專(zhuān)利名稱(chēng)：組合式油煙凈化機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油煙凈化裝置，尤其涉及一種組合式油煙凈化機(jī)組。
背景技術(shù)：
目前，餐飲業(yè)的發(fā)展非常迅速，飯店和餐館的個(gè)數(shù)和規(guī)模逐年增加和加大。隨之而 來(lái)，餐飲業(yè)產(chǎn)生的油煙給周?chē)h(huán)境帶來(lái)了很大的污染；為了減小油煙對(duì)周?chē)h(huán)境的污染，大 部分飯店和餐館都已經(jīng)安裝了油煙凈化設(shè)備；目前餐飲業(yè)使用的油煙凈化設(shè)備有高壓靜電 式、水噴式和過(guò)濾式等。高壓靜電式油煙凈化設(shè)備使用時(shí)安全系數(shù)較小，存在火災(zāi)及其他安全隱患；水噴 式和過(guò)濾式凈化設(shè)備多為單一機(jī)體，僅具有凈化功能，只是排放油煙系統(tǒng)的一個(gè)部件不能 獨(dú)立使用，安裝比較麻煩。另外，由于噪音較大、凈化效率低等缺點(diǎn)，使用上述高壓靜電式、水噴式和過(guò)濾式 油煙凈化設(shè)備時(shí)會(huì)帶來(lái)二次污染，很難滿足現(xiàn)有凈化要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種便于安裝、凈化效率和安全性高的組合式油煙凈化機(jī)組。一種組合式油煙凈化機(jī)組，包括風(fēng)機(jī)段和過(guò)濾凈化段，所述的風(fēng)機(jī)段包括帶進(jìn)風(fēng) 口且內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)的第一外殼，所述的過(guò)濾凈化段包括與第一外殼連通的第二外殼，第二外 殼內(nèi)設(shè)有氣流緩沖機(jī)構(gòu)以及過(guò)濾凈化機(jī)構(gòu)，所述的過(guò)濾凈化機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的過(guò)濾器和 除味凈化器，除味凈化器位于過(guò)濾器的正上方，過(guò)濾器與第二外殼內(nèi)腔底面形成的空腔與 氣流緩沖機(jī)構(gòu)的出風(fēng)口連通，氣流緩沖機(jī)構(gòu)的進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)機(jī)段的出風(fēng)口連通，第二外殼頂 部側(cè)壁上設(shè)有出風(fēng)口。風(fēng)機(jī)包括葉輪和驅(qū)動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，利用葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，連續(xù)改 變油煙氣流的流速、流向，使流動(dòng)的油蒸汽在葉輪上碰撞、壓縮而凝聚，并在離心力作用下 甩入箱體內(nèi)壁，實(shí)現(xiàn)油煙的油氣第一次分離，第一外殼內(nèi)腔底面設(shè)有第一集油盤(pán)，第一集油 盤(pán)的一側(cè)設(shè)有出油龍頭，經(jīng)過(guò)第一次分離得到油集中于第一集油盤(pán)內(nèi)，通過(guò)出油龍頭可以 方便的排出。氣流緩沖機(jī)構(gòu)包括至少3塊豎直交錯(cuò)固定在第二外殼內(nèi)腔頂面或底面且高度低 于第二外殼內(nèi)腔高度的擋板，其中最靠近過(guò)濾凈化機(jī)構(gòu)的一塊擋板緊靠過(guò)濾器和除味凈化 器，頂端固定在第二外殼內(nèi)腔的頂面，并與第二外殼內(nèi)腔的底面之間留有間隙，該間隙作為 氣流緩沖機(jī)構(gòu)的出風(fēng)口與過(guò)濾器和第二外殼內(nèi)腔底面形成的空腔連通?？梢愿鶕?jù)實(shí)際需要 確定擋板的個(gè)數(shù)和大小，從風(fēng)機(jī)段輸出的油煙氣經(jīng)過(guò)氣流緩沖機(jī)構(gòu)后風(fēng)速相對(duì)減小，這樣 有利于后續(xù)的凈化處理作業(yè)。為了使經(jīng)過(guò)氣流緩沖機(jī)構(gòu)的煙氣更平緩的進(jìn)入到過(guò)濾凈化機(jī)構(gòu)中，氣流緩沖機(jī)構(gòu) 中最靠近過(guò)濾凈化機(jī)構(gòu)的一塊擋板底部向過(guò)濾凈化機(jī)構(gòu)傾斜，底端延伸至過(guò)濾器下方，這 樣可以進(jìn)一步減小氣流碰撞檔板產(chǎn)生的噪音。[0010]過(guò)濾凈化機(jī)構(gòu)下方設(shè)有與最靠近過(guò)濾凈化機(jī)構(gòu)的擋板的底端齊平的水平設(shè)置的 均流板；經(jīng)過(guò)氣流凈化機(jī)構(gòu)的油煙氣經(jīng)均流板均勻布置后流向過(guò)濾器，避免風(fēng)量分布不均 而影響過(guò)濾器效率及過(guò)濾器使用壽命。過(guò)濾器由若干塊依次連接的過(guò)濾板組成，相鄰兩塊過(guò)濾板向兩個(gè)相反的方向傾 斜，呈V字形或倒V字形，過(guò)濾板的個(gè)數(shù)可以根據(jù)實(shí)際需要確定；采用V字形排布過(guò)濾板，增 加了有效過(guò)濾面積，提高了過(guò)濾器的過(guò)濾效果。除味凈化器的上方設(shè)有水平設(shè)置的消聲裝置，使噪聲降到最低，增加設(shè)備的適用 范圍，提高設(shè)備實(shí)用性。風(fēng)機(jī)段和過(guò)濾凈化段的底部設(shè)有防震臺(tái)座，減小了組合式油煙凈化機(jī)組運(yùn)行過(guò)程 中的震動(dòng)帶來(lái)的噪聲，增加組合式油煙凈化機(jī)組的使用壽命。根據(jù)需要可將過(guò)濾凈化機(jī)構(gòu)的出風(fēng)口設(shè)置為防雨出風(fēng)口，避免外界雨水流入過(guò)濾 凈化機(jī)構(gòu)內(nèi)，有利保護(hù)過(guò)濾凈化段的使用壽命。本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在(1)本實(shí)用新型的組合式油煙凈化機(jī)組是根據(jù)機(jī)械離心分離原理和機(jī)械過(guò)濾分離 原理相結(jié)合而設(shè)計(jì)，區(qū)別于高壓靜電吸附過(guò)濾，運(yùn)行過(guò)程安全可靠，不存在火災(zāi)及其它安全 隱患，降低使用風(fēng)險(xiǎn)，提高產(chǎn)品使用壽命。(2)本實(shí)用新型采用了創(chuàng)新性模塊組合式設(shè)計(jì)，將整個(gè)機(jī)組分為風(fēng)機(jī)段和過(guò)濾凈 化段兩部分，可進(jìn)行多樣化配置，大大豐富產(chǎn)品線，同時(shí)方便批量生產(chǎn)，降低制造及運(yùn)輸成 本，增加產(chǎn)品的實(shí)用性。已配置的風(fēng)機(jī)段，不需要專(zhuān)業(yè)風(fēng)機(jī)安裝技術(shù)，也沒(méi)有繁瑣的安裝步 驟，客戶(hù)只需將機(jī)組及風(fēng)管按要求連接，即可正常使用，一步到位，省時(shí)省力，安全可靠。(3)本實(shí)用新型的組合式油煙凈化機(jī)組，采用V型過(guò)濾器和除味凈化器垂直布置 的方式，充分利用重力作用提高凈化器過(guò)濾效率，將余下的油煙分離出來(lái)，實(shí)現(xiàn)油煙的整體 過(guò)濾，過(guò)濾后的空氣達(dá)標(biāo)排放。

圖1為本實(shí)用新型組合式油煙凈化機(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種組合式油煙凈化機(jī)組，包括風(fēng)機(jī)段1和過(guò)濾凈化段2。風(fēng)機(jī)段1包括第一外殼3和第一外殼3內(nèi)的風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)包括葉輪18和電機(jī)19，電 機(jī)19固定在底座20上；第一外殼3內(nèi)腔底面設(shè)有第一集油盤(pán)9，第一集油盤(pán)9的左側(cè)設(shè)有 第一出油龍頭17。過(guò)濾凈化段2包括與第一外殼連通的第二外殼4，第二外殼4內(nèi)設(shè)有氣流緩沖機(jī)構(gòu) 及過(guò)濾凈化機(jī)構(gòu)5。第二外殼4的內(nèi)腔底面設(shè)有第二集油盤(pán)10，第二集油盤(pán)10的右側(cè)設(shè)有 第二出油龍頭11。氣流緩沖機(jī)構(gòu)由三個(gè)相互交錯(cuò)豎直設(shè)置的擋板組成，檔板的高度小于第二外殼4 的高度，但大于第二外殼4 一半的高度；三個(gè)擋板分別為第一檔板12、第二檔板13和第三 擋板21 ；第一檔板12的上端固定在第二外殼4的內(nèi)腔頂面，第二檔板13的下端固定在第 二外殼4的內(nèi)腔底面，第三檔板21上端固定在第二外殼4的內(nèi)腔頂面，其底部向過(guò)濾凈化機(jī)構(gòu)5傾斜，底端延伸至過(guò)濾器6下方，并與第二外殼4的內(nèi)腔底面留有一定的空隙，該間 隙作為氣體緩沖機(jī)構(gòu)的出風(fēng)口與凈化過(guò)濾機(jī)構(gòu)5下端和第二外殼4內(nèi)腔底面形成的空腔連 通，作為氣體傳輸?shù)耐ǖ?。過(guò)濾凈化機(jī)構(gòu)5位于氣流緩沖機(jī)構(gòu)的右側(cè)，過(guò)濾凈化機(jī)構(gòu)5包括自下而上依次水 平設(shè)置的均流板14、過(guò)濾器6、除味凈化器7和消聲裝置15，均流板14的與第三檔板21的 底端齊平并一端與其連接，均流板14的使用避免了因風(fēng)量分布不均而影響過(guò)濾器6效率及 過(guò)濾器6使用壽命。過(guò)濾凈化機(jī)構(gòu)5的頂部側(cè)壁上設(shè)有防雨傾斜的出風(fēng)口 22。過(guò)濾器6由4塊過(guò)濾板組成，相鄰兩塊過(guò)濾板朝相反方向傾斜，使得兩塊過(guò)濾板呈 V字形或倒V字形。風(fēng)機(jī)段1和過(guò)濾凈化段2的底部四角設(shè)有防震臺(tái)座16。組合式油煙凈化機(jī)組運(yùn)行時(shí)油煙氣體在葉輪18的帶動(dòng)下進(jìn)入風(fēng)機(jī)段1，葉輪18 高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，連續(xù)改變油煙氣流的流速、流向，使流動(dòng)的油霧在葉輪18上碰撞、 壓縮而凝聚，并在離心力作用下甩向第一外殼3的內(nèi)壁，油沿內(nèi)壁流入到第一集油盤(pán)9內(nèi)， 定期通過(guò)第一出油龍頭17排出風(fēng)機(jī)段1，實(shí)現(xiàn)油煙的油氣第一次分離；第一次分離后的油 煙氣經(jīng)過(guò)風(fēng)管8流入氣流緩沖機(jī)構(gòu)內(nèi)，通過(guò)第一檔板12、第二檔板13和第三檔板21的緩沖 作用，氣體的流速相對(duì)降低，油煙氣經(jīng)均流板14依次穿過(guò)過(guò)濾器6、除味凈化器7和消聲裝 置15，最后純化達(dá)標(biāo)的氣體通過(guò)出風(fēng)口 22排出室外，在過(guò)濾器6和重力作用下分離出的油 收集到第二集油盤(pán)10內(nèi)，定期通過(guò)第二出油龍頭11排出過(guò)濾凈化段2。
權(quán)利要求一種組合式油煙凈化機(jī)組，包括風(fēng)機(jī)段(1)和過(guò)濾凈化段(2)，所述的風(fēng)機(jī)段(1)包括帶進(jìn)風(fēng)口且內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)的第一外殼(3)，所述的過(guò)濾凈化段(2)包括與第一外殼(3)連通的第二外殼(4)，其特征在于，所述的第二外殼(4)內(nèi)設(shè)有氣流緩沖機(jī)構(gòu)以及過(guò)濾凈化機(jī)構(gòu)(5)，所述的過(guò)濾凈化機(jī)構(gòu)(5)包括水平設(shè)置的過(guò)濾器(6)和除味凈化器(7)，除味凈化器(7)位于過(guò)濾器(6)的正上方，過(guò)濾器與第二外殼(4)內(nèi)腔底面形成的空腔與氣流緩沖機(jī)構(gòu)的出風(fēng)口連通，氣流緩沖機(jī)構(gòu)的進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)機(jī)段(1)的出風(fēng)口連通，第二外殼(4)頂部側(cè)壁上設(shè)有出風(fēng)口(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式油煙凈化機(jī)組，其特征在于，所述的第一外殼(3)內(nèi)腔 底面設(shè)有第一集油盤(pán)(9)，第二外殼(4)的內(nèi)腔底面設(shè)有第二集油盤(pán)(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式油煙凈化機(jī)組，其特征在于，所述的第一集油盤(pán)(9)和 第二集油盤(pán)(10)的一側(cè)分別設(shè)有出油龍頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式油煙凈化機(jī)組，其特征在于，所述的氣流緩沖機(jī)構(gòu)包 括至少3塊豎直交錯(cuò)固定在第二外殼內(nèi)腔頂面或底面且高度低于第二外殼(4)內(nèi)腔高度的 擋板，其中最靠近過(guò)濾凈化機(jī)構(gòu)(5)的一塊擋板緊靠過(guò)濾器(6)和除味凈化器(7)，頂端固 定在第二外殼(4)內(nèi)腔的頂面，并與第二外殼(4)內(nèi)腔的底面之間留有間隙，該間隙作為氣 流緩沖機(jī)構(gòu)的出風(fēng)口與過(guò)濾器(6)和第二外殼(4)內(nèi)腔底面形成的空腔連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的組合式油煙凈化機(jī)組，其特征在于，所述的最靠近過(guò)濾凈化 機(jī)構(gòu)(5)的一塊擋板底部向過(guò)濾凈化機(jī)構(gòu)(5)傾斜，底端延伸至過(guò)濾器(6)下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合式油煙凈化機(jī)組，其特征在于，所述的過(guò)濾凈化機(jī)構(gòu)(5) 下方設(shè)有與最靠近過(guò)濾凈化機(jī)構(gòu)(5)的擋板的底端齊平的水平設(shè)置的均流板(14)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式油煙凈化機(jī)組，其特征在于，所述的過(guò)濾器(6)由若干 塊依次連接的過(guò)濾板組成，相鄰兩塊過(guò)濾板向兩個(gè)相反的方向傾斜。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式油煙凈化機(jī)組，其特征在于，所述的除味凈化器(7)的 上方設(shè)有水平設(shè)置的消聲裝置(15)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式油煙凈化機(jī)組，其特征在于，所述的風(fēng)機(jī)段(1)和過(guò)濾 凈化段(2)的底部設(shè)有防震臺(tái)座(16)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種組合式油煙凈化機(jī)組，包括風(fēng)機(jī)段和過(guò)濾凈化段，所述的風(fēng)機(jī)段包括帶進(jìn)風(fēng)口且內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)的第一外殼，所述的過(guò)濾凈化段包括與第一外殼連通的第二外殼，第二外殼內(nèi)設(shè)有氣流緩沖機(jī)構(gòu)以及過(guò)濾凈化機(jī)構(gòu)，所述的過(guò)濾凈化機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的過(guò)濾器和除味凈化器，除味凈化器位于過(guò)濾器的正上方，過(guò)濾器與第二外殼內(nèi)腔底面形成的空腔與氣流緩沖機(jī)構(gòu)的出風(fēng)口連通，氣流緩沖機(jī)構(gòu)的進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)機(jī)段的出風(fēng)口連通，第二外殼頂部側(cè)壁上設(shè)有出風(fēng)口。本實(shí)用新型的組合式油煙凈化機(jī)組便于安裝、凈化效率和安全性高，能夠滿足多種場(chǎng)合的使用要求。
文檔編號(hào)F24C15/20GK201706573SQ20102024926
公開(kāi)日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月5日
發(fā)明者石興祥 申請(qǐng)人:浙江聚英風(fēng)機(jī)工業(yè)有限公司