專利名稱：餐廚垃圾專用干燥設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種干燥設(shè)備，特別涉及一種餐廚垃圾專用干燥設(shè)備。
背景技術(shù)：
餐廚垃圾的主要特點是有機物含量豐富、水分含量高、易腐爛，其性狀和氣味都會 對環(huán)境 衛(wèi)生造成惡劣影響，且容易滋長病原微生物、霉菌毒素等有害物質(zhì)。如何科學(xué)、合理 地對餐廚垃圾進行處置利用已經(jīng)成為亟待解決的問題。目前，餐廚垃圾處理技術(shù)在國內(nèi)尚 處于起始階段，因技術(shù)的局限性，致使餐廚垃圾綜合處理相對滯后。與其他國家相比，中國 的餐廚垃圾有著自己的特點，具體表現(xiàn)為1.含水率高，水分占到垃圾總重量的80-90%， 這對垃圾的收集和運輸都帶來了難題，如果與普通的生活垃圾混在一起，也提高了普通垃 圾的含水率，降低了熱值，對于垃圾焚燒技術(shù)的應(yīng)用就產(chǎn)生了一定的困難。2.有機物含量 高，在高溫條件下，很容易腐爛變質(zhì)，產(chǎn)生臭味，對收集地點附近居住的居民健康來說是一 個威脅。國內(nèi)對餐廚垃圾處理處置方法主要有以下幾種埋填處理法、焚燒處理法、熱解法、 簡單飼料法、傳統(tǒng)堆肥處理法等，上述方法均不能很好解決餐廚垃圾再污染和再利用問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種再處理餐廚垃圾時能有效防止餐廚垃 圾二次污染，并且能將餐廚垃圾有效再利用的餐廚垃圾專用干燥設(shè)備，可以克服現(xiàn)有技術(shù) 的不足。本實用新型的技術(shù)方案它包括電機，電機與空心轉(zhuǎn)軸連接，空心轉(zhuǎn)軸穿插在殼體 上，在殼體的兩側(cè)分別設(shè)有進料口和出料口，在殼體上端設(shè)有集氣箱，在集氣箱上設(shè)有排氣 口，在位于殼體內(nèi)的空心轉(zhuǎn)軸上連接有兩塊以上的設(shè)有空腔的旋轉(zhuǎn)圓盤，在空心轉(zhuǎn)軸的端 部設(shè)有蒸汽接口，在空心轉(zhuǎn)軸上與旋轉(zhuǎn)圓盤連接處設(shè)有與旋轉(zhuǎn)圓盤的空腔相通的蒸汽導(dǎo)通管。在空心轉(zhuǎn)軸內(nèi)穿有冷凝水管，在冷凝水管上與旋轉(zhuǎn)圓盤正對位置連接有與旋轉(zhuǎn)圓 盤的空腔相連通的冷凝水導(dǎo)通管。蒸汽接口位于出料口方向側(cè)。冷凝水管出水口位于進料口方向側(cè)，并且位于出料口方向的冷凝水管的管口高度 大于位于進料口方向的管口高度。在集氣箱的外壁設(shè)有加熱裝置。所述的旋轉(zhuǎn)圓盤由兩塊設(shè)有弧度的圓形板扣接組成。在旋轉(zhuǎn)圓盤內(nèi)設(shè)有隔板。 蒸汽導(dǎo)通管的上端口高于空心轉(zhuǎn)軸外壁。冷凝水導(dǎo)通管的上端口與空心轉(zhuǎn)軸的外壁齊平或低于空心轉(zhuǎn)軸的外壁。旋轉(zhuǎn)圓盤的數(shù)量為40 70個，在旋轉(zhuǎn)圓盤上連接有物料抄板，物料抄板設(shè)有軸向 傾角。[0014]與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實用新型通過在密閉的殼體內(nèi)設(shè)置空心轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上連接帶有空腔的旋轉(zhuǎn)圓盤，蒸汽作為熱介質(zhì)從空心轉(zhuǎn)軸的一端進入，通過旋轉(zhuǎn)圓盤將熱量傳遞 給物料，盤外物料吸熱增焓不斷蒸發(fā)，蒸發(fā)的水汽進入集氣箱排出并處理，物料在運行過程 中與旋轉(zhuǎn)圓盤不斷接觸經(jīng)干燥后的物料從出料口排出。經(jīng)測試統(tǒng)計采用本實用新型處理的 餐廚垃圾可做高蛋白飼料，其減量化率可達到75% -85%，干式水分含量< 13%，有效降低 干燥后高蛋白飼料的含水率，并且生產(chǎn)過程中無填加任何化學(xué)藥品或填加劑，經(jīng)過90°C高 溫滅菌后，生產(chǎn)出的高蛋白飼料達到衛(wèi)生防疫標準。同時本實用新型還具有以下優(yōu)點1、干燥過程在全封閉形式的設(shè)備內(nèi)進行，在生產(chǎn)干燥過程中能夠盡量杜絕臭氣、 污水的污染，有利于保持室內(nèi)和小區(qū)的良好環(huán)境。2、對餐廚垃圾進行干燥，并生成飼料，屬于資源化再生技術(shù)處理，不僅可以凈化城 市環(huán)境，為消滅城市垃圾死角杜絕疾病傳播、提倡健康消費創(chuàng)造了良好的條件，而且還對資 源再生綜合利用帶來了更大的發(fā)展空間，緩解資源的短缺。3、可緩解城市垃圾填埋場的壓力(目前的生活垃圾處理方法主要是填埋)而利用 本實用新型處理后的餐廚垃圾實現(xiàn)了餐廚垃圾資源再生化，減少餐廚垃圾的填埋量，節(jié)省 了土地資源，可有效延長垃圾填埋場的使用時間，緩解垃圾填埋場的壓力。同時為達到好的干燥效果和效率，本實用新型還采取了下列技術(shù)手段在空心轉(zhuǎn)軸內(nèi)穿有冷凝水管，在冷凝水管上與旋轉(zhuǎn)圓盤正對位置連接有與旋轉(zhuǎn)圓 盤的空腔相連通的冷凝水導(dǎo)通管，這樣當旋轉(zhuǎn)圓盤里的熱蒸汽遇冷變?yōu)樗缶涂赏ㄟ^冷凝 水導(dǎo)通管進入冷凝水管，并沿冷凝水管排出，這樣可使干燥用旋轉(zhuǎn)圓盤的換熱性能大大提 高。將蒸汽接口設(shè)置在出料口方向側(cè)，這樣使得距出口越近溫度越高，適合物料干燥的過 程，具有較好的干燥效果。冷凝水管出水口位于進料口方向側(cè)，并且位于出料口方向的冷凝 水管的管口高度大于位于進料口方向的管口高度，這樣的設(shè)置第一可以減少冷凝水對熱蒸 汽的熱影響，第二方便冷凝水快速排出。在集氣箱的外壁設(shè)有加熱裝置，這樣使干燥產(chǎn)生的 水蒸氣二次冷凝的幾率大大降低，從而進一步提高了干燥器的干燥效率。所述的旋轉(zhuǎn)圓盤 由兩塊設(shè)有弧度的圓形板扣接組成，這樣的設(shè)置及方便制作，而且弧形板具有較好的強度； 在旋轉(zhuǎn)圓盤內(nèi)設(shè)有隔板(見圖3)，這樣旋轉(zhuǎn)圓盤內(nèi)部就被分為兩個排水分區(qū)，避免旋轉(zhuǎn)圓 盤內(nèi)的冷凝水需旋轉(zhuǎn)一周才能排出的問題，使干燥圓盤的換熱性能大大提高。連接在旋轉(zhuǎn) 圓盤內(nèi)的蒸汽導(dǎo)通管的上端口高于空心轉(zhuǎn)軸外壁，這樣可以防止冷凝水的進入，冷凝水導(dǎo) 通管的上端口與空心轉(zhuǎn)軸的外壁齊平或低于空心轉(zhuǎn)軸的外壁，這樣的設(shè)置方便旋轉(zhuǎn)圓盤內(nèi) 冷凝水的排出。旋轉(zhuǎn)圓盤的數(shù)量為40 70個，此數(shù)量是申請人經(jīng)過大量計算與試驗后才得 到的，因城市餐廚垃圾日產(chǎn)量大，水份、油份含量偏大，干燥時面積過小就會造成干燥不徹 底，處理量達不到等缺點，我們將干燥器圓盤葉片的尺寸選為了 1860mm，為了能保證圓盤葉 片有足夠的強度，保證干燥面積，旋轉(zhuǎn)器圓盤制作采用鋼柱及立筋組合的加強形式，旋轉(zhuǎn)圓 盤只有滿足上述條件才能達到較好的餐廚垃圾干燥效果。在旋轉(zhuǎn)圓盤上連接有物料抄板， 物料抄板設(shè)有軸向傾角，這樣即方便餐廚垃圾的運動，又能起到較好的攪拌效果，增加餐廚 垃圾與旋轉(zhuǎn)圓盤的接觸幾率。說明書附圖


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為旋轉(zhuǎn)圓盤與空心轉(zhuǎn)軸的連接結(jié)構(gòu)示意圖；[0023]圖3為圖2的A-A視圖。
具體實施方式
實施例如
圖1所示，電機1通過皮帶與帶輪連接，帶輪固定在空心轉(zhuǎn)軸2上，空心 轉(zhuǎn)軸2穿插在殼體3上，在殼體3的兩側(cè)分別設(shè)有進料口 4和出料口 5，在殼體3上端連接 有集氣箱6，在集氣箱6的外壁處設(shè)有加熱裝置12，這樣可以防止干燥產(chǎn)生的水蒸氣二次冷 凝，在集氣箱6上設(shè)有排氣口，在排氣口上連接有煙氣處理系統(tǒng)，在殼體3內(nèi)的空心轉(zhuǎn)軸2 上連接有兩塊以上的帶有空腔的旋轉(zhuǎn)圓盤7，旋轉(zhuǎn)圓盤的優(yōu)選數(shù)量為40到70塊，在空心轉(zhuǎn) 軸2的端部設(shè)有蒸汽接口 8，蒸汽接口 8位于出料口方向側(cè)，在空心轉(zhuǎn)軸2上與旋轉(zhuǎn)圓盤7 連接處設(shè)有與旋轉(zhuǎn)圓盤7的空腔相通的 蒸汽導(dǎo)通管9。在空心轉(zhuǎn)軸2內(nèi)另穿有一根冷凝水 管10，在冷凝水管10上與旋轉(zhuǎn)圓盤7正對位置連接有與旋轉(zhuǎn)圓盤7的空腔相連通的冷凝水 導(dǎo)通管11，冷凝水管10出水口位于進料口 4方向側(cè)，并且位于出料口 5方向的冷凝水管10 的管口高度大于位于進料口 4方向的管口高度(即向進料口方向傾斜)。旋轉(zhuǎn)圓盤7由兩 塊設(shè)有弧度的圓形板扣接組成，如圖3所示，在旋轉(zhuǎn)圓盤7內(nèi)設(shè)有隔板13，隔板13將旋轉(zhuǎn)圓 盤7分為兩半，從圖3中可明顯看出連通空心轉(zhuǎn)軸2與旋轉(zhuǎn)圓盤7空腔的蒸汽導(dǎo)通管9，連 接冷凝水管10與旋轉(zhuǎn)圓盤7空腔的冷凝水導(dǎo)通管11，其中蒸汽導(dǎo)通管9的上端口高于空 心轉(zhuǎn)軸2外壁，這樣可以防止冷凝水進入，冷凝水導(dǎo)通管9的上端口與空心轉(zhuǎn)軸2的外壁齊 平或低于空心轉(zhuǎn)軸2的外壁，這樣可以方便旋轉(zhuǎn)圓盤7內(nèi)的冷凝水排出。同時在旋轉(zhuǎn)圓盤 7上連接有物料抄板，物料抄板設(shè)有軸向傾角，在元轉(zhuǎn)圓盤的內(nèi)部設(shè)有加強筋。
權(quán)利要求一種餐廚垃圾專用干燥設(shè)備，它包括電機(1)，其特征在于電機(1)與空心轉(zhuǎn)軸(2)連接，空心轉(zhuǎn)軸(2)穿插在殼體(3)上，在殼體(3)的兩側(cè)分別設(shè)有進料口(4)和出料口(5)，在殼體(3)上端設(shè)有集氣箱(6)，在集氣箱(6)上設(shè)有排氣口，在位于殼體(3)內(nèi)的空心轉(zhuǎn)軸(2)上連接有兩塊以上的設(shè)有空腔的旋轉(zhuǎn)圓盤(7)，在空心轉(zhuǎn)軸(2)的端部設(shè)有蒸汽接口(8)，在空心轉(zhuǎn)軸(2)上與旋轉(zhuǎn)圓盤(7)連接處設(shè)有與旋轉(zhuǎn)圓盤(7)的空腔相通的蒸汽導(dǎo)通管(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐廚垃圾專用干燥設(shè)備，其特征在于在空心轉(zhuǎn)軸(2)內(nèi)穿 有冷凝水管(10)，在冷凝水管(10)上與旋轉(zhuǎn)圓盤(7)正對位置連接有與旋轉(zhuǎn)圓盤(7)的空 腔相連通的冷凝水導(dǎo)通管(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐廚垃圾專用干燥設(shè)備，其特征在于蒸汽接口(8)位于出 料口方向側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐廚垃圾專用干燥設(shè)備，其特征在于冷凝水管(10)出水口 位于進料口(4)方向側(cè)，并且位于出料口(5)方向的冷凝水管(10)的管口高度大于位于進 料口(4)方向的管口高度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐廚垃圾專用干燥設(shè)備，其特征在于在集氣箱(6)的外壁 處設(shè)有加熱裝置(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐廚垃圾專用干燥設(shè)備，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)圓盤(7) 由兩塊設(shè)有弧度的圓形板扣接組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的餐廚垃圾專用干燥設(shè)備，其特征在于在旋轉(zhuǎn)圓盤(7)內(nèi) 設(shè)有隔板(13)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐廚垃圾專用干燥設(shè)備，其特征在于蒸汽導(dǎo)通管(9)的上 端口高于空心轉(zhuǎn)軸(2)外壁。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐廚垃圾專用干燥設(shè)備，其特征在于冷凝水導(dǎo)通管(9)的 上端口與空心轉(zhuǎn)軸(2)的外壁齊平或低于空心轉(zhuǎn)軸(2)的外壁。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐廚垃圾專用干燥設(shè)備，其特征在于旋轉(zhuǎn)圓盤(7)的數(shù)量 為40 70個，在旋轉(zhuǎn)圓盤(7)上連接有物料抄板，物料抄板設(shè)有軸向傾角。
專利摘要本實用新型公開了一種餐廚垃圾專用干燥設(shè)備，它包括電機(1)，電機(1)與空心轉(zhuǎn)軸(2)連接，空心轉(zhuǎn)軸(2)穿插在殼體(3)上，在殼體(3)的兩側(cè)分別設(shè)有進料口(4)和出料口(5)，在殼體(3)上端設(shè)有集氣箱(6)，在集氣箱(6)上設(shè)有排氣口，在位于殼體(3)內(nèi)的空心轉(zhuǎn)軸(2)上連接有兩塊以上的設(shè)有空腔的旋轉(zhuǎn)圓盤(7)，在空心轉(zhuǎn)軸(2)的端部設(shè)有蒸汽接口(8)，在空心轉(zhuǎn)軸(2)上與旋轉(zhuǎn)圓盤(7)連接處設(shè)有與旋轉(zhuǎn)圓盤(7)的空腔相通的蒸汽導(dǎo)通管(9)。本實用新型具有干燥效果好、效率高等優(yōu)越性。
文檔編號F26B11/12GK201589504SQ20102030068
公開日2010年9月22日 申請日期2010年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月14日
發(fā)明者任海軍, 徐江, 李成斌, 趙玉娟, 鄭軍 申請人:青海三四一九干燥設(shè)備有限公司