專利名稱：冷凍干燥機(jī)防爆循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種低燃點(diǎn)制冷材料在冷凍干燥機(jī)正常運(yùn)行情況下的防爆系統(tǒng)， 具體說(shuō)是一種冷凍干燥機(jī)防爆循環(huán)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
通常情況下，冷凍干燥機(jī)所使用的硅油是非可燃的，但是使用這種硅油板層的極 限低溫只能達(dá)到_55°C。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，業(yè)已研制出一種新型低粘度硅油，采用該低 粘度硅油，能夠使板層的極限低溫達(dá)到_70°C。但是，這種低粘度硅油的燃點(diǎn)非常低，在常 溫、常壓的條件下極其易燃。而現(xiàn)有設(shè)備均無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)該種低燃點(diǎn)的硅油材料在冷凍干燥機(jī)運(yùn)行情況下進(jìn)行 很好的防爆預(yù)警處理。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可實(shí)現(xiàn)針對(duì)低燃點(diǎn)的材料與大氣及一切可能點(diǎn) 燃源的隔離，并且隨時(shí)監(jiān)視其溫度和壓力的安全的冷凍干燥機(jī)循環(huán)系統(tǒng)。本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種冷凍干燥機(jī)防爆循環(huán)系統(tǒng)，所述冷凍干燥機(jī)防爆循環(huán)系統(tǒng)包括硅油膨脹箱 體、隔離氣體輸送管路、膨脹箱壓力監(jiān)控管路、過(guò)壓保護(hù)管路、膨脹箱液位傳感器，所述隔離 氣體輸送管路、膨脹箱壓力監(jiān)控管路、過(guò)壓保護(hù)管路、膨脹箱液位傳感器，分別與膨脹箱體 連接。所述隔離氣體輸送管路按順序依次連接氣源管路、減壓閥、電磁閥、高低壓力開(kāi) 關(guān)，并再與硅油膨脹箱連接。高低壓力開(kāi)關(guān)設(shè)有預(yù)定壓力上限值和壓力下限值。所述膨脹箱壓力監(jiān)控管路為硅油膨脹箱連接減壓閥通過(guò)第一安全出口連接安全 區(qū)域。所述過(guò)壓保護(hù)管路為硅油膨脹箱連接爆破片開(kāi)關(guān)通過(guò)第二安全出口連接安全區(qū) 域。所述液位傳感器設(shè)有硅油液位高度下限值。本實(shí)用新型的優(yōu)良效果為本實(shí)用新型采用氮?dú)鈱?duì)冷凍干燥機(jī)中的易燃性硅油進(jìn)行隔離，包含硅油膨脹箱、 隔離氣體輸送管路、壓力控制系統(tǒng)、氣體排放系統(tǒng)、液位測(cè)量裝置。硅油膨脹箱用來(lái)盛裝易 燃性硅油，硅油由于溫度的不同在膨脹箱內(nèi)的體積也會(huì)不同；隔離氣體被用來(lái)隔離硅油與 大氣的聯(lián)系，主要是與氧氣的接觸；壓力控制系統(tǒng)是被用來(lái)控制膨脹箱內(nèi)氮?dú)獾膲毫υ谝?定的壓力范圍內(nèi)；氣體排放系統(tǒng)被用來(lái)排放由于意外情況的發(fā)生膨脹箱內(nèi)突然增加的壓 力；液位測(cè)量裝置被用來(lái)監(jiān)測(cè)膨脹箱內(nèi)硅油的液位高度，控制其在合理的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型采用電子控制來(lái)隔離可能點(diǎn)燃源，當(dāng)膨脹箱內(nèi)的氮?dú)鈮毫π∮谠O(shè)定值
3或膨脹箱內(nèi)的液位高度低于設(shè)定值時(shí)，通過(guò)停止循環(huán)泵和加熱器來(lái)隔離可能點(diǎn)燃源。
圖1為本實(shí)用新型所述冷凍干燥機(jī)防爆循環(huán)系統(tǒng)的整體管路圖。圖中1-氮?dú)馊肟凇?-減壓閥、3-電磁閥、4-安全閥、5-第一安全接口、6-第二安 全接口、7_高低壓力開(kāi)關(guān)、8-壓力表、9-手閥、10-爆破片開(kāi)關(guān)、11-液位傳感器、12-硅油膨 脹箱、13-加熱器、14-循環(huán)泵。
具體實(shí)施方式
氮?dú)鈿庠磁c氮?dú)馊肟?1連接，通過(guò)減壓閥2將壓力減到安全的范圍內(nèi)，然后通過(guò) 電磁閥3加注到硅油膨脹箱12內(nèi)。高低壓力開(kāi)關(guān)7設(shè)有高壓設(shè)定值與低壓設(shè)定值，當(dāng)硅油 膨脹箱12內(nèi)的壓力達(dá)到其高壓設(shè)定值時(shí)，關(guān)閉電磁閥3，切斷氮?dú)庠矗乐构栌团蛎浵?2過(guò) 壓；當(dāng)硅油膨脹箱12內(nèi)的壓力低于其低壓設(shè)定值時(shí)，停止循環(huán)泵14，防止由于氮?dú)鈮毫Σ?足及硅油的溫度升高而導(dǎo)致的爆炸。當(dāng)硅油膨脹箱12內(nèi)的壓力超過(guò)安全閥4的設(shè)定值時(shí)， 安全閥4會(huì)自動(dòng)打開(kāi)硅油膨脹箱12，其內(nèi)氣體通過(guò)第一安全接口 5排放到安全區(qū)域，維持 硅油膨脹箱12的壓力在安全壓力內(nèi)。當(dāng)由于外界因素，硅油膨脹箱12內(nèi)的壓力超過(guò)爆破 片10的設(shè)定值時(shí)，爆破片10將會(huì)破裂，硅油膨脹箱12內(nèi)氣體通過(guò)第二安全接口 6排放到 安全區(qū)域。當(dāng)硅油膨脹箱12內(nèi)的硅油液位高度低于液位傳感器11的設(shè)定值時(shí)，停止循環(huán) 泵14，防止由于硅油體積不足導(dǎo)致局部溫度升高而引起的爆炸。本實(shí)用新型所述系統(tǒng)安全系數(shù)以及各個(gè)傳感器閥門的動(dòng)作數(shù)據(jù)為1.當(dāng)系統(tǒng)啟動(dòng)后，通過(guò)減壓閥2及電磁閥3向硅油膨脹箱12內(nèi)充入0.2BarG的氮 氣。2.通過(guò)減壓閥2保證充入氮?dú)獾膲毫Σ怀^(guò)0. 34BarG。3.當(dāng)高低壓力開(kāi)關(guān)7檢測(cè)到硅油膨脹箱12內(nèi)的壓力低于0. 15BarG 5秒后，產(chǎn)生 報(bào)警并且相應(yīng)動(dòng)作如下a.循環(huán)泵14被立即停止或禁止啟動(dòng)。b.加熱器13停止加熱。c.停止冷凍干燥機(jī)的SIP周期(如果前一時(shí)刻仍然處于運(yùn)行狀態(tài))。d.系統(tǒng)禁止進(jìn)入任何自動(dòng)周期。e.當(dāng)壓力高于0. 15BarG后，報(bào)警消除，周期繼續(xù)進(jìn)行。4.當(dāng)高低壓力開(kāi)關(guān)7檢測(cè)到硅油膨脹箱12內(nèi)的壓力高于0. 5BarG5秒后，系統(tǒng) 自動(dòng)產(chǎn)生報(bào)警，同時(shí)關(guān)閉電磁閥3，停止向硅油膨脹箱12充入氮?dú)?。?dāng)壓力低于0. 5BarG 后，報(bào)警消除，電磁閥3重新打開(kāi)。5.當(dāng)液位傳感器11檢測(cè)硅油膨脹箱12內(nèi)的硅油液位低于設(shè)定液位值超過(guò)5秒 時(shí)，系統(tǒng)產(chǎn)生報(bào)警并且相應(yīng)動(dòng)作如下a.循環(huán)泵14立即停止或禁止啟動(dòng)；b.加熱器13停止加熱；c.冷凍干燥機(jī)禁止進(jìn)入任何自動(dòng)周期；d.當(dāng)液位傳感器11檢測(cè)到的硅油膨脹箱12內(nèi)的硅油液位高于設(shè)定液位值后，報(bào) 警消除，周期繼續(xù)進(jìn)行。
4[0034] 本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，對(duì)上述實(shí)施方 式所做出的任何顯而易見(jiàn)的改進(jìn)或變更，都不會(huì)超出本實(shí)用新型的構(gòu)思和所附權(quán)利要求的 保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種冷凍干燥機(jī)防爆循環(huán)系統(tǒng)低燃點(diǎn)硅油膨脹箱防爆系統(tǒng)，其特征在于所述冷凍干燥機(jī)防爆循環(huán)系統(tǒng)包括膨脹箱體、隔離氣體輸送管路、膨脹箱壓力監(jiān)控管路、過(guò)壓保護(hù)管路、膨脹箱液位傳感器，所述隔離氣體輸送管路、膨脹箱壓力監(jiān)控管路、過(guò)壓保護(hù)管路、膨脹箱液位傳感器分別與膨脹箱體連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷凍干燥機(jī)防爆循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于所述隔離氣體 輸送管路上按順序依次連接氣源管路、減壓閥、電磁閥、高低壓開(kāi)關(guān)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種冷凍干燥機(jī)防爆循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于高低壓力開(kāi)關(guān) 設(shè)有壓力上限值和壓力下限值。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷凍干燥機(jī)防爆循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于所述膨脹箱壓 力監(jiān)控管路為膨脹箱連接減壓閥通過(guò)第一安全出口連接安全區(qū)域。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷凍干燥機(jī)防爆循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于所述過(guò)壓保護(hù) 管路為膨脹箱連接爆破片開(kāi)關(guān)通過(guò)第二安全出口連接安全區(qū)域。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷凍干燥機(jī)防爆循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于所述膨脹箱還 連接有液位傳感器，所述液位傳感器設(shè)有硅油液位高度下限值。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種冷凍干燥機(jī)防爆循環(huán)系統(tǒng)，所述冷凍干燥機(jī)防爆循環(huán)系統(tǒng)包括膨脹箱體、隔離氣體輸送管路、膨脹箱壓力監(jiān)控管路、膨脹箱液位傳感器、過(guò)壓保護(hù)管路、膨脹箱液位傳感器、硅油循環(huán)管路，所述隔離氣體輸送管路、膨脹箱壓力監(jiān)控管路、過(guò)壓保護(hù)管路、膨脹箱液位傳感器分別與膨脹箱體連接，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于是提供一種專門針對(duì)新型的低燃點(diǎn)的硅油材料而設(shè)計(jì)的防爆循環(huán)系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度溫度變化以及硅油體積的時(shí)時(shí)檢測(cè)，以及出現(xiàn)危險(xiǎn)情況時(shí)進(jìn)行防爆預(yù)警處理。
文檔編號(hào)F26B5/06GK201731728SQ20102050277
公開(kāi)日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2010年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月24日
發(fā)明者孫海濤 申請(qǐng)人:伊馬萊富(北京)制藥系統(tǒng)有限公司