專利名稱：低噪音封閉旋焰直燒式節(jié)能灶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于炊事熱工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熱效率高、節(jié)能環(huán)保，適合 于公用中鍋灶以上使用的節(jié)能炒(燉)灶。
背景技術(shù)：
食品加工是人們消耗能源的主要方式之一。集團(tuán)用餐單位，如機(jī)關(guān)、學(xué)校、酒店、 餐車及部隊(duì)的野外炊事灶具，雖已進(jìn)行煤改油、煤改氣的技術(shù)改造，節(jié)能和環(huán)保性能得到提 高，但其爐膛一般仍采用耐火磚、耐火泥砌筑傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致火焰及高溫?zé)煔饬鞯啦缓侠恚?不僅熱效率低、能耗大，對環(huán)境造成一定的污染。而且由于耐火磚、耐火水泥的材料特性，在 火焰及煙氣的燒蝕及沖刷下，易產(chǎn)生剝落和裂紋，要時常進(jìn)行維護(hù)及重新砌筑。為此本設(shè)計(jì) 人經(jīng)過潛心研究，研制開發(fā)出一種由特殊結(jié)構(gòu)的爐膛圈形成的爐膛，具有熱效率高、使用壽 命長的特點(diǎn)。該爐膛為封閉式旋焰直燒式結(jié)構(gòu)，可在固定或移動的炊事作業(yè)節(jié)能爐灶上使 用，克服了傳統(tǒng)爐灶存在的不足。經(jīng)試驗(yàn)證明應(yīng)用效果良好。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理、簡單、牢固、加工制作方便，使用壽命 長，能有效節(jié)約能源，可在固定廚房和炊事車上使用的低噪音封閉旋焰直燒式節(jié)能爐灶。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的低噪音封閉旋焰直燒式節(jié)能灶，在灶體內(nèi)部的中心設(shè) 置燃燒室，燃燒器噴火口軸線與燃燒室同心，燃燒器噴火口上沿與爐膛底部平齊，筒形爐膛 圈置于灶體內(nèi)水套的底部上，爐膛圈的筒壁在高度方向設(shè)置成結(jié)構(gòu)不同的兩段；下段形成 燃燒室，開一個孔用于觀察火焰燃燒情況；上段與鍋體外部形成上升內(nèi)煙道，筒壁具有成規(guī) 律分布的多排小孔，利于高速旋轉(zhuǎn)的高溫?zé)崃骶鶆虻南蛲鉄煹婪至?；爐膛圈與爐體水套內(nèi) 壁間形成下降外煙道，利于旋轉(zhuǎn)流動的高溫?zé)煔鈱t體水套進(jìn)行加熱；在灶體水套的下部 設(shè)置將煙氣導(dǎo)向爐外的導(dǎo)煙管，通過煙囪將煙氣排出。由于本實(shí)用新型采用了特殊結(jié)構(gòu)的爐膛圈構(gòu)成的燃燒室，使燃燒器噴出的旋轉(zhuǎn)火 焰在燃燒室內(nèi)螺旋狀上升燃燒，較均勻地沿爐膛圈向外煙道釋放，火焰與高溫?zé)煔馀c鍋體 的接觸面積大，熱流路徑長，煙氣經(jīng)爐膛圈與爐體水套內(nèi)壁間的下降煙道并加熱水套中的 水，熱交換效率高，從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的。爐膛圈筒壁成規(guī)律分布的小孔可以有效的消除旋轉(zhuǎn)火焰向外煙道擴(kuò)散時產(chǎn)生的 鳴噪。而且構(gòu)成燃燒室的爐膛圈采用耐熱合金制成，具有耐燒蝕、耐煙氣沖刷、堅(jiān)固抗沖擊， 使用壽命長，煙囪清除煙垢容易等特點(diǎn)。便于運(yùn)輸安裝，特別適合于部隊(duì)、集體食堂、野外施 工等單位在移動式或固定式炊事設(shè)施上使用。
以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對本使用新型作進(jìn)一步的說明，但本使用新型不限于附圖 所示。[0008]


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型安裝在一種炊事車上的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的俯視圖。圖中，1-煙囪；2-隔熱層；3-水套；4-爐膛圈；5-燃燒室；6-炒鍋；7_燃燒室； 8_外煙道；9-密封圈；10-觀火口。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型在灶體內(nèi)部的中心設(shè)置燃燒室，燃燒器噴火口軸線與燃燒室同心，燃 燒器噴火口上沿與爐膛底部平齊，筒形爐膛圈置于灶體內(nèi)水套的底部上，爐膛圈的筒壁在 高度方向設(shè)置成結(jié)構(gòu)不同的兩段；下段形成燃燒室，開一個孔用于觀察火焰燃燒情況；上 段與鍋體外部形成上升內(nèi)煙道，筒壁具有成規(guī)律分布的多排小孔，利于高速旋轉(zhuǎn)的高溫?zé)?流均勻的向外煙道分流；爐膛圈與爐體水套內(nèi)壁間形成下降外煙道，利于旋轉(zhuǎn)流動的高溫 煙氣對爐體水套進(jìn)行加熱；在灶體水套的下部設(shè)置將煙氣導(dǎo)向爐外的導(dǎo)煙管，通過煙囪將 煙氣排出。如
圖1所示，本實(shí)用新型主要由水套3的上底面和爐膛圈4形成燃燒室5，由爐膛 圈4、水套3內(nèi)筒壁形成外煙道8，通過煙囪1與大氣連通。在水套3下底面安裝電控燃燒 器7。經(jīng)過一個貫穿水套3及隔熱層2的觀火口 10對燃燒室的燃燒情況進(jìn)行觀察，觀火口 10外部有一個翻蓋，可根據(jù)需要開啟和閉合。本實(shí)用新型節(jié)能灶的爐膛圈用耐熱合金制造，上段筒壁成規(guī)律分布的小孔可克服 螺旋狀高溫?zé)崃鞣植疾痪鶆虻娜毕?，并可有效消除旋焰由?nèi)煙道向外煙道高速流動時產(chǎn)生 的鳴噪。圖2為本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施例，它安裝于本公司研制的飛行員餐車上。在 主副食制作時，它具有加工能力強(qiáng)，升溫快、火力強(qiáng)勁、節(jié)能環(huán)保，能在較短時間滿足團(tuán)體就
餐需要。本實(shí)用新型工作原理如下燃燒器噴出的旋轉(zhuǎn)火焰進(jìn)入燃燒室，爐膛圈引導(dǎo)旋焰 上升。由于爐膛圈內(nèi)的燃燒壓力大于爐膛圈外的壓力，迫使高溫?zé)煔獾囊徊糠峙c炒鍋6鍋 體進(jìn)行熱交換后從爐膛圈的上口部進(jìn)入外煙道8 (水套內(nèi)壁和爐膛圈外壁之間的空間)，一 部分通過爐膛圈上段筒壁成規(guī)律分布的小孔均勻地流入外煙道，再通過外煙道下部的出口 經(jīng)煙囪排出爐體外。本實(shí)用新型的特點(diǎn)1、該新型爐膛具有火力集中、鍋體受熱均勻的特點(diǎn)，炒菜和燉菜耗時少，能在較短 時間內(nèi)滿足集團(tuán)就餐需求。實(shí)際使用中，45分鐘左右可提供40人就餐所需的4菜一湯。2、由于該爐膛燃燒及高溫?zé)煔馀欧怕窂介L，與鍋體熱交換面積大，因此燃燒充分， 熱交換效率高、節(jié)省燃料，廢氣排放及噪聲遠(yuǎn)低于同類型的其它灶具，具有優(yōu)良的環(huán)保性 能。3、該爐膛可長期經(jīng)受火焰及高溫?zé)煔鉄g及沖刷，強(qiáng)度高耐沖擊，使用安全可靠、 使用壽命長。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，熱交換效率高，環(huán)保節(jié)能的特點(diǎn)，適合于集 團(tuán)單位固定和車載炊事用具使用，推廣本實(shí)用新型必將取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
權(quán)利要求低噪音封閉旋焰直燒式節(jié)能灶，在灶體內(nèi)部的中心設(shè)置燃燒室，燃燒器噴火口軸線與燃燒室同心，燃燒器噴火口上沿與爐膛底部平齊，筒形爐膛圈置于灶體內(nèi)水套的底部上，爐膛圈的筒壁在高度方向設(shè)置成結(jié)構(gòu)不同的兩段；下段形成燃燒室，開有一個孔用于觀察火焰燃燒情況；上段與鍋體外部形成上升內(nèi)煙道，筒壁具有成規(guī)律分布的多排小孔，使高速旋轉(zhuǎn)的高溫?zé)崃骶鶆虻南蛲鉄煹婪至鳎粻t膛圈與爐體水套內(nèi)壁間形成下降外煙道，使旋轉(zhuǎn)流動的高溫?zé)煔鈱t體水套進(jìn)行加熱；在灶體水套的下部設(shè)置將煙氣導(dǎo)向爐外的導(dǎo)煙管，通過煙囪將煙氣排出。
專利摘要低噪音封閉旋焰直燒式節(jié)能灶，本實(shí)用新型在灶體內(nèi)部的中心設(shè)置燃燒室，燃燒器噴火口軸線與燃燒室同心，燃燒器噴火口上沿與爐膛底部平齊，筒形爐膛圈置于灶體內(nèi)水套的底部上，爐膛圈的筒壁在高度方向設(shè)置成結(jié)構(gòu)不同的兩段；下段形成燃燒室，上段與鍋體外部形成上升內(nèi)煙道，筒壁具有成規(guī)律分布的多排小孔，在灶體水套的下部設(shè)置將煙氣導(dǎo)向爐外的導(dǎo)煙管，通過煙囪將煙氣排出。本實(shí)用新型具有熱交換效率高、能耗低、耐燒蝕、耐煙氣沖刷、堅(jiān)固抗沖擊，使用壽命長，煙囪清除煙垢容易等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F24C13/00GK201672570SQ20102021345
公開日2010年12月15日 申請日期2010年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月3日
發(fā)明者王汝東, 趙光富, 雷春城 申請人:云南航天工業(yè)總公司