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圓柱形速熱水裝置的制作方法

文檔序號(hào):4698928閱讀:161來源:國知局
專利名稱:圓柱形速熱水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種熱水裝置,尤其是一種飲水機(jī)、水龍頭或淋浴裝置上使用的 可直接快速將自來水加熱至飲用或使用溫度的電加熱裝置,具體地說是一種圓柱形速熱水
直O(jiān)
背景技術(shù)
目前,飲水機(jī)或熱水器均需提前將水加熱至設(shè)定的溫度才能飲用或使用,這就需 要將飲水機(jī)長期處于加熱保溫狀態(tài),電熱器必須通電幾個(gè)小時(shí)才能使用。對(duì)于飲水機(jī)而言,如果不長期通電,則使用時(shí)臨時(shí)打開電源,至少需要5-10分鐘 才能有熱水供應(yīng),很不方便,而如果一直插電,則不使用熱水時(shí),被加熱后的熱水需保溫并 被反復(fù)加熱,不符合飲用衛(wèi)生要求。對(duì)于電熱水器而言,不僅需要安裝體積龐大的水箱,而且臨時(shí)加熱一般需要2個(gè) 小時(shí)以上才能將水箱中的水加熱,如果長期通電,則受保溫效果的影響,必然需要重復(fù)加 熱,造成能源浪費(fèi)。因此,開發(fā)速熱水裝置是提高飲水衛(wèi)生,節(jié)約能源的有效措施,為此人們想到了 利用電熱膜作為加熱元件,實(shí)現(xiàn)流水的快速加熱的方法,如中國專利2009201123963就是 一種較為理想的平板式結(jié)構(gòu)的速熱式飲水加熱器,但這種加熱器使用過程中存在熱能損耗 大,密封效果差,體積大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的速熱式水加熱裝置存在的熱能散失大,適用范圍 小的問題,設(shè)計(jì)一種圓柱形速熱水裝置本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種圓柱形速熱水裝置,其特征是它包括一個(gè)圓柱形金屬筒1和圓柱形硅膠體2, 圓柱形金屬筒1的一面與圓柱形硅膠體2相接觸,圓柱形金屬筒1的另一面上設(shè)有絕緣層 3,絕緣層3上設(shè)有導(dǎo)電膜4 ;圓柱形硅膠體2與圓柱形金屬筒1相接觸的一面上設(shè)有螺旋形 水槽5,螺旋形水槽5的下端與進(jìn)水管10相連,上端與出水管11相連;圓柱形金屬筒1和 圓柱形硅膠體2的兩端各設(shè)有一個(gè)密封端蓋6,所述的進(jìn)水管10和出水管11分別伸出對(duì)應(yīng) 的密封端蓋6。所述的螺旋形水槽5的螺旋呈傾斜狀布置,每圈水槽均有下降段和上升段組成, 在下降段和上升段交界處形成有駐水段7。所述的螺旋形水槽5的上升段和下降段上還設(shè)有駐水凹槽8。所述的螺旋形水槽5靠近進(jìn)水口的一端的截面積大于出水口端的截面積。所述的兩端的密封端蓋6通過貫穿圓柱形金屬筒1內(nèi)腔的連桿9相連。所述的圓柱形硅膠體2位于圓柱形金屬筒1之中,此時(shí),所述的導(dǎo)電膜4位于圓柱 形金屬筒1的外側(cè)。
3[0014]所述的圓柱形硅膠體2包裹在圓柱形金屬筒1上,此時(shí),所述的導(dǎo)電膜4位于圓柱 形金屬筒1的內(nèi)側(cè)。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的密封方便、效果好,熱量不易散失,電能轉(zhuǎn)換效率高。本實(shí)用新型的體積小,單位面積導(dǎo)電膜密度大,出水速度快,在2-4秒內(nèi)即可輸出 完全達(dá)到飲用水要求的開水。本實(shí)用新型的水槽不僅行程長,而且采用駐水段設(shè)計(jì),不會(huì)造成缺水過熱,確保長 期安全運(yùn)行。本實(shí)用新型可直接安裝在飲水機(jī)、自來水龍頭、熱水器等需要飲用或洗漱的場(chǎng)合。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的硅膠體上的螺旋形水槽的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。如圖1、2所示。一種圓柱形速熱水裝置,它包括一個(gè)圓柱形金屬筒1、圓柱形硅膠體2以及上下密 封端蓋6,圓柱形金屬筒1既可位于圓柱形硅膠體2的外側(cè),也可襯裝在圓柱形硅膠體2中, 圖1所示為圓柱形硅膠體2安裝在圓柱形金屬筒1中,上下密封端蓋6通過連桿9和螺母緊 固相連,連桿9的直徑最好與圓柱形硅膠體2的中心通孔相配,并略大于中心通孔的孔徑, 使連桿9同時(shí)起到支撐作用。進(jìn)水口從下密封端蓋上進(jìn)入圓醉形硅膠體2中,出水口從圓 柱形硅膠體2的上端引出穿過上密封端蓋6與出水龍頭相連,圖1中圓柱形金屬筒1內(nèi)表 面與圓柱形硅膠體2相接觸,圓柱形金屬筒1的外表面上設(shè)有絕緣層3,絕緣層3上設(shè)有導(dǎo) 電膜4 (可采用印刷方法形成,其形狀應(yīng)與硅膠體上的螺旋形水槽相匹配);圓柱形硅膠體2 與圓柱形金屬筒1相接觸的一面上設(shè)有螺旋形水槽5,螺旋形水槽5的下端與進(jìn)水管10相 連,上端與出水管11相連;所述的螺旋形水槽5的螺旋呈傾斜狀布置,如圖2所示,也就是 每圈水槽均有下降段和上升段組成,在下降段和上升段交界處形成有駐水段7,為了進(jìn)一步 提高水槽的駐水能力,防止加熱初期和結(jié)束進(jìn)水后金屬板過熱造成金屬板本身和硅膠的過 熱損壞。此外,還可進(jìn)一步在螺旋形水槽5的上升段和下降段上再設(shè)置多個(gè)駐水凹槽8。為 了延長加熱時(shí)間,減少流速,使水盡可能多地與金屬板相接觸,本實(shí)用新型的水槽采用了進(jìn) 口端截面積大,出口端截面積小的設(shè)計(jì)方法。作為本實(shí)用新型的另一種等效方法是將圓柱形金屬筒1置于圓柱形硅膠體2中。此外,具體實(shí)施時(shí),圓柱形結(jié)構(gòu)還可采用柱形或多邊形柱體結(jié)構(gòu)來等效代替。本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求一種圓柱形速熱水裝置,其特征是它包括一個(gè)圓柱形金屬筒(1)和圓柱形硅膠體(2),圓柱形金屬筒(1)的一面與圓柱形硅膠體(2)相接觸,圓柱形金屬筒(1)的另一面上設(shè)有絕緣層(3),絕緣層(3)上設(shè)有導(dǎo)電膜(4);圓柱形硅膠體(2)與圓柱形金屬筒(1)相接觸的一面上設(shè)有螺旋形水槽(5),螺旋形水槽(5)的下端與進(jìn)水管(10)相連,上端與出水管(11)相連;圓柱形金屬筒(1)和圓柱形硅膠體(2)的兩端各設(shè)有一個(gè)密封端蓋(6),所述的進(jìn)水管(10)和出水管(11)分別伸出對(duì)應(yīng)的密封端蓋(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱形速熱水裝置,其特征是所述的螺旋形水槽(5)的螺旋 呈傾斜狀布置,每圈水槽均有下降段和上升段組成,在下降段和上升段交界處形成有駐水 段⑵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓柱形速熱水裝置,其特征是所述的螺旋形水槽(5)的上升 段和下降段上還設(shè)有駐水凹槽(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱形速熱水裝置,其特征是所述的螺旋形水槽(5)靠近進(jìn) 水口的一端的截面積大于出水口端的截面積。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱形速熱水裝置,其特征是所述的兩端的密封端蓋(6)通 過貫穿圓柱形金屬筒⑴內(nèi)腔的連桿(9)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱形速熱水裝置,其特征是所述的圓柱形硅膠體(2)位于 圓柱形金屬筒(1)之中,此時(shí),所述的導(dǎo)電膜(4)位于圓柱形金屬筒(1)的外側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱形速熱水裝置,其特征是所述的圓柱形硅膠體(2)包裹 在圓柱形金屬筒(1)上,此時(shí),所述的導(dǎo)電膜(4)位于圓柱形金屬筒(1)的內(nèi)側(cè)。
專利摘要一種圓柱形速熱水裝置,其特征是它包括一個(gè)圓柱形金屬筒(1)和圓柱形硅膠體(2),圓柱形金屬筒(1)的一面與圓柱形硅膠體(2)相接觸,圓柱形金屬筒(1)的另一面上設(shè)有絕緣層(3),絕緣層(3)上設(shè)有導(dǎo)電膜(4);圓柱形硅膠體(2)與圓柱形金屬筒(1)相接觸的一面上設(shè)有螺旋形水槽(5),螺旋形水槽(5)的下端與進(jìn)水管相連,上端與出水管相連;圓柱形金屬筒(1)和圓柱形硅膠體(2)的兩端各設(shè)有一個(gè)密封端蓋(6),所述的進(jìn)水管和出水管分別伸出對(duì)應(yīng)的密封端蓋(6)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,保溫效果好,加熱速度快,能耗低。
文檔編號(hào)F24H9/18GK201764658SQ20102024409
公開日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月1日
發(fā)明者陳金朋 申請(qǐng)人:陳金朋
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