專利名稱：燃油熱風(fēng)烘干系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種烘干系統(tǒng)，尤其是一種燃油熱風(fēng)烘干系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前乳膠醫(yī)用手套生產(chǎn)流水線烘干都是采用蒸汽或?qū)嵊蜕崤殴茕佋O(shè)于烘箱 中，對烘箱中的乳膠手套進(jìn)行加熱；為此，需配備燃煤或燃油的鍋爐及復(fù)雜的輸送管路系統(tǒng) 和配套設(shè)備；加熱方式為由散熱管表面?zhèn)鞒龅臒崃恐梁娓上渲?；換熱速度較慢，需要熱載 體，經(jīng)二次換熱才能將熱量傳至烘箱中，熱量損失較大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種燃油熱風(fēng)烘干系統(tǒng)，可用于用于乳膠手套等的干 燥，其換熱速度較快，無需熱載體，經(jīng)一次換熱直接將熱量傳至烘箱中，熱效率高。為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型的解決方案是一種燃油熱風(fēng)烘干系統(tǒng)，其包括烘干箱、第一熱風(fēng)室、第二熱風(fēng)室和燃燒器，第一 熱風(fēng)室和第二熱風(fēng)室設(shè)有兩路相互隔絕的管路，一路為煙氣通道，由燃燒器產(chǎn)生并依次經(jīng) 第一熱風(fēng)室和第二熱風(fēng)室，經(jīng)由第二熱風(fēng)室后排出；另一路為熱風(fēng)通道，經(jīng)由第一熱風(fēng)室、 烘干箱和第二熱風(fēng)室構(gòu)成一個循環(huán)回路。所述熱風(fēng)通道在第一熱風(fēng)室和第二熱風(fēng)室中與煙氣通道中的煙氣換熱。所述煙氣通道包括火管、一級換熱器、煙氣連接管、二級換熱器和煙管，位于第一 熱風(fēng)室外部的燃燒器與第一熱風(fēng)室內(nèi)的火管一端相連，火管另一端與第一熱風(fēng)室內(nèi)的一級 換熱器進(jìn)口端相連，一級換熱器出口端與煙氣連接管一端相連，煙氣連接管的另一端與第 二熱風(fēng)室內(nèi)的二級換熱器進(jìn)口端相連，二級換熱器的出口端與煙管相連。所述熱風(fēng)通道包括熱風(fēng)連接管、回風(fēng)管、吸風(fēng)管、進(jìn)風(fēng)管、抽風(fēng)機(jī)和送風(fēng)管，熱風(fēng)連 接管將第一熱風(fēng)室和第二熱風(fēng)室的空間連接貫通，回風(fēng)管一端與第二熱風(fēng)室相連，另一端 與烘干箱內(nèi)的頂部的吸風(fēng)管相連，進(jìn)風(fēng)管的一端與抽風(fēng)機(jī)相連，另一端與烘干箱內(nèi)的底部 送風(fēng)管相連，抽風(fēng)機(jī)與第一熱風(fēng)室相連，以構(gòu)成一個熱風(fēng)循環(huán)流動的回路系統(tǒng)。所述一級換熱器是一組換熱翅片，二級換熱器是兩組或以上多組換熱翅片。所述烘干箱是一個長型的隧道式箱體，兩端開口 ；烘干箱內(nèi)底部送風(fēng)管進(jìn)熱風(fēng)，給 烘干箱升溫，烘干箱內(nèi)頂部吸風(fēng)管吸熱風(fēng)，經(jīng)加熱，再送入烘箱。由于采用了以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益效果本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單， 該系統(tǒng)可直接與烘箱設(shè)置在一起，無需再配備鍋爐；加熱方式為熱風(fēng)傳導(dǎo)，換熱速度較快， 無需熱載體，經(jīng)一次換熱直接將熱量傳至烘箱中，熱效率高。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖所示實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。本實(shí)用新型包括第一熱風(fēng)室1、燃燒器2、抽風(fēng)機(jī)3、進(jìn)風(fēng)管4、烘干箱底部送風(fēng)管 5、乳膠手套6、烘干箱7、烘干箱頂部吸風(fēng)管8、回風(fēng)管9、火管10、一級換熱器11、煙管12、二 級換熱器13、第二熱風(fēng)室14、熱風(fēng)連接管15、煙氣連接管16。本實(shí)用新型燃油熱風(fēng)系統(tǒng)依 次由烘干箱7、進(jìn)風(fēng)管4、抽風(fēng)機(jī)3、第一熱風(fēng)室1 (由火管10、一級換熱器11、外殼體的長方 體結(jié)構(gòu)組成)，并列布置的熱風(fēng)連接管15和煙氣連接管16、第二熱風(fēng)室14 (由熱風(fēng)室外殼 及內(nèi)置的二級換熱器13組成)、回風(fēng)管9構(gòu)成，回風(fēng)管9和進(jìn)風(fēng)管4的一端分別與烘干箱7 內(nèi)的吸風(fēng)管8和送風(fēng)管5 —端相連，其中，第一熱風(fēng)室1包括火管10和一級換熱器11，位 于第一熱風(fēng)室外部的燃燒器2與第一熱風(fēng)室1內(nèi)的火管10 —端相連，火管10另一端與一 級換熱器11進(jìn)口端相連，一級換熱器11出口端與煙氣連接管16 —端相連，煙氣連接管16 的另一端與第二熱風(fēng)室14內(nèi)的二級換熱器13進(jìn)口端相連，二級換熱器13的出口端與煙管 12相連；熱風(fēng)連接管15將第一熱風(fēng)室1和第二熱風(fēng)室14的空間連接貫通；回風(fēng)管9 一端 與第二熱風(fēng)室14相連，另一端與烘干箱7 (烘干箱是一個長型的隧道式箱體，兩端開口 ；烘 干箱內(nèi)底部送風(fēng)管進(jìn)熱風(fēng)，給烘干箱升溫，烘干箱內(nèi)頂部吸風(fēng)管吸熱風(fēng)，經(jīng)加熱，再送入烘 箱)內(nèi)的頂部的吸風(fēng)管8相連，進(jìn)風(fēng)管4的一端與抽風(fēng)機(jī)3相連，另一端與烘干箱7內(nèi)的底 部送風(fēng)管5相連由此構(gòu)成一個熱風(fēng)循環(huán)流動的回路系統(tǒng)，即本實(shí)用新型所述的燃油熱風(fēng)系 統(tǒng)。其中，一級換熱器11是一組換熱翅片，二級換熱器13是兩組或以上多組換熱翅片。且 將吸風(fēng)管8設(shè)置于烘干箱7頂部更利于將手套排出的濕氣吸走，若頂部進(jìn)風(fēng)，也易將雜質(zhì)或 贓物落至手套上。本實(shí)用新型的原理是首先通過燃燒器2燃燒油料，噴出的火焰進(jìn)入火管10內(nèi)，產(chǎn) 生的煙氣將通過一級換熱器11，再經(jīng)煙氣連接管16，通過二級換熱器13，最后由煙管12排 出；熱風(fēng)則由抽風(fēng)機(jī)3從第一熱風(fēng)室1內(nèi)將火管10、一級換熱器11表面?zhèn)鬟f出的熱量抽出， 經(jīng)進(jìn)風(fēng)管4送入手套烘干箱底部送風(fēng)管5，由送風(fēng)管開口 17將熱風(fēng)送入烘干箱7，對烘干箱 中7位于送風(fēng)管5上方的的乳膠手套6進(jìn)行干燥；烘干箱7中的被降低溫度的熱風(fēng)再經(jīng)烘 干箱頂部的吸風(fēng)管8，通過回風(fēng)管9，送入有二級換熱器13的第二熱風(fēng)室14，與二級換熱器 13表面進(jìn)行熱交換，熱風(fēng)被加熱；再由熱風(fēng)連接管15進(jìn)入第一熱風(fēng)室1，經(jīng)一級換熱器11 及火管10外表面再次被加熱，達(dá)到烘干手套所需的溫度后，經(jīng)抽風(fēng)機(jī)3送入手套烘干箱7， 如此循環(huán)達(dá)到烘干的目的；烘干箱頂部吸風(fēng)管8、回風(fēng)管9、第二熱風(fēng)室14、熱風(fēng)連接管15、 第一熱風(fēng)室1、抽風(fēng)機(jī)3、進(jìn)風(fēng)管4均是密閉連接成為一個通路；燃燒器2由烘干箱7中的熱 電偶感知溫度，通過溫控儀自動控制開啟/停止，可保證烘干溫度自動控制。上述的對實(shí)施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和應(yīng)用本實(shí) 用新型。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對這些實(shí)施例做出各種修改，并把在此說 明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本實(shí)用新型不限于這 里的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的揭示，對于本實(shí)用新型做出的改進(jìn)和修改 都應(yīng)該在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種燃油熱風(fēng)烘干系統(tǒng)，其特征在于其包括烘干箱、第一熱風(fēng)室、第二熱風(fēng)室和燃 燒器，第一熱風(fēng)室和第二熱風(fēng)室設(shè)有兩路相互隔絕的管路，一路為煙氣通道，由燃燒器產(chǎn)生 并依次經(jīng)第一熱風(fēng)室和第二熱風(fēng)室，經(jīng)由第二熱風(fēng)室后排出；另一路為熱風(fēng)通道，經(jīng)由第一 熱風(fēng)室、烘干箱和第二熱風(fēng)室構(gòu)成一個循環(huán)回路。
2.如權(quán)利要求1所述的燃油熱風(fēng)烘干系統(tǒng)，其特征在于所述熱風(fēng)通道在第一熱風(fēng)室 和第二熱風(fēng)室中與煙氣通道中的煙氣換熱。
3.如權(quán)利要求1所述的燃油熱風(fēng)烘干系統(tǒng)，其特征在于所述煙氣通道包括火管、一級 換熱器、煙氣連接管、二級換熱器和煙管，位于第一熱風(fēng)室外部的燃燒器與第一熱風(fēng)室內(nèi)的 火管一端相連，火管另一端與第一熱風(fēng)室內(nèi)的一級換熱器進(jìn)口端相連，一級換熱器出口端 與煙氣連接管一端相連，煙氣連接管的另一端與第二熱風(fēng)室內(nèi)的二級換熱器進(jìn)口端相連， 二級換熱器的出口端與煙管相連。
4.如權(quán)利要求1所述的燃油熱風(fēng)烘干系統(tǒng)，其特征在于所述熱風(fēng)通道包括熱風(fēng)連接 管、回風(fēng)管、吸風(fēng)管、進(jìn)風(fēng)管、抽風(fēng)機(jī)和送風(fēng)管，熱風(fēng)連接管將第一熱風(fēng)室和第二熱風(fēng)室的空 間連接貫通，回風(fēng)管一端與第二熱風(fēng)室相連，另一端與烘干箱內(nèi)的頂部的吸風(fēng)管相連，進(jìn)風(fēng) 管的一端與抽風(fēng)機(jī)相連，另一端與烘干箱內(nèi)的底部送風(fēng)管相連，抽風(fēng)機(jī)與第一熱風(fēng)室相連， 以構(gòu)成一個熱風(fēng)循環(huán)流動的回路系統(tǒng)。
5.如權(quán)利要求3所述的燃油熱風(fēng)烘干系統(tǒng)，其特征在于所述一級換熱器是一組換熱 翅片，二級換熱器是兩組或以上多組換熱翅片。
6.如權(quán)利要求1所述的燃油熱風(fēng)烘干系統(tǒng)，其特征在于所述烘干箱是一個長型的隧 道式箱體，兩端開口 ；烘干箱內(nèi)底部送風(fēng)管進(jìn)熱風(fēng)，給烘干箱升溫，烘干箱內(nèi)頂部吸風(fēng)管吸 熱風(fēng)，經(jīng)加熱，再送入烘箱。
專利摘要本實(shí)用新型一種燃油熱風(fēng)烘干系統(tǒng)，可以用于乳膠醫(yī)用手套的生產(chǎn)烘該系統(tǒng)由燃油燃燒器，第一熱風(fēng)室，一級換熱器，火管，第二熱風(fēng)室，二級換熱器，抽風(fēng)機(jī)，進(jìn)風(fēng)管，回風(fēng)管，烘干箱組成，燃料經(jīng)燃燒器燃燒，火焰通過火管、產(chǎn)生的煙氣通過換熱器后，從煙管排出；抽風(fēng)機(jī)將火管、換熱器表面?zhèn)鬟f出的熱量經(jīng)送風(fēng)管送入乳膠手套烘干箱底部，再從烘箱頂部抽回，經(jīng)第二熱風(fēng)室、第一熱風(fēng)室中的換熱器加熱又送入烘干箱中，如此循環(huán)，達(dá)到烘干的目的。本實(shí)用新型具有操作自動化，烘箱溫度控制自動化，簡化設(shè)備結(jié)構(gòu)、無需另外配置鍋爐、符合環(huán)保要求、熱效率高的特點(diǎn)。
文檔編號F26B23/10GK201779960SQ20102023508
公開日2011年3月30日 申請日期2010年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月23日
發(fā)明者吳樹芳, 陳小發(fā), 黎海 申請人:上?？瓢钺t(yī)用乳膠器材有限公司