專利名稱：一種陶瓷管殼的燒結輔助裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種真空滅弧室用陶瓷管殼的燒結輔助裝置，屬于輸變電設備的 技術領域。
背景技術：
真空滅弧室，又名真空開關管，是中高壓電力開關的核心部件，其主要作用是通過 管內真空優(yōu)良的絕緣性使中高壓電路切斷電源后能迅速熄弧并抑制電流，避免事故和意外 的發(fā)生，主要應用于電力的輸配電控制系統(tǒng)以及冶金、礦山、石油、化工、鐵路等配電系統(tǒng)。 陶瓷管殼是真空滅弧室的關鍵部件之一。目前，陶瓷管殼在燒結時是將陶瓷管殼生坯直接 放置在高溫窯爐的推板上，然后根據相應的燒結工藝進行燒結，在燒結的過程中最容易產 生的廢品是燒結變形。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種陶瓷管殼的燒結輔助裝置，從而有 效的控制燒結變形，減少廢品。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案陶瓷管殼的燒結輔助裝置。其構成 包括上端蓋、下端蓋和承燒缽，所述的下端蓋放置在承燒缽上，上端蓋放置在待燒的陶瓷管 殼生坯的上端，陶瓷管殼生坯的下端放置在下端蓋上。上述的陶瓷管殼的燒結輔助裝置中，所述的上端蓋帶有錐度，其錐角α為0°
<α <180° ；在上端蓋的中心開有孔，其孔徑Da* Omm < Da < 100mm;上端蓋的內表面 采用圓弧連接，其圓弧半徑Ra為0 50mm ；在上端蓋上設有環(huán)形溝槽，在環(huán)形溝槽內有隔粘 粉；待燒的陶瓷管殼生坯的上端放置在環(huán)形溝槽內。前述的陶瓷管殼的燒結輔助裝置中，所述的下端蓋帶有錐度，其錐角β為0°
<β <180° ；下端蓋的內表面采用圓弧連接，其圓弧半徑&為0 50mm;下端蓋的中心 為平臺，平臺直徑Db為0 50mm ；在下端蓋上設有環(huán)形臺階和環(huán)形平面，在環(huán)形平面上撒有 隔粘粉；陶瓷管殼生坯的下端裝在環(huán)形臺階的外面并放置在環(huán)形平面上。前述的陶瓷管殼的燒結輔助裝置中，所述的承燒缽的底面為平底，表面為錐面，其 錐角Y為0° < γ <180° ；承燒缽的中心為平臺，平臺直徑0。為0 50mm;在承燒缽的 表面撒有隔離粉。本實用新型的有益效果與現有技術相比，為了有效的控制陶瓷管殼的燒結變形， 本實用新型采用獨具特點的上、下端蓋以及承燒缽作為輔助燒結裝置，將待燒的陶瓷管殼 生坯放置在上、下端蓋以及承燒缽中，通過上端蓋來控制陶瓷管殼的上端燒結變形，通過下 端蓋和承燒缽來控制陶瓷管殼的下端燒結變形，使陶瓷管殼的燒結變形有效地控制在2% 以內，很好的控制了陶瓷管殼的燒結變形，大大減少了廢品，提高了產品的質量，而且產品 的一致性較好。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型的上端蓋結構示意圖；圖3是本實用新型的下端蓋結構示意圖；圖4是本實用新型的承燒缽結構示意圖。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的說明。
具體實施方式
實施例1。如圖1所示，包括上端蓋1、下端蓋2和承燒缽3，下端蓋2放置在承燒 缽3上；上端蓋1放置在待燒的陶瓷管殼生坯4的上端，待燒的陶瓷管殼生坯4的下端放置 在下端蓋2上。上端蓋1帶有錐度(如圖2所示)，其錐角α為0° < α <180° ；在上端 蓋1的中心開有孔5，其孔徑Da< Da < IOOmm ；上端蓋1的內表面采用圓弧連接，其 圓弧半徑Ra為0 50mm ；在上端蓋1的邊沿上設有環(huán)形溝槽6 ；在環(huán)形溝槽6內均勻粘附 有隔粘粉，隔粘粉可以采用鋼玉砂粉、氧化鋁粉或氧化鋯粉等，其用來防止燒結后的陶瓷管 殼粘在上端蓋1上，待燒的陶瓷管殼生坯4的上端放置在環(huán)形溝槽6內。下端蓋2也帶有 錐度(如圖3所示)，其錐角β為0° < β < 180° ；下端蓋2的內表面采用圓弧連接，其 圓弧半徑Rb為0 50mm ；下端蓋2的中心為平臺，平臺直徑Db為0 50mm ；在下端蓋2的 邊沿上設有環(huán)形臺階7和環(huán)形平面8，在環(huán)形平面8上均勻撒有隔粘粉，隔粘粉可以采用鋼 玉砂粉、氧化鋁粉或氧化鋯粉等，其用來防止燒結后的陶瓷管殼粘在下端蓋2上。待燒的陶 瓷管殼生坯4的下端套在環(huán)形臺階7的外面并放置在環(huán)形平面8上。承燒缽3的底面為平 底(如圖4所示)，表面為錐面，其錐角γ為0° < Y < 180° ；承燒缽3的中心為平臺， 平臺直徑Dc為0 50mm ；承燒缽3的錐角、及平臺直徑Dc分別與下端蓋2的錐角β及 平臺直徑Db相對應。將下端蓋2放置在承燒缽3上，能更好的控制陶瓷管殼下端的燒結變 形。在承燒缽3的表面撒有隔離粉，隔離粉可以采用鋼玉砂粉、氧化鋁粉或氧化鋯粉等，通 過隔離粉可以使下端蓋2底面的各部分與承燒缽3之間的摩擦力保持一致，從而保證在整 個燒結過程中下端蓋2的各部分能同步、均勻的收縮。燒結前，首先在承燒缽3的表面均勻撒一層隔離粉，然后將下端蓋2放在承燒缽3 的錐形面上，并在下端蓋2的環(huán)形平面8上均勻的撒上一層隔粘粉，然后將待燒的陶瓷管殼 生坯4的下端放置在下端蓋2上，此時陶瓷管殼生坯4的下端是套在下端蓋2的環(huán)形臺階 7外面，并且陶瓷管殼生坯4的底部是放置在下端蓋2的環(huán)形平面8上；陶瓷管殼的內徑靠 環(huán)形臺階7控制，從而達到控制陶瓷管殼下端燒結變形的效果。然后在上端蓋1的環(huán)形溝 槽6內均勻的粘附一層隔粘粉，再將上端蓋1放置在待燒的陶瓷管殼生坯4的上端，此時陶 瓷管殼生坯4的上端正好位于環(huán)形溝槽6內，從而控制陶瓷管殼上端的燒結變形；然后將裝 有上端蓋1、下端蓋2和承燒缽3的陶瓷管殼生坯4放置在高溫隧道窯的推板上，按照陶瓷 管殼的常規(guī)燒結工藝進行燒結。本實用新型的實施方式不限于上述實施例，在不脫離本實用新型宗旨的前提下做 出的各種變化均屬于本實用新型的保護范圍之內。
權利要求一種陶瓷管殼的燒結輔助裝置，包括上端蓋(1)、下端蓋(2)和承燒缽(3)，其特征在于所述的下端蓋(2)放置在承燒缽(3)上，上端蓋(1)放置在待燒的陶瓷管殼生坯(4)的上端，陶瓷管殼生坯(4)的下端放置在下端蓋(2)上。
2.根據權利要求1所述的陶瓷管殼的燒結輔助裝置，其特征在于所述的上端蓋(1) 帶有錐度，其錐角α為0° < α < 180° ；在上端蓋(1)的中心開有孔(5)，其孔徑Da* Omm < Da < IOOmm ；上端蓋(1)的內表面采用圓弧連接，其圓弧半徑Ra為0 50mm ；在上端 蓋(1)上設有環(huán)形溝槽(6)，在環(huán)形溝槽(6)內有隔粘粉；待燒的陶瓷管殼生坯(4)的上端 放置在環(huán)形溝槽(6)內。
3.根據權利要求1所述的陶瓷管殼的燒結輔助裝置，其特征在于所述的下端蓋(2) 帶有錐度，其錐角β為0° < β < 180° ；下端蓋(2)的內表面采用圓弧連接，其圓弧半徑 &為0 50mm;下端蓋⑵的中心為平臺，平臺直徑Db為0 50mm ；在下端蓋⑵上設有 環(huán)形臺階(7)和環(huán)形平面(8)，在環(huán)形平面(8)上撒有隔粘粉；陶瓷管殼生坯(4)的下端裝 在環(huán)形臺階(7)的外面并放置在環(huán)形平面(8)上。
4.根據權利要求1所述的陶瓷管殼的燒結輔助裝置，其特征在于所述的承燒缽(3) 的底面為平底，表面為錐面，其錐角Y為0° < γ < 180° ；承燒缽(3)的中心為平臺，平 臺直徑Dc為0 50mm ；在承燒缽(3)的表面撒有隔離粉。
專利摘要本實用新型公開了一種陶瓷管殼的燒結輔助裝置，其構成包括上端蓋(1)、下端蓋(2)和承燒缽(3)，所述的下端蓋(2)放置在承燒缽(3)上，上端蓋(1)放置在待燒的陶瓷管殼生坯(4)的上端，陶瓷管殼生坯(4)的下端放置在下端蓋(2)上。本實用新型將待燒的陶瓷管殼生坯放置在上、下端蓋以及承燒缽中，通過上端蓋來控制陶瓷管殼的上端燒結變形，通過下端蓋和承燒缽來控制陶瓷管殼的下端燒結變形，使陶瓷管殼的燒結變形有效地控制在2％以內，很好的控制了陶瓷管殼的燒結變形，大大減少了廢品，提高了產品的質量。
文檔編號F27D5/00GK201772761SQ20102051653
公開日2011年3月23日 申請日期2010年9月3日 優(yōu)先權日2010年9月3日
發(fā)明者傅鳳翠, 勾定江, 李潤江, 楊永洪 申請人:中國振華電子集團宇光電工有限公司