專利名稱：加熱爐爐內(nèi)攝像裝置的防滲漏結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于高溫防護結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種加熱爐爐內(nèi)攝像裝置的防滲漏結(jié) 構(gòu)。
背景技術(shù)：
為克服探入式攝像裝置不能連續(xù)監(jiān)測爐內(nèi)冶煉狀況的缺陷，帶有非常嚴(yán)格的水冷 和/或氣冷防護措施的可以連續(xù)監(jiān)測的加熱爐爐內(nèi)攝像裝置被普遍應(yīng)用于各種加熱爐，水 冷主要用于爐內(nèi)攝像裝置的外層保護，氣冷主要用于爐內(nèi)攝像裝置的內(nèi)部保護。水冷外層保護的主要結(jié)構(gòu)包括筒形內(nèi)外護套、分別連接于筒形內(nèi)外護套的前置縮 徑內(nèi)外護套和設(shè)置于筒形外護套后端的循環(huán)冷卻水進(jìn)出接口，其中進(jìn)水接口設(shè)有使循環(huán)冷 直達(dá)攝像裝置前端的引導(dǎo)管。筒形內(nèi)、外護套之間和前置縮徑內(nèi)、外護套之間構(gòu)成了相通的 循環(huán)冷卻水通道。上述水冷外層保護結(jié)構(gòu)雖然為爐內(nèi)攝像裝置能夠連續(xù)監(jiān)測提供了根本性的技術(shù) 保障，但存在筒形外護套與前置縮徑外護套之間的焊接連接部出現(xiàn)冷卻水滲漏的現(xiàn)象。上述部位出現(xiàn)冷卻水滲漏的原因是非常復(fù)雜的，例如焊料與金屬母材的膨脹系數(shù) 不同而導(dǎo)致滲漏，特別是溫度變化超出焊料的極限拉應(yīng)力則容易產(chǎn)生溫度疲勞裂縫和反射 裂縫等等。實踐表明，針對各種可能原因的從改進(jìn)材料入手的解決措施都沒有取得令人滿 意的結(jié)果。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型是為了解決上述筒形外護套與前置縮徑外護套之間的焊接連接部出 現(xiàn)冷卻水滲漏的技術(shù)問題，而公開一種加熱爐爐內(nèi)攝像裝置的防滲漏結(jié)構(gòu)。本實用新型為實現(xiàn)其目的采取以下技術(shù)方案本爐內(nèi)攝像裝置的防滲漏結(jié)構(gòu)包括 筒形外護套，特征是，筒形外護套的后端部設(shè)有閉環(huán)的徑向收縮縫，所述徑向收縮縫覆蓋有 與該收縮縫兩側(cè)筒形外護套緊密接合的密封膠圈，密封膠圈設(shè)有卡箍。本實用新型還可以采取以下技術(shù)措施所述筒形外護套后端部循環(huán)冷卻水的進(jìn)出水接口前側(cè)設(shè)有閉環(huán)的徑向收縮縫。所述閉環(huán)的徑向收縮縫的寬度為2_4mm。本實用新型的有益效果和優(yōu)點在于本加熱爐爐內(nèi)攝像裝置的防滲漏結(jié)構(gòu)可以有 效地吸收攝像裝置前端受熱膨脹產(chǎn)生的形變量，從而克服了因焊料與金屬母材膨脹系數(shù)不 同所導(dǎo)致的滲漏和焊料極限拉應(yīng)力產(chǎn)生的焊料溫度疲勞裂縫和反射裂縫。本防滲漏結(jié)構(gòu)經(jīng) 多型號(爐內(nèi)攝像裝置)、多爐種和多種安裝位置的反復(fù)驗證表明，能夠有效避免筒形外護 套與前置縮徑外護套之間的焊接連接部出現(xiàn)的冷卻水滲漏現(xiàn)象。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡 單、實用的突出優(yōu)點。
附圖1是本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是圖1局部剖面示意圖。圖中標(biāo)號1筒形外護套，1-1徑向收縮縫，2前置縮徑外護套，3進(jìn)水接口，4出水 接口，5法蘭盤，6卡箍，7密封膠圈，8筒形內(nèi)護套，8-1引導(dǎo)管，9前置縮徑內(nèi)護套。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例及其附圖進(jìn)一步說明本實用新型。如圖1、2所示實施例，加熱爐爐內(nèi)攝像裝置的水冷外層保護結(jié)構(gòu)包括筒形外護套1、 筒形內(nèi)護套8、前置縮徑外護套2、前置縮徑內(nèi)護套9、循環(huán)冷卻水的進(jìn)水接口 3和出水接口 4。 其中進(jìn)水接口 3設(shè)有使循環(huán)冷直達(dá)攝像裝置前端的依附于筒形內(nèi)護套8的引導(dǎo)管8-1。筒形外護套1與前置縮徑外護套2、筒形內(nèi)護套8與前置縮徑內(nèi)護套9分別焊接連 接，筒形外護套后端設(shè)置循環(huán)冷卻水的進(jìn)水接口 3和出水接口 4，焊接連接于筒形外護套1 和筒形內(nèi)護套8后端的法蘭盤5用于氣冷管路和攝像裝置的電路連接。為解決出現(xiàn)在筒形外護套1與前置縮徑外護套2之間焊接連接部的冷卻水滲漏問 題，本實用新型的特征體現(xiàn)在筒形外護套1的后端部即循環(huán)冷卻水的進(jìn)水接口 3和出水接 口 4的前側(cè)設(shè)有閉環(huán)的徑向收縮縫1-1，徑向收縮縫覆蓋有與該收縮縫兩側(cè)外護套緊密接 合的密封膠圈7，密封膠圈7設(shè)有卡箍6。徑向收縮縫1-1的寬度根據(jù)加熱爐爐內(nèi)溫度和爐內(nèi)攝像裝置安裝的位置可在 2-4mm范圍內(nèi)選擇，圖2實施例的徑向收縮縫1_1的寬度為3mm。
權(quán)利要求一種加熱爐爐內(nèi)攝像裝置的防滲漏結(jié)構(gòu)，包括筒形外護套，其特征在于筒形外護套的后端部設(shè)有閉環(huán)的徑向收縮縫，所述徑向收縮縫覆蓋有與該收縮縫兩側(cè)筒形外護套緊密接合的密封膠圈，密封膠圈設(shè)有卡箍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滲漏結(jié)構(gòu)，其特征在于所述筒形外護套后端部循環(huán)冷卻 水的進(jìn)出水接口前側(cè)設(shè)有閉環(huán)的徑向收縮縫。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滲漏結(jié)構(gòu)，其特征在于所述閉環(huán)的徑向收縮縫的寬度為 2_4mmο
專利摘要本實用新型是一種加熱爐爐內(nèi)攝像裝置的防滲漏結(jié)構(gòu)，特征是，筒形外護套的后端部設(shè)有閉環(huán)的徑向收縮縫，所述徑向收縮縫覆蓋有與該收縮縫兩側(cè)筒形外護套緊密接合的密封膠圈，密封膠圈設(shè)有卡箍。本加熱爐爐內(nèi)攝像裝置的防滲漏結(jié)構(gòu)可以有效地吸收攝像裝置前端受熱膨脹產(chǎn)生的形變量，從而克服了因焊料與金屬母材膨脹系數(shù)不同所導(dǎo)致的滲漏和焊料極限拉應(yīng)力產(chǎn)生的焊料溫度疲勞裂縫和反射裂縫。本防滲漏結(jié)構(gòu)經(jīng)多型號(爐內(nèi)攝像裝置)、多爐種和多種安裝位置的反復(fù)驗證表明，能夠有效避免筒形外護套與前置縮徑外護套之間的焊接連接部出現(xiàn)的冷卻水滲漏現(xiàn)象。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、實用的突出優(yōu)點。
文檔編號F27D21/02GK201740416SQ20102024150
公開日2011年2月9日 申請日期2010年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
發(fā)明者李斯, 李月國, 楊和平, 楊德勇, 江方紅, 趙爽 申請人:天津三泰晟馳科技股份有限公司