專利名稱：吸煙室頂部用煙霧收集裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種環(huán)保設備，尤其涉及一種煙霧收集裝置，用于空氣凈化裝置 系統。
背景技術：
現在的吸煙室建筑吊頂，一般采用裝飾板或鋁塑扣板等材料。例如機場、車站碼頭 吸煙室通常采用帶小孔鋁扣板或鋁塑扣板的吊頂。其結構設計，不考慮如何將吸煙室內的 污染煙霧空氣能智能化、高效快速、節(jié)能抽吸干凈。吸煙室內有煙民，室內、外便是煙霧彌 漫，空氣混濁不堪。多數吸煙者也不愿意進室抽煙，大量有毒有害二手煙霧空氣仍通過窗 戶，門道排放到公共活動場所里，更多地方將污染煙霧空氣直接排放到室外大氣中去，污染 環(huán)境、污染空氣。煙霧中含有多種有毒物質和致癌物，還夾雜著吸煙者體內各種病毒和細 菌，對被動吸煙的幼兒、青少年及婦女危害尤為嚴重。煙霧很輕且無孔不入。通常煙霧隨著上升氣流慢悠悠地聚集于吸煙室頂部及四周 壁角落停留。一旦煙室的頂部和周壁墻體密封性不好，煙霧會見縫隙鉆入并飄移聚集，直至 可以永久性停留時為止。在溫濕環(huán)境條件里不需多時，室內的頂部和周壁即留下難以清洗 的煙焦痕跡和驅之不散難聞的煙臭味。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能根據吸煙室內的煙霧量和/或吸 煙室內的人流量智能控制吸煙裝置抽吸風機運轉的智能化吸煙室頂部用煙霧收集裝置， 以最環(huán)保節(jié)能、最高效的運行方式充分地將吸煙室內的有害煙霧抽離并集中輸送到循環(huán)過 濾、凈化裝置內凈化處理。本實用新型為解決上述技術問題采用的技術方案如下一種吸煙室頂部用煙霧收集裝置，包括集煙罩、若干風機和送風管道，所述的集煙 罩采用上凹式結構，所述風機的抽風口設置于集煙罩頂部，所述風機的出風口經送風管道 集中導向外部凈化處理裝置，該裝置在吸煙室內還設置有煙霧傳感器和/或光電傳感器， 所述的煙霧傳感器和/或光電傳感器的信號輸出端與一微處理器的信號輸入端電連接，所 述的煙霧傳感器和微處理器之間設置有數模轉換器，所述微處理器的信號輸出端連接至風 機的控制端。所述集煙罩可以為一個，并且其下端開口邊緣與吸煙室的四周側墻面相匹配設置。在所述的風機中至少有一個風機和微處理器之間還串聯設置有變頻控制器，并且 該風機為增壓式風機、其驅動電機為變頻電機。在所述集煙罩的下端開口處最好固定設置有隔板，隔板上開設有若干通孔。所述的隔板最好采用跌落式結構固定安裝，即隔板固定安裝的高度離集煙罩的下 端開口邊沿保持有效距離的高度落差。[0011]所述的隔板上的通孔直徑為5-6mm，隔板離集煙罩的下端開口邊沿的高度落差為 50-100mm。所述的微處理器最好還連接有一顯示控制模塊。本實用新型的吸煙室頂部用煙霧收集裝置通過巧妙的結構設置使得收集裝置具 備了智能控制的節(jié)能運行功能，本裝置在適當的監(jiān)控位置設置了煙霧傳感器和/或光電傳 感器，通過在吸煙室頂部等煙霧易聚、敏感位置設置煙霧傳感器就能及時、敏感地獲取吸煙 室內煙霧量的增減及位置信息，傳輸至微處理器讀??；同樣的本裝置可以在吸煙室出入口 等人流變化敏感位置設置光電傳感器，進出煙室的人數信息即傳輸至微處理器讀??；微處 理器通過對各傳感裝置傳輸信息及時讀取和預編程序的控制及時發(fā)出指令，調整集煙罩頂 部風機的運行力度和控制某位置上的風機啟動還是關閉，從而達到根據煙室內吸煙人數、 煙霧量和/或位置對煙霧收集裝置的智能化控制，達到節(jié)能高效的效果。其中集煙罩采用上凹式的結構，上凹結構可以采用圓弧形上凹結構、球面上凹結 構或者是帶角錐臺形(即集煙罩的垂直截面呈梯形)結構等，集煙罩的數量和結構形式可 以是多種多樣的，作為一種方式可以是集煙罩采用一個，整體契合吸煙室的整個屋頂，其下 端開口的邊緣與吸煙室的四周側墻完全匹配契合，這樣的結構設計就能把吸煙室內產生的 煙霧百分之百地收集到集煙箱內，任何角落不會有滯留、沉積的煙霧。對于風機的選用可以根據節(jié)能和成本的綜合考量來確定，選用一般的單一轉速抽 風機時，可以通過微處理器控制集煙箱頂部風機開、關的數量和位置來控制整體風機抽吸 運行的力度，其更適用于一些成本投入較低的吸煙室；而選用變頻控制器控制的風機，則除 了上述的控制方式之外還可以根據煙室內吸煙人數，煙霧量和煙霧位置等變化通過微處理 器控制、改變單個或多個風機的運行功率，從而更加節(jié)能、更加科學有效地控制集煙抽吸的 效果；而其中選用機殼以阿幾米德螺線增壓式大抽風量設計的增壓式風機作為變頻控制器 控制的風機將獲得更佳的抽吸控制效果。微處理器通過顯示控制模塊更好地達到人為的預設、控制、臨時手動控制、設備運 行監(jiān)視以及設備的維修測試等等。而集煙罩的下端開口處巧妙地設置一開設有若干通孔的煙霧隔板，其從空氣動力 學的角度更加完善了集煙箱的集煙、緩沖功能，最大限度地防止了煙霧在抽吸過程中經常 會發(fā)生的倒流、紊流回煙現象，由于集煙罩頂部強力風機的抽吸，如果沒有隔板在集煙箱下 端開口處不可避免地在局部會形成向下的氣流帶動已經吸入集煙箱內部的煙霧向外返流， 無疑將大大降低集煙的效果和加大集煙的能耗，而隔板的設置結構完全改變了上述的狀 況，影響煙霧氣通量的截面積從集煙箱下端開口百分之百的開口面積大大減少，使得隔板 小通孔內基本保持向上的氣流方向，確保集煙箱內的煙霧不會產生回流現象，并且一旦集 煙箱內部局部形成向下氣流時其在開口就自然會受到隔板阻擋。同時，在煙室內煙霧量增大時，為能快速把煙霧抽吸進儲煙箱內，設計將此隔板離 開集煙罩下端開口邊沿50-100mm處，即形成“跌級錯位式”煙霧隔離層。煙霧除從煙霧隔 板的通孔抽吸進入外，還能從下邊沿間隙間加速煙霧抽吸進入。由于集煙罩開口邊緣風阻 小、煙霧流速快等特點，經過大量試驗總結確認在此區(qū)域基本不會形成回流現象。要確保隔板對集煙箱內局部向下氣流產生的煙霧流起到阻擋有效的阻擋作用的 話，其開設的通孔就不能太大，而通孔過小又會影響集煙裝置大功率運轉時的氣通量。所以通孔直徑最佳選取5-6mm。本裝置通過巧妙的結構設計獲得了最環(huán)保節(jié)能、最高效的運行方式，能智能化的、 充分地將吸煙室內的有害煙霧抽離，并集中輸送到循環(huán)過濾、凈化裝置內凈化處理。

為讓本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，
以下結合附圖對本實用 新型的具體實施方式
作詳細說明，其中圖1是本實用新型吸煙室頂部用煙霧收集裝置的結構示意圖[0023]圖2是本實用新型煙霧收集裝置實施例風機布置示意圖；[0024]圖3a、3b是本實用新型的選用的增壓式風機示意圖；[0025]圖4是控制系統示意圖。[0026]圖中[0027]1、集煙罩2、風機201、增壓式風機[0028]202、普通抽吸風機3、送風管道4、煙霧傳感器[0029]5、光電傳感器6、微處理器7、變頻控制器[0030]8、顯示控制模塊9、隔板901、通孔[0031]10、數模轉換器[0032]2011、引風罩2012、葉輪2013、變頻電機[0033]2014、阿基米德螺線葉輪腔內壁
具體實施方式
圖1、圖2示出了一種吸煙室頂部用煙霧收集裝置，包括集煙罩1、5臺風機2和送 風管道3，所述的吸煙室呈方形結構，所述的5臺風機中4臺(選用普通抽吸風機202)分別 設置于方形頂部的田字格的四個區(qū)域中心，另一臺(選用增壓式風機201，并且該風機的驅 動電機為變頻電機)設置于四臺普通抽吸風機202的中心位置，所述的集煙罩1采用上凹 式結構，所述風機2的抽風口設置于集煙罩1頂部，所述風機2的出風口經送風管道3集中 導向外部處理裝置，從風機2抽吸上來的煙霧集中送至外部處理裝置后凈化處理。該裝置 在吸煙室內還設置有煙霧傳感器4和光電傳感器5，如圖4所示，所述的煙霧傳感器4和光 電傳感器5與一微處理器6的信號輸入端電連接，所述的煙霧傳感器4和微處理器5之間 設置有數模轉換器10，微處理器6的信號輸出端連接至風機2的控制端。4臺普通抽吸風機202的控制端直接與微處理器6的信號輸出端連接，中心位置的 增壓式風機201的控制端分別通過變頻控制器7與微處理器6的信號輸出端連接。所述集煙罩1為一個，整體契合吸煙室的整個屋頂，其下端開口的邊緣與吸煙室 的四周側墻完全匹配契合，集煙罩1為帶角錐臺形結構，即集煙罩1的垂直截面呈梯形，外 側傾斜邊與下端開口平面呈30度夾角(一般可以是30度到45度之間)，風機2設置于集 煙罩1頂部小平面上。所述的微處理器6還連接有一顯示控制模塊8，即一觸摸顯示屏(也可以選用帶鍵 盤操作的顯示屏等)，以達到更簡便的自動/手動操作控制、系統監(jiān)控、故障顯示等操作功 能。[0038]在所述集煙罩1的下端開口處固定設置有隔板9，隔板9上開設有若干直徑為5mm 通孔901 (也可以是5-6mm)，并且所述的隔板9采用跌落式結構固定安裝，即隔板9固定安 裝的高度離集煙罩1的下端開口邊沿保持有70mm的有效距離的高度落差(這個高度落差 也可以是50-100之間的距離)。在隔板9上方均布地安裝有5個煙霧傳感器4，以收集吸煙室內煙霧產生的密度， 并把煙霧信息發(fā)送到微處理器6中。根據吸煙室實際空間尺寸和形狀及吸煙區(qū)域的不同設 置，煙霧傳感器4的設置數量和設置位置可以做相應的調整。在吸煙室的人員進出流動的門口處分別設置有光電傳感器5，以將進出吸煙室的 人流量統計信息發(fā)送至微處理器6。其中的光電傳感器5可以是紅外線傳感裝置或激光傳 感器等，只要能計算出吸煙室內逗留的人數即可。本發(fā)明所選用的增壓式風機如圖3所示，該增壓式風機由變頻調速電機驅動，該 增壓式風機201還包括有葉輪2012和機殼，葉輪2012在機殼的葉輪腔內處于偏心位置，排 風口位于葉輪腔的大間隙位置，葉輪腔內壁2014從小間隙到大間隙呈阿基米德螺線展開 形狀。同時，為了提高抽煙效率、防止煙霧從葉輪腔外圍回流集煙罩1，在增壓式風機的入風 口處可以固定設置下大上小的喇叭狀引風罩2011，引風罩2011的下端大口與集煙罩1的風 機開口處固定連接，而其上端小口與葉輪保持有效間隙地插入葉輪內孔，這樣從集煙罩收 集的煙霧直接由引風罩2011引入葉輪內孔，同時由于引風罩2011的設置封閉了葉輪腔外 圍回流通道。該增壓式風機201工作時，煙霧空氣先經壓縮隨后被迅速釋放出來，加速了煙 霧空氣的抽吸速度與抽吸量在很短的時間內能將煙室內的煙霧空氣高效抽吸掉，保持煙室 內干凈。光電(紅外)傳感器5接通電源后即發(fā)出可測光(紅外線光)，同時傳感器5內微 型控制開關處于OFF (斷開狀態(tài))。將傳感器安裝在進出吸煙室門的內、外適當處，一旦有人 進入吸煙室，阻斷了傳感器紅外線光，則傳感器內微型控制開關即刻由OFF轉變成ON(接通 狀態(tài))。利用微型控制開關此通、斷信號變化并輸入微處理器6內，微處理器6既能自動判 斷并計數統計進出煙室人數，作出相應控制。為了正確判斷并計數進出煙室人數，可以在吸煙室門的內外各安裝一個光電傳感 器5。只有內外光電傳感器5內的微型控制開關先后均有OFF轉變成ON時或ON轉變成OFF 時，才能判斷確有人進入或離開吸煙室。微處理器既在顯示控制屏幕上顯示統計出進出煙 室人數，并作出吸煙室頂部用煙霧抽吸風機2運轉的相應控制。高靈敏煙霧傳感器4，對煙室內吸煙者及煙霧濃度進行自動判別方法，煙霧傳感器 4分別以模擬量輸入數模(A/D)轉換器10(見圖4)，A/D轉換器10將吸煙室內煙霧變化模 擬量轉換成數字量后輸入微處理器6的信號輸入端。微處理器6根據各路煙霧傳感器4輸入信號(大小/通斷)變化，以及光電傳感 器5輸入信號的變化，在系統程序控制下，其輸出控制端口送出控制指令及控制參數，根據 吸煙室內煙霧濃度及位置的變化，控制各個位置風機2的啟、停，并通過變頻控制器7控制 增壓風機201的轉速，最大限度地提高抽吸效率、節(jié)約能源，并確保煙霧在最短時間內被抽 吸干凈。同時，上述采用帶角錐臺形結構的上凹式集煙罩，也可以采用圓弧形上凹結構、球 面上凹結構等等，只要其能起到向上向內集中導弓丨、收集煙霧的作用即可。上述吸煙室頂部用煙霧收集裝置中風機2的個數也可以根據吸煙室的面積和形狀做相應的調整，其排布 方式也可以是其它形式，只要能合理地抽吸到吸煙室內任何區(qū)域的煙霧；而普通抽吸風機 202和增壓式風機201的配置也可以根據成本預算和抽風量預計做相應配置調整。上述整體契合吸煙室整個屋頂的集煙罩1也可以根據各種吸煙室不同設計理念 做相應的改變，可以設置成多個分散形式的集煙罩，例如吸煙室內可以設置多個集中的吸 煙區(qū)域、在這些吸煙區(qū)域上方相應地配置集煙罩集中抽取煙霧。上述煙霧收集裝置中，煙霧傳感器4和光電傳感器5的聯合設置旨在達到更靈敏 的智能控制，但是鑒于每個吸煙室的復雜程度、人流量和成本預算的不同也可以在煙霧收 集裝置中只配置煙霧傳感器4或光電傳感器5，同樣能夠達到根據吸煙室的實際情況智能 調節(jié)集煙罩1頂部風機抽吸以高效、節(jié)能的方式抽取吸煙室內部煙霧的功能。上述煙霧收集裝置中為了達到更簡便的自動/手動操作控制、系統監(jiān)控和故障顯 示等設置了顯示控制模塊8，由于某些吸煙室相對規(guī)模比較小、要求比較簡單，可以直接通 過微處理器6上的基本按鈕完成基本的操作，也可以省略顯示控制模塊8的設置。對于煙霧量不多、相對規(guī)模較小的吸煙室，上述采用跌落式結構固定安裝在集煙 罩1下端開口處的隔板9也可以直接固定安裝在集煙罩1下端開口處。而規(guī)模比較小、要 求比較簡單的吸煙室也可以不設置隔板9。
權利要求一種吸煙室頂部用煙霧收集裝置，包括集煙罩、若干風機和送風管道，所述的集煙罩采用上凹式結構，所述風機的抽風口設置于集煙罩頂部，所述風機的出風口經送風管道集中導向外部凈化處理裝置，其特征在于該裝置在吸煙室內還設置有煙霧傳感器和/或光電傳感器，所述的煙霧傳感器和/或光電傳感器的信號輸出端與一微處理器的信號輸入端電連接，所述的煙霧傳感器和微處理器之間設置有數模轉換器，所述微處理器的信號輸出端連接至風機的控制端。
2.根據權利要求1所述的吸煙室頂部用煙霧收集裝置，其特征在于所述集煙罩為一 個，并且其下端開口邊緣與吸煙室的四周側墻面相匹配設置。
3.根據權利要求1所述的吸煙室頂部用煙霧收集裝置，其特征在于在所述的風機中 至少有一個風機和微處理器之間還串聯設置有變頻控制器，并且該風機為增壓式風機、其 驅動電機為變頻電機。
4.根據權利要求1至3中任一權利要求所述的吸煙室頂部用煙霧收集裝置，其特征在 于在所述集煙罩的下端開口處固定設置有隔板，隔板上開設有若干通孔。
5.根據權利要求4所述的吸煙室頂部用煙霧收集裝置，其特征在于所述的隔板采用 跌落式結構固定安裝，即隔板固定安裝的高度離集煙罩的下端開口邊沿保持有效距離的高 度落差。
6.根據權利要求5所述的吸煙室頂部用煙霧收集裝置，其特征在于所述的隔板上的 通孔直徑為5-6mm，隔板離集煙罩的下端開口邊沿的高度落差為50-100mm。
7.根據權利要求1至3中任一權利要求所述的吸煙室頂部用煙霧收集裝置，其特征在 于所述的微處理器還連接有一顯示控制模塊。
8.根據權利要求4所述的吸煙室頂部用煙霧收集裝置，其特征在于所述的微處理器 還連接有一顯示控制模塊。
9.根據權利要求5所述的吸煙室頂部用煙霧收集裝置，其特征在于所述的微處理器 還連接有一顯示控制模塊。
10.根據權利要求6所述的吸煙室頂部用煙霧收集裝置，其特征在于所述的微處理器 還連接有一顯示控制模塊。
專利摘要本實用新型一種吸煙室頂部用煙霧收集裝置，包括集煙罩、若干風機和送風管道，該裝置在吸煙室內還設置有煙霧傳感器和/或光電傳感器，其信號輸出端與一微處理器的信號輸入端電連接，所述的煙霧傳感器和微處理器之間設置有數模轉換器，所述微處理器的信號輸出端連接至風機的控制端。該吸煙室頂部用煙霧收集裝置通過巧妙的結構設置使得收集裝置具備了智能控制的節(jié)能運行功能，本裝置在適當的監(jiān)控位置設置了煙霧傳感器和/或光電傳感器，及時將吸煙室內煙霧量的增減及位置信息以及進出煙室的人數信息傳輸至微處理器讀取；通過微處理器的智能控制從而達到根據煙室內吸煙人數、煙霧量及位置對煙霧收集裝置的智能化控制，達到節(jié)能高效的效果。
文檔編號F24F7/06GK201731587SQ20102022102
公開日2011年2月2日 申請日期2010年6月8日 優(yōu)先權日2010年6月8日
發(fā)明者倪宗榮 申請人:倪宗榮