專利名稱：組合空調(diào)箱體用防冷橋隔熱保溫面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及空調(diào)箱體，特別是一種組合空調(diào)箱體用防冷橋隔熱保溫面板。適 用于中央空調(diào)末端產(chǎn)品空氣處理機組和組合式空調(diào)機組。
背景技術(shù)：
空調(diào)箱或組合空調(diào)的箱體主要是框架式結(jié)構(gòu)，由框架和面板組合而成。其中框架 是箱體的骨架支撐，面板是箱體主要隔熱保溫部件。目前空調(diào)箱箱體面板主要有兩種結(jié)構(gòu)形式一是單壁式面板外層鋼板，內(nèi)層覆蓋保溫材料，如聚苯乙烯發(fā)泡板，海綿、玻璃 棉、巖棉板等。這種單壁式面板結(jié)構(gòu)強度差，內(nèi)表面粗糙，易集塵易脫落，應用較少。二是雙壁式面板“三明治”式三層夾心而成，內(nèi)、外層均為鋼板材料，中間為硬質(zhì) 聚氨脂發(fā)泡而成。該類結(jié)構(gòu)又可歸納成兩種形式盒子狀，內(nèi)外層連在一起的，斷冷橋效果 不好；內(nèi)外層分離的，塑料包邊的，其四周在發(fā)泡擠壓時易變形，需復雜的工裝夾具及高超 的發(fā)泡技術(shù)，生產(chǎn)效率低下，產(chǎn)品報廢率高。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是，為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種既斷冷橋又抗變 形的組合空調(diào)箱體用防冷橋隔熱保溫面板。實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是，本實用新型包括外層板、內(nèi)層板和中間發(fā)泡 隔熱層，外層板和內(nèi)層板分別設(shè)計為開口盒體，二者開口相對扣合成封閉腔體，發(fā)泡隔熱層 填充在所述的封閉腔體內(nèi)，其特征是所述封閉腔體側(cè)邊的外層板與內(nèi)層板之間設(shè)有間隙， 在該間隙內(nèi)固定嵌有PVC塑料隔板。為了使本實用新型與空調(diào)箱體的框架型材連接時，能將面板與型材連接處的縫隙 覆蓋住，以達到箱體防漏風的目的，所述嵌在外層板與內(nèi)層板之間間隙內(nèi)的PVC塑料隔板 為“T”字形，“T”字形PVC塑料隔板的豎條嵌入外層板與內(nèi)層板之間的間隙內(nèi)，而其橫條向 外延伸的一邊較厚，其內(nèi)側(cè)設(shè)為鋸齒形并粘貼有海綿，橫條的另一邊較薄，蓋在外層板邊緣 上。避免外層板與框架型材直接接觸，提高防冷橋的效果，“T”字形PVC塑料隔板的豎 條邊上還有一小而短的豎條，夾住內(nèi)層板的翻邊。進一步地，在所述封閉腔體側(cè)邊打上抽心鉚釘將外層板、內(nèi)層板和PVC塑料隔板 固定連接在一起。這樣，在封閉腔體內(nèi)注入發(fā)泡隔熱材料進行發(fā)泡受脹的過程中，內(nèi)外層板 材在鉚釘處受的拉力在垂直方向上是相反的，從而保證了垂直面上的力的向量和接近零， 故垂直面不變形，也即面板的四周壁不變形，能確保面板發(fā)泡的精確性。本實用新型的有益效果為1.面板內(nèi)外層盒體相扣的面之間嵌入PVC隔熱板后，有效地斷開了面板內(nèi)外層間 的冷橋及面板與型材間的冷橋，從而使得箱體的保溫效果大大提升，同時也減少凝露。
3[0013]2. “T”字形PVC塑料隔熱板一次性成型，該板遮蓋住面板與型材間的縫隙，減少其 它框架式結(jié)構(gòu)在該處增加蓋板或再嵌入橡膠圓條的工作量，而且可做成不同顏色，作為箱 體的裝飾條擋美化箱體外觀。3.封閉腔體側(cè)邊打上抽心鉚釘，能保證垂直面不變形，也即面板的四周壁不變形， 能確保面板發(fā)泡的精確性。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型裝配在空調(diào)箱體框架型材上的使用狀態(tài)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步說明。如圖1、圖2所示，本實用新型包含外層板1、PVC絕熱板、抽心鉚釘3、內(nèi)層板4及 中間層硬質(zhì)聚氨脂發(fā)泡隔熱層5。外層板1和內(nèi)層板4分別設(shè)計為開口盒體，二者開口相對 扣合成封閉腔體，發(fā)泡隔熱層5填充在所述的封閉腔體內(nèi)，所述封閉腔體側(cè)邊的外層板1與 內(nèi)層板4之間設(shè)有間隙14，PVC絕熱板固定嵌在該間隙14內(nèi)。為了使本實用新型與空調(diào)箱體的框架型材7連接時，能將面板與型材連接處的縫 隙覆蓋住，以達到箱體防漏風的目的，所述嵌在外層板1與內(nèi)層板4之間間隙14內(nèi)的PVC 絕熱板為“T”字形，“T”字形PVC絕熱板的豎條嵌入外層板1與內(nèi)層板4之間的間隙14內(nèi)， 而其橫條向外延伸的一邊21較厚，其內(nèi)側(cè)23設(shè)為鋸齒形并粘貼有海綿9，橫條的另一邊22 較薄，蓋在外層板1邊緣上。避免外層板1與框架型材7直接接觸，提高防冷橋的效果，“T”字形PVC絕熱板的 豎條邊上還有一小而短的豎條對，夾住內(nèi)層板4的翻邊。所述抽心鉚釘3打在所述封閉腔體側(cè)邊上，將外層板1、內(nèi)層板4和PVC絕熱板固 定連接在一起。這樣，在封閉腔體內(nèi)注入發(fā)泡隔熱材料進行發(fā)泡受脹的過程中，內(nèi)外層板材 在鉚釘3處受的拉力在垂直方向上是相反的，從而保證了垂直面上的力的向量和接近零， 故垂直面不變形，也即面板的四周壁不變形，能確保面板發(fā)泡的精確性。在本實施例中，外層板1為彩鋼板，也可以根據(jù)需要改為鍍鋅板或不銹鋼板，內(nèi)層 板4亦可以是鍍鋅板或不銹鋼板，且該結(jié)構(gòu)不受板厚影響。本實用新型的制作過程是1.內(nèi)層板4根據(jù)要求的尺寸下料，四角開缺，四邊折彎，制作成盒子狀；2.外層板1根據(jù)要求的尺寸下料，四角開缺，四邊折彎，制作成盒子狀，其外形尺 寸比內(nèi)層板盒要小8mm.如圖1反扣在內(nèi)層板4折成的盒子里。3、將PVC絕熱板2兩端切邊45度角，插入到內(nèi)外板之間，并用抽心鉚釘3將三者 牢牢的固定起來。4、按如上工序制作好的半成品，放入發(fā)泡設(shè)備并將其壓緊，在面板的長邊開發(fā)泡 劑澆注孔6，沖注入按一定比例混合好的由異氰酸酯和組合聚醚，使其在一定壓力下在面板 封閉內(nèi)腔內(nèi)進行化學反應，數(shù)分鐘后，發(fā)泡劑冷卻硬化(通稱硬質(zhì)聚氨脂發(fā)泡層幻，松開設(shè) 備取出面板。[0028] 本實用新型制作完畢，最后在PVC絕熱板2的鋸齒面上貼海綿9，將其裝在框架型 材7上，如圖2所示，內(nèi)外打螺釘8固定，如果是組合空調(diào)的負壓段，只需在內(nèi)面打螺釘即可。
權(quán)利要求1.一種組合空調(diào)箱體用防冷橋隔熱保溫面板，包括外層板(1)、內(nèi)層板(4)和中間發(fā)泡 隔熱層(5)，外層板(1)和內(nèi)層板(4)分別設(shè)計為開口盒體，二者開口相對扣合成封閉腔體， 發(fā)泡隔熱層(5)填充在所述的封閉腔體內(nèi)，其特征是所述封閉腔體側(cè)邊的外層板⑴與內(nèi) 層板(4)之間設(shè)有間隙(14)，在該間隙(14)內(nèi)固定嵌有PVC絕熱板(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合空調(diào)箱體用防冷橋隔熱保溫面板，其特征是，所述嵌在 外層板(1)與內(nèi)層板(4)之間間隙(14)內(nèi)的PVC絕熱板(2)為“T”字形，“T”字形PVC絕 熱板( 的豎條嵌入內(nèi)外層板之間的間隙(14)內(nèi)，而其橫條向外延伸的一邊較厚，其 內(nèi)側(cè)設(shè)為鋸齒形并粘貼有海綿(9)，橫條的另一邊0 較薄，蓋在外層板(1)邊緣上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合空調(diào)箱體用防冷橋隔熱保溫面板，其特征是所述“T”字 形PVC絕熱板的豎條邊上還有一小而短的豎條(M)，豎條04)夾住內(nèi)層板的翻 邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合空調(diào)箱體用防冷橋隔熱保溫面板，其特征是在所述封閉 腔體側(cè)邊打上抽心鉚釘C3)將外層板(1)、內(nèi)層板(4)和PVC絕熱板( 固定連接在一起。
專利摘要本實用新型提供一種組合空調(diào)箱體用防冷橋隔熱保溫面板，包括外層板、內(nèi)層板和中間發(fā)泡隔熱層，外層板和內(nèi)層板分別設(shè)計為開口盒體，二者開口相對扣合成封閉腔體，發(fā)泡隔熱層填充在所述的封閉腔體內(nèi)，其特征是所述封閉腔體側(cè)邊的外層板與內(nèi)層板之間設(shè)有間隙，在該間隙內(nèi)固定嵌有PVC絕熱板。由于內(nèi)外層相交面之間嵌入PVC絕熱板，杜絕因兩層金屬板直接接觸引起的冷橋問題；PVC絕熱板遮蓋框架與面板間的縫隙，防漏風又美化箱體外觀；而且該結(jié)構(gòu)工藝制作簡單，可靈活變更板材，維修方便。因此本實用新型結(jié)構(gòu)斷冷橋、抗變形、靈活簡單、防漏風又美化箱體外觀。
文檔編號F24F13/20GK201844521SQ201020285390
公開日2011年5月25日 申請日期2010年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月6日
發(fā)明者何志剛, 屈傳宇, 沈海英, 袁剩勇 申請人:廣東美的電器股份有限公司