專(zhuān)利名稱(chēng)：一種節(jié)能鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能鍋爐。
背景技術(shù)：
目前，使用的各種鍋爐與早期的鍋爐相比之下在節(jié)能和其它性能方面有很大的提 高?，F(xiàn)有的鍋爐其鍋的底部高離爐膛內(nèi)的爐排，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的作用將火焰拉高燃 燒鍋的底部，而其受熱面積有限，在能源的吸收和利用上存在一定的缺陷，導(dǎo)致能源的浪費(fèi) 的同時(shí)，其加熱速度也較緩慢。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、速熱效率高又能節(jié)能的 鍋爐。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型主要通過(guò)以下技術(shù)方案得以解決一種節(jié)能鍋爐， 包括爐膛和設(shè)置爐膛上方的鍋體，鍋體的底部設(shè)有若干根列管，每根列管的一端均與鍋體 底部相通，所述的每根列管的另一端與集箱相連，所述的每根列管中軸線與水平面呈5 30度角。作為優(yōu)選，上述的列管交錯(cuò)排列且均勻分布在鍋體的底部。作為優(yōu)選，上述的集箱上設(shè)有若干根豎管，所述的豎管的另一端與鍋體相通。本實(shí)用新型的在鍋體的底部設(shè)有若干根與鍋體相連通的列管，列管明顯的處在爐 膛內(nèi)，在鍋體底部受熱的同時(shí)列管也在受熱，增加了鍋體的受熱面積，提高了加熱速度的同 時(shí)，節(jié)省了能源。且列管的中軸線與水平面呈5 30度角，防止了由于長(zhǎng)期使用后，列管上 積水垢導(dǎo)致列管出現(xiàn)裂縫，增長(zhǎng)了使用壽命。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A-A剖視圖。圖3為圖1的B向視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1-3，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步具體的說(shuō) 明。實(shí)施例一種節(jié)能鍋爐，包括爐膛1和設(shè)置爐膛1上方的鍋體2，鍋體2的底部設(shè) 有若干根列管3，每根列管3的一端均與鍋體2底部相通。列管3交錯(cuò)排列且均勻分布在鍋 體2的底部，能夠使得列管3最大面積接觸火焰或更加快速受熱。每根列管3中軸線與水平面呈5 30度角，防止列管3內(nèi)產(chǎn)生水垢而導(dǎo)致在長(zhǎng)期 的工作下列管3受損。[0014]每根列管3的另一端與集箱4相連。集箱4上設(shè)有若干根豎管5，所述的豎管5的 另一端鍋體2相通，使得鍋體2、列管3和豎管5內(nèi)水形成循環(huán)流動(dòng)。列管3內(nèi)水燒熱后可以與鍋體2內(nèi)的水形成一自動(dòng)循環(huán)流動(dòng)的同時(shí)，避免列管3 內(nèi)斷水被燒壞，從而加速鍋體2內(nèi)水的加熱；列管3內(nèi)的水相對(duì)鍋體2內(nèi)比較少，列管3內(nèi) 的水先沸騰，經(jīng)過(guò)集箱4和豎管5后自動(dòng)循環(huán)沖入鍋體2內(nèi)，加速鍋體2內(nèi)的水加熱。
權(quán)利要求一種節(jié)能鍋爐，包括爐膛(1)和設(shè)置爐膛(1)上方的鍋體(2)，鍋體(2)的底部設(shè)有若干根列管(3)，每根列管(3)的一端均與鍋體(2)底部相通，其特征在于，所述的每根列管(3)的另一端與集箱(4)相連，所述的每根列管(3)中軸線與水平面呈5～30度角。
2.根據(jù)權(quán)利權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能鍋爐，其特征在于，所述的列管(3)交錯(cuò)排列且 均勻分布在鍋體(2)的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種節(jié)能鍋爐，其特征在于，所述的集箱(4)上設(shè)有若干 根豎管(5)，所述的豎管(5)的另一端穿與鍋體(2)的相通。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能鍋爐。一種節(jié)能鍋爐，包括爐膛和設(shè)置爐膛上方的鍋體，鍋體的底部設(shè)有若干根列管，每根列管的一端均與鍋體底部相通，所述的每根列管的另一端與集箱相連，所述的每根列管中軸線與水平面呈5～30度角。本實(shí)用新型的在鍋體的底部設(shè)有若干根與鍋體相連通的列管，列管明顯的處在爐膛內(nèi)，在鍋體底部受熱的同時(shí)列管也在受熱，增加了鍋體的受熱面積，提高了加熱速度的同時(shí)，節(jié)省了能源。且列管的中軸線與水平面呈5～30度角，防止了由于長(zhǎng)期使用后，列管上積水垢導(dǎo)致列管出現(xiàn)裂縫，增長(zhǎng)了使用壽命。
文檔編號(hào)F24H1/44GK201715697SQ20102026495
公開(kāi)日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月20日
發(fā)明者劉榮華 申請(qǐng)人:麗水市城東五金電鍍廠