專利名稱:工業(yè)燒結窯的余熱利用裝置的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及燒結領域中的生產余熱利用裝置,尤其涉及永磁鐵氧體燒結過程 中的燒結窯生產余熱的利用裝置。
背景技術:
現(xiàn)有永磁鐵氧體燒結過程為在燒結窯升溫區(qū)將毛坯去除水分,在燒結窯高溫區(qū) 使燒結品獲得高磁性能和力學性能,在燒結降溫區(qū)將燒結品冷卻。燒結窯降溫區(qū)的熱量在 生產過程中會大量的向外散發(fā),造成資源的浪費,因而非??上?。
發(fā)明內容本實用新型所要解決的問題是提供一種余熱的利用裝置,能夠合理地利用燒結窯 降溫區(qū)的余熱,使得能量消耗低,節(jié)約了資源,提高了毛坯的合格率。本實用新型的工業(yè)燒結窯的余熱利用裝置,包括引風機、與引風機入口相連的余 熱收集系統(tǒng)、與引風機出口相連的烘干系統(tǒng)。余熱收集系統(tǒng)包括設置在燒結窯降溫區(qū)頂部并與其相通的若干集熱分煙道、與集 熱分煙道相通并與引風機相連的總集熱煙道。烘干系統(tǒng)包括供熱煙道和半封閉裝置。半封閉裝置為“門”形,設置在燒結窯入口 前的單推板處,毛坯放置在其中。供熱煙道包括設置在單推板下方的若干供熱分煙道、與供 熱分煙道相通并與引風機相連的總供熱煙道。本裝置通過余熱收集系統(tǒng)對燒結窯降溫區(qū)的余熱進行回收,再通過烘干系統(tǒng)將降 溫區(qū)的熱量引至燒結窯入口前的單推板處,對放置在半封閉裝置內的毛坯進行烘干。烘干 后的毛坯再進入燒結窯中進行燒結,從而提高了毛坯的合格率。本實用新型改變了過去放任燒結窯降溫區(qū)熱量流失的現(xiàn)象,通過將降溫區(qū)的余熱 傳遞到半封閉裝置里的毛坯對其進行烘干,實際上等于延長了升溫區(qū),從而提高了毛坯的 合格率,同時也提高了燒結窯的燒結效率。
圖1為本實用新型余熱利用裝置的主視圖;圖2為本實用新型余熱利用裝置的俯視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的介紹從圖1和圖2可知,本實用新型工業(yè)燒結窯的余熱利用裝置,包括引風機1、與引風 機1入口相連的余熱收集系統(tǒng)、與引風機1出口相連的烘干系統(tǒng)。余熱收集系統(tǒng)包括設置在燒結窯降溫區(qū)8頂部并與其相通的若干集熱分煙道2、 與集熱分煙道2相通并與引風機相連的總集熱煙道3。[0014]烘干系統(tǒng)包括供熱煙道和半封閉裝置4。半封閉裝置4為“門”形,設置在燒結窯 入口前的單推板7上,毛坯10放置在其中。供熱煙道包括設置在單推板7下方的若干供熱 分煙道6、與供熱分煙道6相通并與引風機相連的總供熱煙道5。本實用新型的裝置使得燒結窯降溫區(qū)8的余熱通過煙道和引風機引至燒結窯入 口前的單推板處,對放置在半封閉裝置4內的毛坯10進行加熱,使得毛坯10的大部分水分 在半封閉裝置就得以排出,然后再進入燒結窯升溫區(qū)9去除水分,從而毛坯10易被烘干,使 燒結窯中的燒結品合格率由以前的97%提升到現(xiàn)在的98%。同時由于毛坯水分的減少,使 得推板速度得以有條件由以前的一般14" 30' /板提升至現(xiàn)在的一般12" 30' /板左右, 使燒結窯的燒結噸位得以增加。此種裝置并不局限使用于永磁鐵氧體生產燒結領域,它可 廣泛地應用于陶瓷生產燒結以及其他工業(yè)生產燒結領域中。
權利要求1.工業(yè)燒結窯的余熱利用裝置,其特征在于它包括引風機(1)、與引風機(1)入口相 連的余熱收集系統(tǒng)、與引風機(1)出口相連的烘干系統(tǒng)。
2.根據(jù)權利要求1所述的余熱利用裝置,其特征在于所述的余熱收集系統(tǒng)包括設置 在燒結窯降溫區(qū)(8)頂部并與其相通的若干集熱分煙道(2)、與集熱分煙道(2)相通并與引 風機相連的總集熱煙道(3)。
3.根據(jù)權利要求1所述的余熱利用裝置,其特征在于所述的烘干系統(tǒng)包括供熱煙道 和半封閉裝置(4)。
4.根據(jù)權利要求3所述的余熱利用裝置,其特征在于所述的半封閉裝置(4)為“門” 形,設置在燒結窯入口前的單推板(7)上,毛坯(10)放置在其中。
5.根據(jù)權利要求3所述的余熱利用裝置,其特征在于所述的供熱煙道包括設置在單 推板(7)下方的若干供熱分煙道(6)、與供熱分煙道(6)相通并與引風機相連的總供熱煙道 (5)。
專利摘要本實用新型公開了一種工業(yè)燒結窯的余熱利用裝置,它包括引風機(1)、與引風機(1)入口相連的余熱收集系統(tǒng)、與引風機(1)出口相連的烘干系統(tǒng)。余熱收集系統(tǒng)包括設置在燒結窯降溫區(qū)(8)頂部并與其相通的若干集熱分煙道(2)、與集熱分煙道(2)相通并與引風機相連的總集熱煙道(3)。烘干系統(tǒng)包括供熱煙道和半封閉裝置(4)。本裝置通過余熱收集系統(tǒng)對燒結窯降溫區(qū)的余熱進行回收,再通過烘干系統(tǒng)將降溫區(qū)的熱量引至燒結窯入口前的單推板處,對放置在半封閉裝置內的毛坯進行烘干。烘干后的毛坯再進入燒結窯中進行燒結,從而提高了毛坯的合格率。
文檔編號F27D17/00GK201787821SQ20102029186
公開日2011年4月6日 申請日期2010年8月9日 優(yōu)先權日2010年8月9日
發(fā)明者吳川, 胡智, 舒云峰, 蔡家海 申請人:中鋼天源(馬鞍山)通力磁材有限公司