專利名稱：新型高效節(jié)能環(huán)保鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鍋爐，具體涉及一種燃煤或燃柴鍋爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的老式小型燃煤鍋爐，均是在鍋爐的沖天管下面布置幾根橫水管(沖 天管下端在爐膛中心位置)，火和煙直接從沖天管向上冒，火和煙在爐堂停留時間短、基本 上直線上升跑掉。造成既不節(jié)能又不環(huán)保，熱效率低，對大氣污染嚴重，所以這種鍋爐般在 大城市嚴禁使用。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中老式鍋爐能耗高煙塵排放大的問題，本實用新型的目的在于 提出一種新型高效節(jié)能環(huán)保鍋爐，不僅可節(jié)能降塵，而且可提高熱效率。本實用新型為實現(xiàn)其目的所采取的技術(shù)方案新型高效節(jié)能環(huán)保鍋爐，包括鍋爐 殼體、沖天管、火管、橫水管和爐膽，所述爐膽的內(nèi)腔為爐堂，爐膽和鍋爐殼體之間的腔體為 水腔，所述水腔的上部設(shè)余熱灰堂，所述沖天管的下端連接在余熱灰堂的上封頭，所述火管 的上、下兩端分別連接在余熱灰堂的下封頭和爐膽頂板上，所述余熱灰堂設(shè)清灰孔。所述沖天管的下端連接在余熱灰堂的上封頭并向余熱灰堂內(nèi)延伸2-5CM。所述火管斜向布置在余熱灰堂的下封頭和爐膽頂板的周邊。所述橫水管(8)為密排布置結(jié)構(gòu)。由上所述，本實用新型對現(xiàn)有的燃煤鍋爐的技術(shù)創(chuàng)新在于改進沖天管結(jié)構(gòu)，增設(shè) 四周火管，增設(shè)相應余熱灰堂和清灰孔，以及密排水管，增加火管的數(shù)量。本實用新型的有益效果實現(xiàn)了節(jié)能約35%，環(huán)保煙塵排放目測降低40%，熱效 率提高35 %左右，能耗成本降低約35 %。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型進一步說明。


圖1為本實用新型主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型側(cè)視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、鍋爐殼體，2、沖天管，3、余熱灰堂，3-1、上封頭，3-2、下封頭，4、清灰孔， 4-1、清灰孔圈，5、水腔，6、火管，7、爐膽頂板，8、橫水管，9、爐堂，10、爐膽，11、下腳圈，12、余 熱灰堂筒體，13、清洗孔，14、爐門。
具體實施方式
參見
圖1、2，、本實用新型包括鍋爐殼體1、沖天管2、火管6、橫水管8和爐膽10。 爐膽10的內(nèi)腔為爐堂9，爐堂9中設(shè)爐門14。爐膽10和鍋爐殼體1之間的腔體為水腔5， 水腔5的上部設(shè)余熱灰堂3，水腔5的下部設(shè)清洗孔13，水腔5的底部設(shè)下腳圈11。余熱灰堂體12包括上封頭3-1，下封頭3-2。余熱灰堂3設(shè)清灰孔4，清灰孔4設(shè)有清灰孔圈4_1， 用于清理余熱灰堂3中煙灰。余熱灰堂使煙火在余熱灰堂四處碰壁，增加停留時間，降低煙 塵，起到節(jié)能效果。沖天管2的下端連接在上封頭3-1，并向余熱灰堂3內(nèi)延伸2-5CM，這可 增加出煙出風阻力，起到了延長煙火在余熱灰堂中的停留時間，起到降塵節(jié)能效果。火管6 的上、下兩端分別連接在余熱灰堂3的下封頭3-2和爐膽頂板7周邊，火管6斜向布置。這 樣可做到爐堂四周跑煙火，中心阻火煙，熱量四周輻射，增加了火煙在爐膛停留時間，爐膛 四壁熱效率也得到了提高，火管斜放、火煙直沖余熱灰堂四壁，增加了火煙在余熱灰堂停留 時間，使余熱灰堂四周受熱，起到了節(jié)能降塵作用。按直徑159MM沖天管換算，火管配5根 直徑76MM管與之相符。因火煙在爐內(nèi)多處受阻，就必須考慮通風效果，所以本實用新型增 加1根76匪火管，保證了燃燒過程中受阻，但又不影響通風，與此同時又增加了受熱面積， 起到了節(jié)能效果。
本實用新型的橫水管8為密排布置結(jié)構(gòu)，以外型50公分爐為例，老式爐沖天管下 一層只排三根橫水管，本實用新型中排四根，壓縮了跑煙速度。通過試驗對比，本實用新型克服了老式爐能耗高煙塵排放大現(xiàn)象。實現(xiàn)了節(jié)能約 35%,環(huán)保煙塵排放目測降低40%左右，效率提高約35%，能耗成本降低約35%。本實用新 型可廣泛適用于各種型號熱水鍋爐、水汽兩用鍋爐和蒸汽鍋爐。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型做任何形式的 限制。凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)和方法實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變 化與修飾，均仍屬于本實用新型的技術(shù)和方法方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求新型高效節(jié)能環(huán)保鍋爐，包括鍋爐殼體(1)、沖天管(2)、火管(6)、橫水管(8)和爐膽(10)，所述爐膽(10)的內(nèi)腔為爐堂(9)，爐膽(10)和鍋爐殼體(1)之間的腔體為水腔(5)，其特征在于所述水腔(5)的上部設(shè)余熱灰堂(3)，所述沖天管(2)的下端連接在余熱灰堂(3)的上封頭(3 1)，所述火管(6)的上、下兩端分別連接在余熱灰堂(3)的下封頭(3 2)和爐膽頂板(7)上，所述余熱灰堂(3)設(shè)清灰孔(4)。
2.根據(jù)權(quán)要求1所述的新型高效節(jié)能環(huán)保鍋爐，其特征在于所述沖天管(2)的下端 連接在余熱灰堂(3)的上封頭(3-1)并向余熱灰堂(3)內(nèi)延伸2-5CM。
3.根據(jù)權(quán)要求1所述的新型高效節(jié)能環(huán)保鍋爐，其特征在于所述火管(6)斜向布置 在余熱灰堂(3)的下封頭(3-2)和爐膽頂板(7)的周邊。
4.根據(jù)權(quán)要求1-3任一項所述的新型高效節(jié)能環(huán)保鍋爐，其特征在于所述橫水管(8) 為密排布置結(jié)構(gòu)，所述水腔(5)下部設(shè)清洗孔(13)，水腔(5)底部設(shè)下腳圈(11)。
專利摘要本實用新型涉及一種新型高效節(jié)能環(huán)保鍋爐，包括鍋爐殼體(1)、沖天管(2)、火管(6)、橫水管(8)和爐膽(10)，所述爐膽(10)的內(nèi)腔為爐堂(9)，爐膽(10)和鍋爐殼體(1)之間的腔體為水腔(5)，所述水腔(5)的上部設(shè)余熱灰堂(3)，所述沖天管(2)的下端連接在余熱灰堂(3)的上封頭(3-1)，所述火管(6)的上、下兩端分別連接在下封頭(3-2)和爐膽頂板(7)上，所述余熱灰堂(3)設(shè)清灰孔(4)。本實用新型實現(xiàn)了節(jié)能約35％，環(huán)保煙塵排放目測降低40％，熱效率提高35％左右，能耗成本降低約35％。
文檔編號F24H1/44GK201764681SQ20102023514
公開日2011年3月16日 申請日期2010年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月22日
發(fā)明者楊繼春 申請人:巢湖市東升鍋爐有限公司