(guò)線體上制有進(jìn)氣喇叭口、進(jìn)風(fēng)道、圓形旋風(fēng)腔和出氣喇叭口， 進(jìn)氣喇叭口與本體上的集氣腔相通，進(jìn)風(fēng)道兩端分別與進(jìn)氣喇叭口和圓形旋風(fēng)腔相通，圓 形旋風(fēng)腔通過(guò)過(guò)線體上的小孔與出氣喇叭口相通，其中，進(jìn)風(fēng)道的中心線與圓形旋風(fēng)腔的 中心線垂直但不相交，優(yōu)選為進(jìn)風(fēng)道與圓形旋風(fēng)腔的壁面相切。本體與過(guò)線體結(jié)合部位加工有密封槽，密封槽中填充密封條。密封蓋與過(guò)線體結(jié)合部位加工有密封槽，密封槽中填充0形環(huán)。密封蓋上的小孔內(nèi)安裝有第一陶瓷眼，過(guò)線體上與出氣喇叭口相通的小孔內(nèi)安裝 有第二陶瓷眼。第一陶瓷眼和第二陶瓷眼為由氧化鋁高溫?zé)贫傻膱A形狀體，陶瓷眼中間為稍 大于線材體直徑的小孔。密封條為硅膠條。0形環(huán)為硅橡膠圈。本體、密封蓋和過(guò)線體用不銹鋼、鋁合金或工程塑料制造。線材體為裸導(dǎo)體圓形線材。本實(shí)用新型集壓縮空氣于集氣腔，再通過(guò)進(jìn)氣喇叭口、進(jìn)風(fēng)道將壓縮空氣噴射入 過(guò)線體圓形旋風(fēng)腔邊緣，形成曲率漸變環(huán)形于線材表面，全方位接觸線材表面，在過(guò)線體圓 形旋風(fēng)腔內(nèi)全密封的狀態(tài)下形成旋轉(zhuǎn)風(fēng)，通過(guò)圓形旋風(fēng)腔兩端的陶瓷眼高壓噴出，帶走附 在線材表面的水分，達(dá)到吹干線材表面的目的。此線材表面吹干器結(jié)構(gòu)緊湊，制作簡(jiǎn)單，易于安裝，操作安全，氣源集中，氣源利用率高，安裝形式可以隨走線方式而任意調(diào)整。
圖1是線材表面吹干器俯視方向的剖面圖。圖2是圖1中A-A視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合圖1和圖2對(duì)線材表面吹干器作進(jìn)一步的說(shuō)明。參見圖1，線材表面吹 干器包括本體1、過(guò)線體13和密封蓋12，過(guò)線體13通過(guò)螺釘固定在本體1上，密封蓋12通 過(guò)螺釘固定在過(guò)線體13上，本體1、過(guò)線體13和密封蓋12固定成一體，本體1與過(guò)線體13 結(jié)合部位加工有密封槽，密封槽中填充密封條6，密封條6為硅膠條；密封蓋12與過(guò)線體13 結(jié)合部位加工有密封槽，密封槽中填充0形環(huán)8，0形環(huán)8為硅橡膠圈。密封體12和過(guò)線 體13上都開有供線材體10通過(guò)的小孔，密封蓋12上的小孔內(nèi)安裝有第一陶瓷眼9，過(guò)線體 13上與出氣喇叭口(14)相通的小孔內(nèi)安裝有第二陶瓷眼7，第一陶瓷眼9和第二陶瓷眼7 為由氧化鋁高溫?zé)贫傻膱A形狀體，每個(gè)陶瓷眼(7，9)中間為稍大于線材體10直徑的小 孔。本體1上制有管牙接口 2和集氣腔3，過(guò)線體13上制有進(jìn)氣喇叭口 4、進(jìn)風(fēng)道5、圓形旋 風(fēng)腔11和出氣喇叭口 14，進(jìn)氣喇叭口 4與本體1上的集氣腔3相通，進(jìn)風(fēng)道5兩端分別與 進(jìn)氣喇叭口 4和圓形旋風(fēng)腔11相通，圓形旋風(fēng)腔11通過(guò)過(guò)線體13上的小孔與出氣喇叭口 14相通，其中，進(jìn)風(fēng)道5的中心線與圓形旋風(fēng)腔11的中心線垂直但不相交，優(yōu)選為進(jìn)風(fēng)道5 與圓形旋風(fēng)腔11的壁面相切(參見圖2)。工作時(shí)，線材體10自出氣喇叭口 14依次穿過(guò)第二陶瓷孔7、圓形旋風(fēng)腔11和第 一陶瓷孔9，壓縮空氣由氣源出來(lái)，通過(guò)與管牙接口 2配合的管路(未示出)進(jìn)入集氣腔3， 然后通過(guò)進(jìn)氣喇叭口 4、進(jìn)風(fēng)道5進(jìn)入到圓形旋風(fēng)腔11，因進(jìn)風(fēng)道5的中心線與圓形旋風(fēng)腔 11的中心線垂直但不相交，壓縮空氣高速噴向圓形旋風(fēng)腔11的壁面，依壁面形狀而形成旋 轉(zhuǎn)風(fēng)，再通過(guò)圓形旋風(fēng)腔11兩端的陶瓷眼(7，9)高壓噴出，帶走附在線材表面的水分。當(dāng) 進(jìn)風(fēng)道5與圓形旋風(fēng)腔11的壁面相切時(shí)，線材吹干效果更好。本線材表面吹干器的本體1、密封蓋12和過(guò)線體13可以用不銹鋼、鋁合金或工程 塑料制造。本線材表面吹干器適用于裸導(dǎo)體圓形線材的吹干。
權(quán)利要求一種線材表面吹干器，包括本體(1)、過(guò)線體(13)和密封蓋(12)，過(guò)線體(13)通過(guò)螺釘固定在本體(1)上，密封蓋(12)通過(guò)螺釘固定在過(guò)線體(13)上，密封蓋(12)和過(guò)線體(13)上都開有供線材體(10)通過(guò)的小孔，本體(1)上制有管牙接口(2)和集氣腔(3)，其特征在于過(guò)線體(13)上制有進(jìn)氣喇叭口(4)、進(jìn)風(fēng)道(5)、圓形旋風(fēng)腔(11)和出氣喇叭口(14)，進(jìn)氣喇叭口(4)與本體(1)上的集氣腔(3)相通，進(jìn)風(fēng)道(5)兩端分別與進(jìn)氣喇叭口(4)和圓形旋風(fēng)腔(11)相通，圓形旋風(fēng)腔(11)通過(guò)過(guò)線體(13)上的小孔與出氣喇叭口(14)相通，其中，進(jìn)風(fēng)道(5)的中心線與圓形旋風(fēng)腔(11)的中心線垂直但不相交。
2.如權(quán)利要求1所述的線材表面吹干器，其特征在于進(jìn)風(fēng)道(5)與圓形旋風(fēng)腔(11) 的壁面相切。
3.如權(quán)利要求1所述的線材表面吹干器，其特征在于本體(1)與過(guò)線體(13)結(jié)合部 位加工有密封槽，密封槽中填充密封條(6)。
4.如權(quán)利要求1所述的線材表面吹干器，其特征在于密封蓋(12)與過(guò)線體(13)結(jié) 合部位加工有密封槽，密封槽中填充O形環(huán)(8)。
5.如權(quán)利要求1所述的線材表面吹干器，其特征在于密封蓋(12)上的小孔內(nèi)安裝有 第一陶瓷眼(9)，過(guò)線體(13)上與出氣喇叭口(14)相通的小孔內(nèi)安裝有第二陶瓷眼(7)。
6.如權(quán)利要求5所述的線材表面吹干器，其特征在于所述的第一陶瓷眼(9)和第二 陶瓷眼(7)為由氧化鋁高溫?zé)贫傻膱A形狀體，陶瓷眼(7，9)中間為稍大于線材體(10) 直徑的小孔。
7.如權(quán)利要求3所述的線材表面吹干器，其特征在于所述密封條(6)為硅膠條。
8.如權(quán)利要求4所述的線材表面吹干器，其特征在于所述的O形環(huán)(8)為硅橡膠圈。
9.如權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的線材表面吹干器，其特征在于所述的本體(1)、密 封蓋(12)和過(guò)線體(13)用不銹鋼、鋁合金或工程塑料制造。
10.如權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的線材表面吹干器，其特征在于所述的線材體(10) 為裸導(dǎo)體圓形線材。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種線材表面吹干器，包括本體(1)、過(guò)線體(13)和密封蓋(12)，過(guò)線體(13)上制有進(jìn)氣喇叭口(4)、進(jìn)風(fēng)道(5)、圓形旋風(fēng)腔(11)和出氣喇叭口(14)，進(jìn)氣喇叭口(4)與本體(1)上的集氣腔(3)相通，進(jìn)風(fēng)道(5)兩端分別與進(jìn)氣喇叭口(4)和圓形旋風(fēng)腔(11)相通，圓形旋風(fēng)腔(11)通過(guò)過(guò)線體(13)上的小孔與出氣喇叭口(14)相通，其中，進(jìn)風(fēng)道(5)的中心線與圓形旋風(fēng)腔(11)的中心線垂直但不相交。本實(shí)用新型能夠快速吹干線材表面的水分，其結(jié)構(gòu)緊湊，制作簡(jiǎn)單，易于安裝，操作安全，氣源集中，氣源利用率高，安裝形式可以隨走線方式而任意調(diào)整。
文檔編號(hào)F26B21/00GK201715827SQ20102019673
公開日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月20日
發(fā)明者何軍華, 張學(xué)東, 趙丕杰, 趙鐵光 申請(qǐng)人:震雄銅業(yè)集團(tuán)有限公司